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「稼ぐ現場」の生産データ活用

ホワイトペーパー
株式会社カミナシ
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ドキュメント名 「稼ぐ現場」の生産データ活用
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
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取り扱い企業 株式会社カミナシ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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なぜ勝ち残る製造業はタブレットに投資をするのか〜製造業の効率化・標準化を進めるための5つの活用シーン・業界別事例〜
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このカタログの内容

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稼ぐ 現場の 生産データ活用 眠った情報を武器にし、 現場改善に繋げる方法とは。
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目次 目次 はじめに：なぜ今「実績データの資産化」が必要なのか 現場の「隠れた損失」を見える化する 生産実績データを「資産」に変える5ステップ 資産化によって得られる3つの経営成果 失敗しない導入のポイント 終わりに カミナシについて
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なぜ今「実績データの資産化」が必要なのか 多品種少量生産が招く「管理の限界」 かつての大量生産時代、製造現場の至上命題は「いかに速く、同じものを大量に作るか」でし た。一度設定した「標準時間」は数ヶ月、数年単位で有効であり、改善もその標準を数秒削るこ とに集中すれば済みました。 しかし現代は、製品のライフサイクルが短縮化し、顧客ごとの個別仕様（カスタマイズ）が当 たり前となっています。ロットサイズが1個、2個という極小単位になると、現場では「作る時 間」よりも「作る準備（段取り・確認）」の時間が増大します。管理側が机上で計算した標準時 間は、実態とかけ離れ、現場は「計画通りにいかない」ことが常態化しています。この「管理の 不一致」を放置することが、現代の製造業における最大の利益流出源です。 「記録」と「資産」の決定的な違い 多くの工場で、実績データ（日報や作業記録）は「過去の答え合わせ」にしか使われていませ ん。 データを「資産」にするということは、蓄積された過去を「未来の予測精度を上げるためのガ ソリン」として活用し、工場の収益性を能動的にコントロールすることを意味します。
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01 現場の「隠れた損失」を見える化する ブラックボックス化する「段取り」の正体 多品種少量生産において、利益を最も圧迫するのは「段取り替え」の時間です。しかし、多くの 場合、実績データには「段取り時間：60分」としか記されません。 資産化計画では、この60分を分解します。「金型を探していた時間」「ネジを回していた時間」 「位置調整（寸取り）を繰り返していた時間」。これらが可視化されると、実は「探し物」に15分 費やしていたことが判明したりします。この「作業の解像度」を上げることなしに、真の生産 性向上はあり得ません。 探し物 15分 段取り時間 位置調整 60分 25分 ネジ回し 20分 「見積もり精度」の欠如が招く機会損失 生産実績が資産化されていないと、営業・見積もり部門は「過去のなんとなくの記憶」や「どん ぶり勘定」で価格を決めざるを得ません。 ・「 取ってはいけない赤字案件」を安値で受注し、現場が疲弊する。 ・「 本来もっと安く出せる得意案件」を高値で出し、競合に奪われる。 実績データ（実際 原価）を営業にフィードバックする循環がない工場は、まるで目隠しをして投資をし ているようなものです。
