1/17ページ
カタログの表紙 カタログの表紙 カタログの表紙
カタログの表紙

このカタログをダウンロードして
すべてを見る

ダウンロード(4.9Mb)

測定工具 ワンポイントチェック

その他

マイクロメータやノギスなどの測定工具について、使用時の注意点や使用後のお手入れ方法をご案内しています。

掲載商品

マイクロメータ/内径測定器/ノギス/ハイトゲージ/デプスゲージ/インジケータ/ゲージブロック

このカタログについて

ドキュメント名 測定工具 ワンポイントチェック
ドキュメント種別 その他
ファイルサイズ 4.9Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社ミツトヨ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

この企業の関連カタログ

この企業の関連カタログの表紙
スマートビジョンシステム QM-Fit
製品カタログ

株式会社ミツトヨ

この企業の関連カタログの表紙
高精度CNC三次元測定機 STRATO-Apexシリーズ
製品カタログ

株式会社ミツトヨ

このカタログの内容

Page1

Catalog No.12024(19)
Page2

目 次 マイクロメータ デジマチック標準外側マイクロメータ(クーラントプルーフマイクロメータ) 1 はじめに 標準外側マイクロメータ 2 歯厚マイクロメータ 3 替駒式ねじマイクロメータ 4 内径測定器 「はかる」 デジマチックホールテスト(三点式内側マイクロメータ) 5 ホールテスト(三点式内側マイクロメータ) 6 ひと言ではかるといっても多くの「はかる」があります。 標準シリンダゲージ 7 長さを測る場合においても目的によって、いろいろな測定器があり、 小口径シリンダゲージ 8 デジマチックシリンダゲージ 9 測定方法も異なります。 ノギス ABSデジマチックキャリパ 10 ダイヤルノギス 11 効率よく、適切に測るためには、測定器を正しく使うことが重要となります。 M形標準ノギス 12 長尺タイプABSデジマチックキャリパ 13 また、測定器を末永くお使いいただくためには、 インサイドノギス 14 日頃よりお手入れしていただくことが大切となります。 穴ピッチ用オフセットノギス 15 ハイトゲージ デジマチックハイトゲージ 16 直読ハイトゲージ 17 私たちは、測定器を正しく末永くお使いいただきたく本冊子を作成しました。 デプスゲージ 替ロッド形デプスマイクロメータ 18 ABSデジマチックデプスゲージ、デプスゲージ 19 みなさまの「はかる」にお役に立てれば幸いです。 デジマチックデプスゲージ、ダイヤルデプスゲージ 20 インジケータ デジマチックインジケータ 21 ダイヤルゲージ 22 テストインジケータ(てこ式ダイヤルゲージ) 23 シックネスゲージ 24 スタンド ダイヤルゲージスタンド、コンパレータスタンド、 グラナイトコンパレータスタンド 25 ゲージブロック レクタンギュラゲージブロック 26 測定工具メンテナンス商品 測定工具メンテナンス商品のご紹介 27 ミツトヨ計測学院 講座のご案内 28
Page3

デジマチック標準外側マイクロメータ(クーラントプルーフマイクロメータ) 標準外側マイクロメータ 各部の名称 動画はこちら 各部の名称 測定面 スピンドル クランプ スリーブ(外筒) シンブル ラチェットストップ 測定面 スピンドル スリーブ(外筒) シンブル ラチェットストップ アンビル アンビル クランプ マイクロメータ  ラチェットストップの回し方 フレーム 出力コネクタカバー 外筒基準線 シンブル目盛線 表示部 フレームカバー フレーム HOLDスイッチ ORIGINスイッチ ZERO/ABSスイッチ ご使用の前に ご使用の前に 1. シ ンブルを全測定範囲にわたって回転させ、引っ掛かりや作動にムラが無いか確認してくだ ゆっくりと接触 さい。 1. シ ンブルを全測定範囲にわたって回転させ、引っ掛かりや作動にムラが無いか確認してください。 ゆっくりと接触 2. ア ンビル、スピンドルの両測定面、ゲージを使用する場合は、ゲージをきれいに拭き、ゴ 2. 電池は、SR44(コードNo.938882)を使用してください。 ミやホコリを取り除いてください。 3. ア ンビル、スピンドルの両測定面、ゲージを使用する場合は、ゲージをきれいに拭き、ゴミ 3. 測定範囲が0~25 ㎜の場合: やホコリを取り除いてください。 写真 両測定面を軽く接触させ、いったん静止してからラチェットストップを3~5回転させ、所定 1 4. 測定範囲が0~25 ㎜の場合: の測定力をかけてください。(写真1) キースパナ 両測定面を軽く接触させ、いったん静止してからラチェットストップを3~5回転させ、所定 写真1 測定範囲が0~25 ㎜以外の場合: の測定力をかけてください。(写真1) ハンマー ゲージを両測定面の間に挟み、スピンドルをゲージに軽く接触させ、いったん静止してか 測定範囲が0~25 ㎜以外の場合: らラチェットストップを3~5回転させ、所定の測定力をかけてください。 ゲージを両測定面の間に挟み、スピンドルをゲージに軽く接触させ、いったん静止してから ・基点がずれている場合は、スリーブ(外筒)を回転させて基点合わせを行ってください。(図1) ラチェットストップを3~5回転させ、所定の測定力をかけてください。 4. 大型タイプのマイクロメータは、使用する姿勢と同様の姿勢で基点合わせを行ってください。 図1 5. 出力コネクタのカバーのねじや電池蓋はパッキンがはみ出さないように締付けてください。(図1) パッキン ご使用中に ご使用中に 図1 1. 必ず測定範囲内でのご使用をお願いします。(図2) 1. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図2) 2. エラー表示やカウントが異常になる場合は、一度電池を取り外し再度セットし直してください。 2. 1 μm単位の読取りは、外筒基準線とシンブル目盛線の重なる量にしたがいます(。図3) 3. スピンドルは外部からの衝撃等を受けないように注意してご使用ください。(写真2) 25 3. スピンドルは外部からの衝撃等を受けないように注意してご使用ください。(写真2) シンブル スリーブ 基線 図2 図2 スピンドル 写真2 測定範囲0-25の場合 スピンドル 写真2 約+1 μm 約+2 μm 4. 長時間使用する際には、温度変化により基点変化が発生する可能性がありますので定期的な基点 4. 長時間使用する際には温度変化等により基点変化が発生する可能性 スリーブ基線 シンブル目盛 スリーブ基線 シンブル目盛 確認を行ってください。 がありますので、定期的な基点確認を行ってください。 図3 25 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に 1. 使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。 解除 ご使用後に  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。 2. 測定面は0.2~2 ㎜程度開き、クランプは解除して保管してください。(写真3)  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 2. 測定面は0.2~2 ㎜程度開き、クランプは解除して保管してください。(写真3) 解除 4. 長 期保管する場合は、メンテナンス用の潤滑油でスピンドルを防錆処理して、電池を取り外して 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 25 ください。 写真3 4. 長期保管する場合は、メンテナンス用の潤滑油でスピンドルを防錆処理して、保管してください。 写真3 1 2
Page4

