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IoT導入事例:後付けIoTにより創業100年のねじ工場で生産効率向上を実現!【製造現場のIoT化を支援するワンストップソリューション】

事例紹介

新旧100台の設備を一気にIoT化!リアルタイムな稼働状況/生産進捗の"見える化"から、データに基づいた効率化を実現したIoT導入事例をご紹介!

創業100年の歴史を持つ、ねじ・ボルト・金属部品の製造業である「株式会社ヤマシナ」様での
『生産効率向上』について、IoT導入事例をご紹介します。

後付けIoTを活用し、古い設備も含めたリアルタイムな稼働状況・生産進捗の監視を実施。
データに基づいた生産性改善ポイントを明らかにできたことで、稼働率の向上を実現しました!
トレーサビリティ情報の蓄積も可能となり、お客様へ品質向上をアピール&信頼獲得効果も!

◎こんなお悩みをお持ちの方は必見です!
・IoT化を進めたいが設備が古く、情報取得方法に課題がある。。
・現場で属人化した作業を脱却し、さらなる効率化を実現したい。。
・IoT導入について、まるっと相談したい。。

実際の課題と気になるソリューションについては、ぜひダウンロードの上ご覧ください!

このカタログについて

ドキュメント名 IoT導入事例:後付けIoTにより創業100年のねじ工場で生産効率向上を実現!【製造現場のIoT化を支援するワンストップソリューション】
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 951.7Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 日本ラッド株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)