1/12ページ

このカタログをダウンロードして
すべてを見る

ダウンロード(2.7Mb)

CNC門形平面研削盤 DCGシリーズ

製品カタログ

工作機械の複合案内面などに最適なベッド研削盤。

・テーブル全面サイズで高精度加工を実現するため、クロスレールには、真直度を維持するための弊社独自のメカ的調整機構を装備。クロスレールの真直度調整は組み上がった後の調整が困難なため、前加工を繰り返して傾向付けをしています。この機構により、納入後数年経過し調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能です。

・中凸加工、中凹加工の必要なクラウニング研削にもオプションで対応。工作機械フレームの傾向付けに要する時間が削減できます。

このカタログについて

ドキュメント名 CNC門形平面研削盤 DCGシリーズ
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 2.7Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社岡本工作機械製作所 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

この企業の関連カタログ

精密平面研削盤PSGSA1シリーズ
製品カタログ

株式会社岡本工作機械製作所

精密平面研削盤PSG-GXシリーズ
製品カタログ

株式会社岡本工作機械製作所

精密平面・成形研削盤CAシリーズ
製品カタログ

株式会社岡本工作機械製作所

このカタログの内容

Page1

CNC門形平面研削盤 株式会社 岡本工作機械製作所 営 業 本 部 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(393)6661 FAX 027(385)1144 首都圏営業所 〒224-0041 横浜市都筑区仲町台3丁目5番7号(第3セキビル) TEL 045(949)3788 FAX 045(949)3789 DCG-NC 北関東営業所 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5300 FAX 027(380)2020 クロスレール移動式 大阪営業所 〒564-0063 吹田市江坂町2丁目2番6号(紙谷第2ビル) TEL 06(6339)0121 FAX 06(6339)0304 名古屋営業所 〒468-0051 名古屋市天白区植田1丁目2003-2 TEL 052(800)2101 FAX 052(848)2771 UDG-NC(超精密仕様) 広島営業所 〒721-0973 広島県福山市南蔵王町3丁目13-3 TEL 084(932)6363 FAX 084(932)6366 仙台営業所 〒981-1106 仙台市太白区柳生7丁目2番5号(シャトルプラザF3) TEL 022(741)1777 FAX 022(741)1788 富山営業所 〒939-8281 富山県富山市今泉西部町11番地9号(LONG-1ビル1階) TEL 076(421)1625 FAX 076(421)2543 福岡営業所 〒812-0063 福岡市東区原田3丁目6番8号 TEL 092(611)5286 FAX 092(611)5379 クロスレール固定式 PSG-CHNC U R L:http://www.okamoto.co.jp UPG-NC(超精密仕様) シリーズ 注 意 ●当社製品をご使用の際は、付属の取扱説明書に記載されている安全に関わる危険・警告・ 注意書及び実機に取り付けられている同表示をよくお読み下さい。 ●当社製品が「外国為替及び外国貿易法」が規定する輸出規制物資に該当する場合は、日本 国外に輸出あるいは持ち出す際に日本国政府の許可または承認が必要となります。 ●改良等により予告なく製品の仕様その他を変更することがあります。 2016年9月作成  16091000 PRO-11 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 1 2016/09/12 14:26:23
Page2

ベッド研の要求をすべて搭載 クロスレール移動式 DCG-NCシリーズ ワーク高さ800mmを超える工作機械構造部品、複合案内面などの加工に最適。 独自のクロスレール構造 ・通常のベッド研削盤は案内面を専門に加 ました。(特許第4723304号) 工するため、左右方向の真直度は重視し ・クロスレールの真直度調整は組み上がっ ますが前後方向はあまり重視しない傾向 た後の調整が困難なため、通常は前加工 にあります。 を繰り返して傾向付けをしています。こ 当社は液晶装置関連業界等からの要望に の機構は、納入後数年経過し調整が必要 対応し、テーブル全面サイズで精密な平 になってもクロスレールを取り外さずに 面加工を行うため、クロスレールはメカ 調整ができるメリットもあります。 二カルな精度保持ができる構造を採用し 熱変位対策 熱管理統系図 高精度加工のネックとなる機械の熱変位を 静圧油 研削油 最小限に抑えるため、油温自動調整機を標 準装備。 油圧油&左右潤滑 入念なキサゲ作業 オプションの注水装置も液温自動調整機付 仕様で準備。 横軸トイシ軸仕様 砥石軸回転精度測定結果(油静圧砥石軸) 高品位を求める平面研削加工には、オプ ションの油静圧砥石軸を推奨。 0.5μm/Div マスターボールによる 真円度0.09μm NC旋回トイシ軸 旋回トイシ軸の軌跡 旋回角度の設定は、操作盤上のスイッチ操 DCG6020NC 作で行え、段取り時間の短縮に、また精度 ※本機写真はオプションを含んでいます。 向上に有効。 DCG- ±60°NC シリーズ 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC UDG-NC シリーズ 6025NC 8025NC 10025NC 6030NC 8030NC 10030NC 6035NC 8035NC 10035NC 1 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 2 2016/09/12 14:26:24
Page3

