処理コスト削減と環境保全を両立するNETIS登録技術を用いた 製鉄所排水処理システム
大量の汚泥が発生する現場で有効な 「製鉄所排水処理システム」
1. 仮設処理
常設とは違い必要に応じて一時的な設置が可能
2. 処理コスト圧縮
従来、産業廃棄物処理していた汚泥を、現場にて水と固形物に分離脱水! 脱水減容化したことで産廃コストを70%以上削減
3. 工期短縮
連続的に汚泥を分離脱水する事で施工性が向上!工期を最大30%短縮
4. 故障や災害時の緊急トラブル対応
お問い合わせから最短3日で納入!24時間運転にも対応し最速でトラブルを解決
5. 環境保全
産業廃棄物として処分されていた汚泥を分離することにより、経済性の向上だけではなく 地球環境への負荷の抑制が図れる
このカタログについて
| ドキュメント名 | 製鉄所排水処理システム_セイスイ工業 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 2.8Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | セイスイ工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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詳解資料 ＜製鉄所編＞
処理コスト削減と環境保全を両立するNETIS登録技術を用いた
製鉄所排水処理システム
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はじめに
大量の汚泥が発生する現場で有効な
「製鉄所排水処理システム」
1. 仮設処理
常設とは違い必要に応じて一時的な設置が可能
2. 処理コスト圧縮
従来、産業廃棄物処理していた汚泥を、現場にて水と固形物に分離脱水！
脱水減容化したことで産廃コストを70％以上削減
3. 工期短縮
連続的に汚泥を分離脱水する事で施工性が向上！工期を最大30%短縮
4. 故障や災害時の緊急トラブル対応
お問い合わせから最短3日で納入！24時間運転にも対応し最速でトラブルを解決
5. 環境保全
産業廃棄物として処分されていた汚泥を分離することにより、経済性の向上だけではなく
地球環境への負荷の抑制が図れる
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このような課題を解決
✓ 問題が発生した為、水処理設備を大至急導入したい…
✓ 現状の水処理設備では水処理に時間がかかる…
✓ 発生した汚泥のバキューム処理費用が高額になる…
✓ 発生した排水や汚泥から重金属や有害物を除去したい…
✓ 大量の汚泥を処理する方法がわからない…etc
セイスイ工業はお客様のお困りごとを現場の手間をかけずに
最短で解決します。
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製鉄所排水処理システムについて
システムの概要
長年の排水処理で水処理設備の堆積汚泥が増加し放流水が基準値を満たさなくなった時や排水溝に汚泥が堆積し水位が増加した時など、水を抜
かずに堆積汚泥だけを取り除く事も可能であり、本システムを導入する事で大量の汚泥でも短期間で水と固形物に分離し、廃棄物の総量削減、経
済性、安全性、施工性の向上など、従来には無かった画期的な工法です。また、ゴミや砂分が多い場合にも対応しており、ゴミ除去機や砂分除去
機を用いながら一連の処理を連続して行えるようにシステム化した工法です。
従来技術との比較
従来工法では排水（廃水）や汚泥の処理量が多い場合、バキュームカーでの場外運搬が困難だったり産廃費用が高額になる問題や、高濃度汚泥
や有機汚泥、汚泥に含まれる粒子が非常に小さい場合にフィルター等を用いる脱水機では処理が不十分になるなどの問題がありました。
本システムは脱水機（遠心分離機）など様々な排水や汚泥に対応したプラントを組み合わせて使用することで、工場の生産ラインを止める事な
くその場で24時間連続運転で処理する事も可能であり、油、有害物、有機物を含む排水（廃水）や汚泥など幅広く対応出来ます。
また、製鉄所の汚泥は、脱水機（遠心分離機）で水と固形物に分離する事で水酸化鉄として再利用出来る場合があり廃棄予定だったものが有価物
となるため廃棄物量を0に出来る可能性があります。