歯厚マイクロメータ 替駒式ねじマイクロメータ 各部の名称 動画はこちら 各部の名称  スピンドル クランプ シンブル クランプ シンブル 測定面 クランプ シンブル ラチェットストップ アンビル 替駒測定子 替駒測定子 スピンドル ラチェットストップ スピンドル ラチェットストップ マイクロメータ  フレーム ラチェットストップの回し方 フレーム スリーブ(外筒) スリーブ(外筒) 測定面 クランプ シンブル ラチェットストップ 出力コネクタカバー スリーブ(外筒) アンビル スピンドル 表示部 フレーム HOLDスイッチ フレームカバー フレームカバー フレーム PRESETスイッチ ZERO/ABSスイッチ フレームカバー スリーブ(外筒) ご使用の前に 出力コネクタカバー 1. シンブルを全測定範囲にわたって回転させ、引っ掛かりや作動にムラが無いか 表1 替駒測定子 表示部 確認してください。 メートル(ユニファイ)用(一対) HOLDスイッチ 2. デジマチックタイプの電池はSR4(4 コード№938882)を使用してください。 コードNo. 符号 ピッチ区分 メス駒 オス駒 ご使用の前に フレームカバー ORIGINスイッチ ZERO/ABSスイッチ 3. 替 駒測定子、スピンドルの両測定面、ゲージを使用する場合は、 ① 126-801 M1(U1)0.4~0.5(64~48山) 1. シ ンブルを全測定範囲にわたって回転させ、引っ掛かりや作動にムラが無いか確認してく ゲージをきれいに拭き、ゴミやホコリを取り除いてください。 ② 126-802 M2(U2)0.6~0.9(44~28山) ださい。 4. 種類の異なる測定子を組み合わせた場合、大きな測定誤差が生じます。 ③ 126-803 M3(U3)1~1.75(24~14山) 2. デジマチックタイプの電池はSR44(コード№938882)を使用してください。  必ず同じ種類の替駒測定子を一対でご使用ください。(表1) ④ 126-804 M4(U4)2~3(13~9山) 3. ア ンビル、スピンドルの両測定面、ゲージを使用する場合は、ゲージをきれいに拭き、ゴ 5. 測定範囲が0~25 ㎜の場合: ⑤ 126-805 M5(U5)3.5~5(8~5山) ミやホコリを取り除いてください。 両測定面を軽く接触させ、いったん静止してからラチェットストップを ⑥ 126-806 M6(U6)5.5~7(4.5~3.5山) 4. 測定範囲が0~25 ㎜の場合: 3~5回転させ、所定の測定力をかけてください。 測定時 両測定面を軽く接触させ、いったん静止してからラチェットストップを3~5回転させ、所 測定範囲が0~25 ㎜以外の場合: 袋ナット 軽く接触 定の測定力をかけてください。 ゲージを両測定面の間に挟み、スピンドルをゲージに軽く接触させ、いったん静止 測定範囲が0~25 ㎜以外の場合: ゲージブロック してからラチェットストップを3~5回転させ、所定の測定力をかけてください。 ゲージを両測定面の間に挟み、スピンドルをゲージに軽く接触させ、いったん静止 ・袋ナットを回して調整ブッシュをゆっくりとスライドさせ、オス駒とメス駒を軽く メス駒側 調整ブッシュ してからラチェットストップを3~5回転させ、所定の測定力をかけてください。 図   接触させてメス駒を強く接触させてメス駒側のクランプで固定します。(写真1)1 基点合わせ クランプ ・基点がずれている場合は、スリーブ(外筒)を回転させて基点合わせを行ってください。 ・基点がずれている場合は、外筒を回転させて基点合わせを行ってください。 写真1 ・測定面の端で測定を行う場合は、測定誤差を小さくするため、測定する同じ位置で基点を   ( デジマチックタイプは、PRESETスイッチを押して基点合わせを行ってください)   合わせてください(。図1) ・基点が25 ㎜以上のマイクロメータは、専用の基準棒を使用して基点合わせを行ってください。 5. 測定面の端から2 ㎜の位置4か所に、ゲージブロックを挟んで測定した最大差が平行度となり 6. デジマチックタイプでは、出力コネクタのカバーのねじや電池蓋はパッキンがはみ出さないように ゲージブロック ます。(図2) 2 mm 締付けてください。 6. 大型タイプのマイクロメータは、使用する姿勢と同様の姿勢で基点合わせを行ってください。 7. デジマチックタイプでは、出力コネクタのカバーのねじや電池蓋はパッキンがはみ出さない ご使用中に ように締付けてください。 1. 必ず測定範囲内でのご使用をお願いします。 ご使用中に 2. デジマチックタイプでは、エラー表示やカウントが異常になる場合は、一度電池を取り外し再度セットし直してください。 図2 測定面 3. スピンドルは、外部からの衝撃等を受けないように注意してご使用ください。 1. 必ず測定範囲内でのご使用をお願いします。 4. 長時間使用する際には、温度変化等により基点変化が発生する可能性がありますので定期的な基点確認を行ってください。 2. デジマチックタイプでは、エラー表示やカウントが異常になる場合は、一度電池を取り外し再度セットし直してください。 3. アンビル、スピンドルは、外部からの衝撃等を受けないよう注意してご使用ください。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 4. 長時間使用する場合には、温度変化により基点変化が発生する可能性がありますので定期的な基点確認を行ってください。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。 解除 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 2. クランプは解除して、高温や高湿にならない場所へ保管してください。 2. クランプは解除して(写真1)、高温や高湿にならない場所へ保管してください。 3. 長期保管する場合は、メンテナンス用の潤滑油でスピンドルや替駒測定子を防錆処理して、電池を取り外してください。 3. 長 期保管する場合は、メンテナンス用の潤滑油でスピンドルや測定面を防錆処理して、  電池を取り外してください。 写真1 3 4
Page5