ベッド研の要求をすべて搭載 クロスレール移動式 DCG-NCシリーズ ワーク高さ800mmを超える工作機械構造部品、複合案内面などの加工に最適。 独自のクロスレール構造 ・通常のベッド研削盤は案内面を専門に加 ました。(特許第4723304号) 工するため、左右方向の真直度は重視し ・クロスレールの真直度調整は組み上がっ ますが前後方向はあまり重視しない傾向 た後の調整が困難なため、通常は前加工 にあります。 を繰り返して傾向付けをしています。こ 当社は液晶装置関連業界等からの要望に の機構は、納入後数年経過し調整が必要 対応し、テーブル全面サイズで精密な平 になってもクロスレールを取り外さずに 面加工を行うため、クロスレールはメカ 調整ができるメリットもあります。 二カルな精度保持ができる構造を採用し 熱変位対策 熱管理統系図 高精度加工のネックとなる機械の熱変位を 静圧油 研削油 最小限に抑えるため、油温自動調整機を標 準装備。 油圧油&左右潤滑 入念なキサゲ作業 オプションの注水装置も液温自動調整機付 仕様で準備。 横軸トイシ軸仕様 砥石軸回転精度測定結果(油静圧砥石軸) 高品位を求める平面研削加工には、オプ ションの油静圧砥石軸を推奨。 0.5μm/Div マスターボールによる 真円度0.09μm NC旋回トイシ軸 旋回トイシ軸の軌跡 旋回角度の設定は、操作盤上のスイッチ操 DCG6020NC 作で行え、段取り時間の短縮に、また精度 ※本機写真はオプションを含んでいます。 向上に有効。 DCG- ±60°NC シリーズ 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC UDG-NC シリーズ 6025NC 8025NC 10025NC 6030NC 8030NC 10030NC 6035NC 8035NC 10035NC 2 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 3 2016/09/12 14:26:24
Page4

クロスレール移動式 DCG-NCシリーズ 自動ドレッシング及び研削サイクル 外形図 研削サイクル DCG - 4015 ①Y軸プランジ ②V軸プランジ ③W軸プランジ ④横軸トラバース ⑤旋回軸トラバース(斜め送り研削も含む) ⑤ ④ ①本体 ②制御箱 ③油圧タンクユニット ④注水装置(特別付属) ⑤静圧用タンクユニット(特別付属) ⑥作業台 ⑥Y軸クラウニング ⑦V軸クラウニング (オプション) (オプション) 2.ドレスサイクル(パターン化した固定サイクル) ①Z方向ドレス ②V方向ドレス ③W方向ドレス ④VW方向ドレス Y V Y V ⑥ ① ② ③ B Z W ※複数の加工面は固定サイクルの組み合せにより行なう。 W ダイヤモンドドレッサ 標準付属品 1 横軸用トイシフランジ 1式 11 卓上ドレッシング装置(3方向式 -45°,0°,+45°) 1式 C 2 旋回立軸用トイシフランジ 1式 12 摺動面自動給油装置(テーブル専用タンク含む) 1式 3 トイシ(横軸用)φ610×150×φ304.8mm 1式 13 作業灯 1式 4 トイシ(旋回立軸用)φ510×50×φ127mm 1式 14 スパークアウト装置(1~16回) 1式 5 必要工具類(トイシ吊り上げ用フック含む) 1式 15 トラバース研削(自動ドレス及びドレス自動補正付) 1式 6 NC装置 7軸(同時2軸) 1式 16 横軸トイシ自動ドレス(ドレス速度,ドレス切込NCプログラム) 1式 7 油温自動調整機付油圧装置 2基 17 旋回立軸トイシ自動ドレス(ドレス速度,ドレス切込NCプログラム) 1式 A 8 クロスレール昇降クランプ装置 1式 18 旋回立軸トイシカバー自動旋回装置 1式 9 自動電源遮断装置及びブザー(サイクル停止時に動作) 1式 19 テーブル幅全幅シャワー(注水自動選択可能) 1式 10 旋回立軸トイシ用無段変速装置 サイクルインバータ 1式 20 旋回立軸トイシ頭NC自動旋回装置 1式 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC A 12850 17500 21700 26100 12850 17500 21700 26100 特別付属品 B 6910 7410 C 6130 6230 1 予備トイシフランジ(横軸トイシ用,動バランス式) 11 手動パルス割込装置 2 予備トイシフランジ(旋回立軸トイシ用) 12 カレンダータイマ 3 横軸用自動トイシバランス装置(別置形制御装置) 13 漏電ブレーカー DCG10020NC 4 トイシバランス装置(BW-5)最大トイシ外径φ510mm 14 シグナルタワー3色・緑色:サイクル中・黄色:サイクル停止・赤色:アラーム  バランスアーバ旋回立軸トイシフランジ用1ヶ付 15 横軸トイシ軸モータ馬力アップ 22kW 4P Y-△起動 5 トイシ(横軸用)φ610×100×φ228.6mmまたはφ610×150×φ304.8mm 16 旋回立軸モータ馬力アップ 11kW 4P 無段変速 6 トイシ(旋回立軸用)φ510×50×φ127mmまたはφ610×50×φ250mm 17 ドレッシング装置 上下手動移動式 テーブル左右方向の仮想NC制御装置  ドレッシング範囲 テーブル上面より560~760mm 7  テーブル左右方向にハイデンハイン製スケール 仮想NC制御X軸を1軸追加し,合計軸数6軸 18 ドレッシング装置上げ台(取付面の高さをご指示願います)  トイシ上下軸:V軸,Y軸,との同時2軸 制御プログラム運転可能 19 予備ダイヤモンドツール 8 横軸トイシ軸受用油静圧軸受 20 指定色(マンセル記号または色見本ご支給願います)  油温自動調整機付油圧装置(圧力インターロック回路付) 21 GRIND-X油圧油(機種によって1100ℓ,1300ℓ,2000ℓ) 注水装置セパレータ付 22 GRIND-X研削液20ℓ 水溶性タイプ  タンク容量 機種によって1500ℓ,1700ℓ,1900ℓ埋込式は3000ℓ 23 クロスレール平衡調整装置 9  セパレータ処理能力180ℓ/min  注水ポンプ1.5kW(100ℓ/min),0.75kW(60ℓ/min)×2基,0.18kW 24 テーブル左右高精度仕様  0.2kW2基 液温自動調整機付 25 クロスレール前後高精度仕様 注水装置セパレータ,ペーパーフィルタ付 DCG8020NC 10  ペーパーフィルタ 処理能力180ℓ/min  その他の項目は9項と同じ 3 ※据付基礎工事は、指定の工事があります。工事は貴社にて実施願います。 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 4 2016/09/12 14:26:24
Page5

