はすば歯車

はすば歯車 Helical Gears 平 歯 KHG SH-H SH 車 歯研はすば歯車 焼入はすば歯車 はすば歯車 N  EW　　　　   J セミ N  EW　　　　　    焼 は す ば 歯 材質：SCM440 材質：S45C 材質：S45C 車 m1 ～ 6 　 196 頁 m2、3 204 頁 m2、3 204 頁 内 歯 車 ラ ッ ク 　 　Ｃ Ｐ ピラ ニッ オク ン＆ マ イ タ か さ 歯 車 ね じ 歯 車 ウ KHK標準歯車のカタログ記号について ォ ー ム KHK のカタログ記号システムは、下記の通り簡単な構成になっています。ご注文の際は、カタログ記号にてお申し付けください。 ギ ヤ （例） Helical Gears ギ K H G 1 - 20 R ヤ ボ ッ ク ス ねじれ方向（右） 材　料 種　類 歯数（20） K SCM440 H はすば歯車 そ S S45C の モジュール（1） その他の情報 他 その他（歯研） G 歯研 種類（はすば歯車） 材料（SCM440） 191

はすば歯車 Helical Gears 特　長 KHK 標準はすば歯車は、静粛性、高強度、使いやすさを考慮 ■相手歯車選定表（○選定可  ×選定不可） した製品で、工作機械、減速機等、高速回転を必要とすると ころに対応できる歯車です。 カタログ記号 KHG SH KRHG KRHGF SRH KHK 標準はすば歯車の特長を下表にまとめましたのでご覧く 及びねじれ方向 右 左 右 左 右 左 右 左 ださい。 右 × ○ × × × ○ × × カタログ記号 KHG SH KHG 左 ○ × × × ○ × × × モジュール 1 ～ 6 2 ～ 3 右 × × × ○ × × × ○ 歯車基準断面 軸直角 歯直角 SH 左 × × ○ × × × ○ × 材　料 SCM440 S45C 熱処理 調質、歯面高周波焼入れ ― 歯面仕上 研削 切削 2. 歯車強度から選定するときの注意 歯車精度 JIS B 1702-1:1998 N6 N8 寸法表に記載されている許容曲げ強さ及び歯面強さは、 追加工の可否 下表の使用条件で計算した参考値です。ご使用前に必ず 歯部以外は可能 可能 実際に使用する条件で強度計算を行い、ご検討後、選定 精度、強度、耐摩耗性、 してください。 静粛性が優れ、追加工 主な特長 が可能です。平歯車と SS 平歯車に比べて強 同様の中心距離で使用 度、静粛性が優れます。 ■曲げ強さの計算 できます。 カタログ記号 設定項目 KHG SH 選定上の注意 計算式 注 1 平歯車及びはすば歯車の曲げ強さ計算式（JGMA401-01） 相手歯数 同一歯数 KHK 標準はすば歯車を選定する際は、ご使用する用途に合わ 回転数 600rpm 注 2 100rpm せて各製品の特長及び寸法表の内容をご確認の上、選定して 繰り返し回数 107 回以上 ください。また、はすば歯車の場合、右ねじれと左ねじれの 製品がありますので、ご注文の際はカタログ記号の R または 原動機側からの衝撃 均一負荷 L を確認してお申し付けください。 被動機側からの衝撃 均一負荷 両方向負荷 1. 相手歯車を選定するときの注意 負荷の方向 （許容歯元曲げ応力を 2/3 として計 KHK 標準はすば歯車は、KHG シリーズ（正面モジュール）と 算） SH シリーズ（歯直角モジュール）の互換性がありませんので 許容歯元曲げ応力 σFlim（kgf/mm 2） 30 19 ご注意ください。また、はすば歯車は右ねじれと左ねじれの 安全率 SF 1.2 製品でセットするため、下の写真を参照し、ねじれ方向に注 意して選定してください。 ■歯面強さの計算（曲げ強さと共通しているものは除く） ■ねじれ方向 カタログ記号 設定項目 KHG SH 計算式 注 1 平歯車及びはすば歯車の歯面強さ計算式（JGMA402-01） 潤滑油の動粘度 100cS（t 50℃） 歯車の支持方法 両軸受に対称な両側支持 許容ヘルツ応力 σHlim（kgf/mm2） 112 49 左（L） 右（R） 安全率 SH 1.15 〔注1〕  歯車強度計算式は JGMA（日本歯車工業会規格）によるものです。 なお、回転数の単位（rpm）と応力の単位（kgf/mm2）は計算式で使用する 単位に合わせております。 〔注2〕  セミオーダーの回転数は 300rpm の数値となります。 ピニオン左（L）ラック右（R） ピニオン右（R）ラック左（L） 192

