将来を見据えた制御盤製造
ダストリー 4.0 の要求に対応するために、包括的なデジタル化と自動化を必要としています。
当社は、制御盤製造メーカーのパートナーとして、EPLANとの提携により、すべての工程に対応するエンドツーエンドのシステムソリューションを一元的に提供しています。
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 自動化ソリューション リタールオートメーションシステムズ |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 6.1Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | リタール株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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自動化ソリューション
リタールオートメーション
システムズ
将来を見据えた制御盤製造
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投資は確かなリターンを
生み出さなければならない
プロセスの自動化は、私たちの未来を
確保するための重要な要素です。
持続的な価値創造の最大化
多くの製造メーカーが直面する課題は変化しています。
より多くの製品バリエーションを、常により良い品質で、
より速く、低コストで生産する必要があります。この大
きな課題は、制御盤メーカーにとって何を意味するので
しょうか。
短期的な成功のためには、個々の機械や工程を改善す
れば十分かもしれません。しかし、中長期的な成功は、
プロセスチェーン全体をアップグレードすることによっ
てのみ可能になります。
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シームレスな
自動化により処理時間
最大
85% 削減
自動化は未来への鍵
制御盤製造業界では、スマートファクトリーおよびイン
ダストリー 4.0 の要求に対応するために、包括的なデ
ジタル化と自動化を必要としています。
当社は、制御盤製造メーカーのパートナーとして、EPLAN
との提携により、すべての工程に対応するエンドツーエン
ドのシステムソリューションを一元的に提供しています。
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強力なパートナー：リタール と EPLAN
知識と経験豊富なパートナーによる
エンドツーエンドのデジタル化
制御盤製造における手作業を機械化・自動化することで、品質と生産性の向上を図ることができます。その基礎とな
るのが、バリューチェーン全体にわたるデジタル統合とエンドツーエンドのデータの一貫性です。
エンジニアリング、調達、製造からオペレーション、サービスに至るまで、お客様のバリュープロセスのあらゆる段階を
最適化し、機械化します。これにより、お客様はビジネスの推進と将来への布石を打つことに積極的に集中すること
ができるようになります。
www.rittal.com/manufacturing
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バリューチェーンにおける
データの一貫性
調達
オペレーション エンジニアリング
製造
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デジタルプロトタイプ – デジタルツイン
計画がその後の工程に利益をもたらす
デジタルプロトタイプは、エンジニアリングプロセスをデジタル化するための基礎となるものです。実際の製品のデジ
タルツインにデータを入れ込むことで、関連するすべての情報を常に利用できるようにします。
実際の製品に、そのデジタルツインが全工程にわたって付随します。ミスのない合理的なプランニングが、超効率的な
製造の鍵となります。さらに、デジタルツインは、その後のオペレーションやサービスメンテナンスの際にも、重要な
情報を提供し続けます。価値創造プロセスにおいて、シームレスなデジタル化はエンドツーエンドの自動化を可能にし、
より優れたコスト効率の高い生産結果を実現します。
www.rittal.com/software
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デジタル化と自動化で最大限の効率化を実現
◾ ラックおよびエンクロージャーパネルの加工時間を最大85%短縮します。
◾ 10倍速の電線加工
◾ 熟練作業者が、日常的で時間のかかる単調な作業を行う必要がなくなります。
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エンジニアリング
生産準備
製造
シームレスなデジタル生産プロセス
品質と組織の一貫した最適化
リタールはEPLANとともに、生産オーダーおよび使用中の自動機を効率的に管理するためのシームレスなデジタル
ソリューションを提供します。これにより、スループット時間の短縮、エラーの削減、全体的なコストの大幅な削減を
実現します。
◾ 企画/設計：設計段階で構築されたデジタルツインのデータは、ダイレクトインターフェースを通じて、生産・機械管