クロスレール移動式 DCG-NCシリーズ 自動ドレッシング及び研削サイクル 外形図 研削サイクル DCG - 4015 ①Y軸プランジ ②V軸プランジ ③W軸プランジ ④横軸トラバース ⑤旋回軸トラバース(斜め送り研削も含む) ⑤ ④ ①本体 ②制御箱 ③油圧タンクユニット ④注水装置(特別付属) ⑤静圧用タンクユニット(特別付属) ⑥作業台 ⑥Y軸クラウニング ⑦V軸クラウニング (オプション) (オプション) 2.ドレスサイクル(パターン化した固定サイクル) ①Z方向ドレス ②V方向ドレス ③W方向ドレス ④VW方向ドレス Y V Y V ⑥ ① ② ③ B Z W ※複数の加工面は固定サイクルの組み合せにより行なう。 W ダイヤモンドドレッサ 標準付属品 1 横軸用トイシフランジ 1式 11 卓上ドレッシング装置(3方向式 -45°,0°,+45°) 1式 C 2 旋回立軸用トイシフランジ 1式 12 摺動面自動給油装置(テーブル専用タンク含む) 1式 3 トイシ(横軸用)φ610×150×φ304.8mm 1式 13 作業灯 1式 4 トイシ(旋回立軸用)φ510×50×φ127mm 1式 14 スパークアウト装置(1~16回) 1式 5 必要工具類(トイシ吊り上げ用フック含む) 1式 15 トラバース研削(自動ドレス及びドレス自動補正付) 1式 6 NC装置 7軸(同時2軸) 1式 16 横軸トイシ自動ドレス(ドレス速度,ドレス切込NCプログラム) 1式 7 油温自動調整機付油圧装置 2基 17 旋回立軸トイシ自動ドレス(ドレス速度,ドレス切込NCプログラム) 1式 A 8 クロスレール昇降クランプ装置 1式 18 旋回立軸トイシカバー自動旋回装置 1式 9 自動電源遮断装置及びブザー(サイクル停止時に動作) 1式 19 テーブル幅全幅シャワー(注水自動選択可能) 1式 10 旋回立軸トイシ用無段変速装置 サイクルインバータ 1式 20 旋回立軸トイシ頭NC自動旋回装置 1式 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC A 12850 17500 21700 26100 12850 17500 21700 26100 特別付属品 B 6910 7410 C 6130 6230 1 予備トイシフランジ(横軸トイシ用,動バランス式) 11 手動パルス割込装置 2 予備トイシフランジ(旋回立軸トイシ用) 12 カレンダータイマ 3 横軸用自動トイシバランス装置(別置形制御装置) 13 漏電ブレーカー DCG10020NC 4 トイシバランス装置(BW-5)最大トイシ外径φ510mm 14 シグナルタワー3色・緑色:サイクル中・黄色:サイクル停止・赤色:アラーム  バランスアーバ旋回立軸トイシフランジ用1ヶ付 15 横軸トイシ軸モータ馬力アップ 22kW 4P Y-△起動 5 トイシ(横軸用)φ610×100×φ228.6mmまたはφ610×150×φ304.8mm 16 旋回立軸モータ馬力アップ 11kW 4P 無段変速 6 トイシ(旋回立軸用)φ510×50×φ127mmまたはφ610×50×φ250mm 17 ドレッシング装置 上下手動移動式 テーブル左右方向の仮想NC制御装置  ドレッシング範囲 テーブル上面より560~760mm 7  テーブル左右方向にハイデンハイン製スケール 仮想NC制御X軸を1軸追加し,合計軸数6軸 18 ドレッシング装置上げ台(取付面の高さをご指示願います)  トイシ上下軸:V軸,Y軸,との同時2軸 制御プログラム運転可能 19 予備ダイヤモンドツール 8 横軸トイシ軸受用油静圧軸受 20 指定色(マンセル記号または色見本ご支給願います)  油温自動調整機付油圧装置(圧力インターロック回路付) 21 GRIND-X油圧油(機種によって1100ℓ,1300ℓ,2000ℓ) 注水装置セパレータ付 22 GRIND-X研削液20ℓ 水溶性タイプ  タンク容量 機種によって1500ℓ,1700ℓ,1900ℓ埋込式は3000ℓ 23 クロスレール平衡調整装置 9  セパレータ処理能力180ℓ/min  注水ポンプ1.5kW(100ℓ/min),0.75kW(60ℓ/min)×2基,0.18kW 24 テーブル左右高精度仕様  0.2kW2基 液温自動調整機付 25 クロスレール前後高精度仕様 注水装置セパレータ,ペーパーフィルタ付 DCG8020NC 10  ペーパーフィルタ 処理能力180ℓ/min  その他の項目は9項と同じ ※据付基礎工事は、指定の工事があります。工事は貴社にて実施願います。 4 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 5 2016/09/12 14:26:24
Page6