KHK Technical Information 製品の注意事項 共通注記 〔製品特性上の注意〕 （1）表記の許容トルクは任意の使用条件で計算した参考値です。詳細は 192 頁をご覧ください。 （2）表記のバックラッシは同一シリーズどうし理論値で組み立てたときの法線方向バックラッシです。 （3）同一モジュールの右ねじれと左ねじれの組み合わせでご使用ください。 （4）軸方向力（スラスト）が発生します。詳細は 195 頁をご覧ください。 （5）はすば歯車シリーズの組み合わせは 192 頁の相手歯車選定表をご覧ください。 （6）キー溝は JIS B 1301 の普通形 (Js9) を採用しています。尚、キー溝の歯位置合わせは行っておりません。 （7）ねじ穴のある製品には止めねじが付属しております。 （8）焼入プラス（H シリーズおよび HJ シリーズ）の詳細については 22 頁をご覧ください。 　● KHK の焼入れの仕様 　　焼入れ箇所：歯面又は歯面及び歯底 　　焼入れ硬度：50 ～ 60HRC 　＊歯面焼入れの硬度と深さについて 　　高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。 　　モジュールや歯数によって焼入れ方法が異なるため、硬度は基準円直径付近の表面硬度となります。 　　一部製品の歯先と歯底硬度が、ご指定硬度にならない場合がありますので、ご了承願います。 　　なお、有効硬化層深さ（焼入れ深さ）は、JIS では「硬化層の表面から HV450 の位置までの距離」と規定されており、 　　歯部の場所によって焼入れ深さが異なりますので、深さ指定はできません。 　　歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 ～ 3mm 程度）の追加工はできません。 〔Jシリーズ〕 （1）ねじ穴が長い一部製品には、座グリ加工を施しています。詳しくは Web カタログをご覧ください。 （2）追加工部の再黒染をしていません。 （3）穴径Φ 50 を超える場合は穴径公差 H8 となります。 セミオーダーの吊りタップについて カタログ記号 形状 アイボルト取付用 ねじ P.C.D KHG5-50RS A 125 KHG5-50LS A 125 KHG5-60RS B 215 KHG5-60LS B 215 KHG6-36RS A 135 KHG6-36LS A 135 KHG6-40RS A 145 KHG6-40LS A 145 KHG6-50RS A 155 KHG6-50LS A 155 形状A KHG6-60RS B 245 KHG6-60LS B 245 形状B 193

はすば歯車 Helical Gears 使用上の注意 KHK 標準はすば歯車を使用する際は、必ず下記の注意事項をご一読の上、安全に十分注意して正しくご使用ください。 また、使用上、不明点、疑問点がございましたら、後述の当社技術課までご連絡ください。E-mail gijutu@khkgears.co.jp 製品を追加工するときは下記の「追加工するときの注意」をご覧の上、安全面に注意して加工してください。 1. 追加工するときの注意 2. 組立上の注意 ①穴加工の際は、芯出しに十分注意して芯振れのないよう ① KHK 標準はすば歯車の推奨する中心距離許容差は に加工してください。 　歯面研削歯車…H7 歯面切削歯車…H8 となっています。 ②歯車の加工は穴基準で行っていますので、中心穴より芯 バックラッシは、各製品の寸法表に記載されています。 出しをしてください。なお、中心穴が小径で芯出しが難 また、SH の中心距離は寸法表ページをご覧ください。 しい場合は、穴径 1 カ所と側面の振れで芯出ししても結 構です。 ③スクロールチャックでチャッキングする場合は、精度良 く加工するために生爪のご使用を推奨いたします。また、 歯先をチャックする場合は、歯がつぶれないように注意 してください。 d a 1 ＋ d ここで、 2 ＝ 2 a ：中心距離 d1 ：小歯車の基準円直径 d2 ：大歯車の基準円直径 ② KHK 標準平歯車の全長寸法許容差は下表のとおりです。 旋盤加工 ギヤボックスなどの設計時にご参照ください。 ■平及びはすば歯車の全長寸法許容差 ④最大穴加工直径は、ボス径（又は歯底径）から穴径までの 肉厚強度が歯車強度より高くなるように設計してくださ 全長（mm） 許容差 い。最大穴加工直径は、ボス径（又は歯底径）に対して、 60 ～ 70％、キーみぞ加工を行う場合は、50 ～ 60％が 目安となります。 30 以下 0 － 0.10 ⑤キーみぞのコーナーは、応力集中を避けるため、R をつ けてください。 30 を超え 100 以下 0 － 0.15 100 を超える 0 タップ加工・キーみぞ加工 － 0.20 〔注記〕  焼入プラス、軸付き製品、成形品、F ロックギヤ、 MC ナイロン製品は適用除外です。 ③ 2 軸が平行であることを確かめてください。誤って 組立した場合は、歯当たりに片寄りが生じて騒音、 摩耗の原因になりますので、ご注意ください。（組立 後、歯面に光明丹等を薄く塗り歯面をかみ合わせて 回転させれば歯当たりが確認できます。） ■ SSG3-30 片当たり摩耗実験（歯すじの 30% 程度の歯当たり） ⑥歯車精度及び加工上の問題で歯幅を狭くする加工は、避 けてください。 ギヤ油（ギヤ油 2 種 3 号相当） ⑦ S45C 製品に歯面高周波焼入れする場合、焼割れにご注 278rpm 負 荷 ト ル ク 42.5 ㎏ ･m（12kW 許容伝達動力曲げ 意ください。また、高温で熱処理を行うため、材料が変 強さ 1.5 倍、歯面強さ 3 倍） 形して歯車精度等級が 1 ～ 2 等級程度悪化します。穴径 運転時間 60 時間で強い歯当た 等の公差を必要とする箇所は、焼入れ後に仕上げ加工が りの部分にピッチングが発生し 必要です。 た。 歯の片当たりおよびピッチング 194

