Formlabs株式会社のカタログ一覧

デスクトップSLA光造形3Dプリンタ Form 3+

最も高精度なSLA光造形方式を独自の特許技術「LFSテクノロジー」で更に進化させた次...

現在広く普及している熱溶解積層法（FDM）方式やDLP、LCDなど他の光造形方式と比較しても、その造形精度と表面品質に大きな優位性をもつSLA光造形3Dプリンタ。独自の特許技術LFSテクノロジーを搭載し、SLAの短所であった造形スピードも直近の機能向上で...

Formlabs SLA光造形方式3Dプリント総合パンフレッ...

FormlabsのSLA光造形3Dプリンタと自動後処理機をご紹介。プリントから後処理...

2012年、MITメディアラボの学生だった現Formlabs CEO マックス・ロボフスキーが開発した第1世代機Form 1の販売開始から10年。第3世代機となるForm 3が最大40％の造形スピード向上と、造形精度と表面品質を更に向上したアップグレード...

大容量SLA光造形3Dプリンタ Form 3L

Form 3 / Form 3+の5倍となる造形サイズながらFormlabsの特許技...

Form 3+同様に独自の特許技術LFSテクノロジーを搭載し、SLAの短所であった造形スピードも直近の機能向上で最大30％高速化したForm 3L。大型造形はもちろん、多くのユーザー様はForm 3 / Form 3+と比較して3倍超となる造形面積を利用...

粉末焼結積層造形（SLS）3Dプリントシステム Fuse 1...

実製品用の部品や生産・組立・試験用治具、あるいは受託生産品等のバッチ生産に対応する次...

SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。高分子樹脂材料に高出力レーザーを照射して溶融させることで造形を行うSLSは、高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点が...

ラピッドプロトタイピング総合ガイドブック

製品開発へのラピッドプロトタイピング導入方法、そしてその活用法やラピッドプロトタイピ...

製品開発において試作品製作は重要ですが、ボトルネックになってしまうこともあります。プロダクトデザイナーやエンジニアは、簡単な概念実証用モデルを製作する時には基本的なツールだけで事足りますが、機能試作や設計検証、生産検証用の試作を行う際には多くの場合、最終...

粉末焼結積層造形法（SLS） 3Dプリントガイドブック

粉末焼結積層造形（SLS）方式3Dプリントは、多品種または単一品を数十個単位でバッチ生産するための技術です。主な用途は実製品用の部品から生産・組立または試験用治具を一定数生産するケースや、比較的大型の高強度品をワンオフで製作するケース等が挙げられます。 ...

2022年 3Dプリントアプリケーションレポート

業界初。Formlabsが米メディア2社と協業して行った世界400社以上における3D...

本レポートでは、世界400社超の企業が3Dプリントをどのような用途に活用しているのか、どの方式の3Dプリンタを導入したか、実際に導入して感じた変化は何か、今後の3Dプリント業界に期待する進歩は何か等の様々な質問を3Dプリンタを2年以上前に導入したアーリー...

ラピットツーリング総合ガイド

3Dプリントによる金型製作の高速化・低コスト化を実現する「ラピッドツーリング」。25...

製品開発に3Dプリントによるラピッドツーリングを取り入れることで、製品開発や試作と検証、設計調整を繰り返す反復検証を高速化し、より良い製品を市場に投入することができます。ラピッドツーリングでは、量産に移行する前に設計と選定した材料を検証する、あるい...

SLA光造形3Dプリントガイドブック

プロフェッショナルユーザー向け総合ガイド

ステレオリソグラフィー（SLA）3Dプリントは、さまざまな先端材料で、高い精度と等方性、防水性を備えたパーツを、微細な形状と滑らかな表面品質で製作できることから、幅広い支持を集めています。本ホワイトペーパーでは、SLA光造形技術の仕組み、幾多のエキス...

Fuse 1採用事例：Brose Fahrzeugteile...

