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サプライチェーンから工場まで。アクセンチュアのスマートものづくり変革

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アクセンチュアが提案する「スマートものづくり変革」の考え方と、構想から実行までを一気通貫でつなぐ5つのステップ

サプライチェーンから工場まで。アクセンチュアのスマートものづくり変革
本資料は、アクセンチュアが提案する「スマートものづくり変革」の考え方と、構想から実行までを一気通貫でつなぐ5つのステップを紹介するものです。

■ 工場だけを変えても、競争力は変わらない
スマートファクトリは、設備更新、IoT、MES、AI活用など、工場内の取り組みとして受け止められがちです。しかし需要、供給網、地政学、人材、投資制約といった前提が大きく変わり続ける今、必要なのは工場のデジタル化ではなく、ものづくりビジネス全体の変革です。アクセンチュアが目指すのは、経営・サプライチェーン・工場・設備・人・データを一体として変革し、勝ち方そのものを再設計する「スマートマニュファクチャリング」です。

■ ステップ1・2：現状を知り、未来を描く
まず、需要と供給、計画と実績、経営と現場といったばらばらの情報をつなぎ、どこで価値が生まれ、どこで失われているのかを明らかにします（ERP/MES/SCM/OTデータの可視化、業務診断、ボトルネック分析）。次に、どの市場で勝つのか、どこに投資するのか、どんな供給網を目指すのかを、サプライチェーンデザインとして描きます（シナリオ分析、投資・拠点配置検討）。将来の供給構造や投資判断を、データで議論できるようになります。

■ ステップ3・4：工場を設計し、現実にする
勝ち方が決まれば、それを実現するために工場に必要な能力、柔軟性、オペレーションを定義し、業務・IT・OTをつなぐスマートファクトリ構想に落とし込みます。そのうえで、デジタル上で検証し、Digital Twin、Physical AI、Capital Projectを組み合わせ、設備・IT・運用・建屋を分断せずに実装します。投資リスクを下げながら、構想を現実の成果に変えていきます。

■ ステップ5：進化し続ける
製品、市場、供給網は常に変化します。運用高度化、データ基盤、AI活用、継続改善、グローバル展開を通じて、工場とオペレーションが変化に適応し続ける仕組みを構築し、一度きりではなく継続的に競争力を高められる状態を目指します。戦略だけでも、システムだけでも、工場だけでも終わらない。サプライチェーンから工場まで、構想から実行までをつなぐのがアクセンチュアのスマートものづくり変革です。

このカタログについて

ドキュメント名 サプライチェーンから工場まで。アクセンチュアのスマートものづくり変革
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
ファイルサイズ 768.1Kb
取り扱い企業 アクセンチュア株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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Start、スライド 1: サプライチェーンから工場まで。 アクセンチュアのスマートものづくり変革

サプライチェーンから工場まで。 アクセンチュアのスマートものづくり変革 スマートファクトリ（Smart Factory）を語るのではなく、 ものづくりビジネスをどうスマート化するかを語る。 構想から実行までをつなぎ、変化に適応し続けるものづくり企業へ。 Supply Chain Design Smart Factory Digital Twin Physical AI Capital Project
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Content slides、スライド 2: 工場だけを変えても、競争力は変わらない

工場だけを変えても、競争力は変わらない 需要、供給網、地政学、人材、投資制約。製造業を取り巻く前提は、いま大きく変わり続けています。 必要なのは、工場のデジタル化ではなく、ものづくりビジネス全体の変革です。 ありがちな受け止め 今回の打ち出し Smart Factory = 工場DX Smart Manufacturing = 勝ち方の （スマートファクトリ） （スマートマニュファクチュアリング）再設計 設備更新、IoT、MES、AI活用など、工場内の取り組みに 閉じて理解されやすい。 経営・サプライチェーン・工場・設備・人・データを一体で変える。
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スライド 3: スマートものづくり変革は、5つのステップで実現する

実現への5ステップ スマートものづくり変革は、5つのステップで実現する スマートものづくりは、工場単体のデジタル化では完結しません。現状を知り、未来を描き、工場へ落とし込み、実装し、進化 させる。この一連のステップを通じて、ものづくりビジネス全体を変革します。 ステップ 1 ステップ 2 ステップ 3 ステップ 4 ステップ 5 現状を知る 未来を描く 工場を設計する 現実にする 進化し続ける 事業・サプライチェー Digital Twin / ン・工場の実態をつ どの市場で、どの供 勝ち方を実現する Physical AI / データと運用により 給網で、どう勝つか スマートファクトリの 、変化に適応し続 なぎ、課題の所在 Capital Project を明らかにする を設計する 要件へ落とす で構想を実装する ける仕組みにする
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スライド 4: まず、ものづくりの現実をつなげて見る