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ベテランの頭の中にある「暗黙知」のリスク 特定のベテラン作業者が担当すると、なぜか歩留まりが良い、あるいは加工スピードが速い。 その理由は「機械の微妙な振動」や「気温による調整」といった、彼らの頭の中にしかないデー タです。 これらが数値化・言語化されず、個人の記憶に頼っている状態は、経営リスクそのものです。 ベテランの退職は、その工場の「技術資産」がゼロになることを意味します。実績データの資 産化とは、個人の暗黙知を組織の形式知へと移転するプロセスでもあります。
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02 生産実績データを「資産」に変える5ステップ 【STEP1：収集】入力負荷を極限まで下げるインターフェース 「データ収集＝現場の事務作業が増える」という誤解が、多くのDX（デジタルトランスフォー メーション）を阻んできました。 ・ ハンズフリー・ノータッチ： PLC（制御装置）から直接稼働信号を拾う、またはAIカメラ で工程の開始・終了を判定する。 ・ 1タップ報告： 作業者が行うのは、タブレット上の「開始」「中断」「終了」ボタンを押すだ け。「 現場を楽にするための収集」という姿勢が、データの精度（正確性）を担保します。 【STEP2：整形】「点」のデータを「線」でつなぐ 収集した「14時32分、機械Aが停止した」という断片的なデータ（点）に、文脈を与えます。「品 目：シャフトB」「担当：田中」「工程：粗加工」。 これらが紐付くことで初めて、「田中さんはシ ャフトBの加工において、特定の機械Aを使うと停止時間が長くなる傾向がある」といった、 改善のヒント（線）が見えてきます。 Before After 14：32 機械停止 14：32 機械停止 品目：シャフトB 担当：田中 工程：粗加工 原因不明の 傾向が分かり、 機械停止としか分からない 改善のヒントが見えるように
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【STEP3：分析】ボトルネックと異常値の「真因」を突く 膨大なデータから「見るべきポイント」を絞り込みます。ここで有効なのが、設備総合効率 （OEE）という指標です。 【STEP4：予測】実績から逆算する「勝てる計画」 資産化したデータの真価は「予測」にあります。過去10回の同種案件の実績平均値が「12.5 分」であれば、標準時間が「10分」であっても、計画には「12.5分」を採用します。「 現実的な計 画」を立てることで、無理な残業代の発生を抑え、外注費を最適化し、納期遅れによる信用失 墜を防ぐことができます。予測の精度こそが、工場の利益率を決定づけるのです。 【STEP5：実行】リアルタイム・マネジメントへの昇華 データが資産化されれば、週に一度の「反省会」は、その場で手を打つ「対策会議」へと変わり ます。午前中の進捗が10%遅れていれば、昼休憩の時点で午後の人員配置を変更し、その日の うちに挽回する。このスピード感こそが、多品種少量時代を勝ち抜く機動力です。
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03 資産化によって得られる3つの経営成果 自律的な 現場文化の醸成 キャッシュフローの 数値という共通言語ができ 健全化 ると、現場での議論が建設 的になります。精神論では 利益率の劇的な改善 生産の停滞（ボトルネック） なく、「この工程のこのロス （限界利益の最大化） が解消されると、工場内の を5分削ろう」という具体的 「仕掛品」が激減します。仕 な目標設定ができます。若 「どの製品、どの顧客が、自 掛品は、形を変えた「眠って 手社員も成果が数値で正当 社に本当の利益をもたらし いる現金」です。リードタイ に評価されることで、モチ ているか」が明白になりま ムが短縮されることで、棚 ベーションが向上します。 す。採算の合わない仕事を 卸資産が圧縮され、経営の 見直し、得意とする高収益 キャッシュフローは劇的に 案件にリソースを集中させ 改善します。 ることで、売上が同じでも 利益が残る体質へと変化し ます。
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04 失敗しない導入のポイント Point 01 管理のための管理に陥らない（現場への還元） システムを導入して「監視が厳しくなった」と現場が感じたら失敗です。「データを入 れたら、前回の不具合事例が自動で表示されてミスが防げた」「報告書作成が自動化さ れて、定時で帰れるようになった」といった、現場作業者にとっての具体的メリットを 最優先に設計します。 Point 02 スモールスタート、クイックウィン 工場全体のDXを一度に進めるのはリスクが大きすぎます。「まずはこの1ラインだけ」 「まずは段取り時間の計測だけ」と対象を絞り、そこで明確な成果（コスト削減や時間 短縮）を出します。その成功事例を社内公報などで共有し、「自分たちのラインにも導 入してほしい」と現場から声が上がる状態を作るのが理想的です。
