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精密平面・成形研削盤CAシリーズ

製品カタログ

業界最高クラスのコラム型高剛性マシン・自動ドレス機能・タッチパネルを採用した汎用精密平面研削盤

・オーバーハングレスのT型フレーム一体構造と真直性に優れた左右V-V案内面を採用。

・大型工作物の着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することで積載重量を大幅にアップ。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工精度を実現します。

・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。

・新機能、自動ドレス機能(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。

・高能率研削といし(キュービトロンTMⅡ)を標準付属品に採用、コラム型高剛性研削盤とファインバブル発生装置TWIN-BIXの組合せで従来の切り込み量を格段にアップさせることも可能です。

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このカタログについて

ドキュメント名 精密平面・成形研削盤CAシリーズ
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社岡本工作機械製作所 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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Precision Surface Grinding Machine CA Series 株式会社 岡本工作機械製作所 本 社 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5800 FAX 027(385)5880 営 業 本 部 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(393)6661 FAX 027(385)1144 仙台営業所 〒981-1106 仙台市太白区柳生7丁目2番5番(シャトルプラザ F3) TEL 022(741)1777 FAX 022(741)1788 北関東営業所 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5300 FAX 027(380)2020 首都圏営業所 〒224-0032 横浜市都筑区茅ヶ崎中央50-17 C・M Port6階    TEL 045(949)3788 FAX 045(949)3789 静岡営業所 〒422-8067 静岡市駿河区南町11-10 Aフラット1階 TEL 054(204)0898 FAX 054(204)0899 富山営業所 〒939-8281 富山市今泉西部町11番地9号(LONG-1ビル1階) TEL 076(421)1625 FAX 076(421)2543 名古屋営業所 〒468-0051 名古屋市天白区植田1丁目2003-2 TEL 052(800)2101 FAX 052(848)2771 大阪営業所 〒564-0063 吹田市江坂町2丁目2番6号(紙谷第2ビル) TEL 06(6339)0121 FAX 06(6339)0304 広島営業所 〒721-0973 広島県福山市南蔵王町3丁目13-3 TEL 084(932)6363 FAX 084(932)6366 福岡営業所 〒812-0063 福岡市東区原田3丁目6番8号 TEL 092(611)5286 FAX 092(611)5379  注 意
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平面研削盤のパイオニア OKAMOTOの技術を結集した 最高峰のコラム形精密平面・成形研削盤 CA Series 岡本工作機械は1953年に平面研削盤の国産1号機 CONTENTS を開発して以来、日本の研削盤メーカーのパイオニ アとして高精度・高品位な研削盤を開発・提供し国 目次 ・・・・・・・・・・・・・・ 2 内外で高い評価を得ています。 