世界トップシェアを持つシート、ドア等の自動車部品メーカーであるbrose（ブローゼ）...

自動車に乗ったことがある方なら、Broseの製品が使われた車に乗っていると言っても過言ではないでしょう。24か国に2万5千人の従業員を有するファミリー企業で業界最大手の一角であるBroseは、自動車部品のティア1メーカーとして自動車メーカー80社、サプラ...

Fuse 1採用事例：甲子化学工業株式会社

Fuse 1 & Siftでものづくりがもっと面白く。

オフィス家具や飲料器具部品など、様々なプラスチック部品の製造を手掛ける甲子化学工業（大阪府大阪市東成区）は、新しいモノづくりのための取組みの一環として、数年前にFormlabs のForm2 を導入。その後、FFF 方式など数種類の3D プリントシステム...

Form 3 & Form 3L採用事例：株式会社トリアド工...

博物館・資料館等に向け、文化財の展示用レプリカを製作するトリアド工房。デジタル化で変...

株式会社トリアド工房は博物館や資料館などの展示造形物制作を手掛ける企業だ。1970 年の創業以来、文化財の修復や展示造形物· レプリカなどの制作、常設展や企画展などの内装施工まで一貫に手掛ける。国指定重要文化財を扱える日本でも数少ない企業として、これまで...

Form 3 & Form 3L採用事例：株式会社愛和義肢...

「Form 3L」で義肢装具は次のステージへ - デジタル×職人技術で注目を集める愛...

医学知識と高度な制作技術が求められる義肢装具の世界において、完全オーダーメイドの義手、義足で名を馳せる企業がある。愛和義肢製作所は、本物と見間違うほどの高精度な義手・義足を制作する企業だ。微細な皺や浮き出る血管まで再現するシリコン製の義肢は大手メディアで...

電子製品の製造ワークフローを向上させる高強度ESD対策材料【...

電子製品製造用のカスタム工具や冶具、固定具を3Dプリントで製作する際、重要な電子部品を静電気放電から保護することができるESD Resinはリスクを低減し、生産歩留まりを向上させる材料です。 ESD Resinは生産現場環境での使用に耐えられるよ...

Form 2採用事例：WHILL株式会社

ハードウェアスタートアップのスタンダード3D プリンタ - 新しい時代のモビリティを...

神奈川県横浜市に本社を構えるWHILL（ウィル）株式会社は次世代型電動車椅子、パーソナルモビリティを開発、販売するスタートアップだ。ある車椅子ユーザの「100m 先のコンビニに行くのをあきらめる」という言葉をきっかけに、大手メーカー出身のエンジニ...

Form 2採用事例：株式会社クリエイティブボックス

「Form 2」の扱いやすさとスピードがデザインの試行サイクルを加速する

株式会社クリエイティブボックス（CREATIVE BOX Inc.）は、日産自動車株式会社の100％子会社として1987 年に設立され、現在の社長は日産自動車のグローバルデザイン担当専務執行役員のアルフォンソ・アルバイサ氏が務める。日産自動車が世界中に...

Form 2採用事例：株式会社日南

試作リアリティのある出力が画面だけでは得られない - アイデアを呼び、出力の速さが試...

神奈川県綾瀬市に本拠を置く株式会社日南は、家電製品や家庭用オーディオ全盛期の1970年に試作メーカーとして創業し、オーディオ機器のモックアップや設計試作に始まり、数多くの家電や携帯電話の試作に携わり、20年ほど前からは車の試作も手掛けている。「開発総合...

Form 2採用事例：競泳古賀淳也選手

「頭の中にある理想を、そのまま形にできる機械」競泳選手・古賀淳也氏がFormlab...

古賀氏と3Dプリンタの出会いは2018年3月の出来事に遡る。ドーピング検査を受けた際に禁止物質が検出された。その結果、国際水泳連盟から4年間の資格停止処分を受けた。原因は当時摂取していたサプリメントで、古賀氏は故意に禁止物質を摂取したのではなく、サプ...