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技術者の強みを、次の技術へ。電動化・ソフト化時代の人材リスキリング|技術人材リスキリングと新技術パートナーシップの実践フレームワーク

ホワイトペーパー

スキルの可視化から学習プログラム、実践の場づくり、評価・処遇への連動、外部連携まで、4層の仕組みと実行ロードマップをご紹介

電動化・ソフトウェア化の進展により、自動車部品メーカーの技術者に求められる知識は大きく変わりつつあります。内燃機関系の技術者に余剰が生じる一方、パワーエレクトロニクス・電池・組み込みソフトの人材は業界全体で不足しています。技術の継承はOJTを中心に行われてきましたが、教える側の先輩技術者自身が新しい技術を持っていない状況が各所で生まれ、従来の育成モデルが機能しにくくなっています。新技術の人材を外部から採用しようとしても、業界を超えた獲得競争が激しく、十分な人数を確保するのは容易ではありません。

本ホワイトペーパーは、「優秀な技術者はいる。だが、次の製品を設計できる人がいない」という問題意識から、技術転換に対応するための技術人材のリスキリングと、大学・スタートアップなどとの技術パートナーシップの考え方と実践的アプローチを整理した資料です。

【こんな方におすすめです】
・自動車部品メーカーの経営層、技術部門、人事・人材開発のご担当者様
・内燃機関系の技術者の余剰と、電動・ソフト領域の人材不足に課題をお持ちの方
・リスキリングを進めているものの、自己学習任せで定着しない方
・大学・研究機関・スタートアップとの連携を検討している方

【本書の内容】

技術転換が従来の育成モデルを崩した理由
転換のスピードと範囲が前例のないものであるため、従来のOJTが機能しにくくなっています。既存の技術で培った強みを橋渡しに、新たな技術領域へ人材を転換する考え方を図解します。
リスキリングを阻む3つの構造的な壁
「必要スキルが不明確」「学習時間が取れない」「外部連携の不足」という3つの壁を取り上げ、リスキリングが「個人の努力」では機能しない理由を解説します。
技術者が新領域で戦力化するまでの道のり
スキル診断と学習計画から、社内プロジェクトでの実務経験、外部連携プロジェクトへの参画、新製品開発の中核を担うまでの流れを、時間軸で整理します。座学だけでなく、実務と外部連携を組み合わせることで戦力化を早める考え方をご紹介します。
技術パートナーシップを阻む3つの壁
「知財・機密への懸念」「連携先を選ぶ目利きの不足」「成果が見えにくい」という3つの障壁と、従来の人材育成から目指すべき姿への転換を示します。
リスキリングを支える4層の仕組み
Layer 1「スキルの可視化」、Layer 2「学習プログラム」、Layer 3「実践の場」、Layer 4「評価・処遇との連動」。技術ロードマップを起点に、学びを仕組みとして回す実践フレームワークをご紹介します。
実行ロードマップと期待する成果
STEP 1(0~3ヵ月)技術ロードマップとスキルギャップ分析、STEP 2(3~18ヵ月)学習プログラムと実践の場の整備、STEP 3(18ヵ月~)認定・評価と継続学習の定着。3段階で進める具体的な道筋と、短期・中期・長期の期待する成果をまとめています。
セルフ診断チェックと次の一手
「電動化・ソフト化に対応した技術ロードマップがない」「技術者のスキルと必要スキルの差を把握していない」「学習成果が評価・処遇に連動していない」など、6項目のセルフ診断で、自社の技術人材転換への備えを確認できます。

【ポイント】
リスキリングは、大規模な研修投資から始める必要はありません。まず自社の技術者の現有スキルと必要スキルの差を正しく把握することが第一歩です。学んだ知識を使う「場」を会社が用意できるかどうかが、リスキリングの成否を分けます。

アクセンチュアでは、技術ロードマップの策定からリスキリングの仕組みづくり、外部連携の設計まで、段階的にご支援しています。スキルギャップ診断(無償)も受け付けておりますので、ぜひ本資料をご覧のうえ、お気軽にご相談ください。