機種ラインナップ ・・・・・・・・ 3 80周年を迎え『研削革命』をスローガンに高剛性 機種概要 ・・・・・・・・・・・・ 5 研削盤・よく切れるといし、切れる研削液による高能 機械構造・・・・・・・・・・・・ 7 率研削を提案、コラム形精密平面研削盤CAシリー PSG-CA1シリーズ ・・・・・・・ 9 ズのグレードアップと大物加工に対応可能なライン ナップの拡充を実現しました。 PSG-CA-iQシリーズ ・・・・・・ 11 コラム形の優れた操作性はそのままに徹底した高剛 PSG-CA3シリーズ ・・・・・・・13 性構造、キュービトロンTMⅡといし、TWIN-BIXの採用 標準付属品 ・・・・・・・・・・・ 15 などにより飛躍的な高精度・高能率研削が可能です。 特別付属品・・・・・・・・・・・ 16 積載重量と操作性が上がった次世代汎用平面研削盤 機械仕様・・・・・・・・・・・・ 17 CA1シリーズ、複雑形状の要求に標準機として応える CA3シリーズ、さらに文字レス・スキルレスiQ世界標 外形図・・・・・・・・・・・・・ 18 準ソフト搭載のCA-iQシリーズ。 高剛性・高精度 CAシリーズが平面研削盤のさらなる可能性を拓き ます。 Precision Surface Grinding Machine CA Series 2
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精密平面・成形研削盤 PSG-CA Series Product Line 機種ラインナップ コラム形を採用した高剛性設計のため、積載重量が従来の研削盤よりも大幅アップ。 様々なアプリケーション要求に対応し、汎用・CNC、ワークサイズ、加工方法等、豊富なラインナップを用意。 熟練の研削が活きる汎用タイプ・複雑形状の研削を可能にするCNCタイプ 加工方法や駆動方式まで幅広く対応する豊富なラインナップ。 CA1 CA-iQ CA3 コンセプト 高能率平面研削 研削ノウハウをソフト化 複雑な研削を多様なオプションで簡単に 同時1軸制御で汎用性を重視した平面研 2軸・3軸制御で成形研削が可能なCNC 単独1軸/上下自動切込み 上下・前後NC 左右・上下・前後NC 削盤。新たに自動ドレス機能・シフトプラ 平面研削盤。文字レス対話ソフト・加工 主な機能 同時1軸 同時2軸 同時2軸(3軸制御) 標準 オプション 標準 オプション 標準 オプション 汎用 ンジ機能を搭載、同時に使い勝手の良い CNC データ自動設定機能を搭載したPSG- 平面 平面凹凸 コンタリング操作盤を開発したことにより従来の研削 CA-iQシリーズや複雑形状の高精度研 平面粗取り 段付 - 研削 平面 ピッチ 組み合わせ シフトプランジ ピッチ (Gコード) の手間を大幅カット。 削が可能なPSG-CA3シリーズを用意。 階段 Gコード 対話 階段 ソフト サイド 側面R 外周 外周 フルR 側面 自由形状 ドレス 外周 - サイド V 凹凸 (Gコード) 自由形状 R型 ロータリー ロータリー 首振り ドレッサ 卓上1方向 頭上 卓上3方向 卓上3方向 首振り 頭上 総型 総型 - 600 × 300 600 × 400 800 × 400 チャックサイズ 1000 × 400 600 × 600 1000 × 600 前後・上下スケール タッチプローブ・CCDカメ 主なオプション 前後・上下スケールフィードバック仕様 前後・上下スケールフィードバック仕様 PSG-CA1シリーズ PSG-CA-iQ/CA3シリーズ フィードバック仕様 ラの機上測定・自動補正  チャックサイズによる研削加工範囲で機種を選択 チャックサイズ CA1 CA-iQ CA3 600×300 - PSG63CA-iQ PSG63CA3 制御軸数 600×400 PSG64CA1 PSG64CA-iQ PSG64CA3 チャックサイズ 800×400 PSG84CA1 PSG84CA-iQ PSG84CA3 平面研削盤 1000×400 PSG104CA1 PSG104CA-iQ PSG104CA3 600×600 PSG66CA1 PSG66CA-iQ PSG66CA3 1000×600 PSG106CA1 PSG106CA-iQ PSG106CA3 3 CA Series CA Series 4
