このカタログについて
| ドキュメント名 | 【カミナシ 全製品】サービス紹介資料 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 7.2Mb |
| 取り扱い企業 | 株式会社カミナシ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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カミナシ製品
ご紹介資料
株式会社カミナシ
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所在地 東京都千代⽥区神⽥鍛冶町3-7
神⽥カドウチビル 3F
代表者 代表取締役 執⾏役員 CEO 諸岡 裕⼈
設⽴ 2016年12⽉15⽇
資本⾦ 1億円
認証取得 ISMS: JIS Q 27001:2025
(ISO/IEC 27001:2022+Amd 1:2024)
社員数 191名（2026年9⽉時点）
資⾦調達 2026年にシリーズCラウンド約22.1億円の資⾦調達
を実施。累計61億円超の調達実績
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私たちの原点
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株式会社カミナシとは
01 現場の⼀⼈ひとりが、無理なく使えて
使う 紙からデジタルに変わる
02 現場のあらゆるデータが
たまる ⼀つに集まる、たまる
03
活⽤ 集まったあらゆる現場データを
する 改善や判断に活⽤
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現場を丸ごと⽀えるカミナシシリーズ
現場管理の要である「作業‧⼈‧設備」を軸に、
よりよい業務環境構築をカミナシシリーズでお⼿伝い
「作業」の標準化 「⼈」への教育と情報共有 「設備」の保全
紙帳票の電⼦化‧ マニュアル‧研修 コミュニケーション 設備メンテナンス
⽣産実績管理
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導⼊実績
多くの企業様にご導⼊いただいております
導入
現場数17,000 ※1
以上 業界数30突破 レビュー
サイト 3部門受賞※2
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現場のムダを削減し、利益を⽣む現場づくりを実現する
現場帳票システム
カミナシ レポート
製品ご紹介資料
株式会社カミナシ
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サービス概要
作業者、管理者双⽅にとって
強⼒な武器になるようにサービス開発を⾏っています。
1 現場専⽤の
業務アプリを簡単に作成できます。
業務品質を下げずに、
2 従業員の業務負荷を軽減します。
承認、検索、分析、取引先への提出など、
3 現場のデータをカンタンに利活⽤できます。
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特徴①：業務アプリを簡単に作成し、すぐに運⽤
管理者、記録者双⽅にとっての「簡‧即‧正」の実現をサポートします
現場主導で運⽤可能 分かりやすい画⾯ 万全なサポート体制
96%の
ユーザーが
⾮IT部⾨
新⼈/⾼齢者/外国籍従業員でも、 各社に専任の導⼊⽀援担当がつきま
カミナシの利⽤ユーザーの96%が⾮
写真やマニュアルを⾒ながら直感的 す。同業界や他業界のノウハウをも
IT部⾨であり、ITのスキルや経験が
に操作が可能。使い⼿を選ばない誰 とにしたサポートを⾏い、導⼊定着
なくても運⽤が可能。
でも簡単に使えるツールです。 まで⼀緒に伴⾛します。
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特徴②：従業員の業務負荷を軽減、正しく業務が⾏えるようサポート
紙よりも直感的なデザインで、作業に不慣れ⽅も迷わず業務を遂⾏できます。
誰でもわかる直感的なデザイン 「作業者向け」の多様な機能を搭載
逸脱を作業者と管理者に教えてくれる
✔ アラート機能
※タブレット・スマートフォンの画面 現場情報を視覚的に残す
✔ カメラ撮影機能
イレギュラー時の⾏動を指⽰する
✔ 条件分岐機能
記録の抜け漏れをゼロに
✔ 抜け漏れ防⽌機能
43⾔語から選んで登録できる
マニュアルを⾒ながら作業を進めることで ✔ 外国語翻訳機能
チェックの精度のばらつきを防ぐことが可能
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導⼊効果
ノンコア業務にかかる負担を⼤幅に削減し、コア業務に集中できる現場に。