デジマチックホールテスト(三点式内側マイクロメータ) ホールテスト(三点式内側マイクロメータ) 各部の名称 ご使用の前に 各部の名称 ご使用の前に 1. 測定子のゴミやホコリを取り除いてください。 1. 測定子のゴミやホコリを取り除いてください。 2. シンブルを全測定範囲にわたって回転させ、作動に引っ掛かりやムラ 2. シンブルを全測定範囲にわたって回転させ作動に引っ掛かりやムラ ラチェット が無いか、測定子がスムーズに作動するかを確認してください。 ラチェット が無いか、測定子がスムーズに作動するかを確認してください。 シンブル 最大測定長まで測定子を露出させて摺動部の面に油や切粉等の異物 最大測定長まで測定子を露出させて摺動部の面に油や切粉等の異物 が付着していないか確認してください。付着している場合は、ガー シンブル が付着していないか確認してください。付着している場合は、ガー 出力コネクタカバー スリーブ ゼ等柔らかい布で除去してください。 ゼ等柔らかい布で除去してください。 (外筒) 3. 校正された基準ゲージにより基点合わせを行ってください。 3. 校正された基準ゲージにより基点合わせを行ってください。 電池蓋 その際、測定ヘッド部の蓋が基準ゲージを置いている面に倣うと測定 スリーブ その際、測定ヘッド部の蓋を基準ゲージを置いている面に倣うと、測 (外筒) HOLD 子が内径になじまず基点に誤差が生じやすくなりますので、ご注意くだ 定子が内径になじまず基点に誤差が生じやすくなりますので、ご注意く スイッチ さい。 ださい。 表示部 ZERO/ABS 4. 測定子の先端で測定を行う場合は、同じ位置の先端で基点合わせを 4. 測定子の先端で測定を行う場合は、同じ位置の先端で基点合わせを スイッチ 行ってください(。図1) 行ってください。(図1) PRESET 5. 測定ヘッドを交換しますと、精度保証外となりますのでご注意ください。スイッチ 5. 測定ヘッドを交換しますと精度保証外となりますので、ご注意ください。 6. 電池は、SR44(コードNo.938882)を使用してください。 7. 正しくプリセット値の設定を行ってください。 8. 電池蓋取付け時は、パッキンが正しく取り付けられていることを確認し てください(。図2) 測定ヘッド部 測定子 測定ヘッド部 パッキン 測定子 蓋 蓋 測定物 基点合わせ 図1 測定物 基点合わせ 図2 測定子摺動部 図1 測定子摺動部 ご使用中に ご使用中に 1. 測定力は、測定面を被測定物に軽く接触させ、なじませて一旦静止させて 1. 測定力は、測定面を被測定物に軽く接触させ、なじませて一旦静止させてから、指でラチェットを から、指でラチェットを5~6回転させて測定力をかけて測定をしてくださ 5~6回転させて測定力をかけて測定をしてください。(図3) い。(図2) 2. 測定ヘッド部の蓋が被測定物の面などに倣うと、測定子が内径になじまず測定誤差が生じやすくな 2. 測定ヘッド部の蓋が被測定物の面などに倣うと、測定子が内径になじまず りますので、ご注意ください。 測定誤差が生じやすくなりますので、ご注意ください。 図3 3. 測定子の摺動部分は、外部からの衝撃等受けないように注意してご使用ください。 3. 測定子の摺動部分は、外部からの衝撃等受けないように注意してご使用く 図2 4. エラー表示やカウントが異常になる場合は、一度電池を取り外し再度セットし直してください。 ださい。 5. 必ず測定範囲内でのご使用をお願いします。 図3 4. 必ず測定範囲でのご使用をお願いします。(図3) 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 5. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図4) シンブル スリーブ Workpiece Zero point alignment 基線 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 図4 ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。特に測定子摺動部の面に異物が付着している場合は、 ご使用後に ガーゼ等柔らかい布で除去してください。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。特に測定子摺動部の面に異物が付着している場合は、 2. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 ガーゼ等柔らかい布で除去してください。 3. 長期保管の場合は、メンテナンス用の潤滑油で測定子の防錆処理して、電池を取り外してください。 2. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 3. 長期保管の場合は、メンテナンス用の潤滑油で測定子の防錆処理を行ってください。 5 6 45 45 0 0 5 5 45 45 0 0 5 5 1DIV. 0.005mm 9 40 6 35 4 3 2 1DIV. 0.005mm 9 40 1DIV. 0.005mm 45 4 1DIV. 0.005mm 45 4
Page6

標準シリンダゲージ 小口径シリンダゲージ 各部の名称 保護カバー ご使用の前に 各部の名称 ご使用の前に オプション (No.21DZA000) 1. 乾いた布で測定子やアンビルを清掃してください。 保護カバー 1. 乾いた布で測定子を清掃してください。 2. 指示器が動かないようクランプねじを確実に締めてくださ (オプション) 2. 室内から室外への移動時等による急激な温度変化は、結露して測定 い。指示器が動いてしまう場合は、指示器やクランプねじを 子が錆びてしまい作動不具合の要因になりますので、気を付けてくだ 指示器 清掃してください。 さい。 指示器 クランプ 3. 測定開始前には、必ず基点調整を行ってください。 3. 測定器を揺り動かした際、指示器が動かないようクランプねじを確 ねじ 外側マイクロメータによる基点調整をする場合、マイクロ 実に締めてください。クランプねじを締めても指示器が動く場合 メータは縦姿勢として、シリンダゲージのアンビルが下 クランプねじ は、指示器やクランプねじを清掃してください。 ニギリ 側となるように保持してください。(図1) 4. 測定開始前には、必ず基点調整を行ってください。外側マイクロメー (グリップ) 4. 基点調整を行う際に便利なシリンダゲージゼロチェッカ(コ タによる基点調整をする場合、マイクロメータは縦姿勢となるよう ードNo.515-590)も販売しております。(写真1) に保持してください。(図1) ニギリ(グリップ) 動画はこちら 測定子 シリンダゲージ 準備編 ガイド(案内板) 測定子 図1 測定針 サポーティングナット 先端拡大 (換えロッド取付けねじ) シリンダゲージ シリンダゲージ 取扱い注意事項編 測定子 ご使用中に 図1 ゼロチェッカ アンビル (換えロッド) 写真1 1. 測定子を交換して使用される場合は、付属の専用スパナを使用し測 定子を交換してください。(図2) ドライバーピン ご使用中に L 専用スパナ 1. シリンダゲージを測定対象物に入れる際は、ガイド L / 2 L / 2 側、アンビル側の順に挿入してください。(図2) ヘッド部 ガイドストッパーネジ 2. シリンダゲージの測定にて測定物の表面に傷をつける 等の問題が発生した場合は、特別注文にて測定力やガ イド支持力、接触球面を変更することにより、問題を 図2 図2 測定子 緩和することができます。当社へご相談ください。 3. CGF-Xについて、変形する恐れがあるため、ガイド部 2. 測定子を取り外す際は、なるべくねじ側を持ち、測定子が閉じない方 に横方向への力を加えないでください。(図3) × 向で持ってください。(写真1) 測定子に開閉方向の無理な力を加える と、測定子が変形し所定の測定範囲が確保できなくなる恐れがあります。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま 使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 図3 ご使用後に 写真1 1. ご使用後は、各部に損傷等が無いか確認して全体を清掃してください。 2. 測定子の内部や摺動部に汚れが付着した場合は、ヘッド部のみをアルコール等に 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 浸漬させた後に、市販のスナップリングプライヤーを使用してガイドストッパー ネジを緩めて分解してください。外したガイドストッパーネジ、測定子、ガイ ド、バネを洗浄してください。分解の際は、内部のバネで部品が飛び出す場合が 洗浄箇所 ご使用後に ありますので紛失、破損などにご注意ください。(図4) 洗浄後は充分に乾燥させ、測定子とドライバーピンは必ずメンテナンス用の潤滑 1. ご使用後は、各部に損傷等が無いか確認して全体を乾いた布等で清掃してください。 油を薄く塗布してください。 2. 測定子の内部に汚れが付着した場合は、付属の専用スパナを使用し測定子を取り外し、アルコール等に浸漬させ 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 洗浄してください。測定針の先端は必ずメンテナンス用の潤滑油を薄く塗布してください。 図4 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 7 8
Page7

