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精密平面研削盤PSG-GXシリーズ

製品カタログ

出荷台数20,000台以上、グローバルユーザーから支持を受けたロングセラーマシンのマイナーチェンジ機。

・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。

・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。

・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。

・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。

・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。


・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。

・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.1μmから選択が可能となります。

・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。


・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。

このカタログについて

ドキュメント名 精密平面研削盤PSG-GXシリーズ
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社岡本工作機械製作所 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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精密平面研削盤PSG-GXシリーズ Precision Surface Grinding Machine PSG-GX Series
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平面研削加工をリードし続ける世界のベストセ ラーマシンDXシリーズの後継機 Precision Surface Grinding Machine PSG-GX Series 前モデルPSG-DXシリーズのリニューアル機として登場。 上下送りにACサーボモータを採用し最小量0.1μmからの高精度切込設定が可能。 操作パネル上の手動パルスハンドルによる上下送り操作は、汎用機のイメージを刷新。 剛性十分な構造、使いやすい操作パネル、自己診断機能も有する高度な機能と性能。 Lineup  チャックサイズ(mm) ■チャックサイズによる研削加工範囲 PSG52GX 500 × 200 チャックサイズ PSG63GX   600 × 300 PSG64GX   600 × 400 平面研削盤 PSG65GX   600 × 500 PSG84GX  8 00 × 400 PSG105GX  1000 × 500  1 PSG-GX Series
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平面研削加工をリードし続ける世界のベストセ ラーマシンDXシリーズの後継機 構 造 Superior machine structure 高い精度を実現するため、左右・前後摺動面にV-V構造を採用。 更にキサゲ作業で安定した精度を実現します。 ●油膜の浮き上がりのアンバランスを抑制。 ●長年の経験によって完成された、研削盤の摺動面に最適なキ サゲ面の条件20点/インチ、当たり50%を踏襲。 摺動面は入念なキサゲ作業 油圧・潤滑ポンプを機械外に配置。 使いやすさを重視した ●従来、機械フレームに固定されていた油圧・潤滑ポン 省スペースのサドル構造。 プを別に配置、熱変位や振動対策を実現。 ●操作盤、上下、前後ハンドルの位置を高くし、楽な姿勢 ●フレーム2層構造を採用、油圧油と潤滑油を分離する で作業が可能です。 ことでメンテナンス簡易化を実現。 コラム といし軸 といし軸 モータ 操作盤 油圧ポンプ 油圧ポンプ 潤滑ポンプ 潤滑ポンプ 制御盤 空冷ファンクーラー (52・63・64サイズ) 水回り部分にステンレスカバーを採用、 油圧式上部ドレス装置 ドレス補正機能、 機械カバーの長寿命化を実現します。 リトラクト機能付(オプション)で 自動化に対応します。 ●テーブルカバー・後部衝立カバー・コラムスライドカ バー・といしガードにステンレス材を使用。 ●汎用平面研削加工のサイクル自動化を実現しました。 ●現在位置表示値にドレスした量を自動的に加算するこ とで、ドレス量を補正しています。 ●自動ドレスサイクル(粗研削時)では、ドレスインターバ ル量の任意設定、1回 当りのドレス回数、と いし摩耗補正量の設 定が可能。 上部ドレス装置 PSG-GX Series 2