KHK Technical Information ④はすば歯車は、歯すじがねじれているためスラスト（軸方向力）が生じますので、スラストに十分耐えうる軸受をご使用く ださい。また、製品のねじれ方向と回転方向によってスラストが変化しますので、下図を参照してください。 　詳細は歯車計算ソフト GCSW をご利用ください。 回転方向とスラスト方向 スラスト方向 回転方向 被動 駆動 駆動 被動 スラストベアリング R ラック L ピニオン R ピニオン L ラック スラスト スラスト スラスト スラスト L ラック スラスト R ピニオン R ラック スラスト L ピニオン 駆動 スラスト 駆動 スラスト 3. 起動する時の注意 ① 起動する前に、下記の事項を確認してください。 • 歯車の取付が確実に行われているか。 • 歯当りに片寄りがないか。 • 適切なバックラッシがついているか。 （ ノーバックラッシは避けてください。） • 適切な潤滑を行っているか。 ② 歯車が露出している場合は、必ず安全カバーを取り付け て、安全を確保してください。また、回転中の歯車には 絶対にふれないように注意してください。 ③ 起動中に騒音や振動等の異常がある場合は、ただちに停 止し、歯面の歯当たり、偏芯、締結の緩みなど組立状況 を確認してください。 弊社では、KHK 製品をご使用頂くうえで、「安全」を優先に考えております。 KHK 製品の取扱い、追加工、組立、及び動作する際は危険防止のため、下記事項にご注意ください。 警告　身体、財産に関わる被害防止のためのご注意 １． KHK 製品のご使用に際しては、安全に関する法規（労働安全衛生規則等）に従ってください。 ２． 製品の取り付け、取り外し、保守点検の際には、下記事項に注意してください。 ①電源スイッチを切る。 ②製品の下に身体を入れない。 ③作業に適した服装や保護具を着用する。 注意　事故防止のためのご注意 １． KHK 製品をご使用する前に、カタログの注意事項をよく読んでから正しくご使用ください。 ２． 製品に悪影響を及ぼす恐れがある環境でのご使用は避けてください。 ３． 当社製品は ISO9001 品質マネジメントシステムに基づき、万全の品質管理体制のもと製作されておりますが、購入時に万一不具合に お気づきの際は、購入先までご連絡をお願いいたします。 195

KHG　モジュール1、1.5 歯研はすば歯車 J G 共　通　仕　様 E F 精 度 等 級 JIS N6 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ G 歯車基準断面 軸直角 平 歯 形 並歯 歯 正 面 圧 力 角 20° 車 ね じ れ 角 21°30' 材 料 SCM440 熱 処 理 調質・歯面高周波焼入れ＊＊ は 歯 面 硬 度 50 ～ 60HRC す 表 面 処 理 歯部以外黒染 S1 ば 歯 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 ＊＊歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 ～ 　 3mm 程度）の追加工はできません。 内 歯 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 車 方向 形状 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク（N・m) 許容トルク（kgf・m） バックラッシ 質量 AH7 B C D E F G 曲げ強さ 歯面強さ 曲げ強さ 歯面強さ （mm） （kg） KHG1-20R KHG1-20L 20 R L 6 17 20 22 7.80 4.96 0.80 0.51 0.034 ラ KHG1-24R ッ KHG1-24L 24 R L 8 20 24 26 10.1 7.43 1.03 0.76 0.046 ク KHG1-30R KHG1-30L 30 R L 25 30 32 13.6 12.2 1.39 1.24 0.072 10 　 KHG1-40R 　Ｃ KHG1-40L m1 40 R L S1 30 40 42 8 10 18 17.9 20.8 1.83 2.12 0.08~0.16 0.12 Ｐ ピラ KHG1-50R ニッ オク KHG1-50L 50 R L 35 50 52 23.6 33.8 2.41 3.45 0.18 ン＆ KHG1-60R KHG1-60L 60 R L 12 40 60 62 29.4 50.2 2.99 5.12 0.26 マ KHG1-70R イ KHG1-70L 70 R L 40 70 72 35.2 70.1 3.59 7.15 0.32 タ KHG1.5-20R KHG1.5-20L 20 R L 24 30 33 26.3 17.2 2.68 1.75 0.088 12 KHG1.5-24R KHG1.5-24L 24 R か L 28 36 39 30.9 23.4 3.16 2.39 0.13 さ KHG1.5-30R 歯 KHG1.5-30L 30 R L 38 45 48 41.8 38.4 4.26 3.92 0.22 車 KHG1.5-32R KHG1.5-32L 32 R L 40 48 51 45.5 44.3 4.64 4.52 0.26 15 ね KHG1.5-36R じ KHG1.5-36L 36 R L 45 54 57 53.0 57.4 5.40 5.85 0.33 歯 KHG1.5-40R 車 KHG1.5-40L m1.5 40 R L S1 50 60 63 12 12 24 60.5 72.3 6.17 7.38 0.08~0.16 0.42 KHG1.5-50R ウ KHG1.5-50L 50 R L 18 60 75 78 79.7 118 8.13 12.0 0.63 ォ ー KHG1.5-60R ム KHG1.5-60L 60 R L 60 90 93 99.1 175 10.1 17.9 0.81 ギ KHG1.5-80R ヤ KHG1.5-80L 80 R L 70 120 123 132 313 13.5 32.0 1.37 20 ギ KHG1.5-90R ヤ KHG1.5-90L 90 R L 70 135 138 151 404 15.4 41.2 1.65 ボ ッ KHG1.5-100R ク KHG1.5-100L 100 R L 70 150 153 170 508 17.4 51.8 1.97 ス 〔追加工上の注意〕 ①焼入れ残留応力の影響で、ボスを全て除去すると歯車が変形する可能性がありますので避けてください。 そ の 他 製品の注意事項 193頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 196 A B C D