デジマチックシリンダゲージ ABSデジマチックキャリパ 各部の名称 ご使用の前に 各部の名称 動画はこちら 深さ用測定面 1. 乾いた布で測定子やアンビルを清掃してください。 内側用測定面 2. アンビル、換えワッシャ サポーティ 内側用ジョウ ORIGINスイッチ 止めねじ ングナット 表示部 で測定範囲を設定する際 表示ユニット 本尺 スケール デジタルノギスの正しい使い方 アンビル (直接測定・比較測定編) は、付属品および専用 換えワッシャ パーツを使用してくだ PRESETスイッチ さい。また、複数の換え クランプツマミ ワッシャを使用する場合 図1 デジタルノギスの正しい使い方 は、最小個数になるよう 指掛け 基準端面 電池蓋 (段差測定編) 外側用 スライダ に選定してください。(図1) ジョウ ニギリ 3. 電池は、SR4(4 コードNo.938882)を使用してください。 4. 表示部側と測定部は、必ず同じシリアルNo.同士を組み合 外側用測定面 段差用測定面 わせてください。異なるシリアルNo.の組み合わせは、精 度保証外となりますのでご注意願います。 5. エクステンションロッド(オプション)を接続する際は(図2)、 必ず位置決めピンと位置決め溝を合わせてください。(図3) 6. 測定開始前には、必ず基点調整を行ってください。 IP67 ABSクーラントプルーフキャリパ(防水・防塵仕様) 外側マイクロメータによる基点調整をする場合、マイクロ メータは縦姿勢として、アンビルが下側となるように保持 してください。(図4) ご使用の前に 7. 基点調整を行う際に便利なシリンダゲージゼロチェッカ 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を 図1 + SR44 図2 (コードNo.515-590)も販売しております。(写真1) 拭いてください。 ガイド アンビル 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認し てください。 - 測定子 3. 電池は、SR44(コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側を上にして 挿入してください。(図1) 4. ご使用開始時および電池交換時には測定面を清掃の上、合致させて 位置決めピン 図3 図4 エクステンションロッド(オプション) ORIGINスイッチを押して原点設定を行ってください。(図2) 位置決め溝 5. 測定面を清掃の上、合致させ下記を確認してください。 表示部側 測定部側  ・ 外側測定面:照明にかざした際に光が見えなければ正常です。(図3) 測定部  ・ ゴミやバリが発生していると合致せず光が見えることがあります。(図4) 図2 図3 エクステンションロッド 図4 写真1  ・ 内側測定面:照明にかざして僅かな光が見える状態が正常です。 シリアルNo. (オプション) シリンダゲージ 6. 油(ミスト)・汚れが多い環境でご使用する場合は、クーラントプルーフ(防 ゼロチェッカ 水・防塵タイプ)を推奨します。 〇 × ご使用中に ご使用中に アンビル 1. シリンダゲージを測定対象物に入れる際は、ガイド側、アンビル側の順に挿入してください(。写真2) 1. ジョウの先端で測定しますと精度に影響しますので、一定の力で測定を行い、なるべく根元で測定してください。(図5) 2. 横姿勢で使用される場合は、アンビル側を下向きにして測定してください。 2. 測定面が傾いた状態で測定しないでください。 3. 測定部およびエクステンションロッド(オプション)を取り外し再接続した際には、 (図6) 必ず基点調整を行ってください。 ガイド 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、その 写真2 まま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 〇 図 図×6 ご使用後に ×5 ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 防水・防塵タイプでも水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 1. ご使用後は、各部に損傷等が無いか確認して全体を清掃してください。 2. 外側ジョウを0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図7) 2. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 3. 測定子の分解清掃等は、実施しないでください。 × 4. 長期間保管される場合は、電池を取り外してください。 図7 9 10
Page8

ダイヤルノギス M形標準ノギス 各部の名称 各部の名称 深さ用測定面 内側用測定面 内側用測定面 内側用ジョウ 深さ用測定面 内側用ジョウ 止めねじ 止めねじ 目盛板 ラック面 本尺 本尺目盛 本尺 本尺目盛 ブリッジストッパ 基準端面 基準端面 スライダ 外側用 外枠 指掛け 外側用 バーニヤ目盛 指掛け ジョウ 外枠止めねじ ジョウ 外側用測定面 段差用測定面 外側用測定面 段差用測定面 ご使用の前に ご使用の前に 図1 図2 図3 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を拭 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を拭いてください。 図1 図2 いてください。 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認してください。 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認して 3. 測定面を清掃の上、合致させ以下の内容を確認してください。 ください。  ・ 外側測定面:照明にかざした際に光が見えなければ正常です。(図1) 3. 測定面を清掃の上、合致させ下記を確認してください。  ・ 外側測定面:照明にかざした際に光が見えなければ正常です。(図1)    ゴミやバリが発生していると合致せず光が見えることがあります(。図2)〇×    ゴミやホコリ・バリ等が発生していると合致せず光が見えることがあります。(図2)  ・ 内側測定面:照明にかざして僅かな光が見える状態が正常です。(図1)  ・ 基点を確認してください。(図3)  ・ 内側測定面:照明にかざして僅かな光が見える状態が正常です。  ・ 基点を確認してください。(図3) 〇× ご使用中に 図3 1. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図4) ご使用中に 2. ジョウの先端で測定しますと精度に影響しますので、一定の力で測定を行い、なるべく根元で測定してください。(図5) 1. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図4) 3. 測定面が傾いた状態で測定しないでください。(図6) 2. ジョウの先端で測定しますと精度に影響しますので、一定の力で測定を行い、なるべく根元で測定してください。(図5) 3. 測定面が傾いた状態で、測定しないでください。(図6) 〇 × A :両眼の距離÷2 A B :両眼と目盛先端の距離 〇 図4 図×5 図× A H :バーニヤ目盛から本尺目盛りまでの距離 ƒ :本尺目盛り間隔 H B A̶•H H ⊿ƒ = B 6 ⊿ƒ⊿ƒ 図4 〇 × 図6× 図5 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 ×  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 2. 外側ジョウを0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図7)  水溶性切削油等が付着する場所でご使用した場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 図7 2. 外側ジョウを0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図7) × 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 図7 11 12
Page9

長尺タイプABSデジマチックキャリパ インサイドノギス 各部の名称 各部の名称 止めねじ 内側用測定面 表示ユニット 本尺 スケール 内側用ジョウ 止めねじ ORIGINスイッチ 本尺 スケール 表示ユニット 基準端面 スライダ スライダ 電池蓋 指掛け 基準端面 電池蓋 ORIGINスイッチ外側用 指掛け ジョウ 本尺ジョウ スライダジョウ 内側測定面 外側用測定面 ABSクーラントプルーフカーボンキャリパ (防水・防塵仕様) ご使用の前に ご使用の前に 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を拭いてください。 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を拭いてください。 図1 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認してください。 + SR44 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認してください。 3. 電池は、SR44(コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側を上にして挿入してください。(図1) 3. 電池はSR44(コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側を上にして挿入してください。 4. ご使用開始時および電池交換時には測定面を清掃の上、基点の位置でORIGINスイッチを押して原点設定を行ってください。(図2) (図1) 5. 本尺ジョウ、スライダジョウを清掃の上、基点の位置で下記を確認してください。 - 4. ご使用開始時および電池交換時には測定面を清掃の上、合致させて測定する姿勢で ORIGINスイッチを押し、原点設定を行ってください。 図1 + SR44 図2 5. 測定面を清掃の上、合致させて下記を確認してください。  ・外側測定面:照明にかざした際に光が見えなければ正常です。(図2)  ・ゴミやバリが発生していると合致せずに光が見えることがあります。(図3)  ・内側測定面:照明にかざして僅かな光が見える状態が正常です。 - 6. 油(ミスト)・汚れが多い環境でご使用する場合は、クーラントプルーフ(防水・防塵タイ 〇× プ)を推奨します。 図2 図3 ご使用中に ご使用中に 1. ジョウの先端で測定しますと精度に影響しますので、なるべく根元で一定の力で測定してください。(図4) 2. 大形ノギスは、本尺基準端面がたわみ、測定誤差が生じないよう測定者1名、操作者1名で測定することを推奨しま 1. ジョウの先端で測定しますと精度に影響しますので、なるべくジョウの根元で一定の力で測定してください。(図3) す。 2. 測定面が傾いた状態で測定しないでください。(図4) 3. 測定面が傾いた状態で測定しないでください。(図5) 〇 図 × 4× 図5 〇 図3× 図4 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 × 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認し、全体を清掃してください。 ご使用後に 防水・防塵タイプでも水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 処理を行ってください。 2. 外側用測定面を0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図6) 3. 保管は、高温や高湿になる場所を避けてください。 ×  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 2. 外側ジョウを0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図5) × 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 4. 長期間保管される場合は、電池を取り外してください。 図6 4. 長期間保管される場合は、電池を取り外してください。 図5 13 14
Page10

