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テュフランランドジャパン株式会社様において採用された画質評価システム
弊社が取り扱うRadiant Vision Systems社製 イメージング色彩輝度計ProMetricおよびその付帯ソフトを活用したCMS評価システムが、テュフランランドジャパン株式会社様においてCM...
SAPは、世界的に広く使用されているERP(統合基幹業務システム)です。
本資料では、SAPの基本情報から、そのメリット・デメリット、さらに導入成功のためのポイントについて解説します。掲載内容1.はじめに- SAPとは?2.SAPの基礎知識3.SA...
建具の専門家!サンワイズの一般建築用建具の総合カタログ
クリーンルームや工場用建具の専門家サンワイズ株式会社が設計・制作する一般建築向けの商品を1つにまとめたカタログです。当社では、工場やクリーンルーム、各種試験...
技術 × ハンドリング で、その現場をより効率的に自動化・省力化を実現!
メイキコウが、独自で開発・改良を重ねた水平搬送機器「コンベヤ」と垂直搬送機器「シザーリフト」等のオリジナル製品に、長年培ってきた「ロボット・搬送システム・クリーン搬...
物流の2024年問題もメイキコウの荷役合理化装置が解決いたします!
掲載製品・デバンダ(半自動荷降ろし装置)・セーフティ ローラ フロー(ケースコンベヤ)・移動式段差解消用シザーリフト「段差らく~だ」・ジャバラ式伸縮コンベヤ ...
人手が集中するターミナル入庫を イッキに自動化・省力化
人手不足の折、実践的・現実的な省力化で現場の負荷を軽減するメイキコウのトラック荷降ろし装置。◼︎ジャバラ式伸縮コンベヤ伸縮自在で狭いスペースでも動線を確保◼︎デ...
データドリブン・スマートファクトリー
【概要】 Future Artisan Smart Factoryは、データに基づく工場オペレーションを実現します。製造業界が直面する課題に挑み、 次世代の工場マネジメントを提供します。デ...
予知保全について事例とともにわかりやすく解説
今までは、故障が発生してラインが停止する度に修理を行う「事後保全」という考え方が主流でした。壊れた部品を単純に交換するだけで復旧できれば被害は小さ...
非常電話・IPノード・情報コンセントを1台にまとめました
●ERICEの特長・よりスリムに 屋外環境対応の小型ネットワーク装置を使うことにより小型化させました。 従来の「IPノード+非常電話」(体積比50%) よりスリム...
JIMTOF2024でご紹介した製品・アプリケーションを収録。金型・部品加工の課題解決に...
<収録内容>1.高硬度鋼加工用超硬エンドミルIXエポックディープボール-TH32.アルファ高送りラジアスミルTR2F3.干渉フリーの深部隅取り・仕上げ加工by EPDBPE-ATH フリー...
【生産物流ソリューション活用想定事例】 構想立案時のサポートでスムーズな工場内物...
― 物流システム構斐立案時の活用想定事例―【課題】工場内の物流合理化を進めるためには、AGV、コンベア、バッファ装置等の自動化設備を効果的に活用し、工場レイアウト...
製造工程を革新する実装デジタルトランスフォーメーション
生産計画のカット&トライの時代に終わりを告げるSMT製造ラインの”次なる革新”製造オペレーションオプティマイザーMFOが貴社の生産効率の最適化をお手伝いします。・現場...
他社設備もまるごと制御
◆お客様の実生産での生産性・品質管理・工法支援を行うため、他社設備もつなぎライン一括まるごと制御◆パナソニック、他社設備と「つなぐ」システムで一貫ライン制御◆パナソ...
容器・治具・金型等…ムダな工数をかけず「モノ」の管理を実現
■特長1)セミオーダーパッケージ2)高い拡張性3)RFIDを活用して自動実績収集したデータと連携詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...
あらゆる人 あらゆる業界のためのAI
私たちが家庭や職場で日常的に使っている製品や、それらの製品をメーカーから消費者に届ける流通システムにおいて、人工知能(AI)による人間のような処理能力が活用され始めて...
【生産物流ソリューション事例】工場内物流の自動化に向けた 部品供給の標準化を実現...
