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Proテキスト!No.12 DVD 工程FMEAの効果的実践手法(DVDデータ)

製品カタログ

このカタログについて

ドキュメント名 Proテキスト!No.12 DVD 工程FMEAの効果的実践手法(DVDデータ)
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 916.4Kb
取り扱い企業 合同会社高崎ものづくり技術研究所 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

この企業の関連カタログ

このカタログの内容

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第一線リーダーのためのすぐに使える品質改善手法・ツール <オンライン・デマンド配信動画解説> 【パソコン、スマホでいつでも視聴/または動画をDVD媒体で送付】どちらか選択できます。 製造業において、製品の設計時点、製造工程の設計時点でリスク の洗い出しと評価を行い、流通後において想定外の不具合発生を 防止するとともに、リスクが社会的に許容可能な大きさとなるま で低減させるための対策を講じなければなりません。 工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考 え方、リスクの想定と予防に関して、理解が必要です。 本講座では ①製造工程設計の信頼性・安全性の作り込み(未然予防対策) ②リスクアセスメント(リスクの大きさを評価する) ③FMEA(想定外のリスクを設計時点でリストアップし対策) など、その目的に応じたアセスメント手法の手順を理解すること を目的とします。 用途 ●社内教育訓練用のテキストとして ●現場の品質向上対策の手引きとして ●自己研鑽用として 詳細内容・お申込み 高崎ものづくり技術研究所
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工程FMEA実施フロー ①起こしてはならない不良・故障の対策実施 ①工程設計プロセス ヒューマンエラー対策(ポカヨケ・自働化) ・機能設計 過去発生事故の対策適用の確認 ・FTA・リスクアセスメント 変更点、新規点をリストアップする ・試作、実験 QC工程図の作成 ②想定外の故障の対策 ①に漏れが無いかどうか? ②セルフFMEA 新規部分の検討不足、漏れが無いかどうか? 「故障モード一覧表」による故障モード抽出、 設計アウトプット 「故障モード抽出表」による懸念点の洗い出し 「セルフFMEA評価シート」作成実施原因究明と対策 ③抜け、モレ確認(DRBFM) ③FMEAレビュー 故障モード一覧表、セルフFMEA評価シートを基に 有識者レビュー実施 抜け漏れ 「FMEAレビュー評価シート」作成 Copyright(C) 2016 TMGK All rights reserved. 2
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Contents 1. 今製造業に求められる品質管理とは 1.1 守り(再発防止)から攻め(未然予防)の品質管理へ 1.2 認定(validation)から査定(assessment)へ 1.3 お客様本位のボトムアップ型設計フロー 1.4 下流工程における情報の欠落と劣化 2. 品質問題流出ゼロを実現するしくみ(エラープルーフ化) 2.1 エラープルーフのしくみとは 2.2 工程設計・製造準備 2.3 4M変化点とヒューマンエラー予防に有効な3つの能力 2.4 検査工程 3. 不良率管理からリスク管理へ(製造工程のリスクマネジメント) 3.1 今、なぜ企業リスクマネジメントが必要? 3.2 潜在するリスクへの対応 3.3 リスクマネジメントのポイント 3.4 リスクアセスメント 詳細内容・お申込み
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<オンライン・デマンド配信動画解説一覧> 各6000円 No.01 現場監督者向け品質管理基本 No.02a ヒューマンエラー徹底対策講座:基礎編 No.02b ヒューマンエラー徹底対策講座:応用編 詳細内容 No.03 現場で使えるなぜなぜ分析の進め方 No.04 4M変化点管理実践講座 No.05 中小製造業 若手社員の実践的教育の進め方 No.11a FMEAの効果的実践手法(基礎編) お申込み No.11b FMEAの効果的実践手法(実務編) No.12 工程FMEAの効果的実践手法 No.23a 品質向上のための現場改善の進め方(基礎編) 会員登録(30%引き) No.23b 品質向上のための現場改善の進め方(応用編1) No.23c 品質向上のための現場改善の進め方(応用編2) No.24a 攻めのQCサークル(小集団)活動の進め方(基礎編) No.24b 攻めのQCサークル(小集団)活動の進め方(実務編) お支払い完了にて No.24c 攻めのQCサークル(小集団)活動の進め方(事例編) 動画をご視聴できます。 No.27 中小製造のDX 2つの方向性と事業再構築事例 または、DVDを郵送 致します。
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設計・製造受託製造サービス 現場ですぐ使える品質改善手法・ツールの研究 無料:ものづくり ネット相談は <こちらから>