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大型試料切断機『SERVOCUT-602』

製品カタログ

サーボカットシリーズ最上位機種。 φ600mmの砥石と大きなテーブルで、今まで切断できなかったような大型で不定形の試料の切断が可能になりました。 砥石が動き切断がよりスムーズになりました。

焼入のギアやクランクシャフト、アルミ等の鋳物等々の今まで難しかったサイズの切断ができます。

【特長】

〇Φ225mm又は100H x 500D mmまでの試料切断が可能です

〇切断室とモータ部が分かれており長期使用にも耐えられます

〇安全を考慮した設計で、安心してお使い頂けます

〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます

〇X軸(横軸)はテーブルではなく砥石が移動する仕様で切断位置の調整がより簡単に出来ます

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このカタログについて

ドキュメント名 大型試料切断機『SERVOCUT-602』
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 1.4Mb
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取り扱い企業 ハルツォク・ジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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砥 石 切 断 装 置 サーボカット 602
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MULTI-TARGET ABRASIVE CUTTING MACHINE
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サーボカット 602 は、特大形かつ複数の試験片用に特別に設計された 高度な大容量切断機です。  モダンで頑丈なデザイン  特大の切断能力  取り扱いの簡単な特別設計のアクセス  ユニークなベルト保護システム  プログラム可能なカラーHMI タッチスクリーンコントロール  X-/Y-/Z-3軸切断機能  人間工学的設計のジョイスティック制御による優れた アプリケーション汎用性  切断砥石径測定  潤滑剤自動供給システム内臓 デザイン サーボカット 602 は、先進の大容量切断機で、異なる切断技 術と方法が一つの装置に結合されており、様々な範囲の困難 な切断要求に最適な切断面を得ることができる装置です。自 動切断は、試験片の自動処理を通して最高レベルの再現性を 保証します。 サーボカット 602 は、頑強で信頼性の高い設計であり、低ノ イズおよび低排気レベルです。モダンで丈夫な設計の構造に 強力な 15 kW 切断モーターを備え、最高硬度、複雑形状の試料 を迅速かつ効率的に切断することができます。 サーボカット 602 は X-/Y-/Z- 3 軸の切断機能を有します。 すなわち: Z-軸チョ ップ切断 :試料は固 定され、 試料へ向け て切断砥 石 が移動します。 Y-軸テーブル送り切断:回転する切断砥石へ向けて T-スロッ ト送りテーブル上に固定された試料が同テーブルに送られて 移動します。 X-軸平行切断(オプション):オプションの可動 X-軸テーブル により X-軸にて連続平行切断をします。 広い切断室筐体には、大型ステンレス鋼製 T-字溝付き送りテ ーブルがあり、さまざまな種類のクランプ治具から選択され たものを取り付けることができます。送りテーブルは長手あ るいは深さ方向におおきな移動距離を有するので、サーボカ アクセスと取り扱いが容易にできる特別に広い切断室筐体 ット 602 は、100H x 500D までの長尺または幅広サンプルを一 度のパスで切断することができる理想的な切断機です。 小試 安 全 験片を捕捉するためのステンレス製皿は切断テーブルの標準 付属品として供給されます。 サーボカット 602 自動切断機は最高の安全基準を有しています。 ス ライド式ドアまたはサイドアクセスポートが閉じられていない限り、 前面のスライドドアとサイドカバーは完全に開くことがで インターロック式安全装置によりモーターは始動しません。 き、すべての側面へのアクセスと取り扱いが容易にできます。 切断モーターが停止する前にスライドドアを開くことはできません。 側面のアクセスポートは長い試料の横断面を作ることを可能 標準装備の機能である電磁ブレーキシステムにより、切断機はスイッ にします。 切断室にレクザン強化樹脂製の大きな窓と密封さ チが切られてから数秒ですばやく完全に停止します。 両手操作機能 れた LED ランプがあり、安全性を確保しながら切断プロセス により、位置決め中にオペレータの手が開いたスライドドアから可動を正確に観察することができます。 部に届かないようになっています。警報ランプをオプションで装置の 上部に設置でき、装置の状態を視覚的および聴覚的に示すことができ ます。非常停止ボタンには簡単にアクセスし操作できますので、即時 シャットダウンが保証されます。
