3Dプリンター Raise3D T Series

Raise3D T Series 大きく、速く、そして止まらない。 最長辺1mの造形サイズ、 60 0mm / sの連続安定造形を両立。 T4 50 T 700

現場の課題を解決する“ゲームチェンジャー” Raise3D T Ser ies 3Dプリンター導入後に直面する課題 サイズによる制限 品質の不均一性 効率に対するボトルネック ○ビルド領域の物理的な制限 ○生産時の品質にばらつきが生じる ○一日あたりの生産量の限界 ○大型部品は分割造形が必要 ○寸法公差が大きい ○ロットごとのリードタイムの長さ ○それによる強度/精度の低下 ○後処理による補正が必要 ○1部品のみの造形に適さない Raise3D T Seriesの生み出す価値 大型ビルドサイズによる一体造形 安定した造形品質と高い寸法再現性 リードタイムを短縮 分割造形に伴う強度・精度課題を解決 高精度なモーション制御と温度管理、 高速造形と大容量ビルドエリアにより、 高品質・高寸法精度を実現し、後加工を削減 生産性向上とリードタイム短縮を実現 治具/フィクスチャー ラピッドプロトタイピング 小ロット生産 生産のための主力 包括的なワンストップソリューション 産業クラスの生産能力を誇る Raise3D最大の350Lビルドエリア 新世代高性能3Dプリンター 大型部品に対応した高生産性3Dプリンター 必要な治具を必要なときに 部品サイズや材質の選択肢を 造形速度を犠牲にすることなく、 手に入れられる柔軟性 さらに拡大する 高品質を実現 T700 Dual Extrus を選ぶ理由 ion T450 D E u x a t l ru 3 si 5 on 0L 日本3Dプリンター株式会社の充実のアフターサポート 63L 確かな技術力、積み重ねたノウハウと手厚くスピーディな対応力。 450mm 350mm 700mm 500mm 5000台に及ぶRaise3D製品を販売してきた当社だからこそ、すべての経験を注いだ万全のサポートで、お客さまのものづくりを支援します。 安心のバックアップ体制 カスタマーサクセス（活用支援） 造形領域 450×350×400mm（63L） 造形領域 700×500×1000mm（350L） ■「2+5体制」による迅速対応 ■専任部隊によるプロアクティブ支援 ノズル温度最大420℃ 最大350Lビルドボリューム 主な特徴 加熱チャンバー温度最大70℃ 主な特徴 500mm超の大型部品を一体造 お問い合わせには2時間以内に返答、お預かりした機器は5営業日以内に修理完了を徹底。 「売りっぱなし」にせず、導入後のさらなる価値創出を担う専任のカスタマーサクセス部隊が、 機会損失の最小化を最優先に、サポート品質の継続的な向上に努めています。 お客様の現場に寄り添った能動的な支援を実施します。 ■電話・メールでの無制限サポート ■最新ノウハウ・セミナー開催 保証期間の内外を問わず、お客様のお困りごとに真摯に対応。 最新の造形ノウハウや活用事例を継続的に提供。 ● 高出力 ： 1日あたりの最大生産量 3.5 kg* ● 高速造形×大容量ビルドの両立 3Dプリンター活用の促進を継続的にサポートします。 実践的なメンテナンスセミナーや3D交流会、ユーザーフォーラムを定期開催しています。 造形速度600mm/s、移動速度1500mm/s 造形領域700×500×1000mm、350Lの超大容量、 ※保証期間外は部品交換等が有償となる場合があります。 *Raise3D社内実験データに基づく。 業界初、最大1500mm/sのヘッド移動速度と ■期待以上の成果に向けた伴走 デュアルエクストルージョン・ハイフローモードで0.6mmノズルを使用して造形した場合 500mm超の大型造形サイズを両立した3Dプリンター ■メーカー認定技術員による技術サポート お客様が「導入してよかった」と確信できるよう、 各メーカー認定資格を取得した技術員が多数在籍。創業以来の豊富な経験とデータから、 多角的なアプローチで御社のモノづくりを伴走支援します。 ● 信頼性 ： ダウンタイムのない安定した稼働 造形品質向上の設定や運用方法までお客様に寄り添って支援します。 ● 分割・接着からの解放 自動車部品や航空宇宙用内装部品の一体成形により、 ● インテリジェンス ： 無人生産 構造強度と全体的な精度を大幅に向上させる 20個以上のセンサー、デュアルカメラによるAI視覚検知 ● 先進技術 ： 産業用レベルの性能を新たな次元へ ● 企業の戦略的イノベーションを推進する 造形高さは1mに達し、社内で大型部品の造形が 63Lの超大型ビルドボリューム、420℃のノズル 可能となるため、企業は製造の限界に挑戦できるようになります 2 3 1000mm T 700 400mm T4 50

