労働災害から考える食品工場改善のポイント

労働災害から考える 食品工場の改善ポイント

労働災害から考える食品工場の改善ポイント 労働災害の多い食品製造業 食品製造業の労働生産性 〇 食品産業の労働生産性（2021年） 食品製造業の労働災害は、10年以上横ばいが続いていますが、発生頻度は依然として高く、全産業 食品産業の労働生産性は他産業と比べて （１人当たり年間付加価値額単位：百万円） 9.0 平均の約2倍に達しています。直近5年間の増加率も全産業を大きく上回り、深刻な状況です。 低い状況であり、また欠員率も高く、 8.5 ※付加価値額を総人員で割った値 多くの事業者は法令上の対応や直接的なリスク対策には取り組んでいるものの、積極的な安全 食品産業の人員確保は依然として厳しい 8.0 7.0 61% 対策は十分に進んでいない状況です。そのため、安全方針や教育が形骸化しやすく、危険予知や 状況です。 再発防止の徹底も不十分といえます。結果として、食品製造業は依然として労災リスクの高い 食品製造業の生産性が低い理由としては 6.0 5.2 産業と言え、安全文化の定着が求められています。 ・材料投入など重労働が多い 5.0 4.4 ・自動化、省人化の遅れ 4.0 38% ・労働災害はこの10～20年横ばいで推移している。 などが一般的に挙げられています。 3.0 ・食品産業は他産業と比べて、労働災害が多い。 2.0 1.7 休業４日以上の死傷者数(人) 死亡者数(人) 1.0 （左軸） （右軸） 400,000 5,000 0.0 製造業 食料品 サービス業 飲食 350,000 製造業 サービス業 300,000 4,000 出展：「食品産業をめぐる情勢」 250,000 10～20年ほぼ横ばい 3,000 令和５年８月　農林水産省　大臣官房新事業・食品産業部 200,000 150,000 143,156 2,000 ＼本資料ではこれらの視点から食品・飲料作業のサポートをご提案いたします／ 100,000 50,000 125,918 1,000 0 1,024 818 0 (年) 重筋作業の自動化 現場の記録・管理作業の簡素化 出展：令和３年度農林水産業・食品産業における労働安全強化対策推進委託事業のうち 　　 食品産業の安全コンサルタントによる安全診断・指導・調査分析事業 食料品製造業 発生頻度が高い！全産業、 発生頻度が高い！ 製造業平均の２倍以上 食料品製造業 全産業の約２倍、 2400社以上の協力会社と共に、幅広いサポートが可能です 小売業 製造業平均の約３倍！ 労働者1,000人当たりの年間発生死傷者数（休業４日以上） 100万延べ実労働時間あたりの労働災害の死傷者数 工場の最適化提案には、部品メーカー、ロボットSIer、ソフトSIer、ネットワーク工事、配線工事、データ 7.0 （休業１日以上） 6.0（件） 5.7 加工といった「、ソフト「」ハード「」インテグレート」の全ての準備が必要です。私たち日伝は、80年の ２倍以上 5.0 4.5 4.0 約２倍 3.48 3.48 20.0% 歴史の中で徐々にパートナーを拡大し、お客様のご希望にお応えできる体制を整えています。 4.0 3.0 2.2 2.7 3.0 1.8 約３倍 10.0% ソフトウェア ハード（メカニカルパーツ） デバイスインテグレート 2.0 1.20 2.0 0.0% 1.0 在庫・所在管理 空圧・油圧・伝導部品 装置・設備・搬送ライン 1.0 0.0 -10.0% 0.0 全産 業 製造 業 食料 品… 小売 業 -20.0% MES・ペーパーレス センサ・制御・計測 AGV・AMR・自動倉庫 全産業 製造業 食料品製造業 建築業 AI・画像処理 ロボット・カメラ オーバーホール・リプレイス 出展：令和３年度農林水産業・食品産業における労働安全強化対策推進委託事業のうち 　　 食品産業の安全コンサルタントによる安全診断・指導・調査分析事業 年千人率 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 度数率 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 増加率 2021

事故リ スク 軽減 食品・飲料製造の 重労働を解消し、もっと安全に 重たい粉体や粘度のある原料を扱う作業は腰痛や転倒、さらには事故のリスクも…。 「持ち上げない・無理をしない」仕組みに変えることで、作業者の安全と安心が大きく向上します。 “ひと手間”をサポート 原料受け入れ作業 原料投入作業の自動化で重労働を解消！ 作業がラクに、安心が増える ～2t/h まで幅広い搬送ニーズに対応 粉粒体空気輸送機 ・保管場所から離れた投入場所までの粉体搬送を自動化 効率 作業 安心 働 ・必要なのは『圧縮空気』のみ。小型設計 アップ 改善 衛生的 重労 安全 ・密閉構造により、粉塵飛散・異物混入を防止 解消 ・分解が簡単なシンプル構造で、清掃しやすい 少量の圧縮空気で「運ぶ・吸う・吹く」を 運ぶ・混ぜる・記録する。毎日の作業をもっとラクに、もっと安心に。 実現する多用途な粉粒体輸送機器 動　画 現場を支える“人にやさしい改善”をご紹介します。 サクションフィーダ ・圧縮空気を使用して、供給エアーの何倍もの外部 エアーを吸引することで、 強力な粉粒体輸送を実現 ・直列配管で長距離輸送可能 現場の ・衛生的なステンレス製で、安心・安全 工数削 減 記録・管理をもっとカンタンに ・摺動部の無いシンプルな構造のため故障が少ない 原料投入から仕込み、検査、出荷にいたるまで、数多くの帳票記録が欠かせません。 原料の抜取り作業 帳票をすべてデジタルに。書き間違いを防ぎ、記録や検索もワンタッチで完了します。 安全で衛生的に、高粘度の液体を 各工程で活用可能 ドラム缶から抜出すことが可能 動　画 ドラムフィーダー 粘度の高い Excel のみで現場帳票を簡単ペーパーレス化！ ワサビも… 転記や集計をなくし、効率化と見える化を実現 ・ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で 搬送することが可能で作業効率向上に貢献 XC-Gate（エクシーゲート） ・ドラム缶底まで楽々抜き出し、残液も少なく歩留まり向上 ・非接触タイプロータリーポンプ搭載 こんなに綺麗に 抜き出せます！ ・Excel だけで入力画面を自由に作成できるシステム。従来Excelで 作成している帳票イメージのまま、電子帳票に移行することが可能 ・電子帳票に入力されたデータはサーバーで一括管理 混合・ 撹拌作業 ・タブレットやPCなど様々な端末から入力が可能 動　画 誰でもムラなく、安定した撹拌が可能！ 簡単に着脱可能なクランプ取付撹拌機 動　画 ポータブルミキサー ・コンパクト設計だから移動が楽で、クランプ構造は取り付け場所を選びません ・クランプは上下60°まで自在に動かせますので、取付け、取外し作業が容易 ・スイッチONで簡単攪拌 【入庫】 【製造工程】 【材料投入】 【成形・配合】 入荷時の原材料チェック ペーパーレスで異物混入リスク削減 はかりで測定した値の自動入力 基準値チェックの自動化 ・撹拌効率の良さ、高い耐久性を持ち、幅広い分野で使用可能 小さな改善が、現場全体の大きな力に。今日からできる“人にやさしい改善”をぜひご検討ください。