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【NEW】 必ず見つかる!生産現場の改善アイデア集 vol.4

事例紹介

作業改善をして、また作業改善をして、さらに作業改善をする・・・その現場を支援するソリューション

業種別にお客様の課題をもとにパトライトを活用した提案事例をご紹介しております。
vol.3よりさらにバージョンアップ。改善事例も増えておりますので
きっとお客さまにあった提案がみつかると思いますので、是非ご覧ください。

お問合せはこちら
https://www.patlite.co.jp/contact/

このカタログについて

ドキュメント名 【NEW】 必ず見つかる!生産現場の改善アイデア集 vol.4
ドキュメント種別 事例紹介
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取り扱い企業 株式会社パトライト (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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パトライト 工場見学のご案内 AirGRID®WDを活用した、組立工程のカイゼン事例 WDと連携したカメラ自動録画システムも運用開始 インドネシア工場も一元管理 必ず 見つかる Before After Next stage みなさまのご来社を心よりお待ちしております。  作業改善をして  また作業改善をして 工場見学をご希望の方はこちらから 「魅せる化工場」見学  さらに作業改善をする・・・ https://www.patlite.co.jp/lp/miseruka/ その現場を支援するソリューション ●本冊子はお客様の課題ごとの提案概要をとりまとめたものです。 ●掲載の各製品の仕様などは製品カタログ等でご確認ください。カタログはHPでもご覧頂けます。「トップページ」→「お客様サポート」→「カタログ」 さらに詳しい製品情報は パトライト ものづくり 検索 URL : http://sol.patlite.jp 東 京 TEL.03(6865)1711 仙 台 TEL.022(256)5656 関 東 TEL.048(640)2020 横 浜 TEL.045(473)1118 名古屋 TEL.052(856)0001 大 阪 TEL.06(7711)8980 技術・修理相談窓口: (無料) 広 島 TEL.082(535)5656 福 岡 TEL.092(686)7333 札 幌 TEL.03(6865)1711 〔受付〕平日9:00~17:00 ( 平日12:00~13:00及び土・日・祝日・社休日は留守番電話による対応 ) FAX:06-7711-8967 ※札幌営業所の担当区域の受注窓口は、東京営業所となっております。(電話番号は東京営業所の番号を記載させていただいています) ●カタログに記載の寸法、仕様および価格などは予告なく変更する場合もございますので、最新の情報については必ず仕様書等でご確認ください。●配線図中の配線コード、ヒューズ、ネジなどは特に記載のあるもの以外、付属しておりません。●カタログに記載 の性能表記は、設置条件により満たされない場合があります。●製品の色調は印刷のため、実際の色と異なって見える場合があります。●価格には消費税、取付工事費等は含まれておりません。 ●Windowsは、米国Microsoft Corporationの米国及びその他の国における登録商標です。●PATLITE、パトライト及び製品名は、株式会社パトライトの登録商標または商標です。※記載の会社及び製品名は、各社の登録商標または商標です。 安全に関する 正しく安全にお使いいただくため、 ご注意 ご使用の前に必ず「取扱説明書」をよくお読みのうえ、正しくご使用ください。 本 社 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町4‒1‒3 三田工場、辰野工場は、国際標準化機構が 定めるISO14001(環境マネジメントシステ ムに関する規格)の認証を取得しています。 カタログ番号 S-AH11A 1901(SM)A Vol.4
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品 NEW クリーンルーム清浄度の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・39 加【業種】●半導体・医薬品 【設備】●クリーンルーム 工 NEW 自動車製造工程MAP ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3 質 各種試験装置の遠隔異常報知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・41 設 NEW 備 NEW 食品・薬品工程MA P ・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 管 【業種】●製造業全般 【設備】●試験・検査設備 検査工程のポカよけ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42 NEW 物流工程MAP・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7 理 【業種】●製造業全般 【工程】●検査工程 空調異常の遠隔報知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・43 【業種】●半導体、電子部品 死角になる設備稼働状態の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9 組 加 立【業種】●機械・金属製品 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など 【規模】●対象設備 数台~ ドア開放時間の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・44 工 工 【業種】●食品、医薬品など 程夜間・休日の自動運転設備の停止を遠隔通報 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・11 設 【業種】●機械・輸送用機器 製造業など 