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◆課題
Hyundai Heavy Industries‐エンジン・機械部門(HHI-EMD)は、船舶エンジンおよび陸上製品に特化した世界最大級の船舶エンジン・メーカーの地位を確立しています。近年、国際的な環境基準に沿った環境に優しい製品に対する市場の要求が高まっており、さまざまなエンジン仕様を効率的に管理するために、製品開発プロセス全体でシームレスなデータの連続性を確立する必要がありました。また、社内のサイロを解消して、ライセンス製品の販売先企業や船主とシームレスに連携する必要もありました。
◆ソリューション
HHI-EMD社は現在、すべてのエンジン製品を3DEXPERIENCE プラットフォームで管理しています。Digital Equipment Continuityインダストリー・ソリューションを使用して、3Dモデリング、仕様およびレビジョン管理からBOM管理に至るまで、すべての設計およびエンジニアリング・データのシームレスなフローを実現し、トップダウン・アプローチをサポートしています。
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 【ケース・スタディ】HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES - エンジン・機械部門 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 1.2Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | ダッソー・システムズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES -
エンジン・機械部門
ケース・スタディ
Photo © Hyundai Heavy Industries – Engine and Machinery Division
課題 グ、仕様およびレビジョン管理からBOM管理に至
Hyundai Heavy Industries‐エンジン・機械部門 るまで、すべての設計およびエンジニアリング・
(HHI-EMD)は、船舶エンジンおよび陸上製品 データのシームレスなフローを実現し、トップダ
に特化した世界最大級の船舶エンジン・メーカー ウン・アプローチをサポートしています。
の地位を確立しています。近年、国際的な環境基
準に沿った環境に優しい製品に対する市場の要求 メリット
が高まっており、さまざまなエンジン仕様を効率 3DEXPERIENCEプラットフォームは、すべての設
的に管理するために、製品開発プロセス全体でシ 計データおよびエンジニアリング・データを単一
ームレスなデータの連続性を確立する必要があり の環境で一貫的に管理する、より適切な連携をサ
ました。また、社内のサイロを解消して、ライセ ポートします。同社は現在、設計および3Dデータ
ンス製品の販売先企業や船主とシームレスに連携 を新しいプロジェクトで効果的に再利用し、変更
する必要もありました。 管理に対応した上で、さまざまな部門、ライセン
シー、顧客間でデータを容易に共有できるように
ソリューション なりました。
HHI-EMD社は現在、すべてのエンジン製品を
3DEXPERIENCE プラットフォームで管理してい
ます。Digital Equipment Continuityインダスト
リー・ソリューションを使用して、3Dモデリン
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め、当社は、このカテゴリーに注力して、環境に優しいビジ
「3DEXPERIENCEプラット ネスに特化したエンジン・メーカーとしての地位を強化し続
けていきます。」
フォームにより、事業部内 HHI-EMD社は、エンジン開発に特化した世界有数のエンジ
の働き方を変革して、競争 ニアリング企業としての評判および信用を確立していく中
で、エンジニアリングから製造に至る製品開発プロセス全
力のある価格で製品を提 体を通じてデジタル連続性を確保できる、最新のプラット
供し続けるためのイノベー フォームを必要としていました。また、ライセンサーである
HHI-EMD社、ライセンシーと、船舶所有者の3者で、エンジ
ションをサポートしています。」 ンの意思決定に関与する連携をサポートする必要がありまし
た。HHI-EMDは、3DEXPERIENCE® プラットフォームという
– An Kwang-hean氏、Hyundai Heavy 答えを見つけました。