Ground Helical Gears 平歯車の組立距離で使えます！ G G E F E F J J=F/2 J J=F/2 KHG歯研はすば歯車は”軸直角” G G モジュールを採用。 平 同一モジュール、同一歯数の平歯 歯 車列と組立距離が同じです。 車 強度アップ、静音性…平歯車から のパワーアップにご利用ください。 は S1T S1K す ば J シリーズはカタログ記号＋J＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は Jシリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 40 内 タップ ― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 歯 カタログ記号 M4 M5 M4 M5 M6 M8 車 KHG1-20R J 穴径 KHG1-20L J 穴径 KHG1-24R J 穴径 ラ KHG1-24L J 穴径 ッ KHG1-30R J 穴径 ク KHG1-30L J 穴径 KHG1-40R J 穴径 　 KHG1-40L J 穴径 　Ｃ Ｐ KHG1-50R J 穴径 ピラ KHG1-50L J 穴径 ニッ オク KHG1-60R J 穴径 ン＆ KHG1-60L J 穴径 KHG1-70R J 穴径 マ KHG1-70L J 穴径 イ KHG1.5-20R J 穴径 KHG1.5-20L J 穴径 タ KHG1.5-24R J 穴径 KHG1.5-24L J 穴径 か KHG1.5-30R J 穴径 さ KHG1.5-30L J 穴径 歯 KHG1.5-32R J 穴径 車 KHG1.5-32L J 穴径 KHG1.5-36R J 穴径 ね KHG1.5-36L J 穴径 じ KHG1.5-40R J 穴径 歯 KHG1.5-40L J 穴径 車 KHG1.5-50R J 穴径 KHG1.5-50L J 穴径 ウ KHG1.5-60R J 穴径 ォ ー KHG1.5-60L J 穴径 ム KHG1.5-80R J 穴径 ギ KHG1.5-80L J 穴径 ヤ KHG1.5-90R J 穴径 ギ KHG1.5-90L J 穴径 ヤ ボ KHG1.5-100R J 穴径 ッ KHG1.5-100L J 穴径 ク ス 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42頁をご覧ください。その他の注意事項は 44頁を 　ご覧ください。 そ の 他 Webカタログ 価格 197 A B C D A B C D

KHG　モジュール2 歯研はすば歯車 J 共　通　仕　様 G 精 度 等 級 JIS N6 級 E F (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 軸直角 G 平 歯 形 並歯 歯 正 面 圧 力 角 20° 車 ね じ れ 角 21°30' 材 料 SCM440 熱 処 理 調質・歯面高周波焼入れ＊＊ は 歯 面 硬 度 50 ～ 60HRC す 表 面 処 理 歯部以外黒染 S1 ば 歯 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 ＊＊歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 ～ 　 3mm 程度）の追加工はできません。 内 歯 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク（N・m) 許容トルク（kgf・m） バックラッシ 質量 車 方向 形状 穴径 AH7 B C D E F G 曲げ強さ 歯面強さ 曲げ強さ 歯面強さ （mm） （kg） KHG2-15R R KHG2-15L 15 L 24 30 34 40.5 21.1 4.13 2.15 0.11 ラ KHG2-18R 12 ッ KHG2-18L 18 R L 30 36 40 48.6 29.5 4.96 3.01 0.17 ク KHG2-20R KHG2-20L 20 R L 32 40 44 56.7 37.8 5.78 3.85 0.20 　 KHG2-25R 　Ｃ KHG2-25L 25 R L 15 40 50 54 77.6 62.1 7.91 6.33 0.33 Ｐ ピラ KHG2-26R ニッ KHG2-26L 26 R L 42 52 56 81.8 67.8 8.35 6.91 0.37 オク ン＆ KHG2-30R KHG2-30L 30 R L 50 60 64 99.1 93.1 10.1 9.49 0.50 KHG2-32R マ KHG2-32L 32 R L 50 64 68 108 107 11.0 10.9 0.55 イ KHG2-35R 18 KHG2-35L m2 35 R L S1 50 70 74 16 13 29 121 131 12.4 13.3 0.10~0.20 0.63 タ KHG2-36R KHG2-36L 36 R L 50 72 76 126 139 12.8 14.2 0.65 か KHG2-40R さ KHG2-40L 40 R L 60 80 84 143 176 14.6 17.9 0.85 歯 KHG2-48R 20 車 KHG2-48L 48 R L 60 96 100 172 251 17.5 25.6 1.13 KHG2-50R ね KHG2-50L 50 R L 60 100 104 181 274 18.4 28.0 1.16 じ KHG2-60R R 歯 KHG2-60L 60 L 65 120 124 225 408 22.9 41.7 1.65 車 KHG2-70R 25 KHG2-70L 70 R L 70 140 144 269 572 27.4 58.3 2.21 ウ KHG2-80R ォ KHG2-80L 80 R L 80 160 164 301 732 30.7 74.7 2.93 ー 〔追加工上の注意〕 ①焼入れ残留応力の影響で、ボスを全て除去すると歯車が変形する可能性がありますので避けてください。 ム ギ ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 製品の注意事項 193頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 198 A B C D