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0.1μm送りをイージーテクニックに変えた独自 の制御システム 操 作 操作パネルと機械前面の油圧操作パネルによる組み合わせ操作。 Easy Operation 自動運転、手動運転いずれもOK。 自動運転中に手動介入(ステップ切込、精粗切込量の変更、精粗研削量の変更) しても、その量は自動的に読み込まれ予め設定した総研削量は正確に保持。 操作パネル ●運転モード切換えスイッチ ●上下切込送り ●上下送り手パハンドル 研削量設定(研削量・切込量設定)、自動定寸 粗・精切込量各スイッチにより、自動切込量 手動運転時の切込ハンドル。 (自動研削サイクル運転スタート)、速進(上 及びステップ切込量(手動介入寸動送り)を 手動モードで、1目盛当り送り量0.1μm、 下速進送り)、手動(上下送り手動運転)の各 設定。 1μm、10μmが選択可能。 運転モードは、インターロックされているの 送り量は、0.0001~0.03mmの15段階(粗 ●ステップ切込ボタン で安全。 研削:1~30μm 12段階、 精研削:0.1~10 ワンタッチ操作で予め設定された切込量だけ ●研削量設定 μm 11段階)。 正確に切込。自動運転中の手動介入に使用。 総研削量はLEDデジタル表示により0.1μm ●上下・前後現在位置表示 ●テーブル停止ボタン 単位で設定でき、精粗切換えは、精研削量ス サブミクロン単位で現在位置をLED表示 ワンタッチで設定ストローク右端に停止で イッチで、精研削量を設定することでOK。 (前後位置表示はオプション)。 き、速度レバーの操作は不要。 精研削量の設定は、0.5、1、2、5、10、20、 ●自己診断機能 30μmの7段階。 シートキーによりLED表示される数字でトラ ブルシューティング。 プランジ研削 トラバース研削 ●研削モード プランジ1(反転右端切込)、プランジ2(反転 両端切込)、トラバース(前後切込送り)から 選択。 トラバースのときは、機械前面油圧操作パ ネル上の前後送り調整レバーでバイヤス送 り(連続送り)、間欠送り(左右反転ごとのス テップ送り)いずれかに設定し、後者のステッ バイアス送り ステップ送り 右端切込 両端切込 プ幅は、間欠送り調整レバーで調整。 3 PSG-GX Series
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0.1μm送りをイージーテクニックに変えた独自 の制御システム 油圧操作パネル ●前後送り調整レバー バイヤス送り(連続送り)は無段で変速 ●テーブル速度調整レバー でき、ドレッシングにも便利。間欠送り テーブル左右反転スピードを調整。  への切替は、レバーを中立点より右へ 平均最高速度25m/minで無段階 倒せばOK。 変速。 ●間欠送り調整 間欠送りは左右送りと連動し、ステップ 量を0.5~20㎜の範囲で調整可能。 標準自動研削サイクル 手動速進 自動切込開始 粗研削 精研削 スパークアウト テーブル 手動速進 (0~5回) 右端停止 といし ワーク (上下リトラクト機能 粗切込 精切込 オプション) PSG-GXシリーズ パッケージ販売(国内販売のみ) 必要な付属品をパッケージ化。 製造・資材コスト削減により、リーズナブルな価格でご提供します。 パッケージ基本仕様 ● 電磁チャック&脱磁コントローラ ● 漏電ブレーカ&作業終了電源遮断 ● 作業灯(LED照明) ● 空冷ファンクーラー(PSG52GX・63GX・64GX) ● 油温自動調整機(PSG84GX・65GX・105GX) ● といしフランジ 1式 ● 油圧油(機械に応じた容量)・研削液 5ℓ Aパッケージ Bパッケージ標準仕様 上部ドレス仕様 CパッケージCBN・ダイヤモンドホイール仕様 基本仕様 基本仕様 基本仕様 + + + 吸塵注水装置  吸塵注水装置  注水装置 マグネットセパレータ付 マグネットセパレータ付 マグネットセパレータ付 自動式ペーパーフィルタ付 + + 油圧式 上部ドレス装置 といし軸インバータ PSG-GX Series 4
