1/10ページ
カタログの表紙 カタログの表紙 カタログの表紙
カタログの表紙

このカタログをダウンロードして
すべてを見る

ダウンロード(2.7Mb)

【導入事例】現場DXプラットフォーム 「カミナシ」 群馬ミート株式会社様

事例紹介

従業員20名の工場で実践した現場DXの手法

年間400時間以上の作業時間と10,000枚以上の紙を削減
群馬県前橋市に本社を有する食肉卸・加工・販売会社「群馬ミート株式会社」は、HACCP対応に伴う業務負担の解消などを目的に現場DXツール 「カミナシ」を導入しました。

◆導入背景
 HACCP対応に伴う業務負担増加
 作業記録の記入ミス・記入漏れ

◆導入効果
 複数部署で年間400時間の作業時間削減に成功
 記入ミス・記入漏れがほぼゼロ件に削減

カミナシの導入を推進した品質管理部次長の飯嶋様に、導入前の課題や現在の活用状況、導入効果などについてお聞きしました。

◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログについて

ドキュメント名 【導入事例】現場DXプラットフォーム 「カミナシ」 群馬ミート株式会社様
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 2.7Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社カミナシ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

Page1

従業員20名の工場で実践した 現場DXの手法 年間400時間以上の作業時間と10,000枚以上の紙を削減 導入事例 現場DXプラットフォーム 「カミナシ」 群馬ミート株式会社様 1
Page2

[業種]食品製造業 [企業規模]20名 群馬県前橋市に本社を有する食肉卸・加工・販売会社「群馬ミート株式会社」は、HACCP対応に伴う業 務負担の解消などを目的に現場DXツール 「カミナシ」を導入しました。 HACCP対応に伴う業務負担増加 導入背景 作業記録の記入ミス・記入漏れ 複数部署で年間400時間の作業時間削減に成功 導入効果 記入ミス・記入漏れがほぼゼロ件に削減 カミナシの導入を推進した品質管理部次長の飯嶋様に、導入前の課題や現在の活用状況、導入効果など についてお聞きしました。 2
Page3

カミナシの導入事例:群馬ミート株式会社 群馬ミート株式会社 品質管理部次長 飯嶋 様 まず最初に、御社の事業と商品につい カミナシを導入する前の、御社の状況 て教えてください。 を教えてください。 飯嶋様:群馬ミートは、1952年(昭和27年)に 飯嶋様:2021年6月からのHACCP完全義務化に 創業された、食肉の卸・加工・販売会社です。 対応するなかで、製造部や品質管理部、管理職 食肉のカットや加工をして、県内のスーパーや など、複数の領域が業務負担に悩んでいまし チェーンストアに販売するほか、飲食企業など た。 に向けて原料肉の卸売も行っています。 例えば、製造部が現場で用いるラベルです。 また、お客様のご要望を受けて、自社で冷凍フ ラベルは商品に貼付して賞味期限などを表示す ライなどのメニュー開発を手がけることもあ るために用いているのですが、商品の出荷後は り、適切な部位やカット方法をご提案しなが 手元に残らないため、同一のラベルを複数発行 ら、お客様ごとに最適なメニューをお届けして して、社内で保存しています。 います。 しかし、加工工程の途中に、ラベルを確認して チェックシートに記入する記録作業が3回発生す るため、商品に貼付するものとは別に、確認用 のラベルを3枚も発行しなければいけませんでし た。 また、品質管理部では、チェックシートの管理 に手を焼いていました。記入が終わったチェッ クシートは回収され、品質管理部が仕分けや ファイリングを行います。 増え続けた管理書類ファイル 3
Page4

カミナシの導入事例:群馬ミート株式会社 品質管理が厳しくなりチェック項目が細分化。 現場はミスをしやすく管理者の負担は増加 この作業は1日につき1時間程度割かれていまし そのため、現場の従業員は記入ミスや記入漏れ たし、それ以外は、細菌検査や拭き取り検査な を起こしやすく、記入後のチェックシートを確 どの結果は、チェックシートからExcelに転記し 認する管理職に大きな負担がかかります。 てデータ化する作業を行っていました。 チェックシートの確認は作業終了後に行うた こうしたデータは、事故防止や作業の適正化に め、管理職は作業で疲労した状態から細かい記 役立てるために蓄積していましたが、日常の業 入項目に目を通さなくてはいけません。そうし 務に追われて分析まで時間をかけられないとい たなかで、記入ミスや記入漏れを見つけ出し、 うのが実情でした。 従業員に注意・指導を行うのは非常に手間のか かる作業でした。 製造部、品質管理部、様々な部署で品質管 この状況は、現場の努力や創意工夫では解消で 理業務の負担が増えていたということです きないと考え、ツールの導入を検討し始めまし ね。 た。作業記録をデジタル化できるシステムを探 すなかで、カミナシのWEBサイトに辿り着き、 飯嶋様:さらに、管理職にとっては、紙の 食品製造会社での導入実績を多数有しているの チェックシートへの記入ミスや記入漏れが課題 を知り、導入を決めました。 でした。年々、食品製造の品質管理が厳しくな り、確認が必要な項目は細分化・複雑化してい ます。 実際に使用していた紙のチェックリスト 4
Page5