【導入事例】自動車メーカ様【課題】多層階構造の新工場では、部品納場と組立ラインの階が異なる為、下記の理由から、部品供給において、従来の人によるタイミング制...
選べる修理対応でベストな運用を!
「オフサイト」と「オンサイト」の 2 つの修理対応で、どんな状況にも柔軟に対応。お客さまのニーズに応じた適切な修理方法を選択でき、設備のダウンタイムを抑えます。さら...
デジタルでらくらく保安
いつでも受変電設備を見守り、安定稼働に貢献します。1.見える化 リアルタイムに稼働状況を把握受変電設備の稼働データをクラウドへ保管します。いつでもどこでも確認でき...
工場には多種多様の設備が稼働しています。METIOTはそれら設備の信号を接続して、ネットワークに接続する事によって、稼働・生産実績データをクラウドへ送信し、どこからでも「可視化」を実現します。工場を可視化することによって、トラブル発生の即時把握はも...
研究開発における それぞれの立場の課題を解決!
AXXE-L by Xtreme-D は、スーパーコンピュータを利用して計算を実行するためのプラットフォームです。従来、大学や研究機関といった限られた分野のものだった HPC(ハイパフ...
【生産物流ソリューション事例】ハンディターミナルで作業の標準化&在庫の見える化を...
【導入事例】企業名:リョービ株式会社【課題】建築用品本部様では、お客様への品質サービス向上を目的とした「出荷・ピッキング作業の精度向上」と併せ、「部品在...
【生産物流ソリューション事例】金型管理のシステム化で捜索・棚卸工数削減! ※株式...
【導入事例】企業名:株式会社デンソー 部品加工開発部 様【課題】部品加工開発部様では、金型の置き場管理をExcelの管理台帳で行っていますが、入力漏れ・ミスがあり...
【生産物流ソリューション事例】貸出管理のシステム化で管理工数・紛失リスク減! ※...
【導入事例】企業名:株式会社デンソー 計測技術部 様【課題】デンソー様では、各部署で所有している計測器を全社システムで資産管理をしているものの、その貸出管理...
【生産物流ソリューション事例】計数・包装・印字作業の自動化で省人・標準化・IoT化...
【導入事例】 企業名:シチズン時計マニュファクチャリング株式会社 ミヨタ佐久工場様 【課題】ミヨタ佐久工場様では、スマートファクトリー化プロジェクト...
【生産物流ソリューション活用想定事例】サイクルかんばんの仕分け・取出し作業を廃...
【導入事例】企業名:株式会社デンソー福島 様【課題】社内かんばんの手扱いにおいて、下記場面での工数削減、ミス撲滅が課題となっています。・ライン投入時…生産指...
【生産物流ソリューション事例】生産性と品質を両立「ストレスフリー」な部品供給を...
【導入事例】企業名:株式会社デンソー福島 様【課題】次世代ラインの多品種少ロット生産化(6台ロット生産→1台生産に対応するため、製品1個単位で構成部品をピッキン...
フロン排出抑制法の改正により、簡易点検の自動化が認められました。
従来、3か月に1回以上、目視点検が必要でしたが、改正後からは簡易点検が自動化できるようになりました。冷媒漏えい検知サービスを活用することで、①早期発見でより早い修繕...
「クラウド監視サービス」「複数年保守契約」お客さまの希望に沿った高付加価値なサ...
LCMサービスメニューご好評のメンテナンスパックに加え、レンタル・リースメニューを拡充。IJ プリンタにもクラウド監視サービス「FitLive」への接続が可能です。◆セレ...
基本機能/価格は そのままに実効容量 UPで新登場!!
そのログ、活用していますか? 保管するだけでは意味がありません。アクセス状況の把握や情報漏洩対策、トラブルが発生した後の調査のために、システムを横断したログ管理を...
トヨタ生産方式を元にした小ロット生産現場に特化した工程管理アプリ。・小ロット工場を対象に、製造管理に必要な最小機能の設計で、実際の現場で検証を繰り返し現場に馴染みやすく、かつ使いやすさを追求・Webシステムのため端末縛りがなく、ご利用されているタブ...