【設備】●門形NC工作機械など(長時間加工が継続する設備) 【規模】●対象設備 数台~ 安 工場内トラック・フォークリフト安全対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45【業種】●製造業全般 備 多台持ちオペレータの作業支援 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13 全 NEW 入庫・搬送時のフォークリフト安全対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・46 【業種】●金属加工・電子部品 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械、電子部品製造装置など 対 【業種】●物流・倉庫 【工程】●検査工程 保全タイミングの最適化(速度低下ロスの見える化)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・14 策 ちょっと待て! ドアの向こうには人がいる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・47 自動 【業種】●機械・金属製品・電気機器・輸送用機器 製造業など 【設備】●鍛圧・研磨機械など各種自動加工機(繰り返し連続加工する設備) 【規模】●対象設備 数台~ 【業種】●製造業全般 生 台数が多い設備の稼働管理 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・15 NEW AGV通過します!・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48 産 ラ 【業種】●機械・金属製品・精密機器・輸送用機器 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など 【規模】●対象設備 数十台~数百台 【業種】●物流・倉庫 【工程】●組立工程他 イン 有線LANによる設備稼働管理 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17 NEW プリンタ状態をいち早くお知らせ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・49 【業種】●電気機器製造業など 【設備】●電子部品・モジュール部品・検査装置 マ 【業種】●製造業全般テ 段取り時間の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18 ハ パレット集荷タイミングの最適化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・51NEW 品【業種】●製造業全般 【工程】●物流・保管工程 質 【業種】●機械など・金属製品・精密機器・輸送用機器製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など ン 管 プレス機の稼働状況見える化と呼び出し・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19 ・ 作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・52 理NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●プレス機、工作機械など 構 【業種】●製造業全般 引取りタイミングの最適化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 内 標準歩行速度の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・53NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●製造ライン 物 【業種】●製造業全般 部品補充の呼出システム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・54 セル組立ラインの平準化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21 流 組 【業種】●製造業全般 安 【業種】●電機機器メーカーなど 【 工程】●セル組立ライン 全 立 カンタン!! 呼出システム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・55 対セル生産でのロスの見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・23 【業種】●製造業全般 策 工 【業種】●製造業全般 【 工程】●セル組立ライン ロボット安全対策 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・56 程 組立作業のペースメーカー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25 【業種】●製造業全般 【設備】●ロボット 【業種】●自動車メーカー 【工程】●インパネ組立ラインなど 電力デマンド警報の工場内報知 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・57 ねじ締め作業のトレサビリティ 電動ドライバーのIoT化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・27 ユー 【業種】●製造業全般 マ 【業種】●製造業全般 【工程】●セル屋台 テ タンク残量の見える化 テ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・59 ハ 新人作業者のポカよけ対策 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・29 ィ ンリ 【業種】●製造業全般 構・ 【業種】●製造業全般 【工程】●セル屋台 テ ネットワーク機器異常の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・61 内物 ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・30 