このカタログについて

ドキュメント名 技術者の強みを、次の技術へ。電動化・ソフト化時代の人材リスキリング|技術人材リスキリングと新技術パートナーシップの実践フレームワーク
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
ファイルサイズ 1.1Mb
取り扱い企業 アクセンチュア株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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WHITE PAPER|自動車部品 × 人材・組織 技術人材の転換とパートナーシップ ! 技術者の強みを、 生産 技術 機械 品質 設計 保証 次の技術へ。 ! 電動化・ソフト化時代の ソフト 開発 電動 人材リスキリング。 設計 大学・ 研究機関 技術人材リスキリングと 新技術パートナーシップの実践フレームワーク スタート アップ 新製品 開発 電動化 ソフト化 数年 パワーエレクトロニクス・ 組み込み・制御 実務で通用する 技術領域別の人材需給ギャップ(概念図) 電池の知見 ソフトの知見 までの期間 80 +60 本稿の内容 60 +45 +40 1 技術転換が従来の育成モデルを崩した理由 +35 40 2 技術者が新領域で戦力化するまでの道のり 20 0 3 技術パートナーシップを阻む3つの壁 0 機械 内燃 生産 品質 電動 電池 ソフト データ -5 4 リスキリングを支える4層の仕組み -20 -20 5 セルフ診断チェックと次の一手 -40 -35 不足する領域 余剰が生じる領域 概ね均衡 需給逆転 内燃系で余剰、電動・ソフトで不足する人材構造 OJTの限界 先輩自身が新技術を持たず、従来の継承が機能しない 外部連携 アクセンチュア株式会社 大学・スタートアップとの協働が学習を加速する Supply Chain & Engineering(SC&E) SupplyChain_Engineering@accenture.com 2026年 外部公開版
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エグゼクティブサマリー / Why 1 2 EXECUTIVE SUMMARY 「優秀な技術者はいる。だが、次の製品を設計できる人がいない」 電動化・ソフトウェア化の進展により、自動車部品メーカーの技術者に求められる知識は大きく変わりつつある。内燃機関系の技術者に 余剰が生じる一方、パワーエレクトロニクス・電池・組み込みソフトの人材は業界全体で不足している。 本稿は、技術転換に対応するための技術人材のリスキリングと、大学・スタートアップなどとの技術パートナーシップの考え方と実践的アプ ローチを整理する。 Why 1 技術転換の速さが、従来の育成モデルを機能不全にしている 自動車部品業界では、技術の継承はOJTを中心に行われてきた。しかし電動化・ソフトウェア化はそのスピードと範囲において前例がなく、教え る側の先輩技術者自身が新しい技術を持っていない状況が各所で生まれている。 新技術の人材を外部から採用しようとしても、業界を超えた獲得競争が激しく、十分な人数を確保するのは難しい。既存人材のリスキリングが 現実的な解となる。 図1 技術人材の転換マップ ── 既存の強みを次の技術へ 既存の技術 転用できる強み 新たな技術 製品開発 成果 ! 内燃機関 精密 パワーエレ 電動部品 設計 設計力 クトロニクス ! 機械 量産 電池・ 新製品 ソフト 加工 ノウハウ 熱管理 開発 搭載部品 品質 品質の 組み込み 新規事業 保証 作り込み ソフト 需要減少が大きい領域 需要減少が見込まれる領域 図1:既存技術で培った強みを橋渡しに、新たな技術領域へ人材を転換する 需給逆転 数年 業界横断 内燃系で余剰 新技術が実務で 新技術人材の 電動・ソフトで不足 通用するまでの目安 獲得競争 ※数値は公表情報・業界調査に基づく推計値・目安を含む Copyright © 2026 Accenture. All rights reserved. Supply Chain & Engineering(SC&E)|SupplyChain_Engineering@accenture.com