Industries‐ エンジン・機械部門 「当社は、エンジニアリングに特化した企業になるためのデ
プレジデント&COO ジタル・トランスフォーメーションを進めています。」と
Kwang-hean氏は述べます。「HiMSENエンジン事業の拡大
と発展に伴い、ライセンシーとの体系的なエンジニアリング
連携が必要であることが明確になりました。また、データを
船舶・海洋業界の環境に配慮したエンジンの製造 より適切に管理する必要もありました。プロセスの改革活動
から始め、新たな方向性と導入戦略を策定し、当社の要件に
国際海運は、ゼロ・カーボン・エミッションの未来を目指す 最も適合するシステムを検討した結果、3DEXPERIENCEプラ
道を歩み始めました。国連の海運規制を策定する、国際海 ットフォームの導入を決定しました。」
事機関(IMO)は、2050年までに海運業界の温室効果ガス
排出量を2008年比で50%以上削減する目標を採択していま デジタル化による、競争優位の獲得
す。国連の持続可能な開発の13の目標を支持するこの戦略 現在、3DEXPERIENCEプラットフォームは、エンジンの専門
には、二酸化炭素排出量を2030年までに40%、2050年まで 家が効率的にデータを管理し、製品開発のスピードアップ
に70%削減することも含まれています。 や、継続的な品質向上、コスト削減を実現するための運用の
IMOのビジョンは、今世紀中に温室効果ガスの排出を完全に 効率化に重要な役割を果たしています。
なくすことです。2021年のIMO年次シンポジウムでは、業 「3DEXPERIENCEプラットフォームを利用して、当社は事
界に対して新技術、新燃料、技術革新の導入が求められ、低
炭素およびゼロ炭素の海洋燃料に関する注目すべき研究開発 業部内での仕事のやり方を変革し、イノベーションを起
がすでに進行中であることが公表されました。
Hyundai Heavy Industries‐エンジン・機械部門(HHI-
EMD)は、持続可能性への取り組みをリードする企業のひ 「さまざまな部品をプラット
とつです。韓国を拠点とする世界最大級の舶用エンジンメー フォームの複数のウィンドウ
カーで、世界の舶用エンジン市場で35%のシェアを誇りま
す。 で開いてリアルタイムで同
「HHI-EMDは、IMOの規制に従い、船舶の推進用および陸 時に作業できます。」
上発電所の発電用として、世界ナンバーワンの持続可能なエ
ネルギープロバイダーになることを目指しています。」とエ – Kim Seungmin氏、現Hyundai Heavy
ンジン・機械部門のプレジデント&COOの An Kwang-hean Industries‐ エンジン・機械部門
氏は述べています。「IMOは、最近、海洋業界に対してさら シニア・マネージャ
に厳しい環境規制を導入しており、陸上発電設備でも環境
に配慮したエネルギーを求める圧力を増しています。HHI-
EMDは、これらの要求に応え、エンジン生産におけるリー
ディング・ポジションを維持するために、技術開発と生産能 こして、競争力のある価格で製品を提供し続けています」
力に投資しながら、最善な製品の開発に向けて前進していま Kwang-hean氏は述べます。「正確な情報を適時にチームで
す。」 共有して、データ主導型のハイペースのデジタル・ビジネス
環境を導入するために役立っています。」
独自の中型エンジンブランド「HiMSEN」を開発している
HHI-EMDが最近注力しているのは、デュアル・フューエル 単一の統一された環境で作業することで、エンジニアは、異
のエンジンです。このエンジンは、液体燃料と液化天然ガス なるアプリケーション間の切り替えやデータ変換に時間を費
(LNG)などの環境に優しい代替燃料の両方で作動し、より やす必要がなくなり、イノベーションの探求や新しいエンジ
効率的な運転と汚染物質の削減を可能にします。 ン設計の課題解決に注力できます。
「当社は、代替のデュアル・フューエル・エネルギーに大き エンジン・機械事業部のKim Seungmin氏は次のように述べて
な関心を寄せています。」とKwang-hean氏は述べます。デ います。「以前のシステムを使用していたときは、設計デー
ュアル・フューエル・エンジンの利用は、ディーゼル・エン タと製品データ、管理データ間の一貫性のレベルが低かった
ジンの利用と比べ、二酸化炭素、硫黄酸化物、窒素酸化物の のです。3Dや部品表(BOM)、図面、関連ドキュメントを
排出量を大幅に削減できます。産業界に対する脱炭素化の要 含む設計データを別々のシステムで管理していたため、設計
求が増す中、デュアル・フューエル・エンジンは、持続可能 プロセスが効率的ではなく、ノウハウの蓄積も困難でした。