超精密門形研削盤シリーズ 機械仕様 可変静圧スライドシステムや独自のクロスレール構造を誇る 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC OKAMOTOの超精密門形研削盤 工作物最大加工高さ mm 1500 1600(標準) 1800(特別) 作業面の長さ mm 4050 6050 8050 10050 4050 6050 8050 10050 独自のクロスレール構造 可変静圧スライドシステム採用 作業面の幅 mm 1500 2000 容 量 半導体・液晶関連装置部品加工のような超高精度平面加工要求に テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スラ 最大通過幅 mm 2000 2500 応えるため、クロスレールには真直度を維持するための独自のメ イドシステムを採用ました。この方式は荷重に対し流量をフレキ 積載質量 kg 12000 10000 13000 16000 14000 12000 18000 18000 カ的な調整機構を備え(特許)、作業面の幅全体で平面度精度が出 シブルにコントロールし、案内面油膜の変化を最小限にすること T溝の幅×数 mm/本 28×7 28×9 せるよう前後方向の精度も重視した構造となっています。 で案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。 最大移動量 mm 4500 6500 8500 10500 4500 6500 8500 10500 左 右 送 り 従来の一定油量で加圧する静圧案内面方式と比較し、案内面の剛 速度 m/min 5~30 性は4倍です。 早送り速度 mm/min 3000 前 後 送 り 最小設定単位 mm 0.0001 移動量Y軸横軸頭 mm 250 移動量V軸旋回頭 mm 500 超精密高剛性門形平面研削盤 UDG10035NC ト イ シ 頭 早送り速度 mm/min 1000 加工範囲 長さ10m、幅3.5m(通過幅4m)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇る 最小設定単位 mm 0.0001 ベッド研削盤です。 移動量 度 ±60° ト イ シ 頭 早送り速度 min-1 2 旋 回 基準面の真直度精度 最小設定単位 度 0.001° 移動量 mm 1550 1650 左右方向:0.5μm/m、前後方向:0.3μm/m クロスレール 送り速度(50Hz/60Hz) mm/min 510 上 下 送 り 最小設定単位 mm 0.0001 主な仕様 トイシ寸法 mm φ610×150×φ304.8 横 軸 回転数 min-1 940 項目 単位 UDG10035NC ト イ シ 頭 モータ kW 15(標準),22(特別) 工作物最大加工高さ mm 1800 トイシ寸法 mm φ510×50×φ127,φ610×50×φ250(特別) 作業面の長さ mm 10050 旋 回 縦 軸 容量 作業面幅 mm 3500 回転数 min-1 900~3000 ト イ シ 頭 最大通過幅 mm 4000 モータ kW 7.5 工作物最大積載質量 kg 40000 長さ mm 13400 17500 21700 26500 13400 17500 21700 26500 左右送り 最大移動量 mm 10750 所 要 容 積 幅 mm 6700 7900 8400 (可変静圧スライド) 送り速度 m/min 5~ 30 高さ mm 5800 6000 前後送り 早送り速度 mm/min 4800 (可変静圧スライド) 最小設定単位 mm 0.0001 所 要 電 源 kVA 95 120 150 本体質量 kg 250000 本 体 質 量 kg 74000 80000 88000 105000 79000 85000 95000 115000 機械仕様(可変静圧タイプ) 大型超精密ロータリー平面研削盤 UPR180NC 前後 左右 長年培ってきた門形研削盤とロータリー研削盤の超精密加工技術を結集した機械です。 横軸砥石軸 砥石寸法(mm) サイズ 仕様 サイズ 仕様 クロスレールには高剛性の可変静圧スライド採用。テーブル径が大きくなっても高い精度をキープできます。 横軸 φ610×150×φ304.8 クロス移動 6000 UDG-NCシリーズ 2500 8000 主な仕様 φ510×50×φ127 10000 旋回 (OP:φ610×150×φ250) 項目 単位 UPR180NC 砥石軸旋回仕様 テーブル外径 mm 1720 標準:転がり案内面 6000 永電磁チャックの有効径 mm φ1600クロス移動 可変静圧 大型ベアリング等の端面、外 容量 カバー内の最大振り mm φ2000 UDG-NCシリーズ 3000 オプション: 8000 スライド 油静圧 横軸 φ760×150×φ304.8 径、内径研削に対応 10000 テーブル上面から砥石下面まで mm 600可変静圧スライド 工作物最大積載質量 kg 1000 φ510×50×φ127 テーブル回転軸 テーブル回転数 min-1 5 ~ 50 旋回 6000 (OP:φ610×150×φ250) (油静圧仕様) 傾斜角度 deg ±0.15クロス移動 3500 8000 砥石頭前後送り 最大移動量 mm 1180UDG-NCシリーズ 10000 (可変静圧スライド) 最小設定単位 mm 0.0001 砥石頭上下送り 最大移動量 mm 640 ※テーブル長さ4000mm以下の左右案内面の方式は、工作物積載質量により決めさせていただきます。 本体質量 kg 25000 5 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 6 2016/09/12 14:26:25
Page7