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多品種少量生産という、 一見すると非効率で困難な時代。 しかし、そこで生まれる膨大な実績データは、 正しく扱えば他社が真似できない 「競争力の源泉（資産）」となります。 データ活用は、魔法の杖ではありません。 地道な収集と改善の積み重ねです。 しかし、今日からその「資産化計画」を始める企業と、 従来通りの「記録」に留まる企業の間には、 3年後、埋めがたい収益の差が生まれているはずです。 貴社の現場に眠っている「お宝（データ）」を、 今こそ利益に変える一歩を踏み出しませんか。
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現場の課題を 一気通貫で解決する カミナシについて カミナシは、「ノンデスクワーカーの才能を解き放つ」を ミッションに、現場の働き方をITで変革する企業です。現場 DXプラットフォーム『カミナシ』シリーズを通じて、現場 の生産性向上を実現します。
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「カミナシ」について カミナシは、創業者自身が実際に工場や航空産業の現場で働いた体験から誕生しました。 現場で直面した課題を解決するために、カミナシでは「現場の方々が迷わず、心地よく使える」 ことを最優先に設計しています。 テクノロジーの力を借りることで、働く人が「その人でなければできない判断」や「価値創造」 に向き合える、一人ひとりが自らの専門性や創造性を発揮でき、改善やさらなる進化が現場主 導で生まれていく。 そんな、働く人の可能性が解き放たれる「新しい現場の当たり前」を創りだしていくべく、 サービスの提供に邁進してまいります。 外国人が9割の現場で、管理者として5年間従事 現場に根ざした開発を常に実施 年間3,900回以上、現場訪問をおこない、現場の 運用に根付いたサービス開発を行っております。
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「現場改善プラットフォーム」 カミナシは、現場管理の要である「作業・人・設備」を軸に多角的なソリューションを展開して います。 作業の標準化、人への教育と情報共有、設備の保全と、課題に合わせたソリューションツール を横断的に使える設計で、現場全体のDX化を支援いたします。 電子帳票 現場のデータを リアルタイムに集約 ・ Excelへの転記作業が不要 ・ 抜け漏れや逸脱をアラートで防止 ・ 翻訳機能で外国人も即戦力化 業務ナビゲーション 記録スケジュール トレーサビリティ 生産実績 生産実績の転記・集計を自動化 ダッシュボードでロス傾向を可視化 ・ 出来高・不良・停止をタブレットに入力するだけ ・ 計画に対する勝ち負け・可動率・サイクルタイム・ 　不良率・停止理由を自動算出 生産実績管理 稼働率を自動算出 傾向を一言把握
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マニュアル・研修 マニュアルのデジタル化で ベテランの知恵を共有 ・ 既存の手順書を使ってAIが15分でマニュアル化 ・ 字幕や音声はAIが自動生成 ・ 受講履歴も管理画面で確認可能 AI自動翻訳・字幕 受講履歴 マニュアルAI生成 コミュニケーション 言葉の壁を超えて 最適な情報共有を実現 ・ 国籍問わずスムーズなコミュニケーションが可能 ・ AI翻訳・文章補正で簡単に伝わる ・ 給与明細の発行・配布コスト、工数の削減 外国語翻訳 お知らせ チャット 設備保全 設備情報を一元化 事後保全から戦略保全の現場へ ・ 散らばりがちな設備データを集約 ・ 設備の図面や手順書も合わせて管理 ・ 予備品管理や保全計画も1ツールで 設備マスタ 故障/修繕履歴 AIダッシュボード
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カミナシを 活用した 現場DX事例集 現場効率化の秘訣がこの一冊に。 導入 現場数17,000 レビュー 以上 サイト 3部門受賞 食品 10 プロセス製造業 % 業界数30 、 上場企業 が導入 突破 ホテル・宿泊業でシェア1位 企業規模・業界別の詳細なカミナシを活用した 資料ダウンロードはこちら： 現場DX事例は、右記のリンクから https://kaminashi.jp/inquiry/casebook