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PSG-CA1 Series 汎用 PSG-CA3 Series 3軸CNC 自動ドレス機能と オーダーメイドの仕様を追加で 汎用平面研削を効率化 複雑形状に対応 ■剛性のあるコラム駆動方式を採用 ■各種複雑形状の実績 ■クラス最高のワーク積載重量に対応  スリット・インデックスカップリングの割出・ベーン ■自動ドレス機能でドレス設定時間を短縮  ポンプのR成形・内ボール溝の縦軸研削等 ■シフトプランジ機能でサイクルタイムを約30%短縮 ■多彩なドレス方法 ■カラータッチパネルで操作性をアップ  標準対話ソフトにて簡単なといし成形を自動化、OP にて加工ワークに最適なドレス装置の提案も可能 ■3軸数値制御でだれが使用しても同様の速度・切込み 操作盤 加工実例 を実現可能。加工条件の均一化を図る場合は最適な 研削盤。 加工実例 基本画面 PSG-CA-iQ Series 簡易NC対話ソフト 機上測定 独自のiQソフトにより 同時2軸3軸制御が可能にする 研削条件・ドレス条件を自動計算 多彩な研削方法と機上測定・自動補正 ■安全性を備え加工環境を整えるスライドカバーを採用 ■各軸の駆動に高精度ボールねじを採用、高精度の同時 ■文字レス対話画面を採用、タッチパネルで容易に設定 2軸3軸制御を実現 が可能 ■上下・前後・左右に高精度ボールねじを採用 ■簡単な平面・溝・ピッチ・ス ■タッチプローブ・CCDカメラをオプションで付ける テップ・サイド研削に対応 ことで機上測定・自動補正が可能 ■総・精取代を入力。といしの粒 (OP) 自動化 度を入力することで、最適な ■マルチポジション・クラウニング・ 研削条件とドレス条件を自動 テーパ研削等、多彩な研削に対応 作成 操作画面 ■テーブル左右最大スピードは40m/ minを実現 (PSG64CA3は除く)           加工実例 加工実例 様々な形状のといし成形に対応 といし 加工実例 ワーク 多軸化 5 CA Series CA Series 6
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精密平面・成形研削盤 PSG-CA Series Structure 機械構造 高剛性コラ ムタイプ研削盤が実現する、精度が安定した高能率研削 高能率研削に最適な理想の機械構造 オーバーハングレスのT型フレーム構造、真直性に優れた左右V-V案内面に加え、 摺動面の擦り合せを入念に加えた高剛性・高精度構造。 大物加工に最適なコラム移動タイプ 接近性の良さ T型一体構造フレーム ●大型工作物の着脱に有利なコラムタ ●フレームは剛性に富んだT型一体構 イプ。 造を採用。 ●工作物の着脱を容易にするため、テー ●テーブル左右はオーバーハングレス。 ブル作業面の高さを低く抑えました。 フレームの摺動部がテーブルよりも *床からテーブル上面までの高さ915mm当社 長いため工作物をチャックのどの位 従来機84タイプとの比較:87mmマイナス 置に置いてもチャック幅全体で高い 精度が得られます。 高剛性構造 上下・前後摺動面には高剛性直動ガイ ドを採用。コラムの構造は前後移動時 に影響がでない高剛性構造。 V-V摺動面 ●左右案内面には真直性重視と油膜の 浮き上がりのアンバランスを抑制した 高い排水能力 Ⅴ-Ⅴ形の案内面構造を踏襲。 生産型水除けカバーを標準化。大容量 ●ダブルシリンダー方式を採用したこ のクーラント供給にも全くストレスを与 とで、積載重量を従来機に比べ大幅 えない排水処理能力。また、斬新なデ アップ。モールドベース等の重量物で ザインを基調に静電塗装法の採用で板 も安定した加工ができます。 金品質を向上、ツートーン標準色に加 *積載重量は1000kg当社従来機64タイプと え世界トップシェアを維持するこだわり の比較:2.4倍  *CA3シリーズは別構造  のデザイン。 7 CA Series CA Series 8
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汎用精密平面研削盤 今までどおりの作業を、今まで以上に速く・高精度に・簡単に。 さらにシフトプランジ機能と自動ドレス機能により従来の研削時間を30%短縮。 CA1 Series 操作画面一覧 Lineup 研削設定画面 といし回転数設定画面 ラインナップ PSG64CA1 PSG84CA1 PSG104CA1 PSG66CA1 PSG106CA1 タッチパネル方式操作盤 操作盤と新機能 一目でボタンの位置がわかるように画面内に配置。 といし軸回転数設定はタッチパネル内で操作可能。 従来機同様の操作方式をそのままタッチパネルに搭載。 カラーパネルを採用することにより、ストレスがかか 回転数も画面内に数値で表記される単純操作を カラー画面の採用で研削作業の効率化、アラームの見える化 らない研削を実現。 採用。 等、新たな機能が追加されました。 研削状況確認画面 ドレス設定画面 自動ドレス機能 PSG-CA1シリーズには新たに 『自動ドレス機能』が追加。 