技術者の必須知識　「コスト・原価」の基礎

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 技術者の必須知識 の基礎 制御機器（市場シェア6割）の設計経験者がお届けします INDEX 技術者の悩み 01 原価の種類 02 原価の算出方法 03 設備費の算出方法 04 労務費の算出方法 05 原価算出のまとめ 06 原価の活用用途 07 会社概要 08 1

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 01 技術者の悩み MG’sコンサルティング 設計者、生産技術者の皆様、日々のお仕事、本当にご苦労様です。 最新鋭の仕様とは? 皆さんが日々、どれだけ苦労され製品や設備、工程を製作しているのか、中々、 稼動率がよくならない 分かってもらえませんね。 チョコ停の原因は? 私は以前、電気電子機器の設計、試作、市場対応の仕事を経験していますので、 IoT、AI、5G? よく分かります。（徹夜、作業服での新幹線を何回も経験しました） 頑張れ、技術者 さて、色々なご苦労がある中で、このように思った事はありませんか? ●この製品、設備、工程は、低コストで製作できただろうか? ●この製品、設備、工程で、受注できるのか?（失注しないか?） ●設備の購入申請、稟議申請をすると毎回、高いと言われる ●人員ではなく、多関節ロボットで製作したが、低コストなのか? 正直、コストや原価、受注の事まで考えている余裕は無いと思います。 本書は、そんな技術者の皆様に、少しでも簡単に「コスト」や 「原価」を知っていただきたい基礎編です。 コストや原価が分かると、工場や工程の見方が変わり、視野が広がります。 将来、管理職、海外拠点の責任者になられる皆様には、必須の知識です。 1

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 02 原価の種類 MG’sコンサルティング 「コスト」や「原価」という時の計算する方法には、「実際原価」「標準原価」 「個別原価」があります。 技術者の皆さんが使用するのは「標準原価」と「個別原価」です。 それぞれ、下表のように製品、工程で使用する計算方法が異なります。 標準原価 量産品、量産品を生産する工程の場合 個別原価 金型、試作品など少量品、一品物の製品や工程の場合 今回説明します基礎編では「標準原価」「個別原価」で同じ内容となりますので、 安心してください。 本書で説明する「コスト」「原価」は、製品1個あたりの原価（円／個）の事を示します。 また、その捉え方を算出方法にて説明します。 尚、お客様に提示する見積り、販売価格は、通常、本書の「標準原価」「個別原価」を 基に算出し、受注を獲得します。 2

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 03 原価の算出方法 MG’sコンサルティング まず、原価は下記の計算式で算出します。 原価 ＝ 材料費 ＋ 加工費 設備費 この内、材料費は製品別に算出します。製品1単位あたりの使用量と材料単価を 設備費レート 掛けて算出します。 加工時間 材料費（円/個） ＝ 使用量（Kg/個） × 材料単価（円/Kg） （使用量の「Kg」や「個」は、「cm」「ℓ」など、製品で異なります） 加工費（労務費・経費）は、工程別に集計したレートと加工時間を掛けて、 工程Aの加工費 算出します。 （工程別）加工費（円/個） ＝ 設備費（円/個） ＋ 労務費（円/個） （工程別）設備費（円/個） ＝ 設備費レート（円/時間） × 設備の加工時間（時間/個） 労務費 （工程別）労務費（円/個） ＝ 労務費レート（円/時間） × 人の作業時間（時間/個） 労務費レート 作業時間 （加工量を表す「個」は、「cm」「ℓ」「Kg」など、製品で異なります） 3

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 04 設備費の算出方法 MG’sコンサルティング 加工費の「設備費レート」と「設備費」について、詳しく記載します。 設備経費の費目 経費の概要 工程A 減価償却費 工程Aの設備購入費 ÷ 耐用年数 電力費 工程Aの年間の電力費 : : 設備修理費 工程Aの年間の修理費 工程共通経費 各工程にて共通に掛かる工場建屋費、リフト、等々 ［年間］工程Aの設備経費（円/年間） 工程Aの 工程Aでの製品Xの 工程Aでの製品Xの ＝ 設備費レート（円/時間）× 加工時間（時間/個） ＝ 設備費（円/個） 年間の稼働時間（時間/年間） （例:30円/分） （例:2分/個） （例:60円/個） （例: 8時間×20日×12ヵ月） 製品Xの設備の 加工時間が2分/個の場合 製品X の設備費は60円/個 4

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 05 労務費の算出方法 MG’sコンサルティング 加工費の「労務費レート」と「労務費」について、詳しく記載します。 労務費用の費目 経費の概要 工程A 給料 現場作業者の年間給与 賞与 現場作業者の年間賞与 各種保険 現場作業者の会社が負担する年間保険料 退職金 現場作業者の退職金を年間の費用として見積もる 工程共通労務費 各工程に共通して作業、管理する間接人員の労務費 ［年間］工程Aの労務費用（円/年間） 工程Aの 工程Aでの製品Xの 工程Aでの製品Xの ＝ 労務費レート（円/時間）× 作業時間（時間/個） ＝ 労務費（円/個） 年間の稼働時間（時間/年間） （例:60円/分） （例:10秒/個） （例:10円/個） （例: 8時間×20日×12ヵ月） 製品Xの人の 製品X 作業時間が10秒/個の場合の労務費は10円/個 5

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 06 原価算出のまとめ MG’sコンサルティング 原価の算出方法について、前頁までのまとめを説明します。 下図に、前頁までに算出した設備費と労務費に材料費を追記しました。 工程A 設備費 100円/Kg 60円/個 で購入 製品Xとして2Kgを使用 ⇒ 材料費 ＝ 2Kg × 100円/Kg ＝ 200円/個 労務費 10円/個 工程Aにて製品Xを加工した場合の1個あたりの原価は、 原価 ＝ 材料費 ＋ 加工費 ＝ 200円 ＋ （60円 ＋ 10円） ＝ 270円/個 となります。 6

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 07 原価の活用用途 MG’sコンサルティング 基礎知識として「コスト・原価」の事が、お分かりいただけたでしょうか。 このように原価とは、 弊社「標準原価」ツールのご案内 ■製品1個を生産する際に掛かるコストを 無料で試用いただけます ■工程別にレートを算出し、製品別の時間を掛けて算出する 手を動かして学習する ことで、これを「標準原価」と言います。 下のアドレス部分をクリック 一度、「標準原価」を計算して置くと、工程設計、工程改善、設備投資の際に、 ●購入検討の設備を、設備の価格と加工時間から原価を試算して決める https://accounting-it.com/product-list-mon ●多関節ロボットの導入有無を、原価を試算して比較する ●その改善で幾らコストダウンできるのか、事前に評価できる 等々、事前にシミュレーションが出来ます。 「標準原価」は、設計や現場作業の仕事と原価を結び付けることが出来ます。 単に、速く、最新の設備、自働化が良いとも限りません。 正しい答えは標準原価が出してくれます。 7

MG’sコンサルティング https://accounting-it.com/ 08 会社概要 すべての中小企業が「儲かる」ために 中小企業で働く、全ての人が幸せに ◆「儲かる標準原価計算」https://accounting-it.com/product-list-mon/product-hyojun-m ◆「儲かる個別原価計算」https://accounting-it.com/product-list-mon/product-kobetu-m 弊社の原価計算ツールは 会社名 MG’sコンサルティング 無料で試用いただけます 今すぐClick 代表者 右井 仁晶 事業内容 管理会計ツールおよび関連サービスの開発・販売・支援・コンサルティング E-mail info@accounting-it.com Webサイト https://accounting-it.com 8