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機械仕様 項目 単位 52GX 63GX 64GX 65GX 84GX 105GX テーブル作業面の大きさ(長さ×幅) 550×200 605×300 605×400 650×500 850×400 1016×500 テーブルの移動量(手動:左右×前後) 650×230 750×340 750×440 750×540 950×440 1150×540 テーブル上面か 50/60Hzφ205mm 47.5~397.5 − 容量 らといし下面ま 50Hz用φ355mm mm − 22.5~322.5 22.5~522.5 での距離 60Hz用φ305mm − 47.5~347.5 47.5~547.5 取付可能な標準チャックの寸法(長さ×幅×高さ) 500×200 600×300 600×400 600×500 800×400 1000×500×75 ×85 ×85 ×100 ×85 ×100 工作物許容質量(チャックを含む) kg 200 420 700 左右送り速度(平均) m/min 0.3~25 3~25 左右ハンドル1回転送り量 47 ハンドル1回転送り量 5.0 テーブル 左右手動送り mm ダイヤル1目盛り量 0.02 間欠送り 0.5~12 0.5~20 前後自動送り 連続送り速度 m/min 0.1~1.0 0.2~1.0 自動切込送り量(トラバース&プランジカット) 0.0001~0.03(15段階) ハンドル1回転送り量(×0.1/×1/×10) mm 0.01/0.1/1.0 手動切込送り といし頭 ダイヤル1目盛り量(×0.1/×1/×10) 0.0001/0.001/0.01 スパークアウト回数 回 0~5 上下速進速度 mm/min 600 外径(50/60Hz)×幅×内径 mm φ205×19×φ50.8 φ355/φ305×38×φ127といし 回転速度(50/60Hz) min−1 3000/3600 1500/1800 といし軸用 1.5/2 3.7/4 kW/P モータ 油圧ポンプ用 0.75/4 1.5/4 2.2/4 上下速進用/切込み用 kW 0.4(ACサーボ) 0.75(ACサーボ) 所要電源 3相200V,50/60Hz 3相220V,60Hz 電源 電源容量(特別付属のチャック、注水装置を含む) kVA 5 10 11 占有容積 間口×奥行×高さ mm 2430×2000 2740×2250 2740×2450 2740×2600 3330×2450 4330×2600×1850 ×1850 ×1850 ×2120 ×2120 ×2120 機械質量 正味 kg 2500 3300 3800 4350 4600 5500 ※占有容積は注水装置を含んでおりません。 外形図 A B C 52GX 2430 2000 63GX 2250 1850 C 64GX 2740 2450 65GX 2600 PSG63GX 84GX 3330 2450 2120 105GX 4330 2600 A B 標準付属品 GRIND-Xといし(15X60H2G) 防水カバー(SUS製) スパークアウト装置(0~5回) といしフランジ 自動式脱磁コントローラ 深切込定寸装置 卓上式といしドレッサ(ダイヤモンドツール付) 磁力調整式 プランジカット両端切込装置 必要工具 標準電磁チャック 上下切込精粗切換装置 基礎ボルト及び受皿 各1式 5 PSG-GX Series
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特別付属品 品名 仕様 52GX 63GX 64GX 65GX 84GX 105GX タンク容量 40ℓ 注水モータ 60W/2P 1) 吸塵注水装置マグネットセパレータ付 ◯ − 吸塵モータ 400W/2P セパレータ能力 20ℓ/min タンク容量 120ℓ 注水モータ 60W/2P 2) 吸塵注水装置マグネットセパレータ付 − ◯ 吸塵モータ 400W/2P セパレータ能力 40ℓ/min タンク容量 120ℓ 3) 注水装置マグネットセパレータ付・自動式ペーパーフィルタ付 処理能力 20ℓ/min − ◯ ペーパーフィルタメッシュ 500mm×100mm 最大ストローク 35mm 4) 手動式上部ドレス装置 ◯ − 最大といし厚さ 25mm 最大ストローク 35mm 5) 油圧式上部ドレス装置 ◯ − 最大といし厚さ 25mm 最大ストローク 60mm 6) 手動式上部ドレス装置 − ◯ − 最大といし厚さ 50mm 最大ストローク 70mm 7) 油圧式上部ドレス装置 − ◯ 最大といし厚さ 50mm ドレス回数 0~9回 8) 油圧式上部ドレス装置(ドレス補正機能付) 摩耗補正量 0~50μm ◯ ドレスインターバル量 0~990μm 9) 油圧式上部ドドレス装置(リトラクト機能付) リトラクト量 0~9.999μm ◯ 10) オイルミストコレクタ 架台付 ◯ 11) 前後デジタルスケール装置 