ィ設 【業種】●製造業全般 流 【業種】●製造業全般 【工程】●ロボットセル生産設備 ・備 見えにくい設備異常の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・62 多ライン持ちオペレーションの最適化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・31 イ 【業種】●製造業全般 自 ユ【設備】●基板実装ライン、モータ製造ライン ベアリング製造ライン(複数台設備を連結した自動加工組立ライン) 【規模】●数十台~数百台 ンフ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・63 ー 動 NEW 表示灯の意味を統一し、安全状態を見える化 テ ィ チョコ停ロスの顕在化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・33 ラ 【業種】●全工場 【工程】●全工程 リ 生 テ【業種】●食品・医薬品・化粧品製造など 【 設備】●自動加工ライン 資材倉庫の防犯 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・64 ィ設 産 ライントラブルと生産進捗の見える化 【業種】●製造業全般 【設備】●資材倉庫、立入り禁止区域 備・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・35 ラ イ ・ 【業種】●製造業全般 自動車、金属加工、医薬品、食料・飲料 など 【設備】●梱包ライン ●ボトリング充填ラインなど NEW 災害発生情報を「見える化」・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・65 ンフイ ラ生産実績・進捗の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・36 B 【業種】●製造業全般 【設備】●館内放送が届かないエリア ●障がい者作業場 ン 【業種】●食品・医薬品・化粧品製造など 【設備】●梱包・検査ライン CP NEW パンデミック対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・67 B C NEW 無人エリアの機械の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・37 対 【業種】●食品・薬品業界 【設備】●更衣室など P対 【業種】●製造業全般 【設備】●溶接ライン 策 NEW 無人・省人運転時の火災対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・68 策 塗装工程におけるセンサ情報の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・38 【業種】●自動車 ●半導体 ●金属加工・板金 【設備】●自動運転 ●無人運転NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●塗装ライン トレンドワード集 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・69 1 ※本冊子はお客様の課題ごとの提案概要をとりまとめたものです。 ※掲載の各製品の仕様詳細は製品カタログ等でご確認ください。 2
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品 NEW クリーンルーム清浄度の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・39 加【業種】●半導体・医薬品 【設備】●クリーンルーム 工 NEW 自動車製造工程MAP ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3 質 各種試験装置の遠隔異常報知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・41 設 NEW 備 NEW 食品・薬品工程MA P ・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 管 【業種】●製造業全般 【設備】●試験・検査設備 検査工程のポカよけ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42 NEW 物流工程MAP・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7 理 【業種】●製造業全般 【工程】●検査工程 空調異常の遠隔報知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・43 【業種】●半導体、電子部品 死角になる設備稼働状態の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9 組 加 立【業種】●機械・金属製品 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など 【規模】●対象設備 数台~ ドア開放時間の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・44 工 工 【業種】●食品、医薬品など 程夜間・休日の自動運転設備の停止を遠隔通報 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・11 設 【業種】●機械・輸送用機器 製造業など 【設備】●門形NC工作機械など(長時間加工が継続する設備) 【規模】●対象設備 数台~ 安 工場内トラック・フォークリフト安全対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45【業種】●製造業全般 備 多台持ちオペレータの作業支援 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13 全 NEW 入庫・搬送時のフォークリフト安全対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・46 【業種】●金属加工・電子部品 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械、電子部品製造装置など 対 【業種】●物流・倉庫 【工程】●検査工程 保全タイミングの最適化(速度低下ロスの見える化)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・14 策 ちょっと待て! ドアの向こうには人がいる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・47 自動 【業種】●機械・金属製品・電気機器・輸送用機器 製造業など 【設備】●鍛圧・研磨機械など各種自動加工機(繰り返し連続加工する設備) 【規模】●対象設備 数台~ 【業種】●製造業全般 生 台数が多い設備の稼働管理 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・15 NEW AGV通過します!