ステップ1 現状を知る まず、ものづくりの現実をつなげて見る 変革は、現実を知ることから始まる。 需要と供給。計画と実績。経営と現場。 企業の中には多くの情報がありますが、それらは必ずしも一つの絵としてつながっていません。 アクセンチュアは、バラバラに存在する情報をつなぎ、 どこで価値が生まれ、どこで価値が失われているのかを明らかにします。 お客様に伝える価値 ソリューションの入口 何が利益・納期・能力を阻害しているかが見える。 ERP/MES/SCM/OTデータ可視化・業務診断・ボトルネック分析
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スライド 5: 次に、未来の勝ち方を設計する

ステップ2 未来を描く 次に、未来の勝ち方を設計する 工場をどうするかの前に、企業としてどう勝つかを決める。 どの市場で勝つのか。どこに投資するのか。どんな供給網を目指すのか。 これからのものづくりでは、過去の延長で工場を考えるだけでは不十分です。 アクセンチュアは、将来の環境変化を見据えながら、 サプライチェーンデザインとして未来の勝ち筋を描きます。 お客様に伝える価値 ソリューションの入口 将来の供給構造・投資判断を、データで議論できる。 サプライチェーン、Digital Twin、シナリオ分析、 投資・拠点配置検討
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スライド 6: 勝ち方を、Smart Factoryの要件へ変換する

ステップ3 工場を設計する 勝ち方を、Smart Factoryの要件へ変換する スマートファクトリは目的ではない。勝ち筋を実現する実行基盤である。 未来の勝ち方が決まれば、次に問うべきことは、 「その勝ち方を実現するには、工場に何が必要か」です。 必要な能力、柔軟性、オペレーションを定義し、業務・IT・OTをつなぐスマートファクトリ構想へ落とし込みます。 お客様に伝える価値 ソリューションの入口 必要な投資・業務改革・システム構想が明確になる。 スマートファクトリ構想、業務改革、IT/OTアーキテクチャ、 MES/IoT構想
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スライド 7: 構想を、実際に動く工場へ変える

ステップ4 現実にする 構想を、実際に動く工場へ変える 構想だけでは価値にならない。実装されて初めて、成果になる。 アクセンチュアは、構想した未来を現実の工場へ変えていきます。 デジタル上で検証し、必要な技術を組み合わせ、設備・IT・運用・建屋を分断せずに実行へつなげる。 ここで、Digital Twin、Physical AI、Capital Projectが変革を支える実装能力になります。 お客様に伝える価値 ソリューションの入口 投資リスクを下げつつ、構想を現実の成果へ変えられる。 Digital Twin、Physical AI、設備/レイアウト検証、 Capital Project PMO
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スライド 8: 完成して終わりではなく、進化し続ける仕組みにする

ステップ5 進化し続ける 完成して終わりではなく、進化し続ける仕組みにする 市場が変われば、ものづくりも変わる。 製品は変わり、市場は変わり、供給網も変わります。 だから、工場もオペレーションも、変化に合わせて進化し続ける必要があります。 アクセンチュアは、データとテクノロジーを活用し、 変化に適応し続けるものづくりオペレーションの実現を支援します。 お客様に伝える価値 ソリューションの入口 一度きりの改革ではなく、継続的に競争力を高められる。 運用高度化、データ基盤、AI活用、継続改善、グローバル展開
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スライド 9: 戦略だけでも、システムだけでも、工場だけでも終わらない

戦略だけでも、システムだけでも、工場だけでも終わらない アクセンチュアは、サプライチェーンから工場まで、構想から実行までを一気通貫でつなぐ。 現状を知る 事業・サプライチェーン・工場の実態をつなぐ 未来を描く サプライチェーンデザインで勝ち筋を設計する 工場を設計する スマートファクトリとして要件化する 現実にする Digital Twin / Physical AI / Capital Projectで実装する 進化し続ける データと運用で継続改善する サプライチェーンから工場まで。構想から実行まで。アクセンチュアのスマートものづくり変革。