Tebiki株式会社のカタログ一覧
Tebiki株式会社のカタログ一覧
3分で分かるtebiki サービス説明資料
現場の教育を、動画でもっとかんたんに
紙のマニュアルや教科書は、大事な動きやニュアンスが伝わらないから、せっかく作ってもほとんどの現場で活用されていません。 tebikiは圧倒的にかんたんだから、作って終わりではない、現場で無理なく使いこなせる動画教育システムです。 ＜現場教育の...
効果のあるKYTとは KYTの実情、3つの課題とその解決策
高齢者や未経験者の増加に加え、労働安全衛生法の改正に伴い、企業には徹底した安全管理が求められています。 そんな中、労災防止の取り組みとして注目されているのが、KYT(危険予知トレーニング)です。 しかし、多くの企業で実施されているものの、実効性を...
作業手順書が形骸化する原因｜「本当に意味のある」手順書を作る...
教育工数6割減・品質不良も半減！現場が“本当に使う”マニュアルの作り方
製造業における帳票の1つに、作業手順書があります。 皆様の現場でも、作成されているところは多いのではないで しょうか？ ですが、作業手順書が存在しているにも関わらず、「ほとんど役に立っていない＝形骸化している」といったケースは多数見受けられます。 ...
『従業員の安全意識を向上させる安全教育』
従業員の安全意識を向上させる実践的な安全教育方法をご紹介
労働安全衛生対策に取り組んでいても、従業員の安全意識が高まらなければ 危険な作業は無くならず、労働災害をゼロにすることはできません。 あなたの現場では、次のような課題はありませんか？ 「保護具の着用や作業手順を定めているにもかかわらず、ルール違...
品質会議は静かに始まった～その作業、誰がどう教えたのか？～
品質意識が低い作業員の「ルール無視」その要因と対策を解説したマンガ資料進呈中
本資料は、品質意識が低い作業員の手順不遵守「ルール無視」に悩む製造現場を舞台に、 その原因と対策をマンガ形式でわかりやすく紹介しています。 現場で手順を守ってもらうために役立つ「動画マニュアル」の特長や、 導入にあたって障壁となるポイントも紹介...
クラウド型スキルマップで 現場の教育をかんたんにする方法
「スキルマップは作っているけれど、教育や評価に活かせていない」 「スキル管理の目的がISO対策のためだけになっている」 このように感じている現場も多いのではないでしょうか。Excelや紙で作成されたスキルマップは、一見すると体系的な管理ができてい...
「安全ヨシ！」はただの掛け声に―形骸化した安全教育を「自分ゴ...
資料の主なコンテンツ ・災害を防ぐ鍵は、効果的なKYTにあり ・KYTが形骸化する背景と3つの課題 ・課題解決に向けたアプローチとは？ 安全意識の低さに起因する「不安全行動」への対策方法を紹介したマンガ資料『「安全ヨシ！」はただの掛け声に―形...
マンガで分かる！『Z世代に伝わる効率的な技術伝承』
Z世代に効率よく伝えたい！製造業における技術伝承の課題と解決方法をマンガでご紹介！
製造業の現場では下記のような悩みがつきものです。 ◎技術をもった社員が忙しく、新人の育成がすすまない‥ ◎現場の教育環境にも問題があり、離職率が高い‥ 主人公が勤める会社も同じような悩みを抱えており、現場の技術伝承が 進まない原因を分析するよ...
チェックリスト付『人に起因する品質不良の未然防止と具体的な対...
元・無印良品 品質保証部マネージャーが監修。ヒューマンエラーを撲滅し品質不良を未然防...
当資料は、ヒューマンエラーに起因する品質不良の 再発防止に向けた具体的な対策をまとめた解説資料です。 無印良品で品質向上に向けたものづくり関連業務の改革やIT化に 取り組んでこられた、元・品質保証部マネージャーの今澤尚久氏の監修のもと、 ヒュ...
包装・梱包工程の標準化とミス防止策
紙・印刷・包装系メーカーの現場マネジャーが今すぐ取り組むべき標準化の実践ガイド
包装・梱包工程の現場では、「ベテランの技術伝承」「作業品質のばらつき」「外国籍従業員への教育」といった課題を抱える企業が少なくありません。 これらの課題に共通するのは、作業手順や品質基準が属人化・曖昧化していることです。 本資料では、そうした現場課...
不良流出を防ぐ「気づける外観検査員」の教育・訓練・伝承の実践
品質保証の最後の砦である「外観検査」。 AIや自動検査機の導入が進む一方で、多くの製造現場では今もなお目視検査が品質を支えています。 しかし、目視検査では検査員ごとの経験やスキル、判断基準のばらつきによって、見逃しや判定ミスが発生し、品質不良...
食品工場での労災ゼロを達成する従業員の安全意識を向上させる安...