超精密門形研削盤シリーズ 機械仕様 可変静圧スライドシステムや独自のクロスレール構造を誇る 4015NC 6015NC 8015NC 10015NC 4020NC 6020NC 8020NC 10020NC OKAMOTOの超精密門形研削盤 工作物最大加工高さ mm 1500 1600(標準) 1800(特別) 作業面の長さ mm 4050 6050 8050 10050 4050 6050 8050 10050 独自のクロスレール構造 可変静圧スライドシステム採用 作業面の幅 mm 1500 2000 容 量 半導体・液晶関連装置部品加工のような超高精度平面加工要求に テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スラ 最大通過幅 mm 2000 2500 応えるため、クロスレールには真直度を維持するための独自のメ イドシステムを採用ました。この方式は荷重に対し流量をフレキ 積載質量 kg 12000 10000 13000 16000 14000 12000 18000 18000 カ的な調整機構を備え(特許)、作業面の幅全体で平面度精度が出 シブルにコントロールし、案内面油膜の変化を最小限にすること T溝の幅×数 mm/本 28×7 28×9 せるよう前後方向の精度も重視した構造となっています。 で案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。 最大移動量 mm 4500 6500 8500 10500 4500 6500 8500 10500 左 右 送 り 従来の一定油量で加圧する静圧案内面方式と比較し、案内面の剛 速度 m/min 5~30 性は4倍です。 早送り速度 mm/min 3000 前 後 送 り 最小設定単位 mm 0.0001 移動量Y軸横軸頭 mm 250 移動量V軸旋回頭 mm 500 超精密高剛性門形平面研削盤 UDG10035NC ト イ シ 頭 早送り速度 mm/min 1000 加工範囲 長さ10m、幅3.5m(通過幅4m)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇る 最小設定単位 mm 0.0001 ベッド研削盤です。 移動量 度 ±60° ト イ シ 頭 早送り速度 min-1 2 旋 回 基準面の真直度精度 最小設定単位 度 0.001° 移動量 mm 1550 1650 左右方向:0.5μm/m、前後方向:0.3μm/m クロスレール 送り速度(50Hz/60Hz) mm/min 510 上 下 送 り 最小設定単位 mm 0.0001 主な仕様 トイシ寸法 mm φ610×150×φ304.8 横 軸 回転数 min-1 940 項目 単位 UDG10035NC ト イ シ 頭 モータ kW 15(標準),22(特別) 工作物最大加工高さ mm 1800 トイシ寸法 mm φ510×50×φ127,φ610×50×φ250(特別) 作業面の長さ mm 10050 旋 回 縦 軸 容量 作業面幅 mm 3500 回転数 min-1 900~3000 ト イ シ 頭 最大通過幅 mm 4000 モータ kW 7.5 工作物最大積載質量 kg 40000 長さ mm 13400 17500 21700 26500 13400 17500 21700 26500 左右送り 最大移動量 mm 10750 所 要 容 積 幅 mm 6700 7900 8400 (可変静圧スライド) 送り速度 m/min 5~ 30 高さ mm 5800 6000 前後送り 早送り速度 mm/min 4800 (可変静圧スライド) 最小設定単位 mm 0.0001 所 要 電 源 kVA 95 120 150 本体質量 kg 250000 本 体 質 量 kg 74000 80000 88000 105000 79000 85000 95000 115000 機械仕様(可変静圧タイプ) 大型超精密ロータリー平面研削盤 UPR180NC 前後 左右 長年培ってきた門形研削盤とロータリー研削盤の超精密加工技術を結集した機械です。 横軸砥石軸 砥石寸法(mm) サイズ 仕様 サイズ 仕様 クロスレールには高剛性の可変静圧スライド採用。テーブル径が大きくなっても高い精度をキープできます。 横軸 φ610×150×φ304.8 クロス移動 6000 UDG-NCシリーズ 2500 8000 主な仕様 φ510×50×φ127 10000 旋回 (OP:φ610×150×φ250) 項目 単位 UPR180NC 砥石軸旋回仕様 テーブル外径 mm 1720 標準:転がり案内面 6000 永電磁チャックの有効径 mm φ1600クロス移動 可変静圧 大型ベアリング等の端面、外 容量 カバー内の最大振り mm φ2000 UDG-NCシリーズ 3000 オプション: 8000 スライド 油静圧 横軸 φ760×150×φ304.8 径、内径研削に対応 10000 テーブル上面から砥石下面まで mm 600可変静圧スライド 工作物最大積載質量 kg 1000 φ510×50×φ127 テーブル回転軸 テーブル回転数 min-1 5 ~ 50 旋回 6000 (OP:φ610×150×φ250) (油静圧仕様) 傾斜角度 deg ±0.15クロス移動 3500 8000 砥石頭前後送り 最大移動量 mm 1180UDG-NCシリーズ 10000 (可変静圧スライド) 最小設定単位 mm 0.0001 砥石頭上下送り 最大移動量 mm 640 ※テーブル長さ4000mm以下の左右案内面の方式は、工作物積載質量により決めさせていただきます。 本体質量 kg 25000 6 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 7 2016/09/12 14:26:25
Page8

