株式会社スタディストのカタログ一覧
株式会社スタディストのカタログ一覧
多品種少量生産を乗り越える オペレーション改革のポイント
生産効率を向上させるためのオペレーション改革のポイントをご紹介
近年、消費者のニーズが多様化し、多品種少量生産の重要性が高まっています。多品種少量生産は、柔軟な対応が可能である一方で、コスト増加や生産効率の低下といった課題も抱えています。 本書では、多品種少量生産が求められる背景とその課題に触れつつ、生産効率を...
物流現場改革の第一歩 属人化解消の2つの取り組みとは ～物流...
教育体制を整備したいと考えている方、必見
2024年問題への対応が始まった現在、物流現場では単なる人手不足対策だけではなく、下記が求められています。 ・物流効率化法改正への対応 ・CLO（物流統括管理者）を中心とした物流改革 ・荷待ち・荷役時間の削減 ・生産性向上 その実現には...
QCD改善のための多能工育成の鍵
急がれる製造業のQCD改善、「多能工化」と「マニュアル」で課題を解消するには
本資料では製造業における重要な三本柱「QCD」改善のアプローチ方法の1つである多能工育成について基本的な考え方を解説します。 こんなお悩みをお持ちの方におすすめです ・品質を担保しながら納期改善につなげたい ・機械操作の属人化を解消し機械稼働率...
「作って終わり」のマニュアルから脱却する3つのコツ
生産性向上に寄与するマニュアル作成のポイントをご紹介
企業の生産性向上において欠かせないのが業務マニュアル。しかし、いまの方法では「作成・更新が負担」「使いづらい」という課題があることを認識しながら、十分に社内で対応できていないという現状を多く耳にします。 本資料では、生産性向上に寄与するマニュアルを作成す...
【ISO 9001の2026年改訂】このタイミングを機に『手...
形骸化しない文書管理のカタチとは？
ISO 9001は約10年ぶりの改訂に向け、2026年9月の新規格発行を目指して検討が進められています。次期改訂ではデータ活用や結果評価に基づく意思決定の明確化が予測されており、従来の「紙中心の証跡管理」では運用の複雑化が懸念されます。 監査で頻発...
技能伝承お悩みの方へ 現場指導の効率化ハンドブック
ヒトに頼らず、即戦力化を実現するには？新人教育・技能伝承の課題と解決方法をご紹介
新人の現場指導・OJTで、成長の遅れや指導担当者の負担に課題を感じていませんか？ 当資料では、教育・指導における課題とその要因をもとに、 手順書によって“ヒト”に頼らず、能動的に動ける環境をつくることのメリットを解説。 簡単な操作で業務手順...
不適合品率改善の鍵は「人」と「方法」
品質管理や生産現場で、日々、ご奮闘されている皆さん。不適合品の発生によって、クレーム増加やお問い合わせ対応、現場の逼迫・混乱、ひいては原価増に悩まされていませんか？ カイゼン活動の中で、「具体的に何をすればいいんだろう？」もしくは「手を打っているの...
製造業におけるDXの課題と解決方法
製造業におけるDXの進め方について知りたい方、必見
人件費・原材料費の上昇や、競争力激化などの背景により生産性向上が求められる製造業では、DX推進が重要な課題です。しかし「実際にDXに取り組んだが、うまくいかなかった」という企業も多いのが現状です。 本書では製造業の方向けにDXに取り組んだ際のよくあ...
指導者不足の製造現場における マニュアルを使った人材育成・技...
人手不足に悩む製造業での業務マニュアルを使った人材育成の具体的なノウハウについて解説
労働人口減少に伴う人手不足の状況下では、社員一人ひとりの能力を高めることが重要であり、人材育成や能力開発にお悩みの方も多いのではないでしょうか。 実は製造業のように指導人材・教育時間が確保しづらい現場では、業務マニュアルを活用をすることで効率的な人材育...
Teachme Bizでマニュアル作成がかんたんに！
マニュアル作成時間を大幅に削減するその秘密とは？
本資料では、マニュアルツールの導入検討をしている方向けに、Teachme Bizの機能を一部お見せします。 なぜ作成時間を90%削減できるのか、他のツールとは何が違うのかをご理解いただけるでしょう。 あわせて、わかりやすいマニュアルを作成するコツも解...
Teachme Bizでマニュアル活用がぐんぐん浸透
目指せ！「作って終わり」にならないマニュアル運用
本資料では、マニュアルツールの導入検討をしている方向けに、 Teachme Bizの作成したマニュアルがしっかり閲覧・活用されるための仕組みをご紹介しております。 せっかく作成したマニュアルがなかなか活用されずにお悩みの方におすすめの資料です。 ...
AIマニュアル「Teachme Biz」導入事例集
導入事例3選！
製造業でのTeachme Biz導入事例をまとめた資料です。 下記のような課題を解決した事例が載っています。 ・業務の属人化 ・ISOにおける文書管理 ・コスト削減 ・技術伝承
AIマニュアル「Teachme Biz」サービス概要資料
５分でわかる AIマニュアル「Teachme Biz」
Teachme Bizは写真や動画を用いたわかりやすいマニュアルを、クラウド上で誰でもかんたんに作成・共有できるシステムです。 作成だけではなく、組織に根づく運用まで行うことができます。
QC活動はなぜ形骸化するのか？
QC活動を「発表のための活動」から「実効性のある業務」へと転換するための具体的な⼿法...