穴ピッチ用オフセットノギス デジマチックハイトゲージ 各部の名称 各部の名称 ご使用の前に 1. スクライバは、可能な限り本尺の支柱からの距離が短くなる本尺ジョウ 固定梁 動画はこちら 止めねじ ようにセットしてください。 表示ユニット 電池蓋 本尺 スケール 2. 支柱、ベース基準面、スクライバ取付け面、スクライバ測定面 主柱 支柱 を清掃してください。 副柱 ハイトゲージの正しい使い方 3. 精密石定盤または作業台の清掃を行ってください。 4. スライダを全行程にわたって動かし、作動状態を確認して プリセットモード、 スライダクランプ ボール径補正モード ください。 基準端面 切換スイッチ スライダ 5. 電池は、SR4(4 コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側 送りハンドル ORIGINスイッチ ピッチ測定部 電源ON/OFFスイッチ を上にして挿入してください。(図1) スライダジョウ 指掛け スライダ ゼロセットABS 6. 電池交換時にはプリセットスイッチを押して原点設定を行っ/ (アブソリュート) てください。ABSデジマチックハイトゲージは、測定面を基準 スイッチ 面に当ててORIGINスイッチを押して原点設定をしてください。 ご使用の前に ジョウ 電池蓋 ※運搬する際は、片手をスライダに軽く添えながら、ベース 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、基準端面および摺動部を拭いてください。 スクライバクランプ を持ってください。(写真1) 2. スライダを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等が無いことを確認してください。 + SR44 3. 電池は、SR44(コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側を上にして挿入してください。(図1) スクライバ 4. ご使用開始時および電池交換時には測定面を清掃の上、合致させてORIGINスイッチを押して原点設定を行ってください。(図2) 5. 本尺ジョウ、スライダジョウを合致させ下記を確認してください。 スクライバ測定面  ・ 照明にかざした際に光が見えなければ正常です。(図3) - スクライバクランプ  ・ ゴミやバリが発生していると合致せず光が見えることがあります。(図4) ボックス 図1 写真1 図 + SR44 ベース基準面 1 図2 〇× ベース ご使用中に 1. 測定時は、送りハンドルを握り、ゆっくり回転させて一定 の力で測定してください。(写真2) - ●粗微動切換 スライダ送りハンドルツマミの切換えにより、早送りと確実な 微動ができます。(図2) ご使用中に 図3 図4 図2 1. 測定時は一定の力で測定を行い、測定面のなじませを行ってください。(図5) 2. 測定面が傾いた状態で測定しないでください。(図6) ABSデジマチックハイトゲージ 粗動 微動 速く送るにはハンド 微動を行いたいときはツ 〇 × ルのツマミを持って マミを引き出して、ツマ ハンドル全体を回し ミのスリーブを回転させ てください。(粗動) てください。(微動) 写真2 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 図5 図6 ご使用後に 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 2. スクライバは、定盤面から1 ㎜程度浮かせた状態で、スライダクランプを締めないで保管してください。 ご使用後に 3. スクライバ先端が定盤からはみ出ないようにして保管してください。(写真3) 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。 4. 必ず電源を切ってから保管してください。  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 5. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてく 2. スライダジョウを0.2~2 ㎜程度開き、止めねじは締めないで保管してください。(図7) ださい。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 × 6. 長期間使用しない場合は、電池を取り外し、標準付属の防塵カバーで 〇 × 4. 長期間保管される場合は、電池を取り外してください。 図7 本体を覆って保管してください。 写真3 15 16
Page11

直読ハイトゲージ 替ロッド形デプスマイクロメータ 各部の名称 ご使用の前に 各部の名称 固定梁 1. スクライバは、可能な限り本尺の支柱からの距離が短くな ベース スリーブ(外筒) シンブルキャップ るようにセットしてください。 基準面 クランプ シンブル ラチェットストップ 主柱 基準面 ベース 支柱 2. 支柱、ベース基準面、スクライバ取付け面、スクライバ測 副柱 定面を清掃してください。 測定面 測定面 3. 精密石定盤または作業台の清掃を行ってください。 ロッド 出力コネクタカバー 4. スライダを全行程にわたって動かし、作動状態を確認してく 締付ナット シンブル ラチェットストップ ロッド 表示部 ださい。 スリーブ(外筒) シンブルキャップ スライダクランプ 5. スクライバ測定面を定盤または作業台に軽く接触させ、ダ PRESETスイッチ イヤル目盛を回し指針をゼロに合わせてください。(図 送りハンドル リセットボタン 1) ※運搬する際は、片手をスライダに軽く添えながら、ベース スライダ 上送りカウンタ を持ってください。(写真1) ご使用の前に ロッドカラー 取付けジョウ 下送りカウンタ 1. シンブルを全測定範囲にわたって回転させ、引っ掛かりや作動にムラが無いか確認してください。 スクライバクランプ 指針 2. デジマチックタイプの電池は、SR44(コードNo.938882)を使用してください。 0 90 0 10 ダイヤル目盛 10 90 0 0 0 mm 3. 基準面、測定面のゴミやホコリを取り除いてください。 80 20 80 20 70 30 70 30 4. 精密定盤などの平面度が保証されている面に基準面を押し当てながら、ゆっくりと測定面を接触させ、ラチェットストップを使用しスクライバ 40 60 60 50 40 0 0 0 mm 50 3~5回転させて、測定力をかけて基点を確認してください。 スクライバ測定面 基点が25 ㎜以上の場合にはゲージブロックを使用し基点を確認してください。(図1) 図1 写真1 基点がずれている場合は、スリーブ(外筒)を回転させて基点合わせを行ってください。 スクライバクランプ ボックス ご使用中に 5. ロッドを交換する場合は、ロッドカラーとスピンドル端面の接触部分のゴミやホコリを取り除いてください。(写真1) 1. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してく 6. デジマチックタイプでは、出力コネクタのカバーのねじや電池蓋はパッキンがはみ出さないように締付けてください。(図2) ベース基準面 ベース ださい。(図2) 基点0 ㎜の場合 基点25 ㎜以上の場合 スピンドル端面 ロッドカラー 2. 測定時は、送りハンドルを握り、ゆっくり回転させて一定の力 で測定してください。(写真2) × ゲージ 精密定盤 ブロック パッキン 〇 図1 写真1 清掃箇所 図2 図2 ご使用中に 写真2 × 0 1. 必ず測定範囲内でのご使用をお願いします。(図3) 標準・簡易型ハイトゲージ A シンブル A 2. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図4) スリーブ 図3 0 図4 基線 H B H 3. 1 μm単位の読取りは、外筒基準線とシンブル目盛線の重なる量によっ A̶•H ⊿ƒ = て読取ります。(図5) 約-1 μm 約-2 μm B 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず ⊿ 4. デジマチックタイプでは、エラー表示やカウントが異常になる場合は、 ƒ⊿ スリーブ基線 シンブル目盛 スリーブ基線 シンブル目盛 ƒ 図1 一度電池を取り外し再度セットし直してください。 当社へ修理依頼をお願いします。 5. ロッド、ベース、基準面は、外部からの衝撃を与えないように注意してご使用ください。 図5 A :両眼の距離÷2 B :両眼と目盛先端の距離 ご使用後に H :バーニヤ目盛から本尺目盛りまでの距離 6. 長時間使用する場合には、温度変化により基点変化が発生する可能性がありますので定期的な基点確0 認を行ってください。 ƒ :本尺目盛り間隔 1. ご使用後は、各部に損傷が無いかを確認して全体を清掃してください。  水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 2. スクライバは、定盤面から1 ㎜程度浮かせた状態で、スライダクランプを締めないで保管してください。 3. スクライバ先端が定盤からはみ出ないようにして保管してください(。写真3) 4. 長期間使用しない場合は、標準付属の防塵カバーで本体を覆って保管して ください。 5. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けて ください。 〇 × ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して全体を清掃してください。 水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 2. クランプは解除して、高温や高湿にならない場所へ保管してください。 写真3 3. 長期保管する場合は、メンテナンス用の潤滑油でロッド、基準面を防錆処理して、電池を取り外してください。 17 18
Page12