幅広部品の高精度・高機能研削を追求 クロスレール固定式 PSG-CHNCシリーズ ワーク幅800mm超の大物平面研削に対応。 独自のクロスレール構造 高精度仕様 豊富な平研のノウハウが活きる図形対話入力方式で楽々操作。 ●通常のベッド研削盤は案内面を専門に加工するため、左右方向 ●テーブル左右の摺動面はV-V形スベリ案内面とし、高精度のキ の真直度は重視しますが前後方向はあまり重視しない傾向にあ サゲ仕上げもオプションで用意。 ります。 ●油温自動調整機を標準装備し、機械本体の熱変位を最小限に抑 当社は液晶装置関連業界等からの要望に対応し、テーブル全面 えています。 サイズで精密な平面加工を行うため、クロスレールはメカ二カ ●電動式自動トイシバランス装置(オプション)により機上で高 ルな精度保持ができる構造を採用しました。(特許) 精度のトイシのバランス調整が可能。また回転を停止してもバ ●クロスレールの真直度調整は組み上がった後の調整が困難なた ランス変化がないため作業再開も安心。 め、通常は前加工を繰り返して傾向付けをしています。この機 構は、納入後数年経過し調整が必要になってもクロスレールを 取り外さずに調整ができるメリットがあります。 簡単操作 シフトプランジ 半自動研削 ●研削パターンとして「総型」「平面」「総 前後にトイシ幅よりわずかに少なく設 ●ドレス位置の設定やワーク基準位置の設 型・等間」「総型・不等間」「複合」を標 定されたステップ幅ずつシフトしなが 定等が不要な簡易的なサイクルで、 準装備しており、研削及びドレッシング ら、プランジ研削を繰り返すシフトプ チャック上面研削等に最適です。 条件のデータを図形対話方式で入力する ランジによる「荒取りサイクル」を標 だけで自動運転OK。 準で内蔵。粗研削の加工時間を大幅に削減し生産性を向上。 ●トイシストロークの位置合せはティーチ シフトプランジ ステップ幅 PSG4025CHNC ング入力。●テーブル進行方向位置認識システムによ ※本機写真はオプションを含んでいます。 トイシ トイシ り位置合せはティーチング入力。(特許 精研量 出願中) 定寸点 標準付属品 1 トイシフランジ 1式 6 トイシフランジ吊り具 1式 2 GRIND-X砥石(φ510×100×φ203.2mm) 1式 7 卓上ドレッサー(ダイヤモンドツール 3ct付) 1式 3 敷板又は、アンカーボルト 1式 8 図形対話ソフト 1式 4 必要工具類(工具箱付) 1式 9 テーブル全幅シャワー注水&ポンプ 1式 5 作業灯 1式 10 自動サイクル中の上下手パ介入機能 1式 特別付属品 1 注水装置遠心分離機付、リキッドフィルタ付、液温自動調整機付 15 砥石過負荷自動逃し装置 PSG-CHNC シリーズ PSG3020CHNC 2 注水装置マグネットセパレータ、液温自動調整機付 16 テーブル左右・前後高精度キサゲ仕上げ※本機写真はオプションを含んでいます。 3 注水装置マグネットセパレータ、ペーパーフィルタ付 17 3段シグナルタワー 点灯式(黄色:サイクル完了、赤色:アラーム、緑色:サイクル中) 4 注水装置マグネットセパレータ、バグフィルタ、液温自動調整機付 18 テーブル摺動面専用潤滑タンク(専用油温自動調整機付) 2010CHNC 3010CHNC 5 電磁チャック 各種 19 ペンダント形操作盤6 電磁チャック用自動式脱磁コントローラ 20 指定色 2015CHNC 3015CHNC 4015CHNC 7 永電磁チャック脱磁コントローラ 21 GRIND-X油圧油 600ℓ 3020CHNC 4020CHNC 8 トイシ軸無段変速装置 22 油静圧軸受用スピンドル油 80ℓ9 油静圧トイシ軸(油温自動調整機付油圧装置を含む) 23 GRIND-X研削液 20ℓ 10 全自動トイシバランス装置[電気的バランスウエイト移動方式] 24 トイシ径 φ610仕様 UPG- 11 全自動トイシバランス装置用トイシフランジ 25 テーブルT溝加工(T溝サイズ、ピッチは岡本指定)NC シリーズ 12 テーブル左右クラウニング 26 漏電ブレーカー13 排水トヨ内常時研削液流水 テーブル冷却液封入タイプ(テーブル内に加工液を循環させテーブルの 6025CHNC 8025CHNC 10025CHNC 14 温度を安定させます) 6030CHNC 8030CHNC 10030CHNC 6035CHNC 8035CHNC 10035CHNC 7 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 8 2016/09/12 14:26:25
Page9

幅広部品の高精度・高機能研削を追求 クロスレール固定式 PSG-CHNCシリーズ ワーク幅800mm超の大物平面研削に対応。 独自のクロスレール構造 高精度仕様 豊富な平研のノウハウが活きる図形対話入力方式で楽々操作。 ●通常のベッド研削盤は案内面を専門に加工するため、左右方向 ●テーブル左右の摺動面はV-V形スベリ案内面とし、高精度のキ の真直度は重視しますが前後方向はあまり重視しない傾向にあ サゲ仕上げもオプションで用意。 ります。 ●油温自動調整機を標準装備し、機械本体の熱変位を最小限に抑 当社は液晶装置関連業界等からの要望に対応し、テーブル全面 えています。 サイズで精密な平面加工を行うため、クロスレールはメカ二カ ●電動式自動トイシバランス装置(オプション)により機上で高 ルな精度保持ができる構造を採用しました。(特許) 精度のトイシのバランス調整が可能。また回転を停止してもバ ●クロスレールの真直度調整は組み上がった後の調整が困難なた ランス変化がないため作業再開も安心。 め、通常は前加工を繰り返して傾向付けをしています。この機 構は、納入後数年経過し調整が必要になってもクロスレールを 取り外さずに調整ができるメリットがあります。 簡単操作 シフトプランジ 半自動研削 ●研削パターンとして「総型」「平面」「総 前後にトイシ幅よりわずかに少なく設 ●ドレス位置の設定やワーク基準位置の設 型・等間」「総型・不等間」「複合」を標 定されたステップ幅ずつシフトしなが 定等が不要な簡易的なサイクルで、 準装備しており、研削及びドレッシング ら、プランジ研削を繰り返すシフトプ チャック上面研削等に最適です。 条件のデータを図形対話方式で入力する ランジによる「荒取りサイクル」を標 だけで自動運転OK。 準で内蔵。粗研削の加工時間を大幅に削減し生産性を向上。 ●トイシストロークの位置合せはティーチ シフトプランジ ステップ幅 PSG4025CHNC ング入力。●テーブル進行方向位置認識システムによ ※本機写真はオプションを含んでいます。 トイシ トイシ り位置合せはティーチング入力。(特許 精研量 出願中) 定寸点 標準付属品 1 トイシフランジ 1式 6 トイシフランジ吊り具 1式 2 GRIND-X砥石(φ510×100×φ203.2mm) 1式 7 卓上ドレッサー(ダイヤモンドツール 3ct付) 1式 3 敷板又は、アンカーボルト 1式 8 図形対話ソフト 1式 4 必要工具類(工具箱付) 1式 9 テーブル全幅シャワー注水&ポンプ 1式 5 作業灯 1式 10 自動サイクル中の上下手パ介入機能 1式 特別付属品 1 注水装置遠心分離機付、リキッドフィルタ付、液温自動調整機付 15 砥石過負荷自動逃し装置 PSG-CHNC シリーズ PSG3020CHNC 2 注水装置マグネットセパレータ、液温自動調整機付 16 テーブル左右・前後高精度キサゲ仕上げ※本機写真はオプションを含んでいます。 3 注水装置マグネットセパレータ、ペーパーフィルタ付 17 3段シグナルタワー 点灯式(黄色:サイクル完了、赤色:アラーム、緑色:サイクル中) 4 注水装置マグネットセパレータ、バグフィルタ、液温自動調整機付 18 テーブル摺動面専用潤滑タンク(専用油温自動調整機付) 2010CHNC 3010CHNC 5 電磁チャック 各種 19 ペンダント形操作盤6 電磁チャック用自動式脱磁コントローラ 20 指定色 2015CHNC 3015CHNC 4015CHNC 7 永電磁チャック脱磁コントローラ 21 GRIND-X油圧油 600ℓ 3020CHNC 4020CHNC 8 トイシ軸無段変速装置 22 油静圧軸受用スピンドル油 80ℓ9 油静圧トイシ軸(油温自動調整機付油圧装置を含む) 23 GRIND-X研削液 20ℓ 10 全自動トイシバランス装置[電気的バランスウエイト移動方式] 24 トイシ径 φ610仕様 UPG- 11 全自動トイシバランス装置用トイシフランジ 25 テーブルT溝加工(T溝サイズ、ピッチは岡本指定)NC シリーズ 12 テーブル左右クラウニング 26 漏電ブレーカー13 排水トヨ内常時研削液流水 テーブル冷却液封入タイプ(テーブル内に加工液を循環させテーブルの 6025CHNC 8025CHNC 10025CHNC 14 温度を安定させます) 6030CHNC 8030CHNC 10030CHNC 6035CHNC 8035CHNC 10035CHNC 8 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 9 2016/09/12 14:26:25
Page10