粗研削・仕上研削の後等、研削 サイクルの途中にドレスを行う ことが可能になり、研削をより 自動化しました。 シフトプランジ機能 研削状況確認画面により研削状況を確認、効率の良 自動ドレス入力は単純な数値入力方式。サイクル途 い段取り作業が可能。 中に自動ドレスを組込むことで作業を自動化。 取り代が多い加工にはシフトプランジ機能が最適です。 従来のトラバース方式と比較して約30%のサイクルタイム短 縮も可能です。 自己診断機能(I/O確認) レシピ登録機能(OP) 始位置 上方向にリトラクト 標準加工サイクル 粗加 ドレス 粗加工 仕上げ前ドレス 仕上げ加工 スパークアウト 研削終了 といし ワーク 機械本体に問題がある場合、 同一加工条件を多用する場合は加工条件の登録が 不具合部の故障・断線等を確認できます。 生産性向上に貢献します。 9 CA Series CA Series 10
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NC精密平面研削盤 平面・成形研削加工はこれまで熟練を要する作業とされていました。 iQソフトは斬新な発想でデータ入力を徹底的に簡素化しました。 CA-iQ Series ドレスデータ画面 iQソフトでは対話方式で簡単にといし成形を行う事が可能です。 Lineup ドレス形状選択メニュー標準対話ソフトにて簡単なといし成を自動化、OP ラインナップ にて加工ワークに最適なドレス装置の提案も可能 PSG63CA-iQ PSG64CA-iQ PSG84CA-iQ PSG104CA-iQ PSG66CA-iQ PSG106CA-iQ 総取り代と精研削取り代を入力。 研削データ画面 あとはといしの粒度を入力するだけで、あらゆる形状や加工 方法について最適な研削条件を自動作成可能。 モード選択メニュー テンキー入力 標準3方向ドレス装置 iQ自動データ作成機能 ドレス形状 iQグラフィカル 現研削位置表示 iQ研削&iQドレス画面組合せ例 iQ自動データ作成機能 サイクルタイム予測機能 加工形状選択メニュー 11 CA Series CA Series 12
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CNC精密平面研削盤 3軸制御により複雑成形研削を可能にするCA3シリーズ。 多彩なドレス・機上測定で研削を新次元に導きます。 CA3 Series 多彩な研削ソフト&サイクル(OP) Lineup CAシリーズでは標準の対話研削方式の他に、様々なOPソフトを用意しています ラインナップ PSG63CA3 PSG64CA3 PSG84CA3 PSG104CA3 PSG66CA3 PSG106CA3 クラウニング研削 コンタリング研削 マルチポジション研削 高精度のクラウニング研削(自由形状)が 左右と前後軸を同期させることでテーパ チャック上に高さ・長さの違うワークを搭 可能。 部の研削が可能。 載して一度に研削が可能。同時に5面まで 各種ドレス装置 対応。 高機能アプリケーション(OP) ■ 3方向ドレス装置 ■ ロータリードレス装置 標準付属のドレス装置。平面 &単石ドレス装置 加工内容に合わせた豊富なOPを用意することで複雑研削の自動化を実現します。 研削と簡単な成形研削のドレ ロータリードレス装置で粗ド スが可能。 レス、単石ドレス装置で精ドレ スを行う。効率よく、精密にと いし成形を行う。 ■ 総型ロータリードレス ■ 首振り単石ドレス装置 といし軸旋回1軸追加 CCDカメラ タッチプローブ 装置 微細なといし成形を行う場合 複雑な溝入れがあるワークにはといし軸旋 非接触方式の機上測定OP。 接触方式の機上測定OP。 といしを押し当てて(総型)所 は単石ドレス、量産を行う場合 回1軸を搭載可能。はすば歯車・ブローチ・ 機上測定&機上自動補正研削も対応。 機上測定&機上自動補正研削も対応。 要のといし形状を作り出す方 はロータリードレスを推奨。 ヘリカルギア等のワークにも対応可能。 法。量産品の研削向き。 ■ ロータリードレス装置 ■ NCインデックス装置 ロータリードレス装置にする &首振りロータリー ことで、3方向ドレス装置より ドレス装置 ロボットによる自動化 センサによる自動化 多軸化 も効率よくドレスを行うこと NCインデックス装置により が可能。摩耗が少なくなる特 多関節ロボットによるワーク自動供給も対 自動化内容をお伺いし、各種センサを活用 非球面研削等の多軸研削を行う場合は丸物ワークの研削が可能。 徴もある。 応。(要打合) した平面研削に特化した自動化提案も可 ワークインデックス装置との組合せも提ロータリードレスとの組合せ 能です。 案可能です。 でより効率よく研削が可能。 ※上記はCA3シリーズのOPです。 ※上記はCA3シリーズのOPです。 13 CA Series CA Series 14