Ground Helical Gears 平歯車の組立距離で使えます！ G E F J=F/2 J KHG 歯研はすば歯車は”軸直角” G モジュールを採用。 平 同一モジュール、同一歯数の平歯 歯 車列と組立距離が同じです。 車 強度アップ、静音性…平歯車から のパワーアップにご利用ください。 は S1K す ば   J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 内 タップ 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 14 × 3.8 歯 カタログ記号 M4 M5 M6 M8 M10 車 KHG2-15R J 穴径 KHG2-15L J 穴径 KHG2-18R J 穴径 ラ KHG2-18L J 穴径 KHG2-20R J 穴径 ッ KHG2-20L J 穴径 ク KHG2-25R J 穴径 　 KHG2-25L J 穴径 　Ｃ KHG2-26R J 穴径 Ｐ ピラ KHG2-26L J 穴径 ニッ KHG2-30R J 穴径 オク KHG2-30L J 穴径 ン＆ KHG2-32R J 穴径 KHG2-32L J 穴径 マ KHG2-35R J 穴径 イ KHG2-35L J 穴径 KHG2-36R J 穴径 タ KHG2-36L J 穴径 KHG2-40R J 穴径 か KHG2-40L J 穴径 さ KHG2-48R J 穴径 歯 KHG2-48L J 穴径 車 KHG2-50R J 穴径 KHG2-50L J 穴径 KHG2-60R J 穴径 ね KHG2-60L J 穴径 じ KHG2-70R J 穴径 歯 KHG2-70L J 穴径 車 KHG2-80R J 穴径 KHG2-80L J 穴径 ウ ォ 〔Jシリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を ー 　ご覧ください。 ム ギ ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 Webカタログ 価格 199 A B C D

KHG　モジュール2.5、3 歯研はすば歯車 J 共　通　仕　様 G 精 度 等 級 JIS N6 級 E F (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 軸直角 G 平 歯 形 並歯 歯 正 面 圧 力 角 20° 車 ね じ れ 角 21°30' 材 料 SCM440 熱 処 理 調質・歯面高周波焼入れ＊＊ は 歯 面 硬 度 50 ～ 60HRC す 表 面 処 理 歯部以外黒染 S1 ば 歯 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 ＊＊歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 ～ 　 3mm 程度）の追加工はできません。 内 歯 長 許容トルク（N・m) 許容トルク（kgf・m） バックラッシ 質量 車 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全 方向 形状 穴径 ボス径 基 AH7 B C D E F G 曲げ強さ 歯面強さ 曲げ強さ 歯面強さ （mm） （kg） KHG2.5-18R KHG2.5-18L 18 R L 15 38 45 50 94.9 58.6 9.68 5.97 0.33 ラ KHG2.5-20R R ッ KHG2.5-20L 20 L 18 40 50 55 111 75.0 11.3 7.65 0.38 ク KHG2.5-26R R KHG2.5-26L 26 m2.5 L 20 50 65 70 160 135 16.3 13.7 0.65 KHG2.5-40R S1 20 14 34 0.10~0.20 　 　Ｃ Ｐ KHG2.5-40L 40 R L 70 100 105 268 335 27.3 34.1 1.53 ピラ KHG2.5-48R ニッ オク KHG2.5-48L 48 R L 25 75 120 125 336 500 34.2 51.0 2.13 ン＆ KHG2.5-60R KHG2.5-60L 60 R L 80 150 155 439 815 44.8 83.2 3.20 マ KHG3-16R KHG3-16L 16 R L 38 48 54 143 80.5 14.6 8.21 0.42 イ KHG3-18R 18 タ KHG3-18L 18 R L 40 54 60 171 106 17.4 10.8 0.53 KHG3-20R か KHG3-20L 20 R L 50 60 66 199 136 20.3 13.9 0.70 さ KHG3-24R R 歯 KHG3-24L 24 L 20 58 72 78 258 206 26.3 21.0 1.03 車 KHG3-28R KHG3-28L 28 R L 70 84 90 318 290 32.4 29.6 1.47 KHG3-30R ね KHG3-30L 30 R L 75 90 96 349 339 35.5 34.5 1.65 じ KHG3-35R 歯 KHG3-35L m3 35 R L S1 80 105 111 25 16 41 407 456 41.5 46.5 0.10~0.20 2.17 車 KHG3-36R R KHG3-36L 36 L 80 108 114 422 485 43.1 49.5 2.27 ウ KHG3-40R 25 ォ ー KHG3-40L 40 R L 80 120 126 483 613 49.2 62.5 2.69 ム KHG3-45R ギ ヤ KHG3-45L 45 R L 80 135 141 559 795 57.0 81.0 3.28 KHG3-48R ギ KHG3-48L 48 R L 85 144 150 604 916 61.6 93.4 3.75 ヤ ボ KHG3-50R R ッ KHG3-50L 50 L 85 150 156 635 1000 64.8 102 3.95 ク ス KHG3-60R 30 KHG3-60L 60 R L 90 180 186 757 1430 77.2 146 5.57 そ 〔追加工上の注意〕 ①焼入れ残留応力の影響で、ボスを全て除去すると歯車が変形する可能性がありますので避けてください。 の 他 製品の注意事項 193頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 200 A B C D