参考情報 参考:食品製造業の構造的な課題は 「人手不足」と「求められる品質水準の向上」 群馬ミート株式会社 飯嶋様が語る「年々、食品製造の品質管理が厳しくなり」というお話は 業界全体の傾向です。食の安全を守る法令が次々と施行され、社会が企業に要求する品質水 準は高まる一方です。 食の安全を守る法令が次々と施行 2020年4月:食品表示法が施行 アレルギー表示、栄養成分表示、食塩相当量の表示、原材料と添加物の区別表示が義務化。 2020年6月:食品衛生法が改正施行 2021年6月から、HACCP導入・運用が完全義務化。 品質管理が厳しくなる環境に対応するため人の採用を増やして対応したいところですが、そ こにはもう1つの問題が潜んでいます。食品製造業の有効求人倍率は2倍超を推移しており、 慢性的に「応募に対して半分しか人が集まらない」という状況です。 飲料食品製造業の有効求人倍率は常に全業種平均の2倍と高い。 コロナ禍でも2.0を割らず、求人の半分しか応募がない。 出典:厚生労働省 品質管理は厳しくなって現場の負担は増えるものの、その負担を軽減するための採用ができ ない。これが、食品製造業を取り巻く大きな構造課題になっています。 5
Page6

カミナシの導入事例:群馬ミート株式会社 カミナシの活用範囲は、ラベル管理・始業終業点検・ 検品記録・細菌検査など広範囲 カミナシを活用している帳票や業務範囲はど また、以前はチェックシートで行っていた健康 こですか。 チェックや検品記録、細菌検査、拭取り検査、 落下菌検査などの作業記録はカミナシに移行し 飯嶋様:工場にタブレットを10台導入し、約20 ました。 人の従業員で使用しています。 細菌検査や拭き取り検査などのデータはカミナ 活用方法としては、まず、無駄なラベルの削減 シからExcelに自動出力しているため、転記作業 を目的に、ラベル発行時や貼付時の作業記録に も不要となりました。手作業でデータを転記す 使用しています。カミナシに所定項目を入力し る以上、入力ミスは付き物です。そうしたリス た後に、ラベルの画像を撮影しています。 クも防止できているのは嬉しい効果です。 これにより、ラベルの画像がカミナシ上で共有 さらに、総務部が担当していた来訪者の健康 されるため、確認用のラベルを発行する必要が チェックや保管庫の鍵の貸出管理記録など、製 なくなりました。 造以外の領域にもカミナシを活用しています。 カミナシのアプリで画像を撮影できる機能は非 常に便利で、原料肉や調味料などの副資材を受 け入れるときのロット管理や、設備機器などの 始業終業点検にも活用しています。 帳票デジタル化のイメージ 正しい状態が 画像を表示して、チェックするべき場所が一目瞭然。 ひと目で 分かる!! 点検項目 各部位の清掃状況 電源ON・OFFは良好か 紙帳票のチェック項目 タブレットのチェック項目 6
Page7