Why Choose the T Series? 単なるスペック上の値にとどまらない 4WD CoreXY構造を採用した 生産性を向上させる真の高速造形 世界初の量産3Dプリンター 高品質造形時ヘッドスピード 最大トラベルスピード 最大ヘッド加速度 4WD Core XY 4つのモーター駆動、 ベルトによる遅延なし 600mm/s 1500mm/s 30000mm/s2 ● 制御技術で高速生産と造形品質を両立 ● 優れた安定性で1個目から100個目まで一貫した精度を実現 実際の造形速度にて体積流量55m㎥/s※ 主要な効率指標である空走時間を80%削減 従来のデュアルドライブ CoreXY Tシリーズ 4WD CoreXY ● シングルベルト駆動による力の偏り ● 均一な力配分により、一点集中の応力を排除 従来の3Dプリンターと比較して効率を最大40%向上 ● 高速走行時のベルトのスリップによる精度低下 ● ベルトのスリップを解消し、応答速度を30%向上 ● 600mm/sでの精度がIT13に低下 ● 安定した精度：600mm/sでもIT11レベルを維持 ● フレームの剛性が不十分で脆弱であり、 ● 動的性能を最適化：30000mm/s²の ※ProシリーズおよびEシリーズの3Dプリンターと比較して**PLAを使用して、230℃、ノズル径0.4mmで単層の薄肉で滑らかな構造を造形した場合 長期間の使用で変形しやすい 加速度でも安定した出力 ● プリントヘッドの耐荷重が限定的 ● 長期使用における安定性 造形安定性を支える熱制御システム：クローズド・ループ熱管理（高い材料適応性を備えた発熱/排熱処理） 高速造形を支える堅牢なフルメタルフレーム T450／T700は産業レベルの精度・安定性に応えるため、航空宇宙グレードのアルミ合金フレームとリニアガイド構造を採用。最大600mm/sの高速プリン ト時でも振動を抑制します。搭載されたアルミ合金は、一般的な金属素材と比べて強度が30%高く、重量は鋼鉄（スチール）の約1/3。さらに、耐腐食性は一般 的な金属の5倍を誇ります。 電動トップカバー 冷却用排気口 冷却用排気口 加熱用排気口 PTCヒーター シングルノズルによるDual Extrusion 循環ファン Dual Extrusion キャリブレーション不要、 Single Extrusion Dual Extrusionハイフロー 冷却用吸気口 冷却用吸気口 連続供給、高流量 32 m㎥/s※2 55m㎥/s※1 PTCヒーターと循環ファンにより、 PLA造形中に自動的に熱を放散し、 2×2.5kg シームレスな連続造形 チャンバー温度は25分で70℃まで上昇します 安定した造形品質を確保します 材料の切り替え時に境目が生じない / 大型治具やバッチ生産部品の連続造形が可能 / 手作業による介入が不要 ノズルは1つ、オフセットは常にゼロ 安定した造形のためのその他の機能 箱から出してすぐに使用可能で、2時間のキャリブレーション時間を削減※1。 また2色造形にも対応。 効率が2倍に。1日あたりの最大生産量は3.5kg※1 本体重量72.9kg ※1：ProシリーズおよびEシリーズの3Dプリンターと比較して 振動を効果的に抑制し、600mm/sという高速造形時でも ※２：PLAを使用して、230°C、ノズル径0.4 mmで単層の薄肉で滑らかな構造を造形した場合 　　（競合他社のテストは、一般的にABSを使用し、280°Cで行われています） プリンターを安定して動作させます。 20個以上のセンサー Dual Extrusionハイフロー 完全自動化されたキャリブレーションと無人運転により、 55mm3/s シングル押出 デュアル押出 デュアル高流量押出 毎回正確でミスのない造形を実現します。 単色・単一材料モデルの造形に最適です。 異なる2種類の材料の組み合わせや、マ 長時間造形や大量の材料を使用する大 ルチカラー造形に対応します。 型モデルのプリントに最適です。 4 5

