Proテキスト！No.13 DVD 製造業の設計ミス未然防止対策講座（DVDデータ）

第一線リーダーのためのすぐに使える品質改善手法・ツール ＜オンライン・デマンド配信動画解説＞ 【パソコン、スマホでいつでも視聴／または動画をDVD媒体で送付】どちらか選択できます。 中小製造業にとって、新製品を開発して市場に売り出すというこ とは並大抵なことではありません。 特に開発設計プロセスでの重要ポイントを押さえて進めて行かな いと、販売どころか、試作段階で挫折してしまうことになります。 新製品の開発に当たっては、固有技術と管理技術そして組織・人 材のバランスの取れた企業力が問われます。 本解説書では、新商品開発の成功の勘どころ、開発ステップと設 計品質作り込みの進め方についてまとめています。 用途 ●社内教育訓練用のテキストとして ●現場の品質向上対策の手引きとして ●自己研鑽用として 詳細内容・お申込み 高崎ものづくり技術研究所

品質表（顧客の要望と品質特性） QFDは設計意図を上流から 下流へ確実に伝え品質を向上させる ①市場調査等で得た顧客要望 を設計上の品質特性へ漏れなく展開する （仕様検討漏れ防止） ②製品を構成するユニット、部品の品質 特性に分解する ③ユニット、部品の製造品質特性と要因 （ＱＣ工程図）に分解する ① 設計品質（製品仕様） ② ユニット１品質（ﾕﾆｯﾄ1仕様） ユニット２品質（ﾕﾆｯﾄ2仕様） ③へ Copyright(C) 2020 TMGK All rights reserved. ユニット３品質（ﾕﾆｯﾄ3仕様） 2

Contents Ⅰ 開発型企業への脱皮 Ⅳ 工程設計とは １．逆スマイルカーブからスマイルカーブへ １．工程の機能設計 ２．新製品生産垂直立上げのポイント ２．工程の信頼性設計 ３．開発型企業は総合力が問われる ３．QC工程図 Ⅱ 設計・開発の主要プロセス Ⅴ 市場のリスク低減策 １．ISOマネジメントの仕組みと設計プロセス １．リスクベース工学 ２．設計開発工程の品質管理活動 ２．使用品質 ３．設計品質作り込みのしくみ ３．リスクアセスメント ４．設計のしくみ（プロセス・技術・手法） ４．FTA／FMEAの比較 ５．顧客要求を漏れなく設計に反映させるには Ⅵ 具体設計手順 Ⅲ 設計品質作り込みの手法 １．設計要素 １．品質機能展開（QFD） ２．構想設計 ２．CAEの活用 ３．設計仕様書 ３．SEMによる組込み機器の信頼性設計 ４．ブロック図・結線図 ４．ハードウエアの信頼性設計技術 ５．具体設計（トップダウン設計） ５．パラメータ設計 ６．ユニット化、モジュール化設計 ６．システムの信頼性設計手法 ７．設計標準化 ８．設計ノウハウシステム ９．設計検証、妥当性確認 詳細内容・お申込み

＜オンライン・デマンド配信動画解説一覧＞ 各6000円 No.01 現場監督者向け品質管理基本 No.02a ヒューマンエラー徹底対策講座：基礎編 No.02b ヒューマンエラー徹底対策講座：応用編 詳細内容 No.03 現場で使えるなぜなぜ分析の進め方 No.04 4M変化点管理実践講座 No.05 中小製造業 若手社員の実践的教育の進め方 No.11a FMEAの効果的実践手法（基礎編） お申込み No.11b FMEAの効果的実践手法（実務編） No.12 工程FMEAの効果的実践手法 No.23a 品質向上のための現場改善の進め方（基礎編） 会員登録（30%引き） No.23b 品質向上のための現場改善の進め方（応用編１） No.23c 品質向上のための現場改善の進め方（応用編２） No.24a 攻めのQCサークル（小集団）活動の進め方（基礎編） No.24b 攻めのQCサークル（小集団）活動の進め方（実務編） お支払い完了にて No.24c 攻めのQCサークル（小集団）活動の進め方（事例編） 動画をご視聴できます。 No.27 中小製造のDX 2つの方向性と事業再構築事例 または、DVDを郵送 致します。

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