粉詰まりを防ぐ！エアレーションホッパー【事例付き】

粉の排出をスムーズに エアレーションホッパー こんなときにオススメ ブリッジ ラットホール ホッパーの出口に取り付けます 固 固 固 排出口の上部がアーチ状に閉塞する「ブリッジ」 排出口の上部だけ粉が抜ける「ラットホール」な どの発生を防ぎ、粉体の排出を効率化します。

空気で粉をゆるめる ”流動化”というアプローチで粉を排出 従来の「叩く」「振動させる」といった粉詰まり対策は容 空気でゆるめる 叩かない 静か 器の損傷や騒音、さらには粉を逆に締め固めてより排 出しづらくしてしまうリスクがありました。 本製品は粉に空気を送り込み、液体のように動く状態を 作り出すことでスムーズな供給をサポートします。 その秘密は、穴と構造にあります 70µmの微細な穴 内槽ホッパーには、直径70～200µmの微 細な穴が開いています。 肉眼で見えない程の小さな穴からエアー が通過することで粉体を均一に流動化しま 圧縮エアー す。 二層構造による360°全方向からの流動化 内側と外側のホッパーの間にエアーを送り込む空間を設け、 粉体を全方向から均一に流動化します。 異物混入のリスクを低減する 洗浄しやすい構造 内槽ホッパーに開いた穴は、粗さの異なる網を重ねた多層メッシュを 使用した従来品に比べ細かいスキマが少なく、粉が入り込んでも洗浄 がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求 される医薬品業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。 多層メッシュ 本製品

エアレーションホッパー テスト事例 抹茶 小麦粉 エアレーションホッパー エアレーションホッパー なし なし エアレーションホッパー エアレーションホッパー あり あり 従来の課題 デモ結果 従来の課題 デモ結果 バルブを開けても排出されない 空気輸送機を接続すると抹茶が ホッパー内の抹茶 空気輸送機を接続すると終盤で 搬送能力が62% ドーナツ状に抜ける（ラットホー を残さず排出でき ラットホールを形成し排出効率が 向上 ル） た 悪い(搬送能力 432.4kg/h) （701.7kg/h） 産業用粉体原料 キサンタンガム(増粘剤) エアレーションホッパー エアレーションホッパー なし なし エアレーションホッパー エアレーションホッパー あり あり 従来の課題 デモ結果 従来の課題 デモ結果 ラットホール形成により ホッパー内の原料 排出口付近のみ粉が抜ける「ブリ 次工程(スクリューフィーダー)へ を残さず排出でき ッジ」状態になるため、ホッパーを 15秒ほどで全量 の原料供給が進まない た 叩いて排出を促している 排出

エアレーションホッパー テスト事例 ココア（油分22％） 全粉乳（油分25～27%） エアレーションホッパー エアレーションホッパー エアレーションホッパー エアレーションホッパー なし あり なし あり 金属粉（かさ比重 約0.72kg/L） シリカ（かさ比重 約0.16kg/L） エアレーションホッパー エアレーションホッパー エアレーションホッパー エアレーションホッパー なし あり なし あり 効果が出づらい粉体 あらゆる粉に対して有効なわけではなく、不向きな粉体もあります。 水分を多く含む 塊が多い、スキマがある 粒子同士が密着して割れ目が 塊同士の「物理的なスキマ」から できやすく、そこからエアーが抜 エアーが逃げてしまうため、粉体 テ粉ス体ト事搬例：送小の麦粉テのス真ト空搬で送きます！ けてしまうため、流動化の効果 全体を浮かすほどの圧力がかか が限定的になります。 りません。 生上産記スのケようーにル空アッ気プ輸の送た機めと小エア麦レ粉ーのシ投ョ入ン自ホ動ッ化パをー検を討組さみれ合てわいせる、お実客際様のと粉導体入原検料討をの用たいめたテテスストトをが実可施能。です。 空詳し気く輸は送営機業と担エ当ア レもーしくシはョン裏ホ面ッ問パいー合をわ併せ用先すまるでこごと連で絡小く麦だ粉さのい搬。送量が2.87倍になりました。

エアレーションホッパーで、空気輸送をさらにパワフルに。 粉体原料の高所投入をスムーズに 空気輸送機とは？ 粉体原料を保管場所から運び出し、階段を上って高所まで運 んでから投入する…。 「空気輸送機」は真空の力で粉体を次工程まで自動輸送する ため、これらの作業の省力化が可能です。 空気輸送機により、最大2t/hの搬送量(※)・垂直方向15mま での搬送が可能です。 ※粉体搬送量は粉体の性質・空気輸送機のメーカー・モデルにより異なりま す。ご使用環境などに応じて検討いたしますので、詳しくはお問い合わせくだ さい。 重たい原料を持ち運び、投入する作業は現場担当者の 労災の原因にも。 搬送量を2.87倍まで引き出した事例も エアレーションホッパーとの組み合わせ 空気輸送機 空気輸送機はエアレーションホッパーと組み合わせて使うこと で、より強力なパワーを発揮します。 原料タンク + エアレーションホッパー 小麦粉の搬送では、エアレーションホッパにより搬送量が 2.87倍になったテスト事例もございます。 エアレーションホッパーで流動化した粉体は通常時より空気 輸送機への供給がスムーズになり、搬送量の増加に貢献。 粉体原料の搬送工数を削減する・工場のエアー使用量を削減 する効果が見込めます。 エアレーションホッパーと 空気輸送機の組み合わせ例 テ粉ス体ト事搬例：送小の麦粉テのス真ト空搬で送きます！ 生上産記スのケようーにル空アッ気プ輸の送た機めと小エア麦レ粉ーのシ投ョ入ン自ホ動ッ化パをー検を討組さみれ合てわいせる、お実客際様のと粉導体入原検料討をの用たいめたテテスストトをが実可施能。です。 空詳し気く輸は送営機業と担エ当ア レもーしくシはョン裏ホ面ッ問パいー合をわ併せ用先すまるでこごと連で絡小く麦だ粉さのい搬。送量が2.87倍になりました。

よくある質問 標準のサイズは下記の二通りです。 ホッパー接続部 排出口 接続サイズは何ですか？ 1 250A（専用継手） 2S ホッパー接続部 サイズのラインナップはありますか？ 排出口 2 4S 2S これ以外のサイズも特注で製作可能ですので お問い合わせください。 既設のホッパーに 可能です。 その秘密は、穴と構造にあります 取り付けることはできますか？ 接続部のサイズが合わない場合は、弊社にて変換継手をご用意いたします。 湿った粉体には原則不向きです。 湿った粉にも有効ですか？ しかし、物性や条件により効果がある場合もございます。 ご使用の粉体を用いてテストが実施可能ですのでお問い合わせください。 供給圧力：0.1MPa 必要なエアー流量 エアー流量：10～150L/min 供給圧力はどのくらいですか？ ※供給圧力・エアー流量は目安で、粉体性質によって異なります。 実用上の影響はほとんどありません。 エアレーションホッパーの穴から 内部に向かってエアーを吹き出していること、粉体は粒子同士が結合しているため、 粉漏れはしないのですか？ 70μmの微細穴を単体で通り抜けることから、粉漏れはほぼしない～ごく微量です。