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自動操作 サーボカット 602 自動切断機には、プログラム可能な HMI タッチスクリ ーン制御を備えた高度な技術とソフトウェアがあり、高い生産性、試料作 製の一貫性(再現性)、省力化を実現しています。 X- /Y- / Z-軸の制御は、 円滑・正確な位置決めができる人間工学的設計のジョイスティックを使っ て実行することもできます。 切断方法 チョップ切断(Z-軸)とテーブル送り切断(Y-軸)をパルスカットと組み 合わせたものが標準です。 新しい切断方法は大形、複雑形状の試料の切 断を容易にします。 マルチスライス切断 X-軸上の可動切断砥石により、プログラム可能な平面平行セクショニング (切断)が可能です。 多数の等しい厚さのスライス切断および異なる厚さ のスライス切断のプログラミングが可能です。サーボカット 602 自動切 断機は X-軸で最大の切断能力を有します(クロス切断)。 オプションの切断方法 オプションの切断方法により、サーボカット 602 は広範 囲の過酷な切断用途に最もよく適応します。 ・斜めカット:より高度なカット能力を提供 ・ステップカット:超硬度試料の切断用 ・セグメントカット:困難で複雑な形状の試料の切断用 切断パラメータ 切断圧力レベルの事前選択と切断送り速度の設定 (0,02-5mm / sec)はタッチスクリーン LCD から可能で す。送り速度の減速が必要な場合、自動的に調整されて 完璧な切断結果が得られ、試料および装置の損傷を予防 できます。 パルス切断モードは、超硬度試料切断用のす べての自動モデルの標準機能です。 切断砥石の速度調整 ユニットが内蔵されており、600〜2400 rpm の間で調整 することが可能です。 戻り位置のプログラム サーボカット 602 の停止モードは3種類あります。 切断の終点 :試験片が切断されると停止します。 始点に戻る :始点に戻り、停止します。 基準点に戻る:全軸最終リセット点に戻り停止します。 切断プログラムとメンテナンスモニタリングを備えた、さまざまな切断方法 とデータベースを備えた HMI タッチスクリーンコントロール 人間工学的設計のジョイス 両手操作による安全確保 ティックコントローラー データベース 関連する試料名または番号で識別された 99 種類の切断プログラムの ライブラリに呼び出し可能な切断パラメータとともに保存出来ます。 メトコン社の切断用消耗品のデータも選択の便宜に資するために、記 載されています。 簡単な切断ホイール交換作業 ヒューム&ミスト除去装置
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新しい切断 複数試験片の切断 テーブル揺動切断 複数の固定された試験片を一段階で切断 チョップカット中、テーブルは揺動的 することができます。各試験片に同じ な動きをして切断接触の時間と面積 あるいは異なる切断パラメータを設定で を最小限に抑え、試験片損傷のリスクきます。切断砥石は自動的に事前定義さ を軽減します。 れた開始位置に移動し迅速な位置決めを ます。 高速パルス切断 インスタフィード 切断接触の時間を短縮し、試験片の 昇温を最大限に抑制します。 試験片の硬度と事前に設定された切断力 に従って送り速度を最適化します。 切断 砥石の寿命を延ばし、過負荷を防止し最 適な切断を保証します。 複数試験片切断(Multi Target Cutting) 効率的な冷却による高速切断 効率的な冷却による高速
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特 徴 切断砥石周速度一定機能 モーター速度が固定されていると、切断砥石の摩耗に伴い周速 自動切断砥石径測定 度が変化します。 これにより、試料の表面品質が不安定になる 正確な位置決めのために、切断砥石の直径は各切断工程の 可能性があります。 サーボカット 602 は、砥石径が変化しても 前に測定されます。 また、切断砥石周速度は自動切断砥石 周速度を一定に保つための標準的な機能を有します。 自動切断 径測定システムによって自動的に調整されます。 砥石径測定技術により、モーター速度は砥石径に従って自動的 に調整されます。 周速度は 20 m / s から 60 m / s まで調整でき 自動清掃 ます。 清掃とメンテナンスは重要な仕事であり、時間がかかるこ とがあります。 