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Accessories 標準付属品 特別付属品 CA1 Series CA-iQ Series CA3 Series CA-iQ Series 標準サイクル CA1 Series CA-iQ Series CA3 Series 注水装置マグネチックセパレータ付 ● ● ● キュービトロン™Ⅱといし ● ● ● 平面研削 注水装置手動ペーパフィルタ付 ● ● ● といしフランジ ● ● ● 凹凸 注水装置自動ペーパフィルタ付 ● ● ● 注水装置マグセパ・手動ペーパフィルタ付 ● ● ● 注水装置 といし軸無段変速装置 ● ● ● ピッチ 注水装置マグセパ・手動ペーパ・液温自動調整機付 ● ● ● 注水装置マグセパ・自動ペーパ・液温自動調整機付 ● ● ● 標準電磁チャック ● ● ● ステップ 吸塵口 ● ● ● オイルミストコレクタ ● ● ● 自動式脱磁コントローラ・磁力調整式 ● ● ● サイド 油冷式電磁チャック・脱磁コントローラ付 ● ● ● 油冷用ファンクーラー ● ● - 外周ドレス チャック 永電磁チャック・脱磁コントローラ付 ● ● ● 電磁チャックインターロック ● ● ● 加工終了時間予測 - ● - サイドドレス ラチェット式上部ドレス装置 ● ● ● NC上部ドレス装置(補正付き) - ● ● 漏電ブレーカー ● ● ● ドレス装置 ロータリードレス装置(片持式・両持式) - ● ● 1方向ドレス装置&ドレス注水 ● - - 可倒式3方向ドレス装置 - ● - 立型ロータリードレス装置(チャック上面に取り付け) ● ● ● 3方向ドレス装置&ドレス注水 - ● ● 予備といしフランジ ● ● ● 予備といしフランジ GRIND-Xマイクロバランサ用といしフランジ ● ● ● 注水用1方向フレキシブルノズル ● - - 自動といしバランサ用といしフランジ ● ● ● 注水用3方向フレキシブルノズル - ● ● といしバランス装置(バランスアーバ付) ● ● ● バランスアーバ(コロガシ式、BW-360用) ● ● ● といしバランス装置 とい常時流水 ● ● ●(63以外) GRIND-Xマイクロバランサ ● ● ● 自動といしバランス装置 ● ● ● 必要工具類及び工具箱 ● ● ● 作業灯 LEDライト ● ● ● GRIND-X油圧・潤滑油 ● ● ● 基礎ボルト及び受け皿 ● ● ● 指定色 ● ● ● 自動ドレス機能 ● ● ● 油冷といし頭(油冷ポンプ取付) ● ● ● 温度管理関係 油温自動調整機 ● ● ● シフトプランジ機能 ● ● ● テーブル上面常時流水 ● ● ● 図形対話ソフト - 平面・凹凸・ピッチ CCDカメラ - - ● 機上測定装置 ・ステップ・サイド 平面・段付・ピッチ・階段 タッチプローブ - - ● といし軸モータ馬力アップ 5.5kw⇒7.5kw 7.5kw⇒11kw 11kw⇒15kw ● ● ● (11kwと15kwは高剛性といし軸&ラージテーパ) といし軸無段変速装置 ● ● ● スケールフィードバック仕様 ● ● ● 積算時間計 ● ● ● 高能率研削の提案 その他 カレンダータイマー ● ● ● 作業終了電源遮断 ● ● ● といし成形プログラミングソフト EDELAC Win - ● ● TWIN-BIX キュービトロン™Ⅱといし 操作盤自立式 - - ● GRIND-X 反り取り治具 SGマスター ● ● ● ファインバブル発生装置TWIN-BIXはコアンダ効果 生材・焼入れ材の高能率研削を実現する、新世代セ ファインバブル発生装置 TWIN-BIX ● ● ● とキャビテーション現象による、研削液の浸透性の ラミック砥粒。 ※記載されていない特別付属品もあります。お近くの営業までお問い合せ下さい。 向上・といし目詰まりの防止等の効果がある。研削液 サイクルタイムの短縮、ドレス回数削減、負荷切込み CA-iQ Series オプションソフト の浸透性を上 を実現し生産性を大きく向上させます。 片Rドレス・フルRドレス・ V形状ドレス・自由形状プログラム げることで冷却 Gコードプログラム 性を上げ、研削 自動プログラミングソフト 熱の抑制を行う EDELAC Win ことが可能。 複合研削ソフト コンタリングソフト 注水装置 といしフランジ マイクロバランサ といしバランス装置 CA-3 Series オプションソフト コンタリング クラウニング マルチポジション 組織構造 機上測定 全自動平面研削SELF NC上部ドレス装置 EDELAC Win LEDライト 油温自動調整機 15 CA Series CA Series 16