検証用モデルから精密な製造モデルへ Hyper speed PL A Pro Raise3D 産業用プロトタイピング 420℃対応ヒーターがもたらす『熱容量のリザーブ（余力）』 引 張 強 度 / 30～40MPa (ISO 527規格) 曲 げ 強 度 / 60～70MPa (ISO 178規格) Indus tr ial PPS CF 熱変形温度 / 60～70℃ (ISO 75規格) Raise3D 産業用プロトタイピング ○精度の向上、より鮮明なディテール ノズル温度最大420℃の対応が実現する ○つや消し仕上げ、プロフェッショナルな外観 高性能用途向けに設計された炭素繊維強化 エンジン取付用フィクスチャー ○後加工に適しており、優れた研磨結果が得られる 高流量・高性能プリント性能 （10wt.%）PPS複合フィラメント。優れた耐熱 Raise3D Industrial PET CF/PET GF 性（HDT 251℃）と耐薬品性を備え、酸・アル Raise3D 最大420℃まで加熱できる能力があるからこそ、 精密製造 カリ・有機溶剤に対して高い化学的安定性を発揮。UL94V0認証取得の難燃性 大量の樹脂を溶かす際にも温度が下がらない『十分な熱的余力』が生まれます 引 張 強 度 / 70～80MPa (ISO 527規格) に加え、高い強度と剛性、優れた寸法安定性、低吸湿性を実現。 曲 げ 強 度 / 110～120MPa (ISO 178規格) 耐 摩 耗 性 / 3倍向上（PETと比較） ● 高い温度余裕の確保と高流量造形時の温度変動の最小化 ○業界トップクラスの寸法精度 ○高い強度と剛性 荷重たわみ温度:251℃ 耐熱性 (0.45/低荷重 ISO 75) 高温下の安定性 ウォームギア ○耐熱性・耐薬品性 ● 高性能素材への対応 ○長寿命で、治具や精密部品に適しています ● 硬化鋼製ノズル標準装備による幅広い産業用素材への対応 Raise3D Premium TPU95A 引張強度:60±1.3MPa 力に対する Raise3D 剛性 (ISO 527) プロ向け柔軟材アプリケーション 変形のしにくさ 破 断 伸 び / 400%以上 (ISO 37規格) シャルピー衝撃値:11.4±0.7 衝撃に対する 包括的な安全設計 自動開閉式スマートトップウィンドウ 耐衝撃性 (ISO 179) 耐久性 ○高い弾力性 ○優れた耐摩耗性と復元力 インソール ○複雑な形状への造形が可能 安全を実現したデュアルループ設計 インテリジェント温度管理システム ● 材料や造形条件に応じてチャンバー環境を最適化し、 すべての可動部品および加熱モジュールに、ハードウェアとソフト 　安定した造形品質を実現 製品仕様 Rais e 3D T4 5 0 Ra is e 3D T 7 0 0 ウェアによる安全対策に加え、物理的な絶縁と熱暴走防止機能を 基本仕様 造形サイズ（W×D×H） 450×350×400mm 700×500×1000mm 本体サイズ（W×D×H） 710×635×785mm 964×792×1478mm 組み合わせたデュアルループ安全設計を採用することで、生産環 自動開閉式スマートトップウィンドウ 本体重量 72.9kg 150kg 梱包重量（箱のみ） 76.8kg 境における厳格な安全規制を満たし、稼働時の高い安全性を確保 近日公開 梱包重量（パレット含む） 98.2kg ● 造形条件に応じて自動制御し、最適な熱環境を維持 本体構造 フレーム材質 ジュラルミン(航空宇宙グレード) ジュラルミン(航空宇宙グレード) します。 押出システム 造形方式 Fused Filament Fabrication（FFF） Fused Filament Fabrication (FFF) プリントヘッドシステム デュアル押出・シングルノズル デュアル押出・シングルノズル 活性炭付きHEPAフィルター 装置を守るアクティブ冷却機能 プリントモード シングル押出 / デュアル押出 / デュアル高流量押出 シングル押出 / デュアル押出 / デュアル高流量押出 ノズル径 0.4mm（標準）、0.2 / 0.6 / 0.8 mm（オプション） 0.6mm（標準）、0.4 / 0.8 mm（オプション） ポリカーボネートグリッドボード 非常停止ボタン ● 効率的に熱を排出し、安定稼働と装置保護に貢献 ノズル材質 硬化鋼（標準）、炭化ケイ素（オプション） 