運用コスト最大50%削減、手作業90%削減を目指す一気通貫支援
構内物流の自動化において、物量変動への対応・設備制約・システム未連携・IT人材不足などが障壁となっている。アクセンチュアは現状把握→要件定義→構想設計の3ステップで、実現性ある自動化構想の策定と投資対効果の試算を支援。ToBe像では、AI AGF・AGV/AMR・ASRS・3Dセンシング・デパレタイザーなどをAIで統合制御し、運用コスト30〜50%削減・手作業最大90%削減・スループット7〜15%向上・保守費最大25%削減を実現する。
このカタログについて
| ドキュメント名 | AIで実現する構内物流の自動化・省人化 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 741.2Kb |
| 取り扱い企業 | アクセンチュア株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スライド 1
構内物流の自動化
構内物流の自動化における課題
日々変わる生産計画に柔軟に対応するためには、物流の自動化は必要不可欠であるが、
設備制約やデジタル化の遅れなどの要因が自動化を阻害しているケースが多い。
自動化を阻害する要因
物量変動・レイアウト変更への対応 製品サイズや重量など多様な荷姿
設備・レイアウトの制約 各システムが個別運用で未連携
IT人材の不足 投資対効果の不透明さ
構内物流の自動化構想を支援
既存の工場・倉庫の現状を把握したうえで、実現性のある自動化構想の策定および投資
対効果の試算を支援させて頂きます。
自動化物流フロー
現状の”物量”、”荷姿”、
”レイアウト”を捉え自動化の
現状把握 目標を設定
自動化構想
ア
目標に対し“実現したいこと” ウ
要件定義 や“制約条件”を含めた自動 ト
化要件を定義 プ
ッ
ト
投資対効果
前提条件や要件定義に対し、
構想設計 自動化構想を具体化し、投
資対効果を試算
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スライド 2
構内物流の自動化
構内物流自動化のToBe像
汎用設備・機械とソフトウェアの活用に加え、AIによる最適化を最大限活用し柔軟な対応
が自動・自律的に可能となります。
エンタプライズデジタル頭脳 需要予測
/拠点在庫量最適化
/補充発注最適化
遠隔監視・管理
AI AGF・デバンニングロボット 3Dセンシング
AGV・AMR
無人で自律的な 荷姿を自動で
無人で搬送
パレット/箱積み下ろし 計測・登録
5G通信
自律的に最適な 作業生産性
形で積み付け 最適化 ASRS
デパレタイザー AR作業指示 庫内在庫ロケ最適化と
高密度＋高速入出庫
梱包サイズ
最適化
自動梱包機 デパレタイザー
自律的で高速な
荷下ろし
潜在的な価値
運用コスト 手作業 スループット 保守費
30-50%↓ 最大90%↓ 7-15%↑ 最大25%↓
お問い合わせ先
皆様からのお問い合わせをお待ちしております。アクセンチュア、Accenture Alpha Automation、パートナーとともに、
企業価値向上と未来のものづくりにむけた変革を進めていきましょう。
メール： SupplyChain_Engineering@accenture.com
Exampl
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