・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48 産 ラ 【業種】●機械・金属製品・精密機器・輸送用機器 製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など 【規模】●対象設備 数十台~数百台 【業種】●物流・倉庫 【工程】●組立工程他 イン 有線LANによる設備稼働管理 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17 NEW プリンタ状態をいち早くお知らせ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・49 【業種】●電気機器製造業など 【設備】●電子部品・モジュール部品・検査装置 マ 【業種】●製造業全般テ 段取り時間の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18 ハ パレット集荷タイミングの最適化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・51NEW 品【業種】●製造業全般 【工程】●物流・保管工程 質 【業種】●機械など・金属製品・精密機器・輸送用機器製造業など 【設備】●マシニングセンタ、各種NC工作機械など ン 管 プレス機の稼働状況見える化と呼び出し・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・19 ・ 作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・52 理NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●プレス機、工作機械など 構 【業種】●製造業全般 引取りタイミングの最適化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 内 標準歩行速度の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・53NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●製造ライン 物 【業種】●製造業全般 部品補充の呼出システム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・54 セル組立ラインの平準化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21 流 組 【業種】●製造業全般 安 【業種】●電機機器メーカーなど 【 工程】●セル組立ライン 全 立 カンタン!! 呼出システム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・55 対セル生産でのロスの見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・23 【業種】●製造業全般 策 工 【業種】●製造業全般 【 工程】●セル組立ライン ロボット安全対策 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・56 程 組立作業のペースメーカー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25 【業種】●製造業全般 【設備】●ロボット 【業種】●自動車メーカー 【工程】●インパネ組立ラインなど 電力デマンド警報の工場内報知 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・57 ねじ締め作業のトレサビリティ 電動ドライバーのIoT化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・27 ユー 【業種】●製造業全般 マ 【業種】●製造業全般 【工程】●セル屋台 テ タンク残量の見える化 テ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・59 ハ 新人作業者のポカよけ対策 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・29 ィ ンリ 【業種】●製造業全般 構・ 【業種】●製造業全般 【工程】●セル屋台 テ ネットワーク機器異常の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・61 内物 ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・30 ィ設 【業種】●製造業全般 流 【業種】●製造業全般 【工程】●ロボットセル生産設備 ・備 見えにくい設備異常の見える化・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・62 多ライン持ちオペレーションの最適化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・31 イ 【業種】●製造業全般 自 ユ【設備】●基板実装ライン、モータ製造ライン ベアリング製造ライン(複数台設備を連結した自動加工組立ライン) 【規模】●数十台~数百台 ンフ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・63 ー 動 NEW 