Ground Helical Gears 平歯車の組立距離で使えます！ G E F J=F/2 J KHG歯研はすば歯車は”軸直角” G モジュールを採用。 平 同一モジュール、同一歯数の平歯 歯 車列と組立距離が同じです。 車 強度アップ、静音性…平歯車から のパワーアップにご利用ください。 は S1K す ば J シリーズはカタログ記号＋J＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は Jシリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 内 タップ 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 14 × 3.8 歯 カタログ記号 M4 M5 M6 M8 M10 車 KHG2.5-18R J 穴径 KHG2.5-18L J 穴径 KHG2.5-20R J 穴径 ラ KHG2.5-20L J 穴径 ッ KHG2.5-26R J 穴径 ク KHG2.5-26L J 穴径 KHG2.5-40R J 穴径 　 KHG2.5-40L J 穴径 　Ｃ Ｐ KHG2.5-48R J 穴径 ピラ KHG2.5-48L J 穴径 ニッ オク KHG2.5-60R J 穴径 ン＆ KHG2.5-60L J 穴径 KHG3-16R J 穴径 KHG3-16L J 穴径 マ KHG3-18R J 穴径 イ KHG3-18L J 穴径 タ KHG3-20R J 穴径 KHG3-20L J 穴径 KHG3-24R J 穴径 か KHG3-24L J 穴径 さ KHG3-28R J 穴径 歯 KHG3-28L J 穴径 車 KHG3-30R J 穴径 KHG3-30L J 穴径 ね KHG3-35R J 穴径 じ KHG3-35L J 穴径 歯 KHG3-36R J 穴径 車 KHG3-36L J 穴径 KHG3-40R J 穴径 ウ ォ KHG3-40L J 穴径 ー KHG3-45R J 穴径 ム KHG3-45L J 穴径 ギ ヤ KHG3-48R J 穴径 KHG3-48L J 穴径 ギ KHG3-50R J 穴径 ヤ ボ KHG3-50L J 穴径 ッ KHG3-60R J 穴径 ク KHG3-60L J 穴径 ス 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42頁をご覧ください。その他の注意事項は 44頁を 　ご覧ください。 そ の 他 Webカタログ 価格 201 A B C D

KHG　モジュール4、5、6 歯研はすば歯車 NEW J セミ 共　通　仕　様 G 精 度 等 級 JIS N6 級 E F (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 軸直角 G 平 歯 形 並歯 歯 正 面 圧 力 角 20° 車 ね じ れ 角 21°30' 材 料 SCM440 熱 処 理 調質・歯面高周波焼入れ＊＊ は 歯 面 硬 度 50 ～ 60HRC す 表 面 処 理 ― S1 ば 歯 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 ＊＊歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 ～ 　 3mm 程度）の追加工はできません。 内 歯 車 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 方向 形状 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク（N・m) 許容トルク（kgf・m） バックラッシ 質量 AH7 B C D E F G 曲げ強さ 歯面強さ 曲げ強さ 歯面強さ （mm） （kg） KHG4-18RS R KHG4-18LS 18 L 60 72 80 389 244 39.7 24.9 1.44 ラ KHG4-20RS R ッ KHG4-20LS 20 L 65 80 88 454 312 46.3 31.8 1.77 ク KHG4-25RS 20 KHG4-25LS 25 R L 80 100 108 621 513 63.3 52.3 2.82 　 KHG4-30RS 　Ｃ Ｐ KHG4-30LS 30 R 120 128 793 769 80.9 78.4 3.95 KHG4-36RS m4 L S1 32 25 57 0.10~0.20 ピラ ニッ KHG4-36LS 36 R L 90 144 152 1000 1150 102 117 5.12 オク ン＆ KHG4-40RS 25 KHG4-40LS 40 R L 160 168 1150 1450 117 148 6.08 マ KHG4-50RS KHG4-50LS 50 R L 100 200 208 1450 2270 147 231 9.12 イ KHG4-60RS 30 タ KHG4-60LS 60 R L 110 240 248 1800 3380 183 344 12.9 KHG5-18RS KHG5-18LS 18 R L 70 90 100 759 484 77.4 49.3 2.50 か さ KHG5-20RS 歯 KHG5-20LS 20 R L 82 100 110 886 620 90.3 63.2 3.25 車 KHG5-25RS 25 KHG5-25LS 25 R L 105 125 135 1210 1020 124 104 5.30 KHG5-30RS ね KHG5-30LS 30 R L 120 150 160 1550 1530 158 156 7.52 じ KHG5-36RS m5 S1 40 25 65 0.10~0.22 歯 KHG5-36LS 36 R L 130 180 190 1960 2290 200 234 10.2 車 KHG5-40RS KHG5-40LS 40 R L 140 200 210 2140 2770 219 282 12.5 ウ ォ KHG5-50RS 30 ー KHG5-50LS 50 R L 250 260 2820 4520 288 461 18.5 ム KHG5-60RS 150 ギ ヤ KHG5-60LS 60 R L 300 310 3510 6740 358 687 25.3 KHG6-18RS 18 R ギ KHG6-18LS L 80 108 120 1310 848 134 86.5 4.26 ヤ ボ KHG6-20RS 25 KHG6-20LS 20 R L 100 120 132 1530 1090 156 111 5.69 ッ ク ス KHG6-25RS KHG6-25LS 25 R L 125 150 162 2090 1790 214 182 8.93 KHG6-30RS そ KHG6-30LS 30 R L 150 180 192 2680 2690 273 274 13.1 の KHG6-36RS m6 S1 30 48 28 76 0.10~0.22 KHG6-36LS 36 R L 160 216 228 3240 3850 331 393 17.8 他 KHG6-40RS KHG6-40LS 40 R L 170 240 252 3710 4860 378 496 21.6 KHG6-50RS KHG6-50LS 50 R L 300 312 4880 7950 497 811 31.5 KHG6-60RS 40 180 KHG6-60LS 60 R L 360 372 5810 11400 593 1160 43.2 〔製品特性上の注意〕 ①カタログ記号語尾 S 付製品はセミオーダー標準品です。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁をご覧ください。 ②質量 15kg 以上の S セミオーダー標準品は、ボス側面の外周付近にアイボルト取付用のねじ（2-M12 深さ 25mm）が加 工されています。ねじの PCD は 193 頁をご確認下さい。 〔追加工上の注意〕 ①焼入れ残留応力の影響で、ボスを全て除去すると歯車が変形する可能性がありますので避けてください。 製品の注意事項 193頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 202 A B C D