な造船業に大きな貢献を果たすと期待されています。そのた 各システム間の設計データに不整合があったため、リビジョ
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ン、変更の追跡、影響を受けるすべての要素の修正が困難で
した。3DEXPERIENCEプラットフォームは、これらをすべて ソリューションについて
一元管理し、当社のアプローチをより良いものへと変えてい Digital Equipment Continuityは、バリュー・チェーンのあらゆる側
ます。」 面を結びつけるデータ主導型のコラボレーション・プラットフォー
ムを構築してビジネスを強化します。このソリューションを
設計の標準化がもたらす効率化 3DEXPERIENCEプラットフォームで使用することにより、ファイル・
HHI-EMD社はお客様のご要望に応じてエンジンを製造して ベースからデータ主導型の製品構成に転換およびスタンドアロン
の製品ポートフォリオからより優れた顧客エンゲージメントに移行
いるため、HiMSENエンジンの仕様は、プロジェクトによっ して、収益アップをサポートするサービス・ベースのオファーを実現
て異なります。導入の一環として、HHI-EMD社はHiMSEN できます。また、Digital Equipment Continuityにより、製品エンジ
エンジンの3DモデルをCATIAに移行し、エンジニアが ニアリング、製造、サービス、メンテナンスに至るまで、あらゆる部門
3DEXPERIENCEの環境で完全に作業できるようにして、すべ の連携、設計、生産の自由度を格段に加速させることができます。
てのエンジン・オプションと派生モデルを効率的に管理でき
るようにしました。 メリット
• あらゆるスキルとナレッジを一元型のエコシステムに集約して
Seungmin氏は説明します。「プラットフォームの主なユー 連携を強化
ザーは、設計エンジニアで、特にHiMSENエンジンの量産開 • 製品のバリアントやオプションを容易に管理して、業界をリード
発に重点を置いているメンバーです。CATIAを3Dモデリング する製品をより迅速に市場に投入
に使用して、仕様、エンジニアリングBOM、製造BOMの管
理にはENOVIAとDELMIAを使用しています。単一のプラッ • 効率的な変更管理により、コスト効果の高い生産を達成
トフォームですべてを処理できることを当社にとって重要で • 構想設計から製造までを含むトレーサビリティにより、より高い
した。」 製品品質を確保
現在、エンジニアはCATIAを使用してHiMSENエンジンのあ
らゆる面を設計して、部品の標準ライブラリをENOVIAで構
築しています。
Seungmin氏は語ります。「エンジン・モデル全体の作成に
は、CATIA for Mechanical Engineeringの専用機能を使用して
います。また、特殊機能により、配管のモデリングも容易に
行うことができます。3Dモデリングに関して、各事業部門
に適したテンプレートを作成して、寸法や形状の決定に役立
つ部品の標準ライブラリを構築しています。」
BOMの自動化
HHI-EMD社は、プラットフォームの機能を最大限に活用し
て、さらなる効率化のために作業および設計方法を変更して
います。
「3DEXPERIENCEプラットフォームを採用することで、設
計方法を標準化し、エンジニアリング・データを一貫して
管理するための作業方法を刷新し、グローバル・スタンダ
ードに適合するエンジニアリング能力を進めることができ
ました。」とKwang-hean氏は言います。
エンジニアによるBOMの作成方法の変更は、そのメリット
のひとつです。
「以前は、CAD、PDM、社内BOMシステム間のデータ交換
を手作業で行っていました。CADやその他のシステムから
のすべての3Dモデル、2D図面、部品表データを社内で承
認後、部品表システムに転送していました。その後、修正
や手動での入力を経て、最終的なBOMデータを社内のエン
タープライズ・リソース・プランニング(ERP)システム
で保管していました。現在は、DELMIAを使用して、承認
された設計エンジニアリングBOMから生産BOMを作成する
ことで、エラーを削減しています。また、設計を変更する
と、すべての関連図面、モデル、BOMデータも自動的に更
新されます。」
HHI-EMD社は、このアプローチの利点を活かし、製品開発 上の画像:環境に配慮したデュアル・フューエル・エンジン
ライフサイクル全体にわたるシームレスなデータ・フローを 「HiMSEN」の3Dモデル
さらに達成する方法を現在検討しています。