表示灯の意味を統一し、安全状態を見える化 テ ィ チョコ停ロスの顕在化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・33 ラ 【業種】●全工場 【工程】●全工程 リ 生 テ【業種】●食品・医薬品・化粧品製造など 【 設備】●自動加工ライン 資材倉庫の防犯 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・64 ィ設 産 ライントラブルと生産進捗の見える化 【業種】●製造業全般 【設備】●資材倉庫、立入り禁止区域 備・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・35 ラ イ ・ 【業種】●製造業全般 自動車、金属加工、医薬品、食料・飲料 など 【設備】●梱包ライン ●ボトリング充填ラインなど NEW 災害発生情報を「見える化」・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・65 ンフイ ラ生産実績・進捗の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・36 B 【業種】●製造業全般 【設備】●館内放送が届かないエリア ●障がい者作業場 ン 【業種】●食品・医薬品・化粧品製造など 【設備】●梱包・検査ライン CP NEW パンデミック対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・67 B C NEW 無人エリアの機械の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・37 対 【業種】●食品・薬品業界 【設備】●更衣室など P対 【業種】●製造業全般 【設備】●溶接ライン 策 NEW 無人・省人運転時の火災対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・68 策 塗装工程におけるセンサ情報の見える化 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・38 【業種】●自動車 ●半導体 ●金属加工・板金 【設備】●自動運転 ●無人運転NEW 【業種】●製造業全般 【設備】●塗装ライン トレンドワード集 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・69 1 ※本冊子はお客様の課題ごとの提案概要をとりまとめたものです。 ※掲載の各製品の仕様詳細は製品カタログ等でご確認ください。 2
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自動車製造工程MAP プレス ・プレス機の稼働状況見える化と呼び出し P19 溶接 ・ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 P30 ・無人エリアの機械の見える化 P37 ・ロボット安全対策 P56 塗装 ・ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 P30 ・塗装工程におけるセンサ情報の見える化 P38 ・ロボット安全対策 P56 試験・検査 車体組立 ・各種試験装置の遠隔異常報知 ・組立作業のペースメーカー P25-26P41 ・検査工程のポカよけ P42 3 4
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自動車製造工程MAP プレス ・プレス機の稼働状況見える化と呼び出し P19 溶接 ・ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 P30 ・無人エリアの機械の見える化 P37 ・ロボット安全対策 P56 塗装 ・ロボットのチョコ停の見える化・稼働分析 P30 ・塗装工程におけるセンサ情報の見える化 P38 ・ロボット安全対策 P56 試験・検査 車体組立 ・各種試験装置の遠隔異常報知 ・組立作業のペースメーカー P25-26P41 ・検査工程のポカよけ P42 3 4
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食品・薬品工程MAP 箱詰め・出荷 ・ライントラブルと生産進捗の見える化 P35 ・生産実績・進捗の見える化 P36 原材料・調合 ・タンク残量の見える化 P59-60 原材料搬送中 ブザー 充填・包装 ・ライントラブルと 生産進捗の見える化 P35 ・生産実績・進捗の見える化 P36 60秒 経過 エネルギー・省エネ・環境 ・電力デマンド警報の工場内報知 P57-58 ・ドア開放時間の見える化 P44 ・クリーンルーム清浄度の見える化 P39-40 ・パンデミック対策 P67 5 6
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食品・薬品工程MAP 箱詰め・出荷 ・ライントラブルと生産進捗の見える化 P35 ・生産実績・進捗の見える化 P36 原材料・調合 ・タンク残量の見える化 P59-60 原材料搬送中 ブザー 充填・包装 ・ライントラブルと 生産進捗の見える化 P35 ・生産実績・進捗の見える化 P36 60秒 経過 エネルギー・省エネ・環境 ・電力デマンド警報の工場内報知 P57-58 ・ドア開放時間の見える化 P44 ・クリーンルーム清浄度の見える化 P39-40 ・パンデミック対策 P67 5 6
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物流工程MAP 管理室 入荷 ・作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 P52 ・電力デマンド警報の工場内報知 P57 ・工場内トラック・フォークリフト安全対策 P45 ・ネットワーク機器異常の見える化 P61 ・カンタン!!呼出システム P55 1 10 120 3 ピッキング0 40 50 0 11 20 20 30 40 50 0 11 30 20 30 40 50 0 11 40 20 30 40 50 0 11 50 20 30 40 50 ・プリンタ状態をいち早くお知らせ P49 ・作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 P52 仕分け ・パレット集荷タイミングの最適化 P51 ・ロボット安全対策 P56 保管 ・空調異常の遠隔報知 P43 ・AGV通過します!! P48 ・資材倉庫の防犯 P64 出荷 ます。両が出車 い。 注意く ださ ご ・工場内トラック・フォークリフト安全対策 P45 ・入庫・搬送時のフォークリフト安全対策 P46 7 8
