Proマニュアル！No21.多品種少量生産工場生産性向上の攻めどころ（PDF電子データ）

第一線リーダーのためのすぐに使える品質改善手法・ツール ＜PDF電子データ版マニュアル＞ ●生産管理とは、多品種少量生産に於いて、需要変動に追随 して工場を効率良く運転するしくみ ●工場は短納期、需要変動に対応するため短リードタイム生産 を実現していかなければならない それは、直接部門だけにとどまらず、間接部門の生産性の 向上、品質の向上などの取り組みも含む ●リードタイム短縮を最も重要なアプローチに位置づけている のは、最終的には“スループットの向上”を図るためである ●スループット向上実現の基本思想はモノの『停滞排除』と 『情報制御』である ●本解説ではTOCとIOTによる生産管理方式を提案する ・TOCによるスループット向上と在庫削減 用途 ・IOTによる情報制御 ●社内教育訓練用のテキストとして ●現場の品質向上対策の手引きとして ●自己研鑽用として 詳細内容・お申込み 高崎ものづくり技術研究所

Contents Ⅰ.ボトルネック（制約条件）理論の概要 Ⅳ.部品加工生産管理の改善手順 1.ＴＯＣの基本的な考え方 1.モノの流れと情報の流れをつかむ 2.在庫がたまり納期が遅れる２つの理由 2.モノの滞留をなくしリードタイム短縮につなげる 3.三つの「サバ」の弊害 3.ライン化の検討 4.DBR（ドラムバッファーロープ）の概念 4.ネック工程把握と基準日程の決定 5.スループット会計 5.基準日程による管理 6.スループットに「時間」の概念を導入する 6.基準製造ロットの設定 7.TOCの改善ステップ Ⅴ.現場改善による生産性向上の攻めどころ 8.TOCの目標は利益3倍！ 1.作業時間分析 Ⅱ.受注生産工場の生産方式 2.生産性を決定する３つの要因 1.納期と在庫のトレードオフを解決する 3.付加価値を生まない時間こそが排除すべき 2. MTO生産方式 4.現場では４つの品物が作られる 3. 一個づくり（個別受注型）生産管理方式 5.標準時間を設定する 4. ATO生産方式 6.１品１様生産、連続生産並みのリードタイムを実現 5. 前倒し生産 7.「反復性」の高い作業に注目し、そこを標準化する Ⅲ.生産管理システムの考え方 8.稼働率アップは、手待時間、間接作業時間の最小化を目指す 1.生産管理システムの考え方 9.稼働率と可動率の違いは？ 2.MRP方式 10.余剰の人（経営資源）を生むことが現場改善活動の目的 3.カンバン方式 Ⅵ.現場改善活動 4.追番管理方式 1.JIT改革 5.製番管理方式 2. QCサークル活動 6.生産管理システム導入手順 詳細内容・お申込み

＜PDF電子データ版マニュアル一覧＞ 工場の管理、生産委託、若手社員のOJT・多能工化、問題解決手法 No.01 新現場管理者・監督者の品質管理基本（1500円） オリジナル版管理者・リーダ教育テキスト No.02 若手社員の品質管理の基本（1500円） 品質管理の基本・品質改善の専門書 No.03 若手・中堅社員の「プロ人材」育成マニュアル（1500円） 2022年版；製造業の品質改善マニュアル No.04 一から学ぶ経営品質の基本（近日リリース） No.11 現場管理者・監督者の体系的4M管理マニュアル（3000円） No.12 現場管理者・監督者の日常管理のしくみと運用ﾏﾆｭｱﾙ（1500円） No.13 工場長の業務改革・品質改善活動マニュル（1500円） 詳細内容 No.14 工場長の不良ゼロ対策 ７つのステップ（3000円） No.15 品質管理の基本と流出不良ゼロの取り組み（1500円） No.16 製造工程におけるバラツキの管理と統計解析手法（3000円） No.21 多品種少量生産工場 生産性向上の攻めどことろ（1500円） お申込み No.22 品質向上のための現場改善の進め方（1500円） No.23 DX_スマートファクトリー化に向けた生産現場改善（1500円） No.24 攻めのQCサークル 小集団活動の進め方（1500円） 再発防止対策・予防対策・協力工場品質対策手法 No.31 ヒューマンエラー対策講座（3000円） 会員登録（30%引き） No.32 モグラたたきから脱出対策講座（1500円） No.33 製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」（1500円） No.34 品質問題再発防止対策事例集（1500円） No.35 ポカヨケ（ソフト_ハード）事例 Best5（1500円） お支払い完了にて No.41 工場監査チェックシート3点セット excel版（3000円） No.42 新製品立上げと協力工場生産委託マニュアル（1500円） 電子データ（PDF）を No.43 海外協力工場契約書雛形3点セット（3000円） ダウンロードして頂きます 設計品質向上・FMEA（DRBFM）、FTA手法 No.51 FMEA／DRBFM（製造工程設計編）（1500円） No.52 FMEA／DRBFM（基礎編）（1500円） No.53 FMEA／DRBFM（実務編）（1500円） No.54 攻めの設計手法と設計ミス未然防止対策（1500円）

●PDF手順書シリーズ（詳細説明／予約） http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html ●PDFテキストシリーズ（詳細説明／予約） http://factorysupport-takasaki.com/article/424984376.html ●DVDテキスト・オンデマンド配信シリーズ（詳細説明／予約） http://factorysupport-takasaki.com/article/461790700.html ●企業内セミナー／現場実践教育（詳細説明／予約） http://factorysupport-takasaki.com/article/453170667.html ●オンラインによる企業内研修（詳細説明／予約） http://factorysupport-takasaki.com/article/453170667.html

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