ABSデジマチックデプスゲージ、デプスゲージ デジマチックデプスゲージ、ダイヤルデプスゲージ 各部の名称 各部の名称 デジマチックタイプ バーニヤタイプ デジマチックタイプ ダイヤルタイプ リフティングレバー リフティングレバー ベース スペーサー ベース 本尺測定面 本尺 止めねじ 本尺 表示ユニット スケール 表示部 長針 短針 指掛け 本尺測定面 基準面 基準面 ORIGIN 電池蓋 ホルダ スイッチ ベース (防水・防塵仕様) 測定子 基準面 ご使用の前に 1. 少量のメンテナンス用の潤滑油を使用して、本尺および摺動部を拭き、基準面は乾いた布で清掃してください。 2. ベースを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等がないことを確認してください。 ご使用の前に  その際、バーニヤタイプの本尺はベースから抜けてしまう恐れがありますのでご注意ください。(図1)本尺がベースから抜け 1. 基準面、測定子のゴミやホコリを取り除いてください。 てしまった場合は、板バネの確認を行い本尺をベースに差し込みゼロ確認を行ってください。 2. リフティングレバー取付け部にスペーサーが入っていることを確認してください。 3. デジマチックタイプの電池は、SR44(コードNo.938882)を使用し、電池のプラス側を上にして挿入してください。(図2) 3. スピンドルを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等を確認してください。 4. 精密定盤などの平面度が保証されている面で、原点を合わせてください。(図3) 4. デジマチックタイプの電池は、CR2032を使用してください。(図1) 5. 微動送り付きのバーニヤタイプは、微動送り装置とベースの間に隙間(送り代)がある状態で送りねじを調整してください。(図4) 5. ベース穴径よりも外径が小さい測定子をご使用ください。(図2) 6. 精密定盤等の平面度が保証されている面で、基準点を合わせてください。 図1 ベース 図2 図3 図4 隙間(送り代) + SR44 7. 継足ロッドを使用する場合、マスタゲージ(ゲージブロックなど)を使用して基準点合わせを 板バネ してください。(図3) 継足ロッド マスタゲージ - 本尺 定盤 測定子 CR2032 + 定盤 ご使用中に 送りねじ 図1 図2 図3 1. しっかりと基準面を測定対象物に密着させた状態で、測定してください。(図5) 2. 目盛の読取りは、正面に視線を置いて視差に注意してください。(図6) A A ご使用中に 〇 × H B A̶•H H 1. 作動や精度に影響しますので、測定子を急激に動かしたり横方向へ力を加えないでください。(図4) 図4 ⊿ƒ = B 2. デジマチックタイプでは、スピンドル作動中に表示され、すぐに消える末尾のE表示は異常では ⊿ƒ⊿ ありません。E表示が静止状態で発生する場合は修理が必要です。(図5) ƒ 3. 目盛の読取りは正面に視線を置いて視差に注意してください。 図5 A :両眼の距離÷2 4. 継足ロッドの長さの合計が110 ㎜以上となる場合は、縦姿勢(測定子下向き)でご使用ください。 B :両眼と目盛先端の距離 H :バーニヤ目盛から本尺目盛りまでの距離 ƒ :本尺目盛り間隔 図6 図5 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 落下や衝撃等により破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して乾いた布などで清掃をしてください。1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して乾いた布などで清掃をしてください。 水溶性切削油等が付着する場所でご使用になった場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。 2. 基準面はとても錆びやすいため、防錆油を塗布し保管してください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、ホコリ、オイルミストの多い場所を避けてください。2. 保管は、高温や高湿になる場所、ホコリ、オイルミストの多い場所を避けてください。 3. 長期保管される場合は、電池を取り外してください。 19 20
Page13

デジマチックインジケータ ダイヤルゲージ 各部の名称 ご使用の前に 各部の名称 動画はこちら ご使用の前に 1. スピンドルは注油せずに乾いた布かアルコールを少量含ま 1. スピンドルは注油せずに乾いた布かアルコールを少量含 せた布で清掃してください。 ませた布で清掃してください。(図1) 2. スピンドルを全行程にわたって動かし引っ掛かり等を確認し ダイヤルゲージの正しい使い方 2. 指針やスピンドルの作動が、滑らかであるかを確認してくだ (本編) キャップ てください。 さい。 3. 電池は、機種によりCR2032、またはSR4(4 コードNo.938882) キャップ 3. 下死点(スピンドルが下がった状態)で指針位置(図2)が 出力コネクタ を使用してください。(図1) ずれている場合は、スピンドルや内部が損傷している可 4. 原点設定時は、スピンドルが下がった状態から0.2 ㎜以上 ダイヤルゲージの正しい使い方 能性がありますので、分解等せずに当社へ修理依頼をお 持ち上げた位置で行ってください。(図2) (番外編) 願いします。(図3) 5. スピンドルが基準面と被測定面に対して傾いた状態です 4. 油(ミスト)・汚れが多い環境でご使用する場合は、防水・防塵 と測定誤差が生じます。(図3)また、基準面の凹凸も同様 長針 タイプを推奨します。 に測定誤差となりますので、ご注意ください。 目盛板 表示部 6. 油(ミスト)・汚れが多い環境でご使用する場合は、防 水・防塵タイプを推奨します。 短針 〇 外枠 1 0 9 2 8 3 7 4 5 6 × 機種により ステム CR2032、またはSR44 電池ホルダ (コードNo.938882) ステム + 図1 図2 × 図3 図1 図2 スピンドル スピンドル ご使用中に 測定子 測定子 1. 作動や精度に影響しますのでスピンドルを急激に動かし たり横方向へ力を加えたり、キャップ部へ力を加えない ご使用中に でください。(図4) 1. 作動や精度に影響しますのでスピンドルを急激に動かし 2. 保持具は、たわまない物をご使用ください。 たり横方向へ力を加えたり、キャップ部へ力を加えない 3. 耳金の締付け方法は、測定面に対しスピンドルが直角 でください。(図4) になるように固定してください。(図5) 2. 保持具は、たわまない物をご使用ください。(図5)  尚、スピンドルを作動させるリフティングレバーやレリーズも 3. 耳金の締付け方法は、測定面に対しスピンドルが直角に 販売しております。 なるように固定してください。(図6) 4. スピンドル作動中に表示されすぐに消える末尾のE表示 1 0 9 2 8 3 7 × 4 5 6 は、異常ではありません。E表示が静止状態で発生する × 耳金 場合は、修理が必要となります。(図6) 耳金 × ×× 図4 × 図5 図6 〇 1 0 9 2 8 3 7 図4 図5 図6 4 5 6 5 図3 12.8 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 38.8 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 ご使用後に ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して乾いた布などで清掃をしてください。 1. ご使用後は、各部に損傷等が無いか確認して全体を乾いた布などで清掃してください。 5 2. スピンドルには潤滑油などを注油しないでください。 12 2. スピンドルには潤滑油などを注油しないでください。 .8 3. 長期間使用しない場合は、電池を取り外してください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 38.8 4. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 21 22 0.2 mm 10 30° 10 30° 30° 30°
Page14

