IoT導入事例：製薬会社様での遠隔監視・予知保全！導入ユーザ様の声をお届け！【製造現場のIoT化を支援するワンストップソリューション】

製造業IoT導入事例 遠隔監視 予知保全 医薬品メーカー様 設備部品の 交換時期を 最適化! 『遠隔監視/予知保全』について、実際にスモールスタートから実運用されている 導入ユーザー様のIoT導入事例をご紹介。 工場内設備の稼働状態を遠隔監視することに加え、壊れやすい設備部品を対象に センシングデバイスを設けることで、予知保全の皮切りとして現在活動中！ 実際の課題とソリューションの詳細については、裏面をご覧くださいませ！

医薬品メーカー様IoT事例：遠隔監視/予知保全 企業概要 業種： 医薬品メーカー 従業員数：500～1000名 目的： 遠隔監視 予知保全 工場のクリーンルーム設備の稼働状態を『遠隔監視』 部品の最適な交換時期を把握することによる『予知保全』に着目！ 導入前の課題 導入後の効果  工場内クリーンルーム設備の状態を確認す  工場内対象設備(2台)の稼働状況について、 るには現場まで行く必要がある 事務所からリアルタイムな『遠隔監視』が  異音が発生してから、設備部品を交換して 可能に！ おり、非計画的な整備が発生している  設備部品の適切な交換時期の把握実現の為、  設備部品の正確なライフサイクルを把握し、 IoTデバイスを駆使した『予知保全』のプ 最適化することで、コストを削減したい レ運用が可能となった！ 【導入ユーザー様のご意見・ご感想】 IoT化における最大の目的は、『遠隔監視を通じて設備状態を把握し、設備部品の交換時期を最適化すること』でした。 これまで、工場のクリーンルームへ入らないと設備の確認が出来ず、状況の即時把握が困難でした。 時間基準による整備ではなく状態基準であった為、非計画的な部品費・作業費が発生するうえ、作業時は設備を停止させ るため生産性も大きく低下しておりました。また、アルコール成分を含む薬剤を扱うことから防爆仕様が必須要件であり、 最適なIoTソリューションがなかなか見つかりませんでした。そのようななか、日本ラッド㈱というメーカー様と巡り合い、 スモールスタートとして製剤設備・包装設備のそれぞれ1台ずつを選定するなかで、取り組みを開始することが出来ました。 特に重要課題であった「ベアリングの故障予知」・「フィルタの清掃周期の妥当性」という点に絞り、日本ラッド様にて 防爆仕様を満たすセンサを選定、機器保護用ケースのカスタマイズをはじめデータ取得から監視用アプリケーションまで ワンストップでご提案いただき、2018年秋からシステムを導入することとなりました。 各センサ情報や制御盤の表示情報を事務所にいながらにして確認ができ、異常時にはアラートが通知されるため、迅速な 対応が可能となりました。それらデータに基づき、部品の正確なライフサイクル(交換時期)を最適化できるようにスモール データからビッグデータに移行し傾向分析するなかで、コスト削減へ結び付けたいと考えております。 導入システムイメージ 当社のPRポイント ワンストップソリューション アプリケーションはもちろん、データ 取得方法検討や、設置工事までワンス トップでご提供します！防爆等の仕様 や業界特有のバリデーション対応等、 お気軽にご相談ください！ 創業48年の豊富なノウハウ 当社は創業以来、あらゆる企業のシス テム構築だけでなく、最先端技術開発 を続けてきました。IoT化に求められ る複雑な技術要素も弊社の専門技術者 がご支援します！ スモールスタートからOK！ お客様のご要望に合わせて、1ライン １設備からのスモールスタートも承っ ております。効果を実感いただきなが ら、段階的なIoT導入が可能です！ 導入ユーザー様の今後の展開予定 上記、技術を活かし設備保全のみならず、様々なソリューションについて現在ご検討中であります。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社：〒107-6030 東京都港区赤坂1-12-32 アーク森ビル30階 Tel / 03-5574-7800 Mail / iot-sales@nippon-rad.co.jp