理ツールRiPanel Processing Centerのジョブマネジメントシステムに転送されます。
◾ 生産準備：ジョブマネジメントシステムは、製造に関連するすべてのドキュメントを、プロジェクトごとに、加工工程
ごとに、該当する機械に転送します。これにより、プランニングの信頼性を高め、プロセスを最適化することができ
ます。
◾ 製造：生産準備から転送されたデータは、各ワークステーションで使用され、各特定タスクの効率的なプロジェク
ト管理を保証します。
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設備をデジタルプロセスに
統合することは
重要なステップです。
設計から製造までボタンを押すだけ
設計 生産準備 製造
デジタルツインは、EPLANの設計ツールとリ 注文管理およびレイアウトツールを備えた RiPanel 機械加工・電線加工・配線作業にデジタルデータ
タールのコンフィギュレーターを使用して構築さ Processing Center を使用して、製造のための を一貫して利用することで、さまざまなメリットが
れ、すべての生産関連データを含んでいます。 リソース（自動機）と生産オーダーのシンプルかつ 得られ、機械上でのプログラミング作業も不要に
集中的なプランニングが実行されます。 なります。
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ハンドリング
制御盤製造の自動化
一歩ずつ、確実に、安全に
リタール オートメーション システムズが提供するソリューションは、手動工具から完全に自動化された加工機まで、
製造工程全体にわたる個々のプロセスを幅広くカバーしています。
◾ 高速、高精度、高効率の盤筐体加工専用装置
◾ 電線加工用の自動化ソリューションで大幅な効率化を実現
◾ 人間工学に基づいたハンドリングツールが、手作業に伴うさまざまなプロセスを合理化
◾ 自動化のアップグレードの各段階で、適切なアドバイスとソリューションを提供
www.rittal.com/ras
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機械加工
電線加工
配線
機械加工の自動化 電線加工の高速化 配線のサポート ハンドリングの補助
12 – 17ページ 18/19ページ 20/21ページ 22/23ページ
リタール オートメーション システムズ：
制御盤製造を自動化および効率化する
シンプルなソリューション
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機械加工：Perforex MT ミーリングターミナル
高精度で加工時間を短縮
Perforex MT ミリングターミナルは、成形済みの小型ボックスやドア・中板などの平板材から大型筐体まで、あらゆる
ものの加工時間を大幅に短縮します。この汎用性の高いドリル・ミリングセンターは、普通鋼板、粉体塗装鋼板やステ
ンレス鋼、アルミニウム、銅、プラスチックなど、盤筐体に使われているすべての材料を加工できます。
さまざまなインターフェースにより、.dxf、EPLAN Pro Panel、RiPanel Processing Center、Rittal Configuration
Systemなど、ほぼすべての一般的なCADシステムおよびプランニングツールから問題なくデータ転送することができ
ます。さらに、RiPanel Processing Centerを使用すると、ワークショップで直接レイアウトを作成できるため、デジ
タルワークフローおよび高い効率性を確保できます。
www.rittal.com/automation
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機械加工の自動化 単発の生産オーダーでもメリットが得られる 高品質
全自動ツールチェンジャーと最大21本の工具を シンプルで直感的なプログラミングとリモートメ 選べる動作モードと自動ツールチェックより、
収納できる一体型マガジンにより、すべての作業 ンテナンスのオプションにより、マシニングセン 常に完璧な仕上がりを実現します。
工程を一度で完了させることができます。 ターは投資に対する迅速な回収を保証します。
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機械加工：Perforex LC レーザーセンター
ステンレス鋼にも迅速な加工
Perforex LC レーザーセンターは、ステンレス鋼、普通鋼板、粉体塗装された鋼板で作られた盤筐体の自動機械加
工に最適です。（Perforex MTミリングターミナルと比べて）ステンレス鋼筐体の機械加工は何倍も速く、切断面のバ
リや変色もありません。中小型のパネルも加工できるため、償却期間をさらに短縮できます。
さらに、粉体塗装鋼板製のパネルへ複雑なカットアウトを施す場合は塗装へのダメージなしに加工可能、中板へのタ
ップ穴もオプションで加工可能です。非接触で低振動の3Dレーザー加工により、大幅に短縮されたスループット時間
と向上した生産性が実現されています。
www.rittal.com/automation
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高効率 オプションでタッピングも クリーンプロセス