テストインジケータ(てこ式ダイヤルゲージ) シックネスゲージ 各部の名称 動画はこちら ご使用の前に 各部の名称 1. 乾いた布で測定子を清掃してください。 デジマチックタイプ レバー取付け部 ダイヤルタイプ 指針 2. 指針の曲がり、指針メタルの傾きなど(図1)を確認して、 表示部 長針 てこ式ダイヤルゲージの 測定子を全行程にわたって動かして指針の動き、測定子 裏蓋 指針メタル 正しい使い方(本編) の引っ掛かり等を確認してください。 リフティングレバー 3. 長さの異なる測定子を使用しますと大きな測定誤差が生じま 短針 すので、必ず機種に応じた測定子をご使用ください。(図2) てこ式ダイヤルゲージの 4. アリ溝付ステムの取付けはナットをしっかり締めてください。 フレーム 正しい使い方(番外編) (図3) スピンドル スピンドル インジケータ固定ねじ 測定子 測定子 アンビル アンビル 目盛板 外枠 × 547-301 7301 図1 図2 ご使用の前に 1. 乾いた布またはアルコールを少量含ませた布で、スピンドル・測定子・アンビルの測定面を清掃してください。 スペーサー 測定子 アリ溝付ステム 2. リフティングレバー取付け部にスペーサーが入っていることを確認してください。(写真1) 3. 測定子 ・ アンビル ・ ウラブタ ・ レバー取付け部 ・インジケータ固定ねじが緩んでいないことを 2 2 確認してください。 ナット 1 写真 4. スピンドルを全行程にわたって動かし、引っ掛かり等を確認してください。 1 1 5. 測定子とアンビルを合致させ、表示部がゼロであることを確認してください。 ご使用中に 図3 6. デジマチックタイプの電池は、CR2032を使用してください。(図1) 1. 保持具は、たわまない物をご使用し、クランプは確実に 締めてください。(図4、図5) CR2032 2. 精度不良や故障の原因となりますので、分解や改造をしない ご使用中に + でください。 2 × 2 図1 3. 測定子を測定面にあてる角度(θ)により測定値の誤差が生 1. 作動や精度に影響しますので、スピンドルを急激に動かしたり横方向へ力を加えないでください。(図2) 1 じます。可能な限り角度(θ)が小さくなるようにセットし 2. デジマチックタイプでは、スピンドル作動中に表示され直ぐに消える末尾のE表示は、異常ではありません。 1 てください。水平で使用できない場合には、角度(θ)毎   E表示が静止状態で発生する場合は、修理が必要となります。(図3) に補正を行ってください。(図6) 図4 図5 3. 測定中に、ゼロ点がずれた場合には、測定子・アンビルの清掃を行いゼロ点の確認をお願いします。 4. 作動や精度に影響しますので、測定子に横方向へ力を加 4. フレームとインジケータ固定ねじは緩めないでください。 えたり、外枠に力を加えないでください。(図7) 5. フラット測定子を使用している製品は、測定子を交換しないでください。 ×   交換が必要な場合は、当社へ修理依頼をお願いします。 図2× 6. 長時間使用する際には、温度変化等によりゼロ点位置が変化する可能性がありますので、定期的なゼロ 角度(θ) 補正係数(k) 点調整を行ってください。 測定物移動方向 10° 0.98 測定子移動方向 20° 0.94 測定物移動方向 30° 0.86 測定子 40° 0.76 移動方向 図3 θ 50° 0.64 60° 0.5 真の値(近似値)=読取値×補正係数(k) × 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 図6 図7 ご使用後に 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して乾いた布などで清掃をしてください。 2. スピンドルに潤滑油などを注油しないでください。 測定子 油紙 3. フラット測定子とアンビルとのリンギング(密着)を防ぐため、 ご使用後に  ご使用後は測定子の測定面に油紙や白紙等を挟み保管してください。(写真2) アンビル 1. ご使用後は、各部に損傷等が無いか確認して全体を乾いた布などで清掃してください。 4. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 2. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 写真2 23 24
Page15

ダイヤルゲージスタンド、コンパレータスタンド、グラナイトコンパレータスタンド レクタンギュラゲージブロック 各部の名称 ご使用の前に 支柱 1. 充分な温度慣らしを行わないと測定結果に影響しますので、ご注意ください。 支柱 支柱 2. ゴミ・汚れが寸法に影響しますので、測定面を面拭き紙(コードNo.600006)で拭き上げてください。 3. オプチカルフラット(コードNo.158-118)で測定面にかえり※の有無を確認してください。(写真1) ブラケット ブラケット 支柱クランプ ブラケット かえりが発生していると、寸法に影響します。 微動ツマミ 微動ツマミ 微動ツマミ 支柱クランプ 支柱クランプ 4. かえりがある場合、セラストン(コードNo.601644またはNo.601645)、またはアルカンサス砥石(市販品)を使用してかえり 取りをしてください。(写真2) ステム取付け穴 ステム取付け穴 ステム取付け穴 ダイヤルクランプ ダイヤルクランプ ダイヤルクランプ 石定盤 測定台 測定台 ダイヤルゲージスタンド コンパレータスタンド グラナイトコンパレータスタンド 写真1 写真2 ご使用の前に ※かえり:金属同士がぶつかったとき等に発生する盛り上がり 1. 測定台または石定盤を、乾いた布またはアルコールを少量含ませた布で清掃してください。 図1 2. ブラケットを上下移動する際は、必ずブラケットを手で支えて移動してください。 3. 計測機器をダイヤルクランプで固定してください。 ご使用中に 4. ブラケットを全行程にわたって動かして、上下作動が滑らかであることを確認してください。 1. ゲージブロック同士をぶつけたり落下した場合(図1)、かえりや曲がりが発生して、 5. 測定位置の微調整を行う際には、微動ツマミ・微動ナットを使用して調整してください。  精度が変化する場合がありますので、取り扱いには充分に注意してください。 6. 測定位置の調整後は、支柱クランプを締めてから測定を開始してください。 2. 密着(リンギング)を行う場合は、少量のグリス等を測定面に与え均一に伸ばした後、油膜がほとんどなくなるまで拭き取 7. 計測機器の基点調整等は、ゲージブロックやマスターワーク等のご使用を推奨します。(図1) ります。 ゲージブロック またはマスタワーク 油気が全く無いと密着力が低下します。 密着力が低下した状態で過度な力で密着作業を行うと、測定面に傷が付いたり、摩耗が進行したりする恐れがありますの で、ご注意ください。 密着させるゲージブロック同士を、まずは測定面の一部で静かに重ね合わせてから、徐々にずらして測定面全体を密着させ てください。 ご使用中に 1. 測定台または石定盤に測定子を直接繰返し接触させたり、急激に測定子を落下させないようご注意ください。(図2) 2. 万一、測定台または石定盤に打痕等を付けてしまった場合には、ブラケットを回転させて、 測定子を打痕位置から避けてご使用ください。 図2 落下や衝撃等で破損してしまった場合は、そのまま使用せず当社へ修理依頼をお願いします。 図1 × ご使用後に ご使用後に 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認してください。 1. ご使用後は、各部に損傷が無いか確認して乾いた布などで清掃をしてください。 2. 鋼製ゲージブロック使用後は、ゲージブロックの汚れをきれいに拭き取り、 2. 支柱、測定台は、必ず防錆処理を行ってください。  防錆油を少量布に染み込ませ防錆を行ってください。 3. 保管は、高温や高湿になる場所、ホコリ、オイルミストの多い場所を避けてください。 3. 保管前のお手入れには、ゲージブロックお手入れセット(コードNo.516-650E)をお使いいただくと大変便利です。 4. 保管は、高温や高湿になる場所、塵埃、オイルミストの多い場所を避けてください。 25 26
Page16