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汚泥減容化について
バキューム処理とのメリット・デメリット比較
バキューム処理 汚泥減容化処理
・処理量が少ない場合、そのまま ・処理量が多い場合、減容化することで
メリット
産廃をした方が安価で工期短縮。 処理費用の削減と工期短縮ができる。
・処理量が多い場合 ・処理量が少ない場合、バキューム処理
①処理費用が高額になる。 と比較して処理費用が高額になる。
②運搬できる量が制限され
デメリット
工期が伸びてしまう。 ・設置・運転調整・撤去に数日掛かる。
③工期中に全量受け入れ出来ない。
・原水濃度が高い場合 ・運転管理をする人員が必要。
希釈する為、処理量が増加する。
〇 処理量が少ない場合 → バキューム処理
〇 処理量が多い場合 → 汚泥減容化処理
（バキューム処理量が300㎥以上だとメリットを出せる可能性大！）
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汚泥減容化について
「有機汚泥」を遠心分離機によって脱水する利点
今までバキューム車等により廃棄されていた汚泥には、水分が含まれており、脱水する事により水と固形物に分離
する事で廃棄物量を減らす事が可能です。
120 今まで廃棄 脱水処理前汚泥
されていた水分
SS 濃度 1%
100
80 Dry SS（固形物量） 1t
60 汚泥量 100㎥
脱水処理後の
40 （固形物+水分） （1t+99㎥）
廃棄物量
20 分離された水分量
100㎥/6.7㎥＝14.9
99㎥-5.7㎥=93.3㎥
0 93.3㎥が廃棄対象外 1/15に減容化
脱水処理前 脱水処理後
100 8
80 6 脱水処理後汚泥
60
4 含水率 85%
40
2
20 Dry SS（固形物量） 1t
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 85 80 75 70 65 60 汚泥量 6.7㎥
SS濃度（％） 含水率（％） （固形物+水分） （1t+5.7㎥）
※.減容化率はSS濃度と含水率により変わります。
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含水率85％時
脱水処理後の汚泥量（㎥） （ ㎥ ）
SS濃度1％時
脱水処理後の汚泥量（㎥）
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汚泥減容化について
「無機汚泥」を遠心分離機によって脱水する利点
今までバキューム車等により廃棄されていた汚泥には、水分が含まれており、脱水する事により水と固形物に分離
する事で廃棄物量を減らす事が可能です。
今まで廃棄 脱水処理前汚泥
120
されていた水分
SS 濃度 5%
100
80 Dry SS（固形物量） 5t
60 汚泥量 100㎥
脱水処理後の
40 （固形物+水分） （5t+95㎥）
廃棄物量
20 分離された水分量
100㎥/10㎥＝10
95㎥-5㎥=90㎥
0 1/10に減容化
90㎥が廃棄対象外
脱水処理前 脱水処理後
30 20
25
15 脱水処理後汚泥
20
15 10 含水率 50%
10
5
5 Dry SS（固形物量） 5t
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 65 60 55 50 45 40 35 30 汚泥量 10㎥
SS濃度（％） 含水率（％） （固形物+水分） （5t+5㎥）
※.減容化率はSS濃度と含水率により変わります。
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含水率50％時
脱水処理後の汚泥量（㎥） （ ㎥ ）
SS濃度5％時
脱水処理後の汚泥量（㎥）
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現場事例1-1｜冷却塔の堆積汚泥処理
ご相談内容 廃棄物量の比較
冷却塔の地下ピットに堆積した汚泥の影響で性能が低下した為、早急に汚泥 2500
廃棄物を約2,000㎥から0へ
を除去しないといけない。バキューム処理では工事期間が長くなり操業停止 2000
に伴う損失が数十億かかる為、短期間で処理を行いたい。 1500
1000
効果
500
3日間の操業停止期間のみで操業を再開出来ました。また、脱水機（遠心 0