自動洗浄機能は、切断室全体を徹底的に洗 集中潤滑剤システム 浄し、オペレータの労力を軽減し、時間を節約し、メンテ 集中潤滑剤システムは、オプションで利用可能で、メンテナン ナンスを削減しながら、装置の全体的な操作と精度を向上 スとシャットダウンを最小限に抑えます。 このシステムは、機 させます。 簡単にアクセスできるように外付けされている 械部品への潤滑剤量を最適化し、必要なときにだけ潤滑油を供 クリーニングガンは、水平面に残っている残留物をクリー 給するため、潤滑油の消耗量を減らし、余分な潤滑油が冷却剤 ニングするために使用できます。 を汚染する可能性を最小化します。 自動砥石直径測定 レーザー位置決め機構 集中潤滑剤システム 自動洗浄機能 固 定用治具 多くの試料作製分野では、小形または不規則形状の試料また メトコン社製切断機はステンレス製の T-スロットクラン は構成物の部分から試験片を切り出すことが求められます。 プテーブルを装備しています。 小形または不規則形状の試料の位置決めおよび締め付け作業 すべてのクランプ治具はステンレス鋼で作られており、 は困難を伴う可能性があります。 事実上あらゆる形状の部品(試料)を素早く確実に固定す これらの困難を克服するために、メトコン社はサーボカット ることができ、T-スロットベッドに数秒で取り付けるこ 切断機と共に使用するための特別なクランプ治具を数多く提 とができます。 供しています。 アクセサリー レーザー位置決めユニット 切断砥石の迅速かつ正確な位置決めおよび正確な切断位 置の確定に用いるレーザー位置合わせ機器です。 3-灯音響付きシグナルタワー 周囲に装置状態を知らせる3灯警報器です。 BANDCOOL バンドフィルター ユニット 冷却システム 装置標準付属品の閉ループ再循環冷却ユニットです。ス 切 屑収集磁性棒 プレーノズルからの噴流は切断砥石と試料の両方に供給 冷却液中の微細磁性粒子を捕捉し清浄化する機器です。 され、切断面は冷却されます。 試料は効率的に冷却され、 表面構造の過熱を防ぎます。 BANDCOOL バンドフィルター 復水器 オプションで利用できる 150リットルの大容量の切り粉の自動収 これは遠心分離機による高度なヒュームおよびミスト除 集および処分用のバンドフィルターコンベヤーです。切り屑の多 去器で、サーボカット 602 用にオプションで用意されて い切削材料の場合および長期連続使用の場合に適用できます。冷 います。 却液を濾過し、切り屑を別の容器に入れて簡単に廃棄できる環境 にやさしい機器です。 冷却液水位センサー 冷却液の水位を検知し警報を出す機器です。
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仕 様 注文番号 14 87 14 87-AX 14 87 サーボカット 602 大型マルチターゲット(複数試験片切断)砥粒切断機。 602-AX 最大 Ø225mm の試験片あるいは最大 100H x 500D の長方形試 モデル番号 602 験片の切断に対応する最大 Ø600mm の切断砥石を装着。 独自のベルト保護システムを備えた強力な 15 kW 切断モータ 最大ホイール直径 φ600 mm φ600 mm ー 、電磁ブレーキシステム付き、可変切断砥石速度 600-2400 225 mm 225 mm RPM、20 から 60 m / s の間で切断砥石一定周速度設定機能。 最大切断能力 φ φ φ 過負荷表示および保護システム、正確で迅速な位置決めのため #100x500 mm #100x500 mm の正確なサーボモーター駆動のテーブルおよび砥石の作動、調 最大切断能力 HxD 整可能速度制御付き人間工学的ジョイスティック、560 mm の Z-軸可動距離 mm 340 340 Y-軸動作範囲を備えたステンレス鋼製テーブル(772 x 710 mm)。 Y-軸可動距離 mm 560 560 シーメンス制御ユニット付プログラム可能 10”HMIタッチスク リーン制御。 X-軸可動距離 mm - 540 自動切断砥石径測定機能、切断砥石の摩耗に応じた自動開始位 置調整、自動チョップ切断と自動テーブル送りを使用した複数 T-テーブル 寸法 mm 772 x 710 772 x 710 試料の同時クランプを可能にする位置決めシステム、プログラ ム可能 自動切断送り速度制御。 T-スロット 寸法 mm 12 12 高度な切断方法の適用:"急速パルス切断、テーブル揺動切断、 インスタカット、自動チョップ切断、自動テーブル送り切断、 切断モーター力[SI] 15 kW 15 kW ジョイスティック切断"対応可能。 強力な LED 照明、堅牢な構造。 切断砥石回転数 RPM 600-2400 600-2400 循環冷却ユニットは付帯せず(別売り)。 固定用治具は付帯せず(別売り)。 切断砥石直径測定機能 標準装備 標準装備 運転可能状態で出荷。 