「製造プロセスではBOMの範囲を拡張する予定です」と 下の画像:3DEXPERIENCE プラットフォームのBOMウォ
Seungmin氏。これにより、仕様書とエンジニアリングBOM ーター・ポンプ詳細図
を製造BOMに接続して、一貫性のある追跡可能なBOM管理
システムを実現できます。」
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また同社は、可能な限り効率的な変更管理のためにENOVIA
を使用しています。
Hyundai Heavy Industries -
エンジン・機械部門 「ENOVIAの変更管理機能を使って、変更内容を明確
にして関連ドキュメントをすべて添付しています。」
韓国のHyundai Heavy Industriesのエンジン・機械部 と、Seungminは続けます。「これらは、モデルおよび部品
門(HHI-EMD)は、世界市場で約35%のシェアを持つ 表を承認後に自動的に更新されます。このプロセス全体を個
世界最大の舶用エンジンメーカーです。HHI-EMDは 人のダッシュボードで監視できます。」
HiMSENブランドで中型エンジンを製造するほか、環
境に優しいガス供給システムHi-GAS、選択触媒還元 継続的なデジタル・トランスフォーメーション
システムNoNOx、バラスト水処理システムなど、環境に
優しい船舶設備や陸上エネルギープラントの製造・供 HHI-EMD社は、3DEXPERIENCEプラットフォームの標準化さ
給でも業界をリードしています。 れたワーク・フローを活用して、設計、エンジニアリングか
ら製造、ERPに至るまで、製品開発プロセス全体にわたって
詳細情報:www.hyundai-engine.com 点と点をシームレスに結びつけています。HHI-EMD社は、
エンジニアリング能力を高め、新たなジョイント・ベンチャ
ーを追求しつつ、プラットフォームにより世界のどこからら
でも新たなライセンシーや船主とシームレスな連携を実現し
ています。
「さまざまな部品をプラットフォームの複数のウィン
ドウで開いてリアルタイムで同時に作業できます。」
と、Seungmin氏。当社のパートナーやお客様が、CADファ
イルを開かずに、Webで2Dや3Dモデルを確認できます。ま
た、大規模なアセンブリの3Dモデルを共有すると、読み込
みが非常に速く、プロセスがより簡素化されます。」
プラットフォームの導入と並行して、HHI-EMD社はダッ
ソー・システムズに相談して、進化するビジネスのために
長期的なデジタル・トランスフォーメーション戦略を策定
しています。
「このプロジェクトにより、設計、研究開発、生産、品質
管理の最新技術を活用して、開発時間、生産コスト、試運
転、品質のすべてが改善できることが確認できました。」
と、Kwang-hean氏は言います。
これに基づき、HHI-EMD社は、今後3〜4年間にわたっ
て、10のマイルストーンを含む、戦略的デジタル・ロード
マップを策定しました。
「 現 在 、 約 1 2 0 人 の 社 内 外 の 設 計 エ ン ジ ニ ア が
3DEXPERIENCEプラットフォームを使用しています。」と
Seungmin氏は説明します。「製品開発の競争力を強化する
ために、高度な計画系とスケジューリングをプラットフォー
ムに近々導入する予定です。最終的には、3DEXPERIENCEプ
ラットフォームの利用をさらに拡張して、生産現場のさらな
るスマート化を計画しています。」
ダッソー・システムズは3DEXPERIENCE®プラットフォームとアプリケーションを通して12の業界にイ
ンダストリー・ソリューション・エクスペリエンスを提供しています。
ダッソー・システムズは、3DEXPERIENCEカンパニーとして、人類の進歩を促進する役割を担い、企業や個人のお客様に対して、持続可能なイノベーシ
ョンを実現するためのバーチャルコラボレーション環境を提供しています。当社のお客様は3DEXPERIENCEプラットフォームとアプリケーションを用
いて、現実世界のバーチャルツインを生み出すことで、イノベーション、ラーニング、生産の限界を押し広げることができます。
ダッソー・システムズはは150ヵ国以上、あらゆる規模、業種の30万を超えるお客様に価値を提供しています。より詳細な情報は、https://www.3ds.
com/ja (日本語) 、 https://www.3ds.com (英語)をご参照ください。
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それぞれの所有者に所有権が帰属します。画像提供:Hyundai Heavy Industries - エンジン・機械部門