分離機）により分離された固形物は、ほとんどが水酸化鉄のため再利用す 処理前 セイスイの技術
る事で廃棄物処理費用が一切かからず、処理水も冷却塔の冷却用水として ※脱水ケーキの含水率は土質により変わります。含水率が高い程、廃棄物量も増えてきます。
再利用できました。
処理前 処理後
原水 処理水 脱水ケーキ＜水酸化鉄＞ 含水率30％
処理前水質 100,000㎎/ℓ
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（ ㎥ ）
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現場事例1-2｜ご提案内容
冷却塔の稼働を３日間止めて頂き、冷却水と堆積している汚泥を仮設の一時貯留タンクに全て送水し冷却水を入れ替えた後に仮設汚泥減容化
プラントで処理をしていく方法をご提案しました。
冷却塔から堆積した汚泥を一時貯留タンク（200㎥×5基）に順番に送水していきます。総量が2,000㎥あるので最初に送った仮設タンクから
汚泥（固形物）が沈降し上水がきれいになってきたら冷却塔へ順次戻していきます。上水を送水し汚泥だけ残ったところに再度冷却塔の地下
ピットから汚泥を送っていきます。これを繰り返し、汚泥が濃縮された後に脱水機（遠心分離機）で水と固形物に分離していきます。分離され
た水は再び冷却塔へ戻します。
弊社では、処理実施までのご提案資料作成・現地確認・薬品テストなどを無料で行っております。
お客様が納得できる処理方法をご提案するため、全国各地訪問させていただきます。
仮設汚泥減容化プラント フロー図
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現場事例1-3｜仮設汚泥減容化プラント
対象の冷却塔。（写真1）
写真1 冷却塔全景
冷却塔地下ピットに堆積した汚泥。（写真2）
地下ピットにポンプを設置し、一時貯留タンク（200㎥
×5基）へ順番に送水していき、汚泥が沈降し上水がきれ
いになったタンクから順次上水を戻していきます。（写
真3）
送水は操業停止期間の3日間で行いました。
写真2 冷却塔地下ピット 写真3 一時貯留タンク
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現場事例1-4｜仮設汚泥減容化プラント
冷却塔地下ピットより送水されてきた汚泥濃度は
10％でした。
使用した遠心分離機は、ＨＳ-500ＭＷです。
今回の汚泥では処理能力が10㎥/hとなりました。
（写真4）
写真４ 送水されてきた汚泥 写真5 脱水機（遠心分離）設置状況
処理水（分離後の水）は冷却用水として再利用され
ます。（写真6）
脱水ケーキ（分離された固形物）も水酸化鉄のため
再利用が出来ましたので廃棄物量は0となりました。
（写真7）
写真6 処理水 写真7 脱水ケーキ＜水酸化鉄＞含水率30％
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その他の事例2｜冷却塔汚泥処理
仮設脱水プラント
1．処理の目的
冷却塔の地下ピットやシックナーに汚泥が堆積してしまった為、こ
れを取り除き本来の機能を回復させることを目的とする。
2．遠心分離機での処理の特徴
①微粒子分が多い為、フィルタープレス等の脱水機では処理できな
い汚泥を連続的に処理できる。
②既設設備を稼働しながら堆積汚泥を減容化できる。
3．処理プラントの概要
①処理条件 汚泥総量75㎥（5倍希釈後375㎥）（原水濃度2％）
②処理能力 5㎥/ｈ(汚泥の濃度、性状により変動あり) シックナー状況 原泥状況
③工事期間 2週間（8時間/日稼働）
4. 効果
廃棄予定汚泥量75㎥から11㎥へ減容化。原料として再利用した為、
廃棄物は有価物へ生まれ変わる。
廃棄物量の比較 経済性の比較
85％削減 50％削減
脱水機設置状況 ＭＷ-4 脱水ケーキ（含水率32％）／処理水状況
バキューム工法 セイスイの技術 バキューム工法 セイスイの技術
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その他の事例3｜冷却塔の充填剤不溶化処理
仮設重金属汚泥減容化プラント
1．処理の目的
冷却塔の修繕時に発生した充填剤に重金属が付着しており、これを
洗浄し重金属のみを不溶化し最小限の廃棄物量にする事を目的とす
る。