現場指導チェックリスト付
本資料では、食品工場における労災を防ぐための安全意識を向上させる教育方法を解説。すぐに使える【現場の安全指導チェックリスト】付きで、現場改善に直結します。
花王・山崎製パンの元品質責任者が語る 食品工場における最新の...
本資料では、山崎製パンや花王の品質責任者を務めた経験を持つ「今城 敏氏」監修のもと、食品安全対策における最新の考え方と具体的な実践方法をご紹介します。
労災ゼロを目指す！動画マニュアルを活用した フォークリフトの...
物流現場での作業に欠かせないフォークリフトですが、操作ミスや不注意などにより、労働災害や重大な事故が後を絶たないのが現状です。 そこで本資料では、フォークリフトの事故が減少しない原因を踏まえ、どのような安全対策・安全教育を講じるべきなのかを解説しま...
トヨタ流に学ぶ！意図せぬ変化による品質不良の対策実践法
【トヨタ式 作業標準書の見本・テンプレート付き】
資料の主なコンテンツ ・変化点とは何なのか ・変化点の対策をするには ・異常発見と作業標準を進める方法 本資料ではデンソーの生産技術部として務めた経験を持ち、現在は大学講師をしている「原嶋 茂氏」監修のもと、意図しない変化によって生じる品質不...
【現場指導チェックリスト付】食品工場における従業員の安全意識...
資料の主なコンテンツ ・労災を防ぐための教育について ・従業員に安全ルールを遵守させる方法 ・安全意識を向上させる具体的な方法 本資料では、食品工場における労災を防ぐための安全意識を向上させる教育方法を解説。すぐに使える【現場の安全指導チェッ...
企業が多能工化を進めるべき理由と実践方法【動画マニュアル...
多能工化には動画マニュアルが最適
掲載内容 ・多能工化が注目されている背景 ・多能工化とは？ ・多能工化のメリット ・多能工化のデメリット ・多能工化には動画マニュアルが最適 ・導入事例 ◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形骸化したマニュアルからの脱却ー今のマニュアルじゃ、現場で使...
資料の主なコンテンツ ・製造業における作業手順書の形骸化について ・作業手順書の形骸化が起きてしまう4つの原因 動画・Excel・紙など、その形態を問わずマニュアルが形骸化することへの対策方法を紹介したマンガ資料『形骸化したマニュアルからの脱却...
元労基署長が解説！-安全衛生委員会の議題ネタ探しの視点と20...
労働者の安全と健康を保護するための安全衛生委員会は、職場の労働災害や事故を防ぐ重要な取り組みです。しかし、法令で定期的な開催が義務付けられているからこそ、「議題のネタがマンネリ化している」「開催すること自体が目的となり形骸化している」と悩む担当者も少なく...
『品質意識が低い作業員の「ルール無視」に対する考え方と対策』
【品質不良リスク診断シート付き】品質意識が低い作業員の「ルール無視」─どう向き合い、...
もう何度頭を抱えたことでしょう、「ルールを破る人をどうすれば...」と。 品質意識の低下した作業員は、「まあこれくらいならいいでしょ...」「どうせバレないし...」と決められたルールを破ってしまいます。 そして、そこから品質不良が発生し、社外クレー...
事例で解説『トヨタ流「なぜなぜ分析」の実践方法とポイント』
＜解説動画＆テンプレート付き＞問題の根本的な対策に。トヨタ在籍時に「なぜなぜ分析」の...
本資料は、トヨタ生産方式の1つである「なぜなぜ分析」の訓練指導者であった 伊藤正光氏の講演セミナー「トヨタで学んだなぜなぜ分析」から、 重要なエッセンスを抽出・凝縮して紹介しています。 「なぜなぜ分析」の概要や、要因と原因の考え方、分析の実践例...
【品質不良リスク診断シート付き】手順不遵守に起因する品質不良...
品質不良の削減を目指す際、どこから改善に着手しますか？ 効果的な改善を図るには、何が不良の原因となっているのかを事前に見極めることが重要です。 本資料では、「品質不良」の原因を分類・整理し、 高い改善効果が見込まれるポイントと具体的な改善方法を...
【現場指導チェックリスト付】繰り返される不安全行動 行動科学...
ヒヤリハットや労災をゼロにするための具体的なアプローチを解説
以前、「これは危ないから止めましょう」と注意した不安全行動が再発...安全管理に携わる方にとっては、よくある経験の1つではないでしょうか？再発防止のためには、まず「なぜ人は不安全行動を取ってしまうのか」を理解する必要があります。そこでカギとなるのが、行動...
【トヨタ式 作業標準書の見本・テンプレート付き】トヨタ流に学...
トヨタ式「作業標準の見直し」による生産性向上の実践法
製造現場において、「作業標準」は生産性の要。 作業標準が常にブラッシュアップ・最適化されていれば、 効率的な手順で作業を行うことができ、作業者は高い生産性を発揮できます。 皆様の現場における作業標準は、いかがでしょうか？ 作成当初から長らく更...