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Why 1(続き)/ Why 2 3 図2 リスキリングを阻む3つの構造的な壁 第1の壁 第2の壁 第3の壁 全体像 ・ 優先度 ・ 個人任せ 業務優先 ・ 時間不足 ・ 評価 社内資源 ・ 外部連携 ・ 知財 必要スキルが不明確 学習時間が取れない 外部連携の不足 ・新技術の全体像が整理されていない ・日常業務の負荷が高く余力がない ・社内に教えられる専門家が少ない ・自社に必要なスキルを特定できない ・学習が評価・処遇に連動しない ・大学・スタートアップとの接点が薄い ・学ぶ内容が個人の判断任せ ・学んでも使う機会がない ・知財への懸念で連携が進まない 何を学ぶかが決まらない 学びが業務に結び付かない 学習の速度が上がらない 図2:内容・時間・外部資源の三つが欠け、リスキリングが定着しない Why 2 リスキリングは「個人の努力」では機能しない リスキリングがうまくいかない典型は、「自己学習を推奨したが、誰も続かなかった」というものだ。成果を上げている企業は、必要スキルの特定、 学習プログラムの設計、業務への適用、評価への反映までを会社として一貫して設計している。学んだことを実際の開発プロジェクトで使う機会 をつくることが、定着の鍵になる。 図3 技術者が新領域で戦力化するまでの道のり(概念) スキル診断と 社内プロジェクトで 設計の一部を 新製品開発の 学習計画 実務を経験 担当 中核を担う 3ヶ月 9ヶ月 18ヶ月 1 2 3 4 5 6 7 開始 6ヶ月 12ヶ月 24ヶ月〜 基礎知識の 外部連携プロジェクト 社内認定の 習得 に参画 取得 学習・実践のステップ 戦力化 図3:座学だけでなく、実務と外部連携を組み合わせることで戦力化を早める 学んだ知識を使う「場」を会社が用意できるかどうかが、リスキリングの成否を分ける。 Copyright © 2026 Accenture. All rights reserved. Supply Chain & Engineering(SC&E)|SupplyChain_Engineering@accenture.com
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Why 3 / アプローチの方向性 4 Why 3 技術パートナーシップが「学習の速度」を上げる 自社だけで新技術を習得するには限界がある。大学・研究機関・スタートアップ・他社との協働を通じて、自社の技術者が最前線の技術に触 れながら学べる環境を整えることが有効だ。ただし、そこにも3つの壁がある。 1 障壁 2 障壁 3 障壁 知財・機密への懸念 連携先を選ぶ目利きの不足 成果が見えにくい 共同開発による技術流出を恐れて連携に 大学・スタートアップとの連携経験が乏しく、 単発の研修や共同研究では成果がわかりに 踏み切れない。契約と情報管理の設計が先 自社の課題に合う相手を見極められない。 くい。技術移転の計画と評価指標を定める 決となる。 必要がある。 図4 従来の人材育成と目指すべき姿 ✕ 従来の人材育成 目指すべき姿 ✕ スキル要件は個人任せ 技術ロードマップから必要スキルを特定 ✕ 自己啓発費の補助が中心 業務時間内に学習時間を確保 ✕ 研修は年数回の座学 学習と実務プロジェクトを組み合わせる ✕ 学習成果は評価に反映されない スキル認定を評価・処遇に連動 ✕ 新技術は採用で補う 既存人材の転換と外部連携を併用 アプローチ 技術ロードマップを起点に、リスキリングを体系化する リスキリングの出発点は、自社が将来必要とする技術を明らかにする技術ロードマップである。必要スキルと現状のギャップを数値化し、部門別・ 個人別の学習計画に落とし込む。それを支えるのが次の4層の仕組みだ。 図5 技術人材リスキリング 4層の仕組み Layer 4 評価・処遇との連動 スキル認定 評価連動 配置転換 スキル認定を評価・昇格・配置に反映 Layer 3 実践の場 社内プロジェクト 外部連携 メンター 社内開発プロジェクトと外部連携プロジェクトで学びを実務化 Layer 2 学習プログラム 基礎講座 実習 オンライン 座学・オンライン・実習を組み合わせた体系 Layer 1 スキルの可視化 技術地図 スキル棚卸 ギャップ 技術ロードマップと個人スキルの棚卸し 図5:スキルの可視化から評価への連動まで、学びを仕組みとして回す Copyright © 2026 Accenture. All rights reserved. Supply Chain & Engineering(SC&E)|SupplyChain_Engineering@accenture.com