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カミナシ レポートは、現場業務の標準化と品質向上を実現する電子帳票システムです。 2020年6月の提供開始以来、製造業界をはじめ、飲食、宿泊、小売、物流など、業界問わず 17,000以上の現場のDXを推進しています。 帳票に画像や動画を活用し、曖昧さを排除 必須入力の設定で入力漏れや不備を防止 逸脱時、リアルタイムで現場へアラートが出せる 蓄積されたデータを分析し、傾向や課題を把握 社内外への報告書は自動作成 Excel出力機能で監査に必要な書類作成も容易に 工程内の情報が全てまとまることでトレースも数 秒で完了。何かあったときの対応も迅速に お使いの端末で簡単ラベル撮影 AIが必要箇所を読み取り、自動で正誤判定 検査結果をまとめてカミナシ上で確認 カミナシ レポートの資料をダウンロードする： https://kaminashi.jp/report/inquiry2
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生産実績管理システム「カミナシ 生産実績」は、出来高・不良・停止の3点をタブレットに入力 するだけで転記・集計を自動化。可動率やサイクルタイムをライン別にダッシュボードで可視 化し、計画との差異や停止理由をリアルタイムに把握できます。 入力は出来高・不良・停止の3点だけで簡単 電卓での集計やExcelへの転記作業を大幅に削減 空いた時間を利益を生む改善活動にシフト 進捗率・可動率・サイクルタイムを自動算出 ライン別・時間帯別にダッシュボードで一元把握 計画に対する勝ち負けが一目でわかり、ロスの拡 カミナシ 生産実績の資料をダウンロードする： https://kaminashi.jp/tracker/inquiry
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カミナシ 設備保全は、工場全体の保全業務一元化を実現する設備保全システムです。保全業 務を事後保全中心の業務から戦略保全へのシフトチェンジを支援します。 ダッシュボードで設備状況を可視化 設備カルテで過去の履歴を一元化 横断検索ですぐにデータが取り出せる データをAIが分析し、要約コメントを自動生成 転記不要で故障診断・データ分析も容易に 現場から設備に貼ったQRで手軽に報告 記録された時点でリアルタイムに情報共有 自由に入力された内容からAIが自動で作業記録 を起票 予備品を設備に紐づけて管理可能 在庫が少なくなったら自動アラートで検知 カミナシ 設備保全の資料をダウンロードする https://kaminashi.jp/cmms/inquiry2
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カミナシ 教育は、現場のあらゆる業務標準を、すべての従業員に、届ける・分かる・できるを 実現する現場教育システムです。AI機能付きで、動画マニュアル作成の補助もしてくれるた め、誰でも簡単にマニュアルの作成ができます。 既存手順書からステップ形式のマニュアルをAI が自動生成 写真・動画の挿入で視覚的に伝わる 音声入力するだけでマニュアルのたたきを自動 生成 テストの設問内容は自由に設定可能 研修の受講状況を可視化・管理・リマインドが可 時間、場所、雇用形態を問わず閲覧が可能 AI自動翻訳でアナログな翻訳作業が不要 字幕での翻訳はもちろん、音声翻訳も可能 理解度テストの多言語化にも対応 カミナシ 教育の資料をダウンロードする https://kaminashi.jp/training/inquiry
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カミナシ 従業員は、言葉の壁を超え、現場を『ひとつ』にするAIコミュニケーションプラット フォームです。管理者と現場従業員間の言語や雇用形態の違いによる「情報のブラックボック ス」を解消し、 組織の隅々まで情報を「行き渡らせ」、全員がより正しく動ける、セキュリティ リスクのない安全な仕組みを実現します。 18言語対応のAI自動翻訳でチャット可能 メールアドレス不要でアカウント発行可能 既読機能でメッセージの確認状況を可視化 お知らせ機能で一斉連絡が簡単に 既読機能で誰がお知らせを見たか確認可能 2つのAIでより伝わる文章を作成 日時指定の配布予約が可能 項目の個別カスタマイズが可能 全従業員に向けた電子配布がより簡単に カミナシ 従業員の資料をダウンロードする https://kaminashi.jp/employee/inquiry