クロスレール固定式 PSG-CHNCシリーズ 機械仕様 PSG-CHNCシリーズをベースマシンに開発した 横軸仕様 2頭仕様(横軸・NC旋回軸) 門形複合加工機のご紹介です。 1000シリーズ 1500シリーズ 2000シリーズ 1000シリーズ 単位 2010CHNC 3010CHNC 2015CHNC 3015CHNC 4015CHNC 3020CHNC 4020CHNC 2010CHVNC 3010CHVNC 旋回軸専用仕様 最大研削寸法 mm 2000×1050 3000×1050 2000×1550 3000×1550 4000×1550 3000×2050 4000×2050 横軸:2000×1050 横軸:3000×1050旋回軸:1500×1050 旋回軸:2570×1050 ワーク 工作物最大加工高さ mm 700 700 高精度なアリ溝研削を目的に、アングル研削 最大通過幅 mm 1300 1800 2500 1300 仕様でNC同時2軸制御にてV型に成形された 作業面の大きさ mm 2050×1050 3050×1050 2050×1550 3050×1550 4050×1550 3050×2050 4050×2050 2050×1050 3050×1550 テーブル 積載質量 kg 4600 6900 5400 8100 10800 9200 12300 4600 69000 砥石を使用します。(従来のカップ形砥石も使 チャック質量 kg 1560 2340 2360 3540 4720 4620 6160 1560 2340 用は可能です。 最大移動量 mm 2250 3250 2250 3250 4250 3250 4250 2250 3250 左右送り 油圧送り速度 m/min 2~30 移動量 mm 1170 1670 2170 - 前後送り 早送り速度 mm/min 5000 1500 移動量 mm 740 860 740 上下送り 早送り速度 mm/min 1500 1500 早送り速度 deg/min - 150 720 旋回軸 最小設定単位 deg/min - 0.0001 0.001 横軸:φ510×100×φ203.2 横軸:φ510×100×φ304.8 トイシ寸法 mm φ510(オプション:φ610)×100×φ203.2 φ610)×100×φ203.2 旋回軸:φ510×50×φ127 横軸:980 トイシ頭 トイシ回転数 min-1 980(オプション:850) 850 旋回軸:300~ 2400 横軸:15 ドレッシング方法 トイシ軸モータ kW 15(オプション:22)   旋回軸:7.5 フロア 長さ mm 7300 8650 7300 8650 10950 8650 11310 7943 9320 スペース 幅 mm 4100 4100 4600 4600 4600 4800 6833 7470 6870 (参考)*1 高さ mm 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4330 4415 本体質量 kg 18500 21000 21500 24500 28000 35000 40000 260000 40000 PSG3010CVNC *1.注水装置タイプ等によってレイアウトは変わってきますのであくまで参考として下さい。 加工例 機械仕様(可変静圧タイプ) 前後 左右 横軸砥石軸 砥石寸法(mm) サイズ 仕様 サイズ 仕様 クロス固定 6000 UPG-CHNCシリーズ 2500 8000 横軸 φ610×150×φ304.8 10000 標準:転がり案内面 2頭式仕様(PSG-CHVNCシリーズ) クロス固定 6000 可変静圧 UPG-CHNCシリーズ 3000 オプション: 8000 スライド 油静圧 可変静圧スライド 10000 横軸 φ760×150×φ304.8 クロス固定 6000 UPG-CHNCシリーズ 3500 8000 10000 ※テーブル長さ4000mm以下の左右案内面の方式は、工作物積載質量により決めさせていただきます。 9 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 10 2016/09/12 14:26:25
Page11