かつて日本製造業の強みであったQCサークル活動は、今や「時代遅れ」や「形骸化」という課題に直面し、 「発表のための資料作り」や「義務感によるサービス残業」が常態化し、現場の自主性は失われつついます。 この問題の真因は、現場の「やる気」や「人手不足」と...
技術継承に役立つ8つのテンプレート 技術継承の不足が原因で日...
暗黙知を形式知化する6ヶ月のロードマップと、現場ですぐ使える「8つのテンプレート」を...
図面や手順書があるのに、なぜベテランの「技」は再現できないのか。 その原因は、「記録」と「技能」の混同にあります。数値化できない現場の勘や「暗黙知」を仕組み化せぬまま熟練者が引退すれば、一瞬でその工程はブラックボックス化してしまいます。 日本の製...
経営層が策定すべきゴールとは？ 技術の伝承に役立つ4つのフレ...
技術継承を現場任せにせず、経営層が策定すべき明確なゴールと、技術の伝承を科学する「4...
製造業の高齢化が進む今、避けられない熟練技術者の大量退職期が到来しています。 長年の「経験」や「勘」に頼る現場運営のまま熟練者が去れば、単なる人手不足にとどまらず、品質のばらつきや労働災害といった致命的な経営リスクを招きます。 多くの企業が直前に慌て...
チョコ停・ドカ停は事前対策でしっかり防止
チョコ停・ドカ停について、予防が可能なロスを最小化し、設備稼働率を高める方法を解説
日々、設備の安定稼働に奮闘されている皆さん。設備停止の発生によって、納期順延や不適合品の発生、ひいては原価増に悩まされていませんか？ カイゼン活動の中で、「具体的に何をすればいいんだろう？」もしくは「手を打っているのになかなか改善しない」とお悩みの...
動画マニュアルで伝える保全技術
保全技術継承の現状を整理した上で、動画マニュアルを用いてどのように 技術伝承していく...
昨今の製造業を取り巻く経営環境は不確実性を増しています。 さらに、ベテラン技術者の退職により、長年培われた貴重な技術やノウハウが失われる危機的状況に直面している企業が増えてきています。 技術継承の遅れによって、設備トラブルの長期化や重大事故のリスクを...
2030年までの労働力の大改革と対策のポイント
今後急増する「高齢者労働者」「外国籍人材」「スポットワーカー」への対応を軸に、属人化...
きたる2040年、日本の労働力不足は1100万人に達する見込みです。「人手不足倒産」の社数は2年連続で最高値を更新しました。最低賃金も求人倍率も高まる中、企業は新たな形で労働力を確保する必要があります。 本資料では、今後急増する「高齢者労働者」「外国籍...
サプライチェーン最適化の第一歩！ オペレーション改善で品質を...
現場のオペレーションを改善させたい方、必見！
「Made in Japan（メイドインジャパン）」 と呼ばれるほど、 世界からも高品質であるとの評価を受けてきた、日本の製品やサービス。 ただ、人材不足や企業競争力の激化により、製品やサービスの品質維持は年々難しくなってきています。 また、コロナウ...
OJTからマニュアルへ！新時代の技術伝承！
「見て学べ」はもう古い！？製造業に不可欠な技術伝承の新たな方法について解説
本資料では製造業に不可欠な技術伝承の新たな方法について解説しています。 コンピューターの登場や工作機械の発達により業務の定型化が進んだ近年、求められる”技術”も変化しています。 昔と比べてどのような技術が必要になり、それに合った伝え方とは何なのか。是...
現場指導のハンドブック
現場指導においてマニュアルを整備する必要性とは？
現場での新人指導において「人によって言うことが違う」 「指導担当者が忙しく、新人が放置されている」といった課題はありませんか？ これでは、現場に配属された新人がいつまでたっても成長せず、現場にも負担がかかります。 本資料では、現場指導においてマニュア...
製造現場におけるマニュアル活用のコツ
製造現場の生産性を向上させるために最適なマニュアルの活用方法ついて解説
製造現場においてヒューマンエラーの発生や機械稼働率の低下など生産性課題にお悩みではないでしょうか。実はこれらの課題は現場で使えるマニュアルを整備し、活用を促すことで改善することができます。本資料では製造現場の生産性を向上させるために最適なマニュアルの活用...
リスクマネジメントしっかりできていますか？～現場を守る！ヒヤ...
ヒヤリハット対策を行うためのポイントや事例、おすすめツールについて解説
「ヒヤリハット」とは、「ヒヤリとする」「ハッとする」という言葉を組み合わせたもので、一歩間違えれば重大な事故になる危険を発見することを指します。製造業の「ヒヤリハット」は、特に重大な事故につながるリスクが高いため、しっかりとした対策を行う必要があります。...
製造現場あるある こんな時どうすれば？
製造現場のよくあるお悩みとして、「手順書作成・更新の手間」「形骸化したリスクマネジメント」「外国人材の教育の難しさ」が挙げられます。 これらの多くは「現場で本当に使える手順書がない」ことに起因しています。 本資料では、こうしたリアルな課題に対し、...