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Specifi cation Outline Drawing CA1 Series 機械仕様 CA-iQ Series 機械仕様 CA1 Series 外形図 項目 単位 64CA1 84CA1 104CA1 66CA1 106CA1 63CA-iQ 64CA-iQ 84CA-iQ 104CA-iQ 66CA-iQ 106CA-iQ 64/84/104CA1 66/106CA1 テーブル作業面大きさ mm 605×400 805×400 1016×400 605×600 1016×600 605×300 605×400 805×400 1016×400 605×600 1016×600 テーブル移動量 mm 800×440 1000×440 1200×440 800×652 1200×652 750×340 800×440 1000×440 1200×440 800×652 1200×652 A 間口 B 奥行 C 高さ A 間口 B 奥行 C 高さ テーブル上面~といし下面の距離 (標準といし) mm 22.5~522.5 -2.5~497.5 -25~320 22.5~522.5 -2.5~497.5 PSG64CA1 3710 2200 PSG66CA1 3570容量 4040 2280 標準チャックの寸法 mm 600×400 800×400 1000×400 600×600 1000×600 600×300 600×400 800×400 1000×400 600×600 1000×600 PSG84CA1 3940 3150 PSG106CA1 4440 ×85 ×85 ×100 ×100 ×100 ×80 ×85 ×85 ×100 ×100 ×100 PSG104CA1 4440 2203 テーブル最大積載質量(付属品含む) kg 1000 1500 700 1000 1500 B テーブル T溝(幅×数) - - - B 左右(X軸) 左右送り速度(平均) m/min 3~25 3~25 手パハンドル1回転送り量 mm 0.1/1.0/5.0 0.01/0.1/1.0/5.0 コラム 前後手動送り 手パハンドル1目盛送り量 mm 0.001/0.01/0.05 0.0001/0.001/0.01/0.05 前後送り (Z軸) 間欠送り mm 0.5~20 0.5~20前後自動送り 連続送り速度 mm/min 0.1~2000 0~1000 手パハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1.0 0.01/0.1/1.0 手動切込送り 手パハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.001/0.01 0.0001/0.001/0.01 C C といし頭 自動切込送り量    粗 研  削     mm 0.0001~0.03 0.0001~0.9999(0.0001単位で任意設定可能) 上下送り (トラバース&プランジ) 精研削 mm 0.0001~0.01 0.0001~0.9999(0.0001単位で任意設定可能) PSG64CA1 (Y軸) 送り速度(Fコード指令) mm/min - 1000 PSG66CA1 スパークアウト回数 time 0~10 0~99 A A 上下速進送り速度 mm/min 0~1000 0~1000 外径 × 幅 × 内径 mm φ350×38×φ127 φ400×50×φ127 φ350×38×φ127 φ400×50×φ127 といし 回転数(といし軸無段変速装置付) min-1 200~2500 500~2500 といし軸 kW 5.5 7.5 3.7 5.5 7.5 油圧ポンプ kW 2.2 3.7 2.2 4.0 CA-iQ Series 外形図 モータ 上下送り kW 1.5 1.3 66/106CA-iQ 前後送り kW 0.75 0.85 63/64/84/104CA-iQ 所要電力 KVA 15 20 15 20 A 間口 B 奥行 C 高さ A 間口 B 奥行 C 高さ mm 3710×3150 3940×3150 4440×3150 3570×4040 