全自動電線加工機　ワイヤターミナル WT C

電線の切断から フェルール端子の圧着まで この1台で行えます 全自動電線加工機 ・ 切断長は 150～10,000mm まで対応 ワイヤターミナル WT C ・ 電線断面積 0.5～6mm2 まで加工可能 New! ・ 被覆剥き+圧着、全剥き、半剥きに対応 ・ 圧着部長さは 8～18mm に対応 製品仕様 WT C5 WT C10 ・ 圧着形状は安定の四角形（4点カシメ） 品番 4051.205 4051.210 適用加工線種 0.5～2.5mm² 0.5～6mm² ・ 被覆への直接印字でマークチューブ不要 加工電線種類 12 / 24 / 36種類 端部加工種類 切断、全剥き、半剥き、端子圧着 切断長 150～10,000mm 圧着端子種類 フェルール端子 加工速度 /本 13.8秒（最速） 接続電源 単相230V, 50/60Hz 圧縮空気供給圧 5～7bar（ 0.5～0.7MPa） 操作ディスプレイ サポートアーム付き24インチタッチディスプレイ　 EPLAN Pro Panel、RiPPCまたはその他電気CAD インターフェース （.aml / .xlsx / .csv ファイルインポート） HM（I 操作ディスプレイ）にて手動の加工ジョブ作成 W1,960mm×H2,255mm×D2,255mm 設計から製造まで 本体寸法 ※ワイヤーストレージ3台を含んだ場合： W3,660mm×H2,250mm×D5,519mm データ連携で作業を加速化 本体重量 1,390kg（オプションによる） 制御盤製造の自動化ソリューション リタール株式会社 2023年 5月現在 Phone: 0120-998-631 mail: contact@rittal.co.jp 技術情報は予告なく変更する場合があります Rittal Automation Systems https://www.rittal.com/jp-ja/ オプション品との組み合わせにより製品仕様は異なります 詳しくはお問い合わせください ENCLOSURES POWER DISTRIBUTION CLIMATE CONTROL IT INFRASTRUCTURE SOFTWARE & SERVICES ENCLOSURES POWER DISTRIBUTION CLIMATE CONTROL IT INFRASTRUCTURE SOFTWARE & SERVICES WT C動画はこちらからご覧いただけます 05/12・PM5026

ワイヤターミナル WT C5 / C10 全自動電線加工 リタール & EPLAN：盤の設計製造効率化を 設計時に予め電線加工に必要なデータを指定、WT Cにインポート ワイヤターミナルWT C の加工工程 実現するバリューチェーン することで、製造する制御盤に必要な長さ・本数の電線の切断、線番 印字、被覆剥き、フェルール端子の圧着および加工済み電線の整理 測長切断 被覆印字 被覆剥き 端子圧着 整理収納 リタールとEPLANは、制御盤の製造過程に 収納まで、すべて自動で行うことができます。制御盤製造に特化し 適した製品を各工程で展開し、それらをデータ た全自動電線加工機です。ラインナップにはWT C5 と WT C10 でつなげることで価値連鎖（バリューチェーン） の2機種があります。 1本あたりの を生み出しています。ワイヤターミナル WT C 加工時間 は、このバリューチェーンのうち、製造フローの ラベル付け（線番印字）、電線加工と配線作業 13.8秒1：加工前の電線収納 の効率化を実現します。 二層式構造のワイヤスト ※切断長さ、印字内容 レージ、未加工の線材を収 3：線番印字 により異なります 納します。ラック1つに最 線番印字はインクジェット方式で電線 4：電線加工 大12個のワイヤドラム収 被覆への直接印字です。 被覆剥きおよびフェルール端子の圧着を 納と、最大3つのラック設 （インクの色は白・黒・ライトブルーから 工具交換なしで完全に自動加工できます。 置が可能です。キャスター 選択、最大2種類選択可能） 付きで移動も簡単です。 WT C5： 0.5～2.5mm²、 フィーダーボール 5個 WT C10： 0.5～6mm²、 フィーダーボール10個 2：電線送給 収納オプション ワイヤフィードブロック、 1ブロックあたり12種類の 電線を装着可能です（最大 3ブロック36種類まで） 。 電線はチューブで保護さ 盤の製造時間のうち、電線加工と配線作 れながら加工機内へ送ら 業が49%＊を占めており、これらの作業 れるため傷がつきません。 の効率化が、製造全体に大きな恩恵をも たらします。 5：加工後の電線収納 設 計 か ら 電 線 加 工 、 加工済電線はオプション無しの場合は ＊出典：論文『制御盤製造4.0』シュトゥットガルト大学 工作機械及び製造設備の制御工学研究所（ドイツ） キャスター付き収納箱に排出されます。 オプションで、ワイヤレール式または ワイヤレール方式 バンドル方式 バリューチェーン導入事例動画 Ch eck ! 配線作業までの最適化 チェーンバンドル式による、配線作業順 レール15連装、最大2100本 最大50本を束ねることができ ワイヤターミナルWT C 通りの収納が可能になります。 の電線が収納可能です。 ます。 圧着加工はフェルール端子に対応 フェルール端子とはスプリング端子台に使われる端子で、従 来の丸形端子やY形端子と比べて、ネジの増し締めの必要 がなく、振動による緩みの不安もありません。配線作業の効 ■ 電気・レイアウト設計 ■ デジタルツイン ■ 全自動電線加工機 WT C ■ 配線作業（ ワイヤステーション） ■ 配線作業（ 配線支援ソフト） LCAグループ NorthWind社 Gels社 率化と信頼性を向上させます。 ブログ記事 　海外のフェルール端子の普及 欧州 盤製造事例 率は、欧州8割以上、中国／台湾 フェルール端子の普及と 関連ソフト 関連ソフト 関連製品 関連ソフト 制御盤製造の変化 7割以上、韓国5割以上と高い割 Ripploh Elektrotechnik & Engineering 社 EPALN EPLAN ・ワイヤステーション EPLAN 合になっています（弊社調べ）。 Ripploh社は設立当初から盤製造の効率化を推進し、事業を拡大して Electric P8 Pro Panel ・半自動機 Smart Wiring 日本でもそのメリットが認識さ きた中小企業です。元々EPLANのCADツールを使用しており、さら EPLAN EPLAN れるようになり、近年普及しつつ に2019年に全自動電線加工機ワイヤターミナルを導入し、劇的に作 Pro Panel デジタルツイン（仮想 Smart Wiring あります。 業効率をアップさせることに成功しました。 プロトタイプ）ができ あがります。事前の干 フェルール端子以外をご使用の場合 • 創立： 1995年 渉確認や配線レイアウ • 所在地：オストベーヴェルン、ドイツ トができます。電線加 異なる端子の圧着加工には、電線 • 従業員数：約50名 電気回路図や3D筐体レイアウトを作成します。 工用のデータはワイヤ 配線作業では、配線支援ソフトを使用して、手元のタブレットで作業指示 の全剥きまたは半剥き加工（剥き • 製造工場：2300m² 設計時に指定した電線加工・配線作業用データを ターミナル WT C に WT Cで被覆剥き加工した電線を追加工するためのセル生産 に従い配線するだけです。WT Cの格納順と配線順が一致しており、回 長さは20mmまで無段階に対応） （ 設立時は4名、180m²からスタート） 後の製造工程で活用します。 送られます。 機能紹介は上をご覧ください。 用にキャスター付き配線作業台のご用意がございます。 路図を読む必要なく、専門的知識を持たずに配線が可能となります。 で対応可能です。 • 盤生産台数：約200／月