製造現場向けIT特集
特集開始日：
■生産現場のDX / IoT化
■生産現場の見える化 / データ活用
■ペーパーレス化 / 帳票電子化
■工場のネットワーク構築
製造現場向けIT特集のピックアップ情報
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リチウムイオン電池を内蔵し、最大で5時間の電源バックアップが可能なIoT ゲートウェイ [PR]
数多くの接点（デジタル入力、出力）を搭載したLinuxルータ登場！ビルや水道などの設備監視システムなどに最適
センチュリー・システムズ株式会社
製品カタログ
電圧変動や瞬停など電源環境が不安定な場合でも、安定稼働が可能です。停電時にはその通知をするだけでなく、設備の状態を把握しデータ送信を継続できます。ビルや水道などの設備監視システムなどに適しています。
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生産現場の技術伝承や人材育成に『【ホワイトペーパー】技術伝承の最適ツールとその事例紹介』 [PR]
「人の動作を計測したい」「作業者の動きを数値化したい」……など、熟練技術者の勘・コツ、感覚頼りな知見をデジタル化する方法を徹底解説！
エースポイントシステムズ株式会社
事例紹介
資料にしづらい、言葉にしづらい、マニュアル化できない。そんな、熟練技術者の勘・コツなど、感覚頼りな知見も、モーションキャプチャーやAI画像処理を活用してデジタル化できます。詳細はホワイトペーパーで！
『技術者120名に聞きました！工場DXの実態』のダウンロード
工場DXの推進・取り組みの実態 、工場DX推進においてもっとも大事なことなどについて伺いました！
日本政府が肝入りで取り組んでいるDXですが、先進的な企業も見られる一方で、一歩手前の電子化もままらない企業も多い製造業。
人手不足や後世への技術継承に悩む製造業では、現場のナレッジの多くがベテラン技術者の頭の中だけにあることが多いようです。定年退職と同時に、ナレッジも一緒に退職してしまう事態が、国内製造業のあちらこちらで起こっています。
そうした課題を解消するには、デジタル化が有効な解決策。しかし「新しい取り組み」を始めるということは、多忙すぎて人手が足りない現場や、ITやデジタルに親しんでこなかった世代にとっては大きな負担になってしまうこともあります。
今回は製造現場で働く技術者の方々にDXの実情を伺いました。
＜目次＞
▼実態調査：アンケート結果
■回答者のプロフィール
■経営サイドから求められていること
■工場の生産現場で求められている課題
■工場DXの推進・取り組みの実態
■工場DX推進においてもっとも大事なこと
▼実態調査：技術者インタビュー
「紙中心のアナログな職場だが、ひとまず経営者からDXの号令だけがかかっている」Aさん 保守 / メンテナンス キャリア：約5年 製造業（部品加工・生産）（社員数 100〜299人）
「“新しいこと”を良く思わない人が多いなか、どうやってDXを進めているか」Bさん 設備設計 キャリア：約5年 製造業（化学、材料、素材）（社員数 100〜299人）
「クラウドシステムでデータを一元化。リモートワークも推進されている」Cさん 品質管理 / 品質保証 キャリア：約30年 製造業（化学、材料、素材）（社員数 500〜999人）
＜概要＞
調査時期：2022年10月11日〜10月18日
対象者：製造業の生産技術、生産管理、品質管理・保証、保守・保全、設計開発の従事者
回答数：166
有効回答数：115
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