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❉❉❉❉ サ―メットボンド砥石 DCCホイール ❉❉❉❉ 超硬ドリル・エンドミルの製作・再研磨に革命!

製品カタログ

「高速研削加工・高形状維持性」により、超硬切削工具のフルート研削・ギャッシュ加工に適してます。

DCCホイールは、20年以上を主に切断ブレードとして電子部品業界でご使用頂いてきた信頼、実績と品質安定性を有しております。
他のダイヤモンド砥石メーカーのラインアップにはない、「サ―メット」をボンド材に採用することで、従来のレジンボンド、ソフトメタルボンドでは辿り着けなかった驚異の形状維持性と高い研削性能を可能にしました。
超硬切削工具(ドリル、エンドミル)のフルート研削・ギャッシュ加工、またスローアウェイチップの製作にも適した砥石です。
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このカタログについて

ドキュメント名 ❉❉❉❉ サ―メットボンド砥石 DCCホイール ❉❉❉❉ 超硬ドリル・エンドミルの製作・再研磨に革命!
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社リード (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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DCCホイール : 超硬切削⼯具加⼯⽤ホイール ㈱リード  READ Co.,Ltd.http://www.read.co.jp/ レジン、ソフトメタルボンドでは辿り着けない ⾼い形状維持性を実現する⾼硬度・⾼研削性ホイール High hardness and high grindability wheels realizing high wheel shape retention that could not be reached with resin, soft metal bond. 特⻑ 砥⽯外周の写真 ◎⾼硬度特殊ボンドの採⽤により、砥粒の固着⼒が強く、砥粒 Grinding wheel outer surface が⼤きく突出ていることで、⾼い研削性による⾼速加⼯が可能 です。 By a high hardness special bonding, the adhesion strength of the abrasive grains is strong, the abrasive grains can be exposed largely, and high-speed processing by high grinding ability is possible. ◎ホイールの外周エッジに砥粒が強固に固着できることで、 (写真⾚丸部) エッジの摩耗が抑えられ、⾼い砥⽯の形状維持 性が得られます。 Abrasive grains can firmly adhere to the outer peripheral edge (Red circle part of photo) of the wheel, so that wear of the edge is 200μm suppressed and high shape retention of the wheel is obtained. ◎安定した研削抵抗値  ◎チッピングを⼩さく抑えられます。  Stable grinding resistance value  Chipping can be kept small. 1500μm 加⼯本数 / Number processed 300μm スピンドル電流値 / A Spindle current value