クロスレール固定式 PSG-CHNCシリーズ 機械仕様 PSG-CHNCシリーズをベースマシンに開発した 横軸仕様 2頭仕様(横軸・NC旋回軸) 門形複合加工機のご紹介です。 1000シリーズ 1500シリーズ 2000シリーズ 1000シリーズ 単位 2010CHNC 3010CHNC 2015CHNC 3015CHNC 4015CHNC 3020CHNC 4020CHNC 2010CHVNC 3010CHVNC 旋回軸専用仕様 最大研削寸法 mm 2000×1050 3000×1050 2000×1550 3000×1550 4000×1550 3000×2050 4000×2050 横軸:2000×1050 横軸:3000×1050旋回軸:1500×1050 旋回軸:2570×1050 ワーク 工作物最大加工高さ mm 700 700 高精度なアリ溝研削を目的に、アングル研削 最大通過幅 mm 1300 1800 2500 1300 仕様でNC同時2軸制御にてV型に成形された 作業面の大きさ mm 2050×1050 3050×1050 2050×1550 3050×1550 4050×1550 3050×2050 4050×2050 2050×1050 3050×1550 テーブル 積載質量 kg 4600 6900 5400 8100 10800 9200 12300 4600 69000 砥石を使用します。(従来のカップ形砥石も使 チャック質量 kg 1560 2340 2360 3540 4720 4620 6160 1560 2340 用は可能です。 最大移動量 mm 2250 3250 2250 3250 4250 3250 4250 2250 3250 左右送り 油圧送り速度 m/min 2~30 移動量 mm 1170 1670 2170 - 前後送り 早送り速度 mm/min 5000 1500 移動量 mm 740 860 740 上下送り 早送り速度 mm/min 1500 1500 早送り速度 deg/min - 150 720 旋回軸 最小設定単位 deg/min - 0.0001 0.001 横軸:φ510×100×φ203.2 横軸:φ510×100×φ304.8 トイシ寸法 mm φ510(オプション:φ610)×100×φ203.2 φ610)×100×φ203.2 旋回軸:φ510×50×φ127 -1 横軸:980トイシ頭 トイシ回転数 min 980(オプション:850) 850 旋回軸:300~ 2400 横軸:15 ドレッシング方法 トイシ軸モータ kW 15(オプション:22)   旋回軸:7.5 フロア 長さ mm 7300 8650 7300 8650 10950 8650 11310 7943 9320 スペース 幅 mm 4100 4100 4600 4600 4600 4800 6833 7470 6870 (参考)*1 高さ mm 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4100 4330 4415 本体質量 kg 18500 21000 21500 24500 28000 35000 40000 260000 40000 PSG3010CVNC *1.注水装置タイプ等によってレイアウトは変わってきますのであくまで参考として下さい。 加工例 機械仕様(可変静圧タイプ) 前後 左右 横軸砥石軸 砥石寸法(mm) サイズ 仕様 サイズ 仕様 クロス固定 6000 UPG-CHNCシリーズ 2500 8000 横軸 φ610×150×φ304.8 10000 標準:転がり案内面 2頭式仕様(PSG-CHVNCシリーズ) クロス固定 6000 可変静圧 UPG-CHNCシリーズ 3000 オプション: 8000 スライド 油静圧 可変静圧スライド 10000 横軸 φ760×150×φ304.8 クロス固定 6000 UPG-CHNCシリーズ 3500 8000 10000 ※テーブル長さ4000mm以下の左右案内面の方式は、工作物積載質量により決めさせていただきます。 10 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 11 2016/09/12 14:26:25
Page12

CNC門形平面研削盤 株式会社 岡本工作機械製作所 営 業 本 部 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(393)6661 FAX 027(385)1144 首都圏営業所 〒224-0041 横浜市都筑区仲町台3丁目5番7号(第3セキビル) TEL 045(949)3788 FAX 045(949)3789 DCG-NC 北関東営業所 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5300 FAX 027(380)2020 クロスレール移動式 大阪営業所 〒564-0063 吹田市江坂町2丁目2番6号(紙谷第2ビル) TEL 06(6339)0121 FAX 06(6339)0304 名古屋営業所 〒468-0051 名古屋市天白区植田1丁目2003-2 TEL 052(800)2101 FAX 052(848)2771 UDG-NC(超精密仕様) 広島営業所 〒721-0973 広島県福山市南蔵王町3丁目13-3 TEL 084(932)6363 FAX 084(932)6366 仙台営業所 〒981-1106 仙台市太白区柳生7丁目2番5号(シャトルプラザF3) TEL 022(741)1777 FAX 022(741)1788 富山営業所 〒939-8281 富山県富山市今泉西部町11番地9号(LONG-1ビル1階) TEL 076(421)1625 FAX 076(421)2543 福岡営業所 〒812-0063 福岡市東区原田3丁目6番8号 TEL 092(611)5286 FAX 092(611)5379 クロスレール固定式 PSG-CHNC U R L:http://www.okamoto.co.jp UPG-NC(超精密仕様) シリーズ 注 意 ●当社製品をご使用の際は、付属の取扱説明書に記載されている安全に関わる危険・警告・ 注意書及び実機に取り付けられている同表示をよくお読み下さい。 ●当社製品が「外国為替及び外国貿易法」が規定する輸出規制物資に該当する場合は、日本 国外に輸出あるいは持ち出す際に日本国政府の許可または承認が必要となります。 ●改良等により予告なく製品の仕様その他を変更することがあります。 2016年9月作成  16091000 PRO-11 CS5_16252909_01_os7岡本工作機械製作所様_DCG-NCシリーズカタログ(和文)改版.pdf 12 2016/09/12 14:26:25