株式会社TD Holdingsのカタログ一覧

あなたの会社の装置や製品　もっと賢く使いませんか？

装置データ採取のメリットを6つの点からご紹介いたします。 ● 生産性向上 ● 不良率削減 ● 技術伝承 ● コスト削減 ● 歩留まり向上 ● 業務改善

不具合やトラブルの情報をAIが自動整理・検索。属人化を防ぎ、誰でも迅速に最適な対応...

■現場対応の「属人化」に、終止符を。現場のトラブル対応や不具合処理において、「〇〇さんじゃないと分からない」「あの時の対応が記録に残っていない」 ――そんな課題を抱えていませんか？ FDiM（エフディム）AI 不具合管理アプリは、不具...

バロ電機工業 ― 高額投資の前に「導入して本当に効果があるか」を実証実験で確認

産業用ロボットの導入には、数百万円から数千万円に及ぶ多額の費用が必要です。しかし、実際に導入してから「想定したほどの効果が得られなかった…」という事態が起きれば、その投資は大きなリスクとなります。そこで、バロ電機工業では導入前に効果を確認で...

東洋電装IoTシステム開発事業パンフレット

事業ブランド名TDXがどんなことをしているか、簡単に説明しております。

工場自動化で離職率を低減し、生産性向上！　人手不足の負のスパイラルから脱却し、安定し...

社員の離職を未然に防ぐために、工場自動化を！ ◇ 重量物の仕分け・積み上げ作業　　重量のある段ボールを手作業で仕分けてパレットへ積み上げるといった、　　単調で体への負担の大きい作業を自動化。 ◇ 重量物、大物の危険な運搬作業　　コンベ...

機械装置の稼働状況をモニタで確認。

【ローム株式会社様の事例】工場の機械装置の稼働状況を見える化するため装置稼働表示システムを導入。本システムを導入した目的をはじめ、効果や今後の展望について施設管理担当の坂井様にお話を伺いました。課題・装置の状況を知るために近くまで行き...

従来のホワイトボード型を刷新。視認性がUPし記入忘れも減！

【日本総合住生活株式会社様の事例】これまで社員の外出先の共有方法はホワイトボードの行動予定表を使用していました。会社全体でDX推進の取り組みを開始したことから、デジタル版の行動予定表である行先表示システムを導入しました。本システムを導入した目...

情報共有用サイネージの導入がDX推進の第一歩に

【森永製菓中京工場様の事例】製造工場において社員への情報共有は紙の掲示で行っていたが『森永製菓グループは、2030年にウェルネスカンパニーへ生まれ変わります。』という2030年ビジョンの実現を目指した取り組みとして、工場内の情報共有にサイネー...

従来のネームプレート型を刷新。人探しや情報追加の時間減！！

【ローム株式会社様での事例】今まで工場施設での在室・不在表示方法はネームプレートを裏返すタイプの表示器でした。しかし工場へ出入りのあるスタッフの数が300人と増えたことから、デジタル式の表示器である在室表示システムを導入しました。本システムを...

スタッフの意見を取り入れたオリジナルデザインが好評！

【森永製菓中京工場様の事例】これまでの社員食堂では、食堂の入り口にプリントアウトした献立と調理した現物サンプルを置いてメニューのお知らせをしていました。企業理念である「従業員の心と体の健康を」の実現を目指した取り組みとして、また食堂全体のリニュー...