現場作業のミス 管理者の確認工数 レポート作成作業
98.3％ 95.8％ 99.0％
削減 削減 削減
⽉間で120件 1⽇2時間 1回2時間
→ 2件まで減少 → 5分まで減少 → 1分で完了
カミナシ上で作業指⽰をフロー、 記載内容の⾃動チェック、⼀括承 紙やデジカメからのエクセルへの
アラート設定などでミスを防ぐ 認、捺印のオンライン化の仕組み 転記、メール送付を完全⾃動化。
仕組みを導⼊。 を導⼊。
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カン‧コツ頼みの現場運営から、データで回る現場へ
カミナシ ⽣産実績
製品ご紹介資料
株式会社カミナシ
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紙‧Excel運⽤の3つの弊害
"集まらない‧つながらない‧使えない" の3段階でデジタル化の進⾏が阻害
集まらない 繋がらない 使えない
紙で書いたデータが、 設備データはあるが、 集めたデータを分析し、改善施策
そもそもデジタル化されておらず、 不良‧停⽌理由は紙のまま に落とし込むためには、グラフ作
集計や転記が必要 成や加⼯が必要
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データ集計の具体課題
紙とExcelの問題は⼆重の⼊⼒作業が発⽣すること
製造部における時間の使い⽅
2 1
製造‧トラブル対応 改善 事務作業
製造‧トラブル対応 分析‧改善
1 2
集計‧Excel⼊⼒に 分析や改善に注⼒したいが、
多くの⼯数が裂かれる データ収集に時間が
かかっている
現実 理想
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理想的な状態
事務作業やデータ収集業務を効率化し、より⾼頻度に改善を⾏えるようにする
製造部における時間の使い⽅
製造‧トラブル対応 改善 事務作業
製造‧トラブル対応 分析‧改善
1 2 3
集計⼯数ゼロ 分析頻度の向上 改善サイクルが回る
転記‧集計‧報告資料作成が⾃動化 データ収集‧グラフ化の⼯数がなく ⾼頻度‧多⾓的な分析で課題を継続
され、現場や改善活動に時間を なり、原因特定→改善までのリード 的に特定し、改善のための仕組みづ
使える タイムが短縮 くりに集中できる
現実 理想
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カミナシ⽣産実績：進捗と遅れの原因をその場で把握する仕組み
現場が⼊⼒するのは3つだけ。⾒たい指標はすべて⾃動で算出
現場の⼊⼒ ⾃動算出される指標群
出来⾼ 進捗 可動率
不良 (+理由) 不良率 CT
停⽌ (+理由) 停⽌時間 停⽌理由
「進んでいるか（計画との差異）」は指標で明確になり
「なぜ進んでいないか」は具体的な事象と理由によって即座に特定
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⽣産実績収集における他ツール⽐較
現場に必要な⼗分な機能を、⼿軽なコストと期間で導⼊
Excel 汎⽤デジタル帳票 カミナシ ⽣産管理システム
導⼊コスト
極めて低い 低〜中程度 低〜中程度 極めて⾼い
導⼊期間
数週間 数ヶ⽉ 数⽇ ⻑期化しやすい
機能適合性
不⾜ / 属⼈化 必要⼗分な機能 実績収集に特化 ⾃由な作り込み
得意領域 個⼈の簡易作業 ⽇常の帳票
デジタル化 実績収集に最適 全社レベルの
⼀時的な記録 基幹業務管理
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⼯場の戦略保全実⾏のパートナー
設備保全システム
カミナシ 設備保全
製品ご紹介資料
株式会社カミナシ
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カミナシ設備保全DXの概要
設備保全に必要な機能をワンストップで提供し、設備停⽌の最⼩化を実現します
設備情報
在庫管理 ? 資料‧マニュアル
使⽤履歴 集計
設備台帳
? ? データ分析
予備品管理 分析・改善
保全記録
現場部⾨の報告 保全予定管理
? ?
事後保全 予防保全
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カミナシ設備保全DX 3つの特徴
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設備保全はこれ1つで シンプルな操作 現場部⾨との連携
事後保全 異常報告
予備品 予防保全 点検結果
設備台帳
設備保全
事後保全〜予防保全まで カンタンに使えるので 設備カルテに集約、
まるっとデジタル化 利⽤者の平均年齢は50代 情報共有がスムーズに
現場で現実的に使われるシステム作りを最も⼤切にしています