関連カタログ無料DL - 製造業DX展連動特集 | Apérza（アペルザ）

ピックアップ情報

本特集でイチオシのカタログをピックアップしました。

ウイングアーク１ｓｔのBIダッシュボード『MotionBoard』導入事例（ヤマハ株式会社）

ウイングアーク１ｓｔ株式会社

IoT活用による生産効率化とデジタルツインによるリモート生産管理を実現――ヤマハの楽器工場、スマートファクトリー化事例を公開中！

IoTを活用した楽器組立工程の見える化により生産性を16%向上させたヤマハ。現在RFIDやビーコン、カメラ映像などを駆使したデジタルツインの実現に尽力。ヤマハが挑む最新のDXの全貌をご覧いただけます。

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IoT活用による生産効率化とデジタルツインによるリモート生産管理を実現――ヤマハの楽器工場、スマートファクトリー化事例を公開中！

ウイングアーク１ｓｔ株式会社

技術者120名に聞きました！工場DXの実態

本特集テーマに関連してアペルザが制作したオリジナルのレポートです。

技術者120名に聞きました！工場DXの実態

工場DXの推進・取り組みの実態、工場DX推進においてもっとも大事なことなどについて伺いました！

日本政府が肝入りで取り組んでいるDXですが、先進的な企業も見られる一方で、一歩手前の電子化もままらない企業も多い製造業。
人手不足や後世への技術継承に悩む製造業では、現場のナレッジの多くがベテラン技術者の頭の中だけにあることが多いようです。定年退職と同時に、ナレッジも一緒に退職してしまう事態が、国内製造業のあちらこちらで起こっています。
そうした課題を解消するには、デジタル化が有効な解決策。しかし「新しい取り組み」を始めるということは、多忙すぎて人手が足りない現場や、ITやデジタルに親しんでこなかった世代にとっては大きな負担になってしまうこともあります。
今回は製造現場で働く技術者の方々にDXの実情を伺いました。

＜目次＞
▼実態調査：アンケート結果
　■回答者のプロフィール
　■経営サイドから求められていること
　■工場の生産現場で求められている課題
　■工場DXの推進・取り組みの実態
　■工場DX推進においてもっとも大事なこと
▼実態調査：技術者インタビュー
「紙中心のアナログな職場だが、ひとまず経営者からDXの号令だけがかかっている」Aさん保守 / メンテナンス　キャリア：約5年製造業（部品加工・生産）（社員数　100〜299人）
「“新しいこと”を良く思わない人が多いなか、どうやってDXを進めているか」Bさん設備設計　キャリア：約5年　製造業（化学、材料、素材）（社員数　100〜299人）
「クラウドシステムでデータを一元化。リモートワークも推進されている」Cさん　品質管理 / 品質保証　キャリア：約30年　製造業（化学、材料、素材）（社員数　500〜999人）

＜概要＞
調査時期：2022年10月11日〜10月18日
対象者：製造業の生産技術、生産管理、品質管理・保証、保守・保全、設計開発の従事者
回答数：166
有効回答数：115