切断砥石周速一定機能 標準装備 標準装備 下記切断消耗品標準セット付帯: φ600mm 切断刃 10 個入りセット 切断送り速度 μm/s 20-5000 20-5000 メタクール冷却液 5 リットル 400 V、3 相、50/60 Hz HMIタッチスクリーン 10 インチ 10 インチ チョップ切断 Z-軸 自動 自動 14 87-AX テーブル送り切断 Y-軸 自動 自動 サーボカット 602-AX 上記の 14 87 機に同じ。加えて、下記内容の自動 X-軸テーブ 平行切断 X-軸 - 標準装備 ルを装備。 X-軸のサーボモーター駆動切断砥石位置決めシステム(正確 複数試験片切断機能 - 標準装備 迅速な位置決め、位置決め範囲 540 mm) 次の高度な切削方法を含みます: テーブル揺動切断 標準装備 標準装備 試験片から複数のピースを 1 サイクルで自動的にスライスす る“シリアルパラレルカット”、テーブル上で最大 10 種類の 高速パルス切断 標準装備 標準装備 クランプされた試験片 1 サイクルで自動的に切断する“マル チターゲット切断” スマート送り制御 標準装備 標準装備 GR 0928 ステップカット オプションの切断方法用ソフトウエアのパッケージ: セグメントカット オプション オプション •斜めカット 斜めカット •ステップカット 複合カット •セグメントカット •複合 自動洗浄機能 オプション オプション GR 1226 サーボカット 602 用電源 集中潤滑剤システム オプション オプション AC 200〜240 V、3 相、50/60 Hz 電源電圧用変圧器キット。 装置寸法 W x D x H cm 184 x 173 x 236 184 x 173 x 236 装置重量 1600 kg 1600 kg 再循環冷却ユニット 200リットル 200リットル
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サーボカット 602 用冷却システム: GR 1530 -- ポンプシステム付 200 リットル再循環冷却タンク YM 8816 -- 再循環冷却タンク(GR 1530)用精密フィルタシート、10 個 GR 1559 --- 再循環冷却タンク用のクーラントレベルセンサー GR 1540 -- クーラントレベル不足時に警告信号 GR 1591 -- 再循環冷却タンク用磁性粒子捕捉ロッド GR 0591 -- サーボカット 602 バンドフィルターコンベヤー用 BANDCOOL バンドフィルターユニット (切屑自動回収および廃棄用、容量 150 リットル、液面計付、ホイール上の完全システム、接続キット 付き。) 400V、3 相、50Hz YM 8877 -- BANDCOOL 用フィルターロール、50 m、SRC 602 サーボカット 602 用クランプ治具 GR 0610 – 機械式クランプ治具 GR 0611 – 1〜4 の複数の試料用シリアルクランプ治具 GR 0612 – 3 軸方向角度精密クランプ治具 15 06 -- クランプシュー付き MBU 1031 垂直クランプ治具、締め付け高 さ最大 115mm 15 07 -- MK 10 22 高さブロック、70 mm GR 0037 – アンカーブロック付きチェーンスパナセット 15 00 -- テーブルスロット上方に部品(試料)を保持するための V-ブロ ック GR 0615 -- 調節可能な V-サポート、小形(高さ範囲: 57-67mm) GR 0616 -- 調節可能な V-サポート、中形(高さ範囲: 65-85mm) GR 0617 -- 調節可能な V-サポート、大形(高さ範囲: 85-115mm) GR 0618 -- 調節可能な V-サポート、特大形(高さ範囲:115-155mm) サーボカット 602 付属品 GR 0134 -- 復水器:冷却液のヒュームおよびミストを取り除き照明と 視界を確保します。 (装置発注と同時に発注してください。) GR 0135 -- レーザー位置合わせ機器 (装置発注と同時に発注してく ださい。) GR 0136 -- プログラム式メンテナンスサイクル付集中潤滑剤システム (装置発注と同時に発注してください。) GR 0137 -- 自動洗浄機能:切断室自動洗浄システム (装置発注と同 時に発注してください。) 3灯警報器:3 灯および警告音付き (装置発注と同時に GR 0140 -- 発注してください。) ※ 電源仕様は顧客のご要求に対応いたします。(注文時にご指示ください。) すべての仕様につきまして、予告なく変更させていただくことがあります。
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ハルツォク・ジャパン株式会社 〒170-0003 東京都豊島区駒込 2-3-7 TEL : 03-5907-1771 FAX : 03-5907-1770 E-mail : info@h-metallog.com