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物流工程MAP 管理室 入荷 ・作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 P52 ・電力デマンド警報の工場内報知 P57 ・工場内トラック・フォークリフト安全対策 P45 ・ネットワーク機器異常の見える化 P61 ・カンタン!!呼出システム P55 1 10 120 3 ピッキング0 40 50 0 11 20 20 30 40 50 0 11 30 20 30 40 50 0 11 40 20 30 40 50 0 11 50 20 30 40 50 ・プリンタ状態をいち早くお知らせ P49 ・作業指示書など帳票の印刷エラーの見える化 P52 仕分け ・パレット集荷タイミングの最適化 P51 ・ロボット安全対策 P56 保管 ・空調異常の遠隔報知 P43 ・AGV通過します!! P48 ・資材倉庫の防犯 P64 出荷 ます。両が出車 い。 注意く ださ ご ・工場内トラック・フォークリフト安全対策 P45 ・入庫・搬送時のフォークリフト安全対策 P46 7 8
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死角になる設備稼働状態の見える化 Next 加 stage さらに、こんな活用方法も! 工設 備 対象業種・ 業 ●機械・金属製品 設 ●マシニングセンタ、 規 ●対象設備 数台~ 設備停止後の経過時間も見える化設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械など 模 無線を使ったミラーリング ミラーリング+ 状態表示が可能 異常が発生してから停止している時間が見える! 組立 〈事務所〉 工 程 受信から Before お客様の課題 赤のみ点灯= 5分後、結果を表示 赤全点灯 PWS (受信機) 現場事務所から死角になる設備が見渡せず、設備稼働状態が把握できない。 LRシリーズを LA6シリーズPWS LA6シリーズに 経過時間 3分 5分 設備の加工終了や設備停止に気づくのが遅れ生産性が低下する。 (受信機) LRシリーズ 置き換え 自動 After 生 LRシリーズ 産ラ LRシリーズ イン After ご提案内容 PWS (送信機) 現場事務所から見渡せる場所に設備の信号灯と連動した信号灯を増設する 品PWS 機器構成 質 ことで即アクションが起こせる環境になります。 (送信機) 管ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×3台 積層信号灯 LRシリーズ×3台 理 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×3台 積層情報表示灯 LA6シリーズ×3台 システムイメージ 対象設備3台の場合 死角になる設備 PCで設備稼働を一元管理、稼働分析も(IoT化) 安 全 対 策 設備名称 11 12 13 14 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 PWS PWS 1 号機 PWS (送信機) (送信機) 2 号機 (送信機) PWS 3 号機 (送信機) 4 号機 1号機 2号機 3号機 5 号機 マテ ハ ・ン構 内 現場事務所でミラーリング 1号機 LAN 物流 1号機 2号機 3号機 2号機 3号機 停止 1号機 2号機 3号機 ユ 材料切 ー テ 稼働 ィ リ テ WDR型 ィ設 PWS 受信機 備 (受信機) LRシリーズ ・WDT型 イン 接点 接点 接点 送信機 フラ PWS 後から簡単にWDT送信機が (受信機) 追加できます。 B 追加構成 C 機器構成 接点 LR Pシリーズ 接点 接点 ワイヤレス・データ通信システム WDT-LR-Z2送信機 ×3台 対 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×3台 ワイヤレス・データ通信システム WDR受信機 ×1台 策 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×3台 設備稼働データを無線で自動収集。ガントチャートで加工時間も見え、 積層信号灯 LRシリーズ ×6台 積層信号灯 LRシリーズ×6台 加工終了時間の予測が可能になります。その日の作業の振り返りや 管理ソフト ×1式 対象設備3台の場合 蓄積されたデータで設備稼働分析も実現できます。 対象設備3台の場合 9 10
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死角になる設備稼働状態の見える化 Next 加 stage さらに、こんな活用方法も! 工設 備 対象業種・ 業 ●機械・金属製品 設 ●マシニングセンタ、 規 ●対象設備 数台~ 設備停止後の経過時間も見える化設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械など 模 無線を使ったミラーリング ミラーリング+ 状態表示が可能 異常が発生してから停止している時間が見える! 組立 〈事務所〉 工 程 受信から Before お客様の課題 赤のみ点灯= 5分後、結果を表示 赤全点灯 PWS (受信機) 現場事務所から死角になる設備が見渡せず、設備稼働状態が把握できない。 LRシリーズを LA6シリーズPWS LA6シリーズに 経過時間 3分 5分 設備の加工終了や設備停止に気づくのが遅れ生産性が低下する。 (受信機) LRシリーズ 置き換え 自動 After 生 LRシリーズ 産ラ LRシリーズ イン After ご提案内容 PWS (送信機) 現場事務所から見渡せる場所に設備の信号灯と連動した信号灯を増設する 品PWS 機器構成 質 ことで即アクションが起こせる環境になります。 (送信機) 管ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×3台 積層信号灯 LRシリーズ×3台 理 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×3台 積層情報表示灯 LA6シリーズ×3台 システムイメージ 対象設備3台の場合 死角になる設備 PCで設備稼働を一元管理、稼働分析も(IoT化) 安 全 対 策 設備名称 11 12 13 14 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 PWS PWS 1 号機 PWS (送信機) (送信機) 2 号機 (送信機) PWS 3 号機 (送信機) 4 号機 1号機 2号機 3号機 5 号機 マテ ハ ・ン構 内 現場事務所でミラーリング 1号機 LAN 物流 1号機 2号機 3号機 2号機 3号機 停止 1号機 2号機 3号機 ユ 材料切 ー テ 稼働 ィ リ テ WDR型 ィ設 PWS 受信機 備 (受信機) LRシリーズ ・WDT型 イン 接点 接点 接点 送信機 フラ PWS 後から簡単にWDT送信機が (受信機) 追加できます。 B 追加構成 C 機器構成 接点 LR Pシリーズ 接点 接点 ワイヤレス・データ通信システム WDT-LR-Z2送信機 ×3台 対 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×3台 ワイヤレス・データ通信システム WDR受信機 ×1台 策 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×3台 設備稼働データを無線で自動収集。ガントチャートで加工時間も見え、 積層信号灯 LRシリーズ ×6台 積層信号灯 LRシリーズ×6台 加工終了時間の予測が可能になります。その日の作業の振り返りや 管理ソフト ×1式 対象設備3台の場合 蓄積されたデータで設備稼働分析も実現できます。 対象設備3台の場合 9 10
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夜間・休日の自動運転設備の停止を遠隔通報 Next さらに、こんな活用方法も! 加stage 工設 備 対象業種・ 業 ●機械・輸送用機器 設 ●門形NC工作機械など  規 ●対象設備 数台~ 無線で配線工事レス! ※メールサーバが必要です。設備概要 種  製造業など 備 (長時間加工が継続する設備) 模 組 立 5接点 工 程 お客様の課題 PWS PWS PWS PWS PWS PWSBefore (受信機) (送信機) (送信機) (送信機) (送信機) (送信機) 休み明けに出社すると加工完了しているはずの設備が加工途中で停止しており、 生産計画が大幅に遅れてしまう。 自1号機 2号機 3号機 4号機 5号機 動 NBM-D88N また、設備が古くネットワーク対応の改修には高額な費用が発生する。 生機器構成 産 設備が大型で複数あり、配線コストが膨らむ場合はPWS型でワイヤレス化 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機 ×5台 ラ できます。同様にメール通報できます。 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機 ×1台 イ ン インターフェースコンバータ NBM-D88N ×1台 After ご提案内容 対象設備5台の場合 夜間・休日などの管理者不在の自動加工運転中に設備が停止した場合には 品勤務時間中は事務所で設備異常を知りたい場合 質 メールで通報し、1次対応の判断が可能になります。 管 1号機異常 理 2号機異常 システムイメージ 5接点3号機異常 4号機異常 PWS (受信機) 5号機異常 安全 対 工 場 策 異常発生! LAN 加工マシン2号機が NBM-D88N 停止しています。 NH-FVシリーズ すぐに確認してくだ さい。 LANネットワークにNH-FVシリーズを繋げば事務所で光と音(ブザーや 追加機器 マテ メッセージ)で報知できます。(PCレスでシステム構築が可能です。) ネットワーク監視表示灯 NH-FVシリーズ ×1台 ハ ン 異常 ・構 発生 内 物 流 館内放送で設備異常内容を報知 NBM-D88N ユ 館内放送 5接点 ーテ ィ 接点 リ PWS ティ (受信機) 設 ・備 ネットワーク 有線 イン フ LAN ラ Ethernet 接点・音声 LAN B メールサーバ NH-FVシリーズ NBM-D88N C P 放送設備 対 策 機器構成 NH-FVシリーズには放送設備のアンプを起動する接点出力と音声出力があり、 追加機器 インターフェースコンバータ NBM-D88N ×1台 それらを放送設備に接続するだけで館内放送で設備異常を報知できます。 ネットワーク監視表示灯 NH-FVシリーズ ×1台 入力8接点までメール送信先 最大8件 11 12
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夜間・休日の自動運転設備の停止を遠隔通報 Next さらに、こんな活用方法も! 加stage 工設 備 対象業種・ 業 ●機械・輸送用機器 設 ●門形NC工作機械など  規 ●対象設備 数台~ 無線で配線工事レス! ※メールサーバが必要です。設備概要 種  製造業など 備 (長時間加工が継続する設備) 模 組 立 5接点 工 程 お客様の課題 PWS PWS PWS PWS PWS PWSBefore (受信機) (送信機) (送信機) (送信機) (送信機) (送信機) 休み明けに出社すると加工完了しているはずの設備が加工途中で停止しており、 生産計画が大幅に遅れてしまう。 自1号機 2号機 3号機 4号機 5号機 動 NBM-D88N また、設備が古くネットワーク対応の改修には高額な費用が発生する。 生機器構成 産 設備が大型で複数あり、配線コストが膨らむ場合はPWS型でワイヤレス化 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機 ×5台 ラ できます。同様にメール通報できます。 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機 ×1台 イ ン インターフェースコンバータ NBM-D88N ×1台 After ご提案内容 対象設備5台の場合 夜間・休日などの管理者不在の自動加工運転中に設備が停止した場合には 品勤務時間中は事務所で設備異常を知りたい場合 質 メールで通報し、1次対応の判断が可能になります。 