その包装・素材は、取引先や規制の要求に対応できているか。設計段階からの環境基準の組み込み戦略
日本では2022年4月にプラスチック資源循環促進法が施行され、製品の設計から廃棄までプラスチックの削減と再資源化が求められています。EUでは包装・包装廃棄物規則が2026年8月から適用され、包装のリサイクル性や再生材の使用が求められます。小売や海外の取引先からも、素材と包装の環境情報の開示を求められる場面が増えています。対応が遅れると、売り場や販路の確保に影響する可能性があります。
本資料は、玩具・スポーツ用品・家具・文具メーカーが、素材と包装の環境配慮設計を進め、サプライヤーと連携して情報を管理するための考え方とアプローチをまとめたホワイトペーパーです。
■ 本資料で解説する5つのテーマ
素材と包装が「取引条件」になった理由
包装と素材をめぐる規制の動き
対応を阻むサプライチェーンの壁
環境配慮設計の4層フレームワーク
セルフ診断と次のステップ
■ 素材と包装の環境対応を阻む3つの構造的な壁
第1の壁 情報：素材の構成を把握しておらず委託工場の状況も把握しづらく、製品別の環境負荷を把握できていないため情報開示要求への対応が困難
第2の壁 設計：再生素材の品質の安定性への懸念・環境配慮に伴うコスト上昇・環境配慮と包装デザインの両立の難しさから設計の基準が定まらない
第3の壁 調達：再生素材の安定的な調達が困難で海外工場での調達が難しく、価格の変動も大きいため再生素材への安定的な切り替えが困難
■ 素材と包装の環境配慮設計 4層フレームワーク
Layer1 製品情報の把握：製品ごとの素材構成と包装の仕様を管理
Layer2 環境配慮設計：使用量・再生素材の比率・分別のしやすさの基準化
Layer3 サプライヤー連携：再生素材の調達と品質基準・製造条件の確立
Layer4 開示・訴求：取引先への環境情報の開示と環境価値の訴求
■ 3ステップの実行ロードマップ
STEP1（0〜6か月）：製品情報の把握と優先順位の決定。製品ごとの素材構成と包装の仕様を委託工場から集めて整理し、国内外の規制と取引先の要求に照らして優先して見直す製品を特定します。
STEP2（6〜18か月）：設計基準・調達方針の見直し。プラスチックの使用量・再生素材の比率・分別のしやすさを設計の基準に組み込み、資材メーカーや委託工場と再生素材の調達と品質基準を進めます。
STEP3（18か月〜）：対象製品の拡大と価値の訴求。効果が確認できた製品から対象を広げ、取引先に環境情報を開示し規制と取引先の要求の変化を継続的に把握します。
■ こんな課題をお持ちの方へ
・製品ごとの素材構成を把握していない
・包装のプラスチック使用量を管理していない
・EU包装・包装廃棄物規則への対応計画がない
・環境配慮の基準が設計段階に組み込まれていない
アクセンチュアでは、現状診断から環境配慮設計の基準づくり、サプライヤーとの連携、情報開示の仕組みづくりまで段階的に支援しています。まずはお気軽にご相談ください。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 玩具・スポーツ用品・家具・文具メーカー向け｜素材・包装の環境配慮設計とサプライヤー連携の実践フレームワーク |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ホワイトペーパー |
| ファイルサイズ | 814.2Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | アクセンチュア株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スライド 1
WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ
その包装・素材は、取引先や規制の要求に
対応できているか？
玩具・スポーツ用品・家具・文具メーカーのための
素材・包装の環境配慮設計とサプライヤー連携に向けた実践フレームワーク
2022年4月 2026年8月 設計段階
プラスチック資源 EU包装・包装廃棄物 環境対応の方針を大きく左右する
循環促進法が施行 規則の適用開始
本稿の内容 環境対応の項目別進捗状況（概念図）
素材情報の開示
1 素材と包装が「取引条件」になった理由
再生素材の使用
2 包装と素材をめぐる規制の動き
分別しやすい設計
3 対応を阻むサプライチェーンの壁
包装のプラスチック削減
4 環境配慮設計の4層フレームワーク 輸送の効率化
進捗度：低 進捗度：中 進捗度：高
5 セルフ診断と次のステップ ※概念図であり、実際の値は企業・製品により異なります
アクセンチュア株式会社 2026年 外部公開版
Supply Chain & Engineering（SC&E）
SupplyChain_Engineering@accenture.com
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WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ 2
EXECUTIVE SUMMARY
素材・包装の環境配慮は、取引先選定における重要な条件になりつつある
日本では2022年4月にプラスチック資源循環促進法が施行され、製品の設計から廃棄までプラスチックの削減と再資源化が求