Ground Helical Gears G 平歯車の組立距離で使えます！ G E F E F J=F/2 J G KHG 歯研はすば歯車は”軸直角” G モジュールを採用。 平 同一モジュール、同一歯数の平歯 歯 車列と組立距離が同じです。 車 強度アップ、静音性…平歯車から のパワーアップにご利用ください。 は S1K S1SK す ば   J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 内 タップ 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 14 × 3.8 16 × 4.3 18 × 4.4 20 × 4.9 22 × 5.4 25 × 5.4 28 × 6.4 歯 カタログ記号 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 車 KHG4-18RS J 穴径 別途見積 KHG4-18LS J 穴径 別途見積 KHG4-20RS J 穴径 別途見積 ラ KHG4-20LS J 穴径 別途見積 ッ KHG4-25RS J 穴径 別途見積 ク KHG4-25LS J 穴径 別途見積 KHG4-30RS J 穴径 別途見積 　 KHG4-30LS J 穴径 別途見積 　Ｃ Ｐ KHG4-36RS J 穴径 別途見積 ピラ KHG4-36LS J 穴径 別途見積 ニッ オク KHG4-40RS J 穴径 別途見積 ン＆ KHG4-40LS J 穴径 別途見積 KHG4-50RS J 穴径 別途見積 KHG4-50LS J 穴径 別途見積 マ KHG4-60RS J 穴径 別途見積 イ KHG4-60LS J 穴径 別途見積 タ KHG5-18RS J 穴径 別途見積 KHG5-18LS J 穴径 別途見積 KHG5-20RS J 穴径 別途見積 か KHG5-20LS J 穴径 別途見積 さ KHG5-25RS J 穴径 別途見積 歯 KHG5-25LS J 穴径 別途見積 車 KHG5-30RS J 穴径 別途見積 KHG5-30LS J 穴径 別途見積 ね KHG5-36RS J 穴径 別途見積 じ KHG5-36LS J 穴径 別途見積 歯 KHG5-40RS J 穴径 別途見積 車 KHG5-40LS J 穴径 別途見積 KHG5-50RS J 穴径 別途見積 ウ ォ KHG5-50LS J 穴径 別途見積 ー KHG5-60RS J 穴径 別途見積 ム KHG5-60LS J 穴径 別途見積 ギ ヤ KHG6-18RS J 穴径 別途見積 KHG6-18LS J 穴径 別途見積 ギ KHG6-20RS J 穴径 別途見積 ヤ ボ KHG6-20LS J 穴径 別途見積 ッ KHG6-25RS J 穴径 別途見積 ク KHG6-25LS J 穴径 ス 別途見積 KHG6-30RS J 穴径 別途見積 KHG6-30LS J 穴径 別途見積 そ KHG6-36RS J 穴径 別途見積 の KHG6-36LS J 穴径 別途見積 他 KHG6-40RS J 穴径 別途見積 KHG6-40LS J 穴径 別途見積 KHG6-50RS J 穴径 別途見積 KHG6-50LS J 穴径 別途見積 KHG6-60RS J 穴径 別途見積 KHG6-60LS J 穴径 別途見積 〔Jシリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を 　ご覧ください。 Webカタログ 価格 203 A B C D A B C D