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実行ロードマップ / 期待する成果 5 図6 技術人材リスキリング 実行ロードマップ STEP 1 STEP 2 STEP 3 0〜3ヶ月 3〜18ヶ月 18ヶ月〜 技術ロードマップと 学習プログラムと 認定・評価と スキルギャップ分析 実践の場の整備 継続学習の定着 必要な技術の特定 学習体系の構築 スキル認定制度の導入 現有スキルの棚卸し 業務時間内の学習確保 評価・処遇への連動 重点領域の優先付け 外部連携プロジェクトへの参画 学び続ける文化づくり 「誰が何を学ぶか」が決まる 新技術の基礎が身に付く 自律的に学ぶ組織へ 図6:分析・実践・定着の3段階で、新技術を担う人材を内部から育てる STEP 1 技術ロードマップを全社で共有する 将来必要となる技術を、経営・技術・人事が共同で定める。抽象的な方向性ではなく、パワーエレクトロニクス設計、機能安全、組み込みソ フトなど具体的なスキル要件まで落とし込む。 STEP 2 学びと実務を組み合わせる 座学だけのリスキリングは定着しない。電動部品の開発プロジェクトや外部との共同開発に技術者を参加させ、学んだ知識を実務で使う機 会を計画的につくる。 STEP 3 認定と評価で学びに報いる 新技術のスキル習得を社内認定で見える化し、評価・昇格・配置に反映する。学びに時間を使った社員が報われる仕組みが、リスキリング を文化として定着させる。 期待する成果 変革が生み出す具体的な価値 短期(0〜3ヶ月) 中期(3〜18ヶ月) 長期(18ヶ月〜) → 技術ロードマップ策定 → 学習プログラム開始 → スキル認定の定着 → スキルギャップの把握 → 実務プロジェクトへの参画 → 評価への連動 → 重点領域の決定 → 外部連携の開始 → 新技術人材の内製化 Copyright © 2026 Accenture. All rights reserved. Supply Chain & Engineering(SC&E)|SupplyChain_Engineering@accenture.com
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自己診断 / 次のステップ 6 自己診断 あなたの会社の技術人材転換への備えは? 以下の項目に一つでも当てはまれば、まず現状の確認を。リスクが潜んでいる可能性がある。 図7 技術人材転換への備え セルフ診断チェック ☐ 電動化・ソフト化に対応した技術ロードマップがない 警告 → 早急な対応が必要な可能性があります ☐ 技術者のスキルと必要スキルの差を把握していない 危険 安全 → 早急な対応が必要な可能性があります ☐ リスキリングが自己啓発の補助にとどまっている 人材転換スコア → 早急な対応が必要な可能性があります 要対応レベル ☐ 学習成果が評価・処遇に連動していない 当てはまる項目が多いほど → 早急な対応が必要な可能性があります 針は「危険」側に振れる ☐ 大学・スタートアップとの技術連携がない → 早期の見直しを推奨します ☐ リスキリングの推進担当が決まっていない → 早期の見直しを推奨します 図7:赤は早急な対応が必要な項目、黄は早期見直しの推奨項目 3つ以上当てはまった場合 3つ以上なら、すぐに着手すべき段階です。技術転換への対応は「来年から」では遅すぎます。いま学び始めた技術者が戦力になるのは 数年後です。早く始めた企業ほど、人材面での優位を築けます。 次のステップ まず「スキルギャップ診断」から始める リスキリングは大規模な研修投資から始める必要はない。まず自社の技術者の現有スキルと必要スキルの差を正しく把握することから始まる。ア クセンチュアでは、技術ロードマップの策定からリスキリングの仕組みづくり、外部連携の設計まで、段階的に支援している。 「技術人材の転換、まずは相談してみませんか」 スキルギャップ診断(無償)を受け付けています。 アクセンチュア株式会社 Supply Chain & Engineering(SC&E) SupplyChain_Engineering@accenture.com 本資料のデータは公表情報・統計資料に基づく推計値・目安を含みます。個別の投資・経営判断については当社の専門家にご相談ください。 Copyright © 2026 Accenture. All rights reserved. Supply Chain & Engineering(SC&E)|SupplyChain_Engineering@accenture.com