「内容物がスムーズに出てこない」などのホッパーの各種お悩みに!現場や用途に合わせて、...
「使い勝手が悪い」「サイズが合わない」「内容物がスムーズに出てこない」といった“ホッパー”に関するお悩み。現場にぴったり合ったものが手に入ればいいのに……と思ったことはありませんか? ステンレス製品で豊富な実績を持つ日東金属工業『ステンレスホッパー...
設備仕様だけでは読めない「沈殿・高粘度・目詰まり」の実証データ集
ステンレス容器でスラリー(粉体・粒子を液体に分散させた原料)を扱う工程では、「撹拌しても粉が沈む」「高粘度でタンクから抜けない」「ろ過に時間がかかる」といった課題がつきものです。 本資料は、こうした現場のリアルな課題に対し、実際の原料を使った導入前...
「1枚で選べる」表面処理の比較早見表と、体系的にわかる技術ノートのセット。ステンレス...
「ステンレスってなに?」「電解研磨ってなに?」「フッ素樹脂コーティングってなに?」 ステンレス容器の表面処理の選定、最初の一歩に。 本資料は、「表面処理 比較早見表」と「ステンレス鋼と表面処理の技術ノート」の2点セットです。 ① 表面処...
「作業者に無理をさせていませんか?」職業病の6割は"腰痛"。設備の工夫で、作業者と現...
職業病の6割を占める「腰痛」と、日々の作業に潜む「ヒヤリハット」。 どちらも作業者側の努力だけでは限界があり、"設備側"でのアプローチが有効です。 本資料は、医薬・食品・化学業界で採用実績多数のステンレスタンク・撹拌装置メーカーであるMONO...
「ちょっとしたカスタマイズ」でできるステンレスタンクの安全対策をご紹介します
生産ラインや試作開発では、 「作業者の負担を軽くしたい」 「危ない工程をなくしたい」 「設備が使いにくい」 などと思うことがあるかと思います。 このコラムでは、ステンレス容器における「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介しま...
ボイラー廃止に伴い、電気ヒーター式の温調設備へ移行
第一薬品産業株式会社様では、工場ボイラーの廃止に伴い、代替となる加温方法の検討が必要でした。 点検や予備稼働、エラー対応などボイラー運用の負担も課題となっていました。 本事例では、電気ヒーターによる温調タンクへ切り替え、昇温テストやヒーター出力、...
甘酒など麹製品の仕込み量を18Lから60Lへ拡大。撹拌・ポンプ移送・チラー温調を一体...
株式会社アスク様では、甘酒などの仕込みを18L寸胴で行っており、仕込み量の限界や容器を持ち上げる作業負担、開放状態での撹拌による衛生面の不安が課題でした。 本事例では、MONOVATEが60Lタンク、撹拌機、ポンプ、制御盤を台車一体型のユニットとし...
湯煎・撹拌・搬送を組み合わせ、蜂蜜製造の前処理を内製化
有限会社ビー・スケップ様では、200Lドラム缶を湯煎できる設備がなく、一斗缶への小分けを外注していました。 また、手作業での撹拌や移し替えも重労働となっていました。 本事例では、MONOVATEが湯煎槽、搬送、温調撹拌、充填前工程を一つのライ...
PFAサニタリー配管で、チーズ製造ラインの洗浄負担を軽減
乳製品製造会社様では、約80℃のチーズが配管内に固着し、ピグ洗浄、配管分解、循環洗浄、手動ブラシ洗浄が必要となっていました。 本事例では、ステンレス配管をPFAサニタリー配管へ変更し、現場ラインに合わせて寸法をカスタマイズした内容を紹介します。 ...
制御盤付きジャケットタンクで、製品ごとの使い分けと生産効率に対応
肌美和株式会社様では、多様なOEM・PB製品を単一の高機能タンクで製造しており、簡易製品にも高機能設備を使う非効率さが課題でした。 本事例では、MONOVATEの制御盤付きジャケットタンクを活用し、大容量600Lの撹拌タンクで製品ごとの使い分けをし...