カミナシの導入事例:群馬ミート株式会社 カミナシの導入効果は、年間400時間以上の 作業時間削減。生産性が大きく向上。 カミナシの活用により、どのような効果が生 1日で約1時間の業務削減効果が生まれました。 まれていますか? 私自身、品質管理部のメンバーとして、カミナ シの導入による生産性向上を強く実感していま 飯嶋様:まずは、ラベルやチェックシートの用 す。 紙削減です。以前、チェックシートには1日で さらに、チェックシートでの作業記録時にはし 120〜130枚の用紙を費やしていましたが、現在 ばしば発生していた、記入ミスや記入漏れがほ では全体の4割程度を削減できています。 ぼゼロにまで減っています。カミナシは、所定 年間に換算すれば10,000枚以上の用紙削減効果 項目を入力しないと次の作業に移行できない設 です。ラベルに関しては、1日で約80枚程度を削 定や、従業員が規定から外れた数値や内容を入 減しており、年間では20,000枚以上の削減効果 力した場合にはアラートを表示する設定が簡単 が出ています。 にできるため、記入ミスが低減できました また、業務負担の軽減効果も現れています。 これにより、管理職による作業記録の確認が大 例えば、確認用のラベルを発行しなくなったこ 幅に効率化しました。これまでは作業終了後 とにより、製造部の従業員は品質管理部へのラ に、チェックシートの項目を一つひとつ確認し ベル発行依頼を省略でき、1日で約20分の業務を なければいけませんでしたが、現在では記入ミ 削減しました。 スが疑われる項目にはアラートが表示されるた 品質管理部については、チェックシートの仕分 め、スムーズに作業記録の確認を終えられてい けやファイリング、Excelへのデータ転記作業、 ます。 ラベルの発行作業など数々の作業が省略され、 発行したラベルを撮影してチェックをすることで、 保管やロット管理に活用している 7
Page8

カミナシの導入事例:群馬ミート株式会社 プログラミングのスキルがゼロでも導入できた! 成功の秘訣は「サポート体制」と「現場の声を聞く」 カミナシが現場の皆様のお役に立てていて嬉 また、チャットでカミナシのカスタマーサポー しいです。DXツールを導入するときに「専 トに質問できるのと、カミナシの担当者が3か月 門 知 識がな いと導入できな いのではな い 間の導入支援プロジェクトで併走してくれま か」「失敗するのではないか」という不安 す。操作などに悩んだとき、すぐに質問して解消 がある方は少なくありません。導入時のこと できたので、導入が滞るようなケースはほぼあ を教えてください。 りませんでした。 現場への定着活動については、通常業務との兼 飯嶋様:私が中心になって帳票のデジタル化を 務がしんどい時期はありました。ただ、実際の 実行して、現場への定着活動を実施しました。 現場の人とコミュニケーションを取って意見を まず帳票のデジタル化です。私自身Excelを日常 吸い上げて帳票をカスタマイズするなど柔軟に 的に使う程度で、プログラミングのスキルは 軌道修正することができたので、導入がうまく まったく持っていませんが、カミナシはノー いったと思っています。 コード(システムの専門知識無し)で操作が可 能なため、スムーズに帳票作成を進めることが できました。 ※ 本内容は2021年12月現在のものになります。 ※ 各サービスの仕様・デザイン等は改良のため予告なく一 部変更することがあります。 ※ 本資料に記載された内容の権利(著作権や肖像権等を含 みますがこれらに限られません)は、各権利保有者に帰属 します。許諾なき無断転載や販売等の行為は固く禁じてお ります。 8
Page9

現場DXプラットフォーム カミナシのご紹介 現場DXプラットフォーム 「カミナシ」 7,000 (※)以上の工場・店舗が活用中 手順を見ながら ルールやアラートで レポート作成や報告を タブレットで記録 チェック漏れ防止 完全自動化 (※) 2023年1月時点での導入現場数 9
Page10

現場DXプラットフォーム カミナシのご紹介 IT専門家 現場主導でデジタル化を推進できる 不要 カンタンに ノーコードツール 使えるメェ〜 Excel変換 ルール・アラート設定 多言語翻訳機能 取 り 込 ん だ 記 録 を Excelや チ ェ ッ ク リ ス ト に 独 自 の 日本語で登録したチェック CSV形式で書き出すことがで ルールを設定することがで リストやマニュアルをAIが自 きます。分析や集計、報告の きます。そのルールを逸脱し 動で翻訳します。対応言語 ためにデータを活用するこ た場合、記録者にアラート は、英語・ベトナム語・中国 とができ、現場情報を有効活 を表示したり、管理者に通知 語・韓国語・ネパール語・ 用することができます。 することができ、逸脱防止・ など43言語の中から9言語を 発見に繋がります。 選択可能。 カミナシ利用企業のインタビュー動画公開中 工場の従業員が中心となってカミナシを導 入いただいた、マリン・サイエンス株式会 社様のインタビュー動画をYoutubeで公開 しています。 URL https://youtu.be/B6QwOVtODNo YouTubeで動画を再生する 株式会社カミナシ 〒101-0045 東京都千代田区神田鍛冶町3-7 神田カドウチビル3F E-mail is@kaminashi.jp Web https://kaminashi.jp 10