SH　モジュール2、3 はすば歯車 NEW 焼 G 共　通　仕　様 E F 精 度 等 級 JIS N8 級 (JIS B 1702-1: 1998) 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 15° 材 料 S45C 熱 処 理 ― は 歯 面 硬 度 (194HB 以下 ) す 表 面 処 理 黒染 S1 ば 歯 車 焼入プラスはカタログ記号+Hでご注文ください。 例：SH2-15RH 内 歯 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ方向 形状 車 AH7 B C D E F G SH2-15R SH2-15L 15 R L 12 24 31.06 35.06 ラ SH2-20R ッ SH2-20L 20 R L 12 32 41.41 45.41 ク SH2-30R SH2-30L m2 30 R L S1 12 50 62.12 66.12 25 10 35 　 　Ｃ SH2-40R Ｐ SH2-40L 40 R L 18 60 82.82 86.82 ピラ ニッ SH2-60R オク ン SH2-60L 60 R L 18 70 124.23 128.23 ＆ SH3-15R SH3-15L 15 R L 15 36 46.59 52.59 マ SH3-20R イ SH3-20L 20 R L 15 50 62.12 68.12 タ SH3-30R SH3-30L m3 30 R L S1 20 70 93.17 99.17 35 15 50 か SH3-40R さ SH3-40L 40 R L 20 80 124.23 130.23 歯 SH3-60R 車 SH3-60L 60 R L 20 140 186.35 192.35 〔追加工上の注意〕 ①焼入プラス（H シリーズおよび HJ シリーズ）の詳細については 22 頁をご覧ください。 ね じ 歯 車 ウ ォ ー ム ギ ヤ ギ ヤ ボ  ■歯車基準断面について ッ ク はすば歯車の歯形には歯車基準断面によって歯直角方式 ス （SH はすば歯車）と軸直角方式（KHG 歯研はすば歯車） そ の 2 つの方式があります。同一ねじれ角で同一モジュー の ルの製品であっても方式が違う歯車同士では互換性はあ 正面モジュール 他 りません。 歯直角モジュール （軸直角モジュール） ＊上図は概念図であり歯形等は実際と異なります。 製品の注意事項 193頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 204 A B C D

Helical Gears 平 歯 車 は す ば 歯 車 許容トルク 曲げ強さ 歯面強さ 歯面強さ バックラッシ 質量 内 （mm） （kg） カタログ記号 歯 N・m kgf・ｍ N・m kgf・ｍ N・m kgf・ｍ 車 43.7 4.46 2.90 0.30 13.7 1.40 0.15 SH2-15R SH2-15L ラ 67.1 6.84 5.85 0.60 27.2 2.78 0.30 SH2-20R SH2-20L ッ 117 11.9 15.3 1.56 69.8 7.12 0.12~0.26 0.72 SH2-30R ク SH2-30L 　 169 17.2 28.9 2.95 130 13.3 1.21 SH2-40R 　Ｃ SH2-40L Ｐ ピラ 275 28.0 70.8 7.22 310 31.6 2.61 SH2-60R ニッ SH2-60L オク ン＆ 138 14.0 9.67 0.99 44.8 4.57 0.52 SH3-15R SH3-15L マ 211 21.6 19.4 1.98 88.7 9.05 0.99 SH3-20R SH3-20L イ タ 368 37.5 50.2 5.12 225 22.9 0.14~0.32 2.20 SH3-30R SH3-30L 531 54.1 95.5 9.73 418 42.6 3.80 SH3-40R か SH3-40L さ 866 88.3 236 24.0 993 101 9.18 SH3-60R 歯 SH3-60L 車 ね じ 歯 車 ウ ォ ー ム ギ ヤ ■SHはすば歯車中心距離表 ■SHはすば歯車中心距離表 ギ ヤ ボ カタログ記号 SH2-15 R SH2-20 R SH2-30 R SH2-40 R SH2-60 R R R R R R L L L L L カタログ記号 SH3-15 L SH3-20 L SH3-30 L SH3-40 L SH3-60 L ッ ク ス SH2-15 R L 31.06 ― ― ― ― SH3-15 R L 46.59 ― ― ― ― SH2-20 R L 36.23 41.41 ― ― ― SH3-20 R L 54.35 62.12 ― ― ― そ の SH2-30 R L 46.59 51.76 62.12 ― ― SH3-30 R L 69.88 77.65 93.17 ― ― 他 SH2-40 R L 56.94 62.12 72.47 82.82 ― SH3-40 R L 85.41 93.17 108.70 124.23 ― SH2-60 R 77.65 82.82 93.17 103.53 124.23 R L SH3-60 L 116.47 124.23 139.76 155.29 186.35 Webカタログ 価格 205

推奨相手ヘリカルラック Helical Rack & Pinion KHG　歯研はすば歯車　 SH　はすば歯車　 精度：JIS N6級 精度：JIS N8級 材質：SCM440 材質：S45C 熱処理：調質・歯面高周波焼入れ 熱処理：　― モジュール：ｍ1～6 モジュール：ｍ2,3 詳細は196ページ 詳細は204ページ KRHG･KRHGF･KRHGFD SRH･SRHF･SRHFD 　　　歯研ヘリカルラック 　　　　　ヘリカルラック 精度：KHK1級 精度：KHK5級 材質：SCM440 材質：S45C 熱処理：調質のみ 熱処理：　― モジュール：ｍ1～3 モジュール：ｍ2,3 呼び全長：100,500,1000mm 呼び全長：100,1000mm 詳細は258ページ 詳細は262ページ ZSTP　歯研はすば歯車　 ラック専用 SHE　はすば歯車　 ラック専用 精度：JIS N6級 精度：JIS N8級 材質：SCM440 材質：S45C 熱処理：調質・歯面高周波焼入れ 熱処理：　― モジュール：ｍ2～6 モジュール：ｍ1.5～6 詳細は266ページ 詳細は264ページ 　　　　ZST･ZSTD SRHEF　ヘリカルラック 　　　焼入歯研ヘリカルラック 精度：DIN 6級（  KHK 2級相当） 精度：KHK 4級 材質：DIN C45（  JIS S45C相当） 材質：S45C 熱処理：歯面高周波焼入れ 熱処理：　― モジュール：ｍ2～6 モジュール：ｍ1.5～6 呼び全長：1000,2000mm 呼び全長：1000mm 詳細は266ページ 詳細は264ページ 206