められています。EUでは包装・包装廃棄物規則が2026年8月から適用され、包装のリサイクル性や再生材の使用が求められま
す。小売や海外の取引先からも、素材と包装の環境情報の開示を求められる場面が増えています。
本稿では、玩具・スポーツ用品・家具・文具メーカーが、素材と包装の環境配慮設計を進め、サプライヤーと連携して情報を管理
するための考え方とアプローチを整理します。
Why 1
「コストの問題」から「取引先選定の条件」へと変化する素材・包装の環境配慮
これまで包装は、製品を守り、店頭で目立たせるための手段として設計されてきました。素材の選定も、コストと品質、デザインが主な基準
でした。
しかし、小売や海外の取引先が環境配慮の取り組みを強化するにつれ、プラスチックの使用量、再生素材の比率、リサイクルのしやすさが
取引の条件に加わっています。対応が遅れると、売り場や販路の確保に影響する可能性があります。おそれがあります。
図1 製品と包装のバリューチェーンと環境対応のホットスポット
企画・設計 素材調達 生産 物流・販売 使用後
海外の
素材の選定 樹脂・木材 輸送効率 回収
委託工場
分別の
包装の設計 再生素材 成形・加工 店頭陳列
しやすさ
デザイン 部品・資材 包装作業 EC向け梱包 再資源化
重要度：高 重要度：中 重要度：低
図1：素材・包装の設計、再生素材の調達、使用後の分別が、とくに重要な環境対応領域となっています（概念図）
2022年4月 2026年8月 設計段階
プラスチック資源 EU包装・包装廃棄物 環境対応の方針を大きく左右する
循環促進法が施行 規則の適用開始
※出典：環境省・経済産業省「プラスチック資源循環促進法」、欧州委員会「包装・包装廃棄物規則」
※図1および表紙の図は、傾向を示すための概念図です
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WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ 3
図2 素材と包装の環境対応を阻む3つの構造的な壁
第1の壁 第2の壁 第3の壁
情報 設計 調達
素材 ・ 委託工場 ・ 開示 コスト ・ 品質 ・ デザイン 再生素材 ・ 量 ・ 価格
・素材の構成を把握していない ・再生素材の品質の安定性に対する懸念 ・再生素材の安定的な調達が困難
・委託工場の状況が把握しづらい ・環境配慮に伴うコスト上昇 ・海外工場での調達が難しい
・製品別の環境負荷を把握できていない ・環境配慮と包装デザインの両立の難しさ ・価格の変動が大きい
情報開示要求への対応が困難 設計の基準が定まらない 再生素材への安定的な切り替えが困難
図2：情報・設計・調達の3つの壁が、素材と包装の環境対応を遅らせています
Why 2
設計の段階で、素材と包装の基準を策定
製品の環境負荷は、素材や構造を決める設計段階の影響を大きく受けます。後から包装だけを変えても、取引先や規制の求めに十分に
応えられないことがあります。
企画・設計の段階で、プラスチックの使用量、再生素材の比率、分別のしやすさの基準を定め、コストと品質と合わせて評価する仕組みが
必要です。基準は、海外の委託工場や資材のサプライヤーとも共有しなければなりません。
図3 素材と包装をめぐる主な動き
2020年 2022年 2024年 2025年 2026年 2030年 今後
1 2 3 4 5 6 7
レジ袋の プラスチック EUエコデザイン EU包装・包装 EU包装規則の EUでリサイクル可能 取引先からの
有料化 資源循環法 規則が発効 廃棄物規則 適用開始 な包装を義務化 開示要求の拡大
が施行 が発効
日本の制度と取引先の動き EUの規制
図3：国内外で素材と包装の規制が進み、設計段階での対応が求められています
包装のみを後から変更するのではなく、設計段階で素材・包装の環境配慮基準を定める必要が
あります。
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WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ 4
Why 3
素材と包装の見直しは「品質保証部門だけ」では進まない
素材と包装を変えると、製品の品質、コスト、デザイン、物流に影響します。企画・調達・生産・営業が同じ基準で判断し、委託工場や資
材のサプライヤーと連携する必要があります。そこには3つの課題があります。
素材・包装情報の把握
1 製品ごとの素材構成と包装の仕様を、委託工場から集めて管理します。
環境配慮設計の基準化
2 使用量・再生素材の比率・分別のしやすさを、設計の基準に組み込みます。
サプライヤーとの連携
3 再生素材の調達と品質基準・製造条件の確立を、資材メーカーや委託工場と進めます。
図4 従来の対応と目指す姿
従来の対応 目指す姿
素材はコストとデザインで選ぶ 環境の基準も含めて素材を選ぶ
包装デザインを重視した設計 使用量と分別のしやすさを基準化
素材の情報は委託工場任せ 製品ごとの素材構成を自社で管理
一部製品での再生素材の試験導入 対象製品を選定し、再生素材へ計画的に切り替え
取引先の要求に都度対応する 規制の導入・強化時期を踏まえた計画的な対応
アプローチ
製品情報を起点に、設計基準・サプライヤー連携を整備