4440×4040床面積 間口 × 奥行 × 高さ 2800×3200 3700×3200 3950×3200 4450×3200 3950×3650 4450×3650 PSG63CA-iQ 2680 2900 PSG66CA-iQ 3950×2200 ×2200 ×2203 ×2280 ×2280 ×2200 ×2200 ×2200 ×2200 ×2280 ×2280 PSG64CA-iQ 3700 2200 PSG106CA-iQ 4450 3650 2280 重量 正味重量 kg 4500 5500 7000 6300 7500 4500 5500 7000 6300 7500 PSG84CA-iQ 3950 3200 PSG104CA-iQ 4450 B B CA3 Series 機械仕様 項目 単位 63CA3 64CA3 84CA3 104CA3 66CA3 106CA3 テーブル作業面の大きさ mm 605×300 605×400 805×400 1005×400 605×600 1016×600 テーブル移動量 mm 750×340 800×440 1000×440 1200×440 800×652 1200×652 C テーブル上面~といし下面の距離 (標準といし) mm -25~320 5~505 -20~480 C 容量 標準チャックの寸法 mm 600×300×80 600×400×85 800×400×100 1000×400×100 600×600×100 1000×600×100 テーブル上最大積載質量(付属品含む) kg 700 700(テーブルスピード40m/minのため) 1500 テーブル上面高さ(床から) mm 915 935 A A T溝(幅×数) mm×No. - 17×3 ハンドル1回転送り量 mm  0.01/0.1/1/10 テーブル ハンドル1目盛送り量 mm  0.0001/0.001/0.01/0.1 左右送り 送り速度(F指令) mm/min 0~40000 0~25000  0~40000 (X軸) ジョグ送り速度 mm/min  0~1000 早送り速度 mm/min 40000 25000 40000 (手動時:10000) (手動時:10000) (手動時:10000) CA3 Series 外形図 ハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1 63/64/84/104CA3 66/106CA3 ハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.001/0.01 といし頭 上下送り 送り速度(F指令) mm/min 0~2000 A 間口 B 奥行 C 高さ A 間口 B 奥行 C 高さ (Y軸) ジョグ送り速度 mm/min 0~1000 PSG63CA3 3200 3200 2250 PSG66CA3 3450 早送り速度 mm/min 2000 PSG64CA3 3710 PSG106CA3 4440 3650 2280 ハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1/10 PSG84CA3 3950 3300 2200 B ハンドル1目盛送り量 mm 0.001/0.01/0.01/0.1 PSG104CA3 4500 B コラム前 後送り 送り速度(F指令) mm/min  0~2000 0.0001/0.01/0.01/0.1 (Z軸) ジョグ送り速度 mm/min  0~1000 早送り速度 mm/min 2000 4000 外径 × 幅 × 内径 (1号 平形) mm φ350×38×φ127 φ350×38(Max50)×φ127 φ400×50×φ127 といし 回転数(といし軸無段変速装置付) min-1 500~2500 といし軸 kW 3.7 5.5 7.5 C C 左右送り kW 5.5 モータ 上下送り kW 電動機 1.2 2.5 前後送り kW 0.75 1 A A 油冷/潤滑 W 0.005(潤滑) 180 所要電力 KVA 25 28 30 22 25 床面積 間口 × 奥行 × 高さ mm 3200×3200×2250 3710×3300×2200 3950×3300×2200 4500×3300×2200 3450×3650×2280 4440×3650×2280 重量 正味重量 kg 4500 5500 7000 6300 7500 17 CA Series CA Series 18 油油圧圧装装置置 OOIILL  UUNNIITT