Perforex LC レーザーセンターは、一度で複数 LC 3030は、ツールマガジンの6つのタップサ クーラントや潤滑剤を必要とせず、ステンレス鋼
の部品を加工し、5つの面を継続的に加工するこ イズとマシンヘッドの自動切り替えにより、さ でもクリーンで高速で摩耗のない切断が可能で
とができ、セットアップや操作の労力は最小限に らに優れた柔軟性を提供します。 す。加工精度が高いため、時間のかかる再加工
抑えられます。 が不要です。
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機械加工：Secarex カッティングセンター
正確な長さに無駄なく切断
配線ダクト、ダクトカバー、サポートレール、は、Secarexカッティングセンターで必要な長さに合わせて正確に切断
することができます。
切断寸法は、CAEシステムからCSV形式（EPLAN Pro Panel）で直接転送するか、手動で入力することができます。
その後、加工対象物は迅速かつ正確に長さに合わせて切断され、内蔵のラベルプリンターでプロジェクトに応じたラ
ベルが付けられます。
カッティングセンターは、1つのテンプレートに5つのDINレールサイズを搭載しています。これにより、優れた切断品
質、廃棄物の削減、工程のスピードアップ、全体的なコストの大幅な削減を実現し、年間わずか130台の大型エンクロ
ージャーで経済的な回収が可能となります。
www.rittal.com/automation
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費用対効果が高いSecarex
わずか130 台の
エンクロージャー／年間
プロセスのスピードアップ 廃材最適化によるコスト削減 自動ラベリング機能
シンプルなデータ転送と部品の自動測長切断 複数のプロジェクトにわたる材料最適化により、 切断後のワークピースを区別するため、内蔵の
は、手動よりも大幅に高速で信頼性が高くなり 廃材処分コストを大幅に削減できます。 ラベルプリンターは適切なラベルを自動的に出
ます。 力します。
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電線加工のスピードアップを図る：WT C ワイヤターミナル
サイクルタイムの向上とプロセスの改善
リタールのワイヤターミナルの全自動電線加工により、効率とスピードが向上しエラー率が低下するため、スタッフを追
加することなく処理量を増やすことができます。
◾ コンパクトな設計で、最大36種類の電線を人手を介さずに自動的に加工することができます。加工済み電線の収
納についてはデフォルトの排出システム並びに、オプションとして案件ごとにラベリング可能なワイヤレール式、ま
たはチェーンバンドル式の用意があります。
◾ アプリケーションに合わせて最適化された、サーボ駆動の一体型クリンパ ソリューションを使用することで、工具交換な
しで、断面積最大0.5～6 mm²の異なる圧着部長さを持つフェルール端子の加工が可能です。新しいワイヤストレージは、
簡単な電線の交換に最適です。このモジュラー式システムは、クイック チェンジ システムとRFIDメモリを備えた電
線送給ブロックを含む最新のワイヤルーティングが特徴です。
www.rittal.com/harnessing
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手作業による生産準備作業を
システム的に削減することで
プロセス速度を10倍 向上させます
WT C ワイヤターミナル リタールの半自動電線加工機
電線の測長切断から、被覆剥き（全剥きおよび半剥き）、フェルール端子の圧着加工、線番印字まで 電線の測長切断、被覆剥き、フェルール端子の
一台で行えます。さらに加工後の電線を案件ごとに収納する独自のワイヤレールシステムまたはチェ 圧着加工をそれぞれ効率化するラインナップ
ーンバンドルシステムをオプションとして使用できます。 です。
新機能： RiPanel Processing Centerによる効率的なジョブ管理
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配線サポート
細部に至るまで合理化されたプロセス
全自動でも半自動でもメリットあり
盤内またはマウンティングプレート上の部品の配線には、時間がかかります。当社はこのプロセスを合理化し、配線を
より信頼性の高い効率的なものにするために、完全に連携した一連のソリューションを開発しました。
ワイヤターミナルで案件ごとに加工された電線は、ワイヤカートに簡単にピッキングされ、ワイヤステーションの配線
作業台まで運ばれます。電線はワイヤレールに順次配置され、直感的な操作で簡単に配線ができます。
ワイヤステーションでは、人間工学に基づいたハンドツールまたは半自動機を使って、確実に加工・配線します。デジ
タル配線支援ソフトとなる「EPLAN Smart Wiring」は、配線プロセスのすべてのステップを視覚的に表示するこ
とで配線スタッフをサポートし、作業結果および効率を向上させます。
www.rittal.com/smart_wiring
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