規格に準ずることで生産性を高め、安全を促進できます。_RPA002

規格に準ずることで生産性を高め、安全を促進できます。 By Dan Henman ROSS Controls® Troy, MI 今日の安全に関する工業基準は、怪我や機械が損傷を受けるリスク軽減に役立つガイダンスを提供するだけでなく、 職場の生産性も向上させます。ANSI / ASSE1 Z244.1-2003（R2008）1 およびANSI /PMMI2 B155.1-20062規格 は、どのようにすれば安全な作業環境を促進し、同時に企業が生産性を向上できるかに関する良い例を示していま す。 ANSI / ASSEZ244.1- 2003（R2008）『危険なエネルギーのロックアウト/タグアウト制御と代替方法』規格は、 製造業者が、もたらされる安全性を向上させながら、安全手順の実行に必要な時間を短縮することの必要性に対処し ています。以前は、単純な詰まりを解消するという日常的な作業において、複数のエネルギー源でロックアウトを実 行するために、作業者が機械のさまざまな場所に移動するのにかなりの時間を費やしていました。　 『時間＝お金』の方程式により、作業者は手っ取り早い方法を取ります。これらの簡単な方法には、いくつかのロッ クアウトポイントが欠けていたり、機械に接続されている全てのエネルギー源がロックアウトされていない場合があ ります。ロックアウトポイントは、機械への通電を防ぐために存在するため、１箇所でもロックアウトタスクを怠る と、作業員の負傷または機器の損傷のリスクがが高まる可能性が非常に高くなります。 1 ANSI（American National Standards Institute) ASSE(American Society of Safety Professionals) 2 PMMI （Packaging Machinery Manufacturers Institute） 現在のANSI / ASSE Z244.1-2003（R2008）規格では、（特定の状況下で）必要なロックアウトの場所を1箇所に 減らし、オペレーターの近くに配置できるようにすることで、この問題に対処しています。適切に実装されている場 合、そのようなシングルポイントロックアウトは優れた安全ソリューションを提供し、ロックアウトイベントによる 機械のダウンタイムを最小限に抑えることができます。これらの２面性の目標を達成するには、システムは ２重チャネル、低電圧施錠可能スイッチ、２重高制御信頼性リレー、ROSS DM2®シリーズダブルバルブなどの高制 御信頼性機器を備えた専用制御システムでなければなりません。 ロックアウトの場所を１箇所に減らすことは、『シングルポイントロックアウト（以下、SPLO）』と呼ばれていま す。この代替方法は、通常の生産や機械の操作に関連するタスクにのみ使用でき、特定のタスクに対してリスクアセ スメントを行って、タスクがSPLOに適しているかどうかを判断しなければなりません。では、SPLOがなぜそれほど 人気が​あ​ るのでしょうか︖ それは、作業者が急いで機械をロックアウトしようとしているとき、あるエネルギー源の ロックアウトを見逃したり、スキップしたりしてしまう可能性を減らすことができます。ロックアウトが適切に行わ れているということをより確実なものとすることで、作業者と機器の安全性が向上します。さらに、SPLOは、機械 をセーフモードにするために必要な時間も短縮します。 時間　＝　お金 ROSSのDM2®シリーズバルブを使用しているある企業は、シフトごとに平均8回詰まりが起こるある特定の機械で、 ロックアウト時間を4分以上短縮することができました。つまり、シフトごとの機械稼働時間は32分、1日あたりに すると1時間36分多くなります。驚くべきことに、これにより、5日間で生産時間をさらに８時間増やすことができ ています。 www.rosscontrols.com

ANSI / PMMI B155.1-2006『包装機械および包装関連加工機械』規格の安全要件は、包装機械および包装関連加工 機械の安全要件に対処しています。現在、この規格は、機械の保守時にさまざまなシステムから空気圧を遮断して 解放する安全遮断・排気弁の使用を要求しており、それらは以下の仕様である必要があります。 • OFFの位置でのみ施錠が可能 • 操作が簡単 • 供給口の容量以上の排気能力を持つ排気口を装備 • 圧力を可視化できるインジケーターを装備 最も一般的な包装関連アプリケーションで、ほとんどの場合使用されているボールバルブのように排気ポート用に は非常に小さな通風孔しかない場合でも、遮断・排気バルブが閉じられると空気圧が直ぐに、かつ完全に消散して いるという誤った認識があり得ます。大口径排気ポートを必須要件にすることで、この状況を回避できます。たと えば、100 psig（≒0.69Mpa)の圧縮空気を1立方フィート(≒0.028立方メートル）排気すると、小さな排気口し か無いボールバルブ(25A)で廃棄するには４分間掛かりますが、それとは対照的に排気口も25Aの大きさの遮断・ 排気バルブ（25A)は、1.2秒で空気圧を排気してしまいます。作業者は、システム内の空気圧を排気するのに時間 が掛かる可能性があることに気づかず、空気圧が完全に排気される前に手元のタスクを初めてしまう可能性があり ます。フルサイズ（大口径）の排気ポートを備えたバルブを使用すると、この状況を回避できます。安全レベルの 向上に加えて、時間とお金の方程式は問題を提起します。 特定のタスクのダウンタイムを最小限に抑えることの価値は何なのでしょうか︖（この例では99.5パーセント） ROSSのL-O-X®バルブは、大口径排気ポート装備を含んだ ANSI / PMMI B155.1-2006 が要求するすべての要件 を満たしていますが、通風孔付ボールバルブの大部分は満たしていません。したがって、『規格』に準ずること は、安全性とアップタイムを向上させることを覚えておいてください。『安全性+生産中の機械稼働時間 = お金』 は、ANSI / ASSE Z244.1-2003（R2008）およびANSI / PMMI B155.1-2006規格の基準を満たす方程式です。 この記事の製品に関連する詳細情報は、以下にお問い合わせ下さい。 ロス・アジア株式会　マーケティング部 Email: mktg.ra@rosscontrols.com TEL :042-778-7251 1921年以来、ROSSCONTROLS®は最高品質の空気圧バルブを製造してきました。ROSSは　　 3つの家系によって創立され、現在も非上場企業です。ミシガン州の小さなバルブ会社から始 まったROSSは、世界中に子会社を設立し、代理店を設けて成長しました。ROSSが特定の産業に 焦点を合わせ、統合化の進む世界で必要とされるグローバルサポートを提供できるのは、この世 界的な事業展開によるものです。ROSSは、それらの業界の特定要件とグローバル基準を満たす 製品を提供することで、安全性などの業界で業界をリードし続けています。 ROSSは６０年以上にもわたり、安全アプリケーション用の冗長監視バルブを製造してきまし た。DM2®シリーズは、ROSSの最新の高制御信頼性バルブシリーズであり、カテゴリ３及び４ のアプリケーションに対して第三者機関の認証を受けています。ROSS SVシリーズは、カテゴリ ２及び３アプリケーションの第三者機関認証を受けています。ROSSの全ての安全関連製品は、 機械の安全保護とエネルギー絶縁に関するグローバルな安全要件を満たしているか、それを上 回っています。ROSSのグローバル安全チームは、システムと製品の選択を支援し、お客様が世 界レベルで安全の標準化を行うソリューションを提供いたします。 © 2009, ROSS CONTROLS®. All Rights Reserved. www.rosscontrols.com Form RPA002