測定工具メンテナンス商品のご紹介 講座のご案内 ミツトヨ製 ミツトヨ計測学院では、計測に関する各種講座を開催しております。 各講座とも、皆様方のご満足をいただけますように、様々な工夫が図られております。 マイクロメータ測定面清掃用 ゲージブロック手入れセット 下記に、講座名をご案内いたしますので、多くの皆様方のご参加を賜りますよう 面拭き紙 1,000枚 コードNo.04AZB581 ゲージブロック手入れセット よろしくお願い申し上げます。 は、かえり取りや密着作業に 必要な用具をセットにしたゲ ージブロック使用時の必需品 セラストン です。 セラストンは、セラミックス製の かえり取り専用砥石です。 516-650E セット・コード No.516-650E セット内容̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶パーツNo. ①両面ラップ済みセラストン̶̶̶̶̶̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶ 601645 (100×25×12 ㎜) ②オプチカルフラット OF-45B ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ 158-117 コードNo.601644 コードNo.601645 (ø45、厚さ12 ㎜、平面度0.2 µm) 150(W)×50(D)×20(H) ㎜ 100(W)×25(D)×12(H) ㎜ 薄物ゲージブロックの密着の確認、かえりの有無の判断に使用します。 ③ピンセット ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶ 600004 薄いゲージブロックを取り扱うときに便利です。 ④ブラシ(写真用ブロワブラシ) ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ 600005 測定面のごみなどを吹き飛ばすものです。 ⑤面拭き紙 ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ 600006 講座名 日数 (レンズペーパー、82×304 ㎜、500枚) 測定工具取扱いの基礎 2日間 防錆油、汚れなどを拭き取るための紙で、毛ばたたないレンズペーパー 測定工具取扱いの基礎と実践 3日間 を使用しています。 はじめて学ぶ測定工具の使い方 測定工具の (ノギス、マイクロメータ) 1日間 ⑥下敷(B4版、人工鹿皮)̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶ 600007 正しい使い方 人工鹿皮でできており、ゲージブロックを直接作業台などに置いて、傷 はじめて学ぶ測定工具の使い方(キャリパー形 及び三点式マイクロメータ・シリンダゲージ) 1日間 付けたりしないよう下敷として使用します。 はじめて学ぶ測定工具の使い方(ブロックゲージ・ ⑦洗浄液容器(ポリ容器、100 ml)̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ 600008 ダイヤルゲージ・てこ式ダイヤルゲージ) 1日間 面拭き時に使用する溶剤用の100 ml容器です。(当社では、溶剤として 測定工具の定期検査 2日間 ノルマルヘプタンを使用しています。) 測定工具取扱いの基礎と定期検査 3日間 ⑧検査用手袋 ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ ̶̶ 600009 社内校正 手順を学ぶ測定工具の定期検査 大きなゲージブロックを取り扱うときに使用し、防錆、熱膨張の対策に (ダイヤルゲージ・てこ式ダイヤルゲージ) 1日間 有効です。 手順を学ぶ測定工具の定期検査 (デジタル式 ノギス・マイクロメータ) 1日間 幾何公差の基礎と検証例 2日間 形状偏差の測定技術 2日間 測定に関わる 参考:他社製品のご紹介 知識 やさしい測定の不確かさ 2日間 表面粗さ測定の基礎 1日間 硬さ試験の基礎と実務 1日間 紙ワイパー ガラスクリーナー 技能検定・機械検査1級[製作等作業試験] 1日間 キムワイプS-200 PPCクリーナー 技能検定・機械検査1級[計画立案等作業試験] 1日間 商品の清掃等に 定盤等の清掃時にご使用いただけます。 技能検定の 技能検定・機械検査2級[製作等作業試験] 1日間 受検対策 ご使用いただけます。 技能検定・機械検査2級[計画立案等作業試験] 1日間 技能検定・機械検査2級[総合対策] 3日間 技能検定・機械検査3級[総合対策] 2日間 お問合せ先: 基準機器の定期検査 2日間 日本製紙クレシア株式会社 基準機器や お問合せ先:サンワ工業株式会社 計測機器 測定投影機の精度検査 1日間 測定顕微鏡の精度検査 1日間 ノギスの取扱いの基礎 1か月 eラーニング 技能検定 機械検査3級 学科 1か月 技能検定 機械検査2級 学科 1か月 講座のご案内・お申込み ミツトヨ計測学院 最新の情報は、 ミツトヨホームページから ホームページにてご確認ください。 スマートフォンからも 川崎市高津区坂戸1-20-1 〒213-8533 お申込みください。 ご覧いただけます。 ミツトヨ計測学院 電話(044)822-4124  ファクス(044)822-4000 27 28
Page17

座標測定機 画像測定機 形状測定機 光学機器 精密センサ 試験・計測機器 スケールユニット 測定工具、測定基準器、計測システム 海外拠点 国内営業 ・サービス拠点 営業所・事務所 営業所・事務所・M3 Solution Center 拠点 代理店ネットワーク 30か国・地域 60か国以上 こちらからすべての拠点をご確認いただけます。 https://www.mitutoyo.co.jp/corporate/network/ お求めは当店で̶ 最寄りの営業所をご確認いただけます。 https://www.mitutoyo.co.jp/corporate/network/japan/#sale 当社商品は外国為替および外国貿易法に基づき、日本政府の輸出許可の取得を必要とする場合が あります。商品の輸出や技術情報を非居住者に提供する場合は最寄りの営業所へご相談ください。 ●当社商品は製造現場での使用を前提とした、工業用商品として設計、製造、販売されています。 ●本カタログで使用される当社商品名、サービス名およびロゴマークは、日本およびその他の国における株式会  社ミツトヨの登録商標または商標です。また、その他の会社名および商品名等は、各社の登録商標または商標で  ある場合があります。 〒213-8533 川崎市高津区坂戸1-20 -1 ●仕様、価格、デザイン(外観)ならびにサービス内容などは、予告なく変更することがあります。ご了承ください。 https://www.mitutoyo.co.jp ●本カタログに掲載されている仕様は2026年9月現在のものです。 151