【生産物流ソリューション事例をご紹介】生産計画立案システム導入で、受注データハンド入...
【導入事例】 企業名:株式会社三協 様 事業内容:精密部品、ディーゼル噴射ポンプ、金型(冷間鍛造・切削加工)の製造 【課題】 株式会社三協様では、生産計画の立案業務において2つの課題をもっていました。 ・受注データのハンド入力による ...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】かんばんロット形成作業の効率化、作業手順の標準...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソーダイシン様 事業内容:自動車燃料噴射系部品の製造 自動車空気制御系部品の製造 生産設備の開発・設計・製造 【課題】 デンソーダイシン様では、より強靭な生産体制を構築すべく、従来...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】管理者が作業進捗・異常をリアルタイムに把握、容...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー エレクトロニクス製造部様 事業内容:自動車部品製造、他 【課題】 株式会社デンソー エレクトロニクス製造部様では、多事業で多様な製品を扱うため、ラインの立上げに伴うレイアウト変更、運搬ルート・ダイヤ変更...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】出荷品質の向上、作業工数削減・Wチェックの廃止...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様 事業内容:自動車部品製造、他 【課題】 株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様では、出荷作業前に各社各様の得意先現品票<一次元/二次元シンボルなし>と、社内現品票との差し...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】端数かんばん作成ミスの撲滅、出荷数量カウントミ...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー セーフティシステム製造2部様 事業内容:自動車部品製造 他 【課題】 株式会社デンソー セーフティシステム製造2部様では、端数出荷時に発生する、出荷用/在庫用かんばんの作成ミス、及び製品の 小分け作業...
【生産物流ソリューション活用想定事例】サイクルかんばんの仕分け・取出し作業を廃止 ※...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー福島 様 【課題】 社内かんばんの手扱いにおいて、下記場面での工数削減、ミス撲滅が課題となっています。 ・ライン投入時…生産指示書を基に、かんばんポストから目視確認でサイクルかんばんを取出し ・出荷時…...
【生産物流ソリューション事例】ハンディターミナル読取結果による電子錠制御 ※株式会社...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー サーマルシステム製造1部生産技術2室 様 【課題】 生産設備へ材料を投入する際、目視にてグレード・ロットNo.をチェックしていた為、 作業者の負荷を軽減する誤投入防止対策を検討されていました...
【生産物流ソリューション事例】ハンディターミナルで作業の標準化&在庫の見える化を実現...
【導入事例】 企業名:リョービ株式会社 【課題】 建築用品本部様では、お客様への品質サービス向上を目的とした 「出荷・ピッキング作業の精度向上」と併せ、 「部品在庫管理の精度向上」「棚卸業務の効率化と精度向上」という 業務改善への取組みを...
【生産物流ソリューション活用想定事例】設備データを自動収集しカーボンニュートラルへ貢...
【課題】 ・設備の点検/監視の工数大 ・保全作業員の高齢化や人員不足 ・手書き記録による 記入ミス、PC入力時の転記ミス ・スマートメータ*化させるためには、既存設備の停止や改造コストがかかる *スマートメータ…計測を電子化し、通信機能を持...
ハンディターミナルを活用した業務アプリを自社で簡単作成!
「eye之助」は、ハンディターミナルを使用した照合・実績収集のアプリケーションを プログラミングする事なくお客様自身で作成・変更できるパッケージです。 ■特長 1)プログラム開発知識不要 2)最大4 点までの照合、実績収集に対応 3)出荷、...