硬化鋼（標準）、炭化ケイ素（オプション） 最大ノズル温度 420℃ 420℃ フィラメント径 1.75mm 1.75mm 積層ピッチ 0.2mm（0.4mmノズル使用時） 0.2mm（0.4mmノズル使用時） 造形性能 最大造形速度 600mm/s 600mm/s 最大ヘッド移動速度 1,500mm/s 1,500mm/s 最大加速度 30,000mm/s² 30,000mm/s² 最大吐出量 シングル押出：32 mm³/s　　デュアル高流量押出：55mm³/s ※1 シングル押出：32 mm³/s　　デュアル高流量押出：55mm³/s ※1 ビルドプレート・ ビルドプレート 両面フレキシブルPEIプレート 両面フレキシブルPEIプレート 加熱ベッド レベリング方式 平坦度検知付きメッシュレベリング 平坦度検知付きメッシュレベリング ヒートベッド材質 加熱アルミニウムプレート 加熱アルミニウムプレート 最大ベッド温度 120℃ 120℃ チャンバー機能 アクティブチャンバー加熱 対応 対応 最大チャンバー温度 70℃ 70℃ 電動トップカバー 対応 対応 補助放熱モジュール 対応 対応 フィルター 活性炭付きHEPAフィルター 活性炭付きHEPAフィルター 動作環境 動作環境温度 15～30℃ 15～30℃ 動作環境湿度 10～90% RH（結露なきこと） 10～90% RH（結露なきこと） 3色インジケーターライトバー 電子ドアロック 設置環境温度 -25～55℃ -25～55℃ 設置環境湿度 10～90% RH（結露なきこと） 10～90% RH（結露なきこと） 電源 電源 100～240V AC、50/60Hz 100～240V AC、50/60Hz ※2 消費電力 100V @16.5A 1650W 200V @15A / 100V @22A 2200W ※2 AIを活用した閉ループ型センサーネットワーク 対応材料 Hyper Speed ： PLA / ABS V2 / PET CF /PETG CF / PLA Pro Industrial ： PETG ESD / PET CF / PET GF / PPA CF / PPA GF / PPS CF / PET Support Premium ： PLA / ABS / TPU-95A / PVA+ ソフトウェア スライスソフト ideaMaker 対応ファイル形式 STL / OBJ / 3MF / OLTP / STEP / STP / IGES / IGS 対応OS Windows / macOS / Linux マシンコード形式 GCODE センサー・カメラ ライブカメラ解像度 1920×1080 20個以上のセンサーと ノズルカメラ解像度 2592×1944 2台のHDカメラによるリアルタイム監視 フィラメント切れ検知 対応 停電復旧機能 対応 流量検知 対応 スパゲッティ検知 対応 ノズル詰まり検知 対応 近日公開 真の完全自動キャリブレーションにより、 接続・ネットワーク 接続方式 Wi-Fi / LAN / USB / ライブカメラ 人手による介入は不要 ポート USB 3.0 ×1、Ethernet ×1 ネットワーク Wi-Fi / Ethernet Wi-Fi規格 WPA / WPA2 / WPA3-PSK 操作系 ユーザーインターフェース 7インチタッチスクリーン 画面解像度 1024×600 AIを活用した画像処理機能を搭載。 コントローラー モーションコントローラー STM ARM Cortex-M7 550MHz DP-FPU ロジックコントローラー RK ARM Cortex-A55 Quad 2 GHz 初回リリースでは、スパゲッティ、線幅、押出補正の自動最適化、 メモリ 2 GB ノズル詰まりの検知を行うインテリジェントな検出モデルが含まれます 内蔵ストレージ 32 GB OS Debian 電動ドアロック 対応 NPU 最大1 TOPS（INT8）対応、INT8 / INT16 / FP16 / BFP16 混合精度演算対応 ※1：PLA使用時、230℃、0.4mmノズル、単層薄肉構造造形時の値 ※2：T700を100V環境でご使用になる場合は、20A以上の専用回路が必要です。安定稼働のため200V環境での使用を推奨します。 6 7

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