2．遠心分離機での処理の特徴
①微粒子分が多い為、フィルタープレス等の脱水機では処理できな
い汚泥を連続的に処理できる。
②重金属を含んだ排水でも処理が出来る。
3．処理プラントの概要
①処理条件 汚泥総量4,400㎥ 洗浄水（原水濃度2.3％） 充填剤 原水状況（濃度2.3％）
②処理能力 4㎥/ｈ(汚泥の濃度、性状により変動あり)
③工事期間 8か月（6時間/日稼働）
4. 効果
廃棄予定汚泥量4,400㎥から500㎥へ減容化し、当初、充填剤廃棄
費用の3億円以上の見込みから70％程度削減しました。
廃棄物量の比較 経済性の比較
85％削減 70％削減
脱水機設置状況 MW-4 脱水ケーキ（含水率85％）／処理水状況
バキューム工法 セイスイの技術 産廃費用 セイスイの技術
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その他の事例4｜シックナー汚泥処理
仮設脱水プラント
1．処理の目的
シックナーに堆積した汚泥を取り除き本来の機能を回復させること
を目的とする。
2．遠心分離機での処理の特徴
①微粒子の為、フィルタープレス等の脱水機では処理できない汚
泥を連続的に処理できる。
②高濃度汚泥の場合、バキューム処理では希釈する為に場外搬出に
時間がかかるが、高濃度汚泥でも短期間で処理できる。
3．処理プラントの概要
①処理条件 汚泥総量 85㎥ 原水濃度12％ シックナー状況 汚泥減容化プラント全景
②処理能力 3㎥/ｈ(汚泥の濃度、性状により変動あり)
③工事期間 4日（8時間/日稼働）
4. 効果
廃棄予定汚泥量85㎥から20㎥へ減容化しました。
廃棄物量の比較 経済性の比較
76％削減 30％削減
脱水機設置状況 ＭＷ-4 脱水ケーキ（含水率50％）／処理水状況
バキューム工法 セイスイの技術 バキューム工法 セイスイの技術
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全体の流れ
弊社では、処理実施までのご提案資料作成・現地確認・薬品テストなどを無料で行っております。
お客様が納得できる処理方法をご提案するため、全国各地訪問させていただきます。
お客様のご質問やご要望に、弊社営業担当が対応致します。
１ お客様からのお問合わせ 弊社ホームページ、もしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
お客様の現場状況を確認の上、ご要望に合わせて処理費用の概算をお出し致します。
１～4までの工
２ 弊社プランの提示 ご連絡していただいたお客様には、ご要望内容によっても異なりますが、概算見積、処
理計画案、類似した過去の現場事例、処理フロー図等を送付しております。 程は、最短で1
週間程度で無料
お客様との合意が得られた後に現地の作業現場の確認や、 にてご対応致し
３ 現地確認や打合せ
処理対象物のサンプリング試験を行います。
ます
お客様にて弊社プランを確認・
４ この時点で正式なご発注書類を頂戴しております。
採用後、御発注
すべての設置作業と共に、運転指導を行います。
５ 処理実施 通常の貸して終わるレンタル業とは違い、弊社は各現場に合った運転方法までサポート
いたしますので前もった知識や技術は必要ありません。
運転開始後も、 作業中に何かわからないことや、トラブルが発生した場合もお電話一本で弊社担当が問
６
充実のアフターサポート 題解決にあたります。
もちろん、現場へ再度出向いてご確認する場合もございます。
作業終了後、弊社で撤去作業を
７
行います
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セイスイ工業株式会社
本社周辺案内
〒265-0045 千葉市若葉区上泉町424-18
TEL.043－312－0895（営業・機材センター兼用）
FAX.043－312－0897（営業）
FAX.043－312－0898（機材センター）
弊社にお越しの方は、右の案内図を参考にしてください。
お車でお越しの方へ
道路（都心より）
京葉道路または首都高湾岸線利用 → 宮野木JCT.東関東自動車道・佐倉
I.C.より約9km
道路（成田空港より）
東関東自動車道利用 → 佐倉I.C. より約9km
※「ちばリサーチパーク」HPより抜粋
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