製品ごとの素材構成と包装の仕様を把握し、取引先と規制の求めに照らして優先的に見直す製品を決めます。環境配慮設計の基準を
定め、再生素材の調達と品質基準・製造条件の確立をサプライヤーと進めます。それを支えるのが次の4層の仕組みです。
図5 素材と包装の環境配慮設計 4層フレームワーク
Layer 4 開示・訴求
情報開示 取引先対応 環境訴求
取引先への情報開示と環境価値の訴求
Layer 3 サプライヤー連携
再生素材 委託工場 品質確認
再生素材の調達と品質基準・製造条件の確立
Layer 2 環境配慮設計
使用量 再生素材の比率 分別設計
使用量・再生素材の比率・分別のしやすさの基準
Layer 1 製品情報の把握
素材構成 包装仕様 環境負荷
製品ごとの素材構成と包装の仕様を管理
図5：製品情報の把握を土台に、設計・サプライヤー連携・開示を積み上げます
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WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ 5
図6 素材と包装の環境対応 実行ロードマップ
STEP 1 0～6ヵ月 STEP 2 6～18ヵ月 STEP 3 18ヵ月～
製品情報の把握と 設計基準と 展開と
優先順位の決定 調達の見直し 情報開示
素材・包装の棚卸し 環境配慮設計の基準化 対象製品の拡大
要求事項の整理 再生素材の調達計画 取引先への情報開示
対象製品の特定 委託工場との品質確認 規制動向の継続把握
環境対応を通じた取引先からの評価向
優先的に見直す製品・項目の明確化 再生素材への切り替え体制の構築
上への寄与
図6：把握・基準化・展開の3段階で、素材と包装の環境対応を進めます
STEP 1 製品別に素材・包装の情報を把握
製品ごとの素材構成と包装の仕様を、委託工場から集めて整理します。国内外の規制と取引先の要求に照らし、優先して見直す製品を
特定します。
STEP 2 設計基準・調達方針の見直し
プラスチックの使用量、再生素材の比率、分別のしやすさを設計の基準に組み込みます。資材メーカーや委託工場と、再生素材の調達と
品質基準・製造条件の確立を進めます。
STEP 3 対象製品の拡大と価値の訴求
環境対応の効果が確認できた製品から対象を広げ、取引先に環境情報を開示します。規制と取引先の要求の変化を継続的に把握し、
基準を定期的に見直します。
期待する成果
段階ごとに得られる成果
短期（0～6ヵ月） 中期（6～18ヵ月） 長期（18ヵ月～）
→ 素材・包装の棚卸し → 設計基準の策定 → 対象製品の拡大
→ 要求事項の整理 → 再生素材の調達 → 情報開示の仕組み
→ 対象製品の特定 → 委託工場との連携 → 取引先からの評価向上への寄与
※成果の時期は目安であり、対象範囲や状況により異なります
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WHITE PAPER｜その他製品 × サステナビリティ 6
セルフ診断
あなたの会社は、素材・包装に関する規制や取引先の要求に対応できていますか？
以下の項目に1つでも当てはまる場合、売り場や販路を失うリスクが潜んでいる可能性があります。
図7 素材と包装の環境対応 セルフ診断チェック
製品ごとの素材構成を把握していない
要対応レベル
→ 早急な対応が必要な可能性があります
包装のプラスチック使用量を管理していない 0
→ 早急な対応が必要な可能性があります 現時点では大きな懸念なし
EU包装・包装廃棄物規則への対応計画がない
1～2
→ 早急な対応が必要な可能性があります
注意が必要
環境配慮の基準が設計段階に組み込まれていない
→ 早急な対応が必要な可能性があります
3以上
再生素材の調達計画がない 早急に着手
→ 早期の見直しをおすすめします
当てはまる項目の数
取引先への環境情報の開示に対応できない
→ 早期の見直しをおすすめします
図7：紫の背景は早急な対応が必要な項目、灰色の背景は早期の見直しをおすすめする項目です
1つでも当てはまる場合 3つ以上当てはまる場合
売り場や販路を失うリスクが潜んでいる可能性があります。まず 素材と包装の見直しに早急に着手すべき段階です。製品情
は、主力製品の素材構成と包装の仕様を確認してください。 報の把握から始め、環境配慮設計の基準を定めることをおす
すめします。
次のステップ
環境対応の現状診断から始める
素材と包装の環境対応は、すべての製品を一度に変える必要はありません。製品ごとの素材と包装を把握することから始まります。アクセン
チュアでは、現状診断から、環境配慮設計の基準づくり、サプライヤーとの連携、情報開示の仕組みづくりまで、段階的に支援しています。
素材と包装の環境対応を、まずは相談してみませんか？
現状診断のご相談を受け付けています。お気軽にお問い合わせください。
アクセンチュア株式会社 Supply Chain & Engineering（SC&E）
SupplyChain_Engineering@accenture.com
本稿のデータは公表情報・統計資料に基づきます。図は概念図を含みます。個別の投資・経営判断については、当社の専門家にご相談ください。
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