表示単位  0.001mm ◯ 12) 操作盤表示型前後デジタルスケール装置 表示単位 0.001mm ◯ 13) 前後微動送り装置 ウォーム式(ダイヤル1目盛) 0.001mm ◯ 14) 油冷式電磁チャック ◯ 15) 永電磁チャック&チャックマスター ◯ 16) 油温自動調整機 ◯ 17) 油冷といし頭 「油冷ポンプ」「油温自動調整機」必要 ◯ 18) といし軸インバータ ◯ 19) といし軸モータ馬力アップ 要問合せ ◯ 20) ハイコラム仕様 上下ストローク 200mm延長 − ◯ − 取付可能な最大といし厚さ 25mm 21) 予備といしフランジ ◯ − フランジ外径 φ111 取付可能な最大といし厚さ 38mm 22) 予備といしフランジ − ◯ フランジ外径 φ175 23) GRIND-Xマイクロバランサ 自動測定及び対話式手動修正 ◯ 24) マイクロバランサ用といしフランジ カーソル線入り専用バランスピース付 ◯ 25) といしバランス装置(バランスアーバ付)BW-260 測定可能な最大外径厚さ φ260×75mm ◯ − 全長 178mm 26) といしバランスアーバ(BW-260用) ◯ − 両端の径×厚さ φ15×15mm 27) といしバランス装置(バランスアーバ付)BW-360 測定可能な最大外径×厚さ φ360×75mm − ◯ 全長 178mm 28) といしバランスアーバ(BW-360用) − ◯ 両端の径×長さ φ15×15mm 29) 作業灯 LED ◯ 30) GRIND-X油圧油/潤滑油 当社推奨のものをご使用ください(1缶20ℓ) 4缶 6缶 8缶 9缶 31) 指定色 マンセル記号の指定及び色見本の支給をお願いします ◯ 32) 立型ロータリードレッサ 18)項「といし軸インバータ」が必要です ◯ 33) 反り取り治具 ◯ 2) 吸塵注水装置 11) 前後デジタルスケール装置 23) GRIND-Xマイクロバランサ 32) 立型ロータリードレッサ 33) 反り取り治具   マグネットセパレータ付 PSG-GX Series 6
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株式会社 岡本工作機械製作所 本 社 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5800 FAX 027(385)5880 営 業 本 部 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(393)6661 FAX 027(385)1144 仙 台 営 業 所 〒981-1106 仙台市太白区柳生7丁目2番5号(シャトルプラザ F3) TEL 022(741)1777 FAX 022(741)1788 北関東営業所 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番地 TEL 027(385)5300 FAX 027(380)2020 首都圏営業所 〒224-0032 横浜市都筑区茅ヶ崎中央50-17 C・M Port6階    TEL 045(949)3788 FAX 045(949)3789 静 岡 営 業 所 〒422-8067 静岡市駿河区南町11-10 Aフラット1階 TEL 054(204)0898 FAX 054(204)0899 富 山 営 業 所 〒939-8281 富山市今泉西部町11番地9号(LONG-1ビル1階) TEL 076(421)1625 FAX 076(421)2543 名古屋営業所 〒468-0051 名古屋市天白区植田1丁目2003-2 TEL 052(800)2101 FAX 052(848)2771 大 阪 営 業 所 〒564-0063 吹田市江坂町2丁目2番6号(紙谷第2ビル) TEL 06(6339)0121 FAX 06(6339)0304 広 島 営 業 所 〒721-0973 広島県福山市南蔵王町3丁目13-3 TEL 084(932)6363 FAX 084(932)6366 福 岡 営 業 所 〒812-0063 福岡市東区原田3丁目6番8号 TEL 092(611)5286 FAX 092(611)5379  ◯ 当社製品をご使用の際は、付属の取扱説明書に記載されている安全に関わる危険・警告・注意書及び実機に取付けられている同表示をよくお読みください。 ◯ 当社製品が「外国為替及び外国貿易法」の規定による輸出規制物資に該当する場合は、日本国外に輸出あるいは持ちだす際に日本国政府の許可または承認が必要となります。 注 意 ◯ 改良等により仕様その他を予告なく変更することがあります。 2019年3月作成 2019034000MTR-2