管 1号機異常 理 2号機異常 システムイメージ 5接点3号機異常 4号機異常 PWS (受信機) 5号機異常 安全 対 工 場 策 異常発生! LAN 加工マシン2号機が NBM-D88N 停止しています。 NH-FVシリーズ すぐに確認してくだ さい。 LANネットワークにNH-FVシリーズを繋げば事務所で光と音(ブザーや 追加機器 マテ メッセージ)で報知できます。(PCレスでシステム構築が可能です。) ネットワーク監視表示灯 NH-FVシリーズ ×1台 ハ ン 異常 ・構 発生 内 物 流 館内放送で設備異常内容を報知 NBM-D88N ユ 館内放送 5接点 ーテ ィ 接点 リ PWS ティ (受信機) 設 ・備 ネットワーク 有線 イン フ LAN ラ Ethernet 接点・音声 LAN B メールサーバ NH-FVシリーズ NBM-D88N C P 放送設備 対 策 機器構成 NH-FVシリーズには放送設備のアンプを起動する接点出力と音声出力があり、 追加機器 インターフェースコンバータ NBM-D88N ×1台 それらを放送設備に接続するだけで館内放送で設備異常を報知できます。 ネットワーク監視表示灯 NH-FVシリーズ ×1台 入力8接点までメール送信先 最大8件 11 12
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多台持ちオペレータの作業支援 保全タイミングの最適化(速度低下ロスの見える化) 加 工 設 備 対象業種・ 業 ●金属加工・電子部品 設 ●マシニングセンタ、 対象業種・ 業 ●機械・金属製品・ 設 ●鍛圧・研磨機械など 規 設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械、 設備概要 種  電気機器・輸送用機器 備  各種自動加工機 模 ●対象設備 数台~ 電子部品製造装置など  製造業など (繰り返し連続加工する設備) 組 立 工 程 Before お客様の課題 Before お客様の課題 設備のオペレーションは多台持ちで運用しているが、作業中に他の設備 自動加工機で連続生産すると加工サイクルタイムが少しずつ長くなるが、 停止に気づくのが遅れ、稼働率の低下の要因となっている。 その気づきが難しく保全のタイミングが遅れ、生産性が大きく低下してしまう。 自動 生 産 ラ イ After ご提案内容 After ご提案内容 ン 段取り作業中に、他の設備が停止すると集合アンドンの光と音で気づきを 標準サイクルタイムを超過した加工時間を見える化し、 支援します。点灯場所で設備も特定できます。設備とアンドン間は無線なので 保全のタイミングを最適化できます。 品質 工事費を削減し、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 管理 システムイメージ システムイメージ LA6シリーズ 5号機 PWS (送信機) 5号機段取り中に 多台持ち集合アンドン サイクルタイム60秒の 安 1号機 全加工設備では 対 異常発生 策 ←1号機異常 サイクルタイム5秒超過で 生産性 約8%DOWN ←2号機異常 ←3号機異常 10秒超過でロスは ←4号機異常 約16%DOWN マ ←5号機異常 超過時間の見える化で テハ 保全タイミングを逃しません。 ン・ 接点 構内 PWS 物 (受信機) LRシリーズ 流 12秒 24秒 36秒 48秒 60秒 61秒 62秒 63秒 64秒 65秒 66秒 5号機 ユ ー テ PWS ィ (送信機) リテ ィ 設 ・備イ ン フ ラ 1号機 2号機 3号機 4号機 5号機 BC 機器構成 標準サイクルタイムで稼働 超過時間の見える化 P 対 5台分の送信機の異常信号を1台の受信機で受信し、 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×1台 策 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×5台 サイクルタイムが60秒の加工設備の場合 標準サイクルタイムを1秒超過するごとに 機器構成LRシリーズの点灯場所で設備を区別することができます。 積層信号灯 LRシリーズ×5台 黄色ランプが1段点灯 6秒以上超過で赤色全点灯で保全のタイミングの見える化を 積層情報表示灯 LA6シリーズ ×1台 実現できます。  対象設備5台の場合 設備1台当たり 13 14
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多台持ちオペレータの作業支援 保全タイミングの最適化(速度低下ロスの見える化) 加 工 設 備 対象業種・ 業 ●金属加工・電子部品 設 ●マシニングセンタ、 対象業種・ 業 ●機械・金属製品・ 設 ●鍛圧・研磨機械など 規 設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械、 設備概要 種  電気機器・輸送用機器 備  各種自動加工機 模 ●対象設備 数台~ 電子部品製造装置など  製造業など (繰り返し連続加工する設備) 組 立 工 程 Before お客様の課題 Before お客様の課題 設備のオペレーションは多台持ちで運用しているが、作業中に他の設備 自動加工機で連続生産すると加工サイクルタイムが少しずつ長くなるが、 停止に気づくのが遅れ、稼働率の低下の要因となっている。 その気づきが難しく保全のタイミングが遅れ、生産性が大きく低下してしまう。 自動 生 産 ラ イ After ご提案内容 After ご提案内容 ン 段取り作業中に、他の設備が停止すると集合アンドンの光と音で気づきを 標準サイクルタイムを超過した加工時間を見える化し、 支援します。点灯場所で設備も特定できます。設備とアンドン間は無線なので 保全のタイミングを最適化できます。 品質 工事費を削減し、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 管理 システムイメージ システムイメージ LA6シリーズ 5号機 PWS (送信機) 5号機段取り中に 多台持ち集合アンドン サイクルタイム60秒の 安 1号機 全加工設備では 対 異常発生 策 ←1号機異常 サイクルタイム5秒超過で 生産性 約8%DOWN ←2号機異常 ←3号機異常 10秒超過でロスは ←4号機異常 約16%DOWN マ ←5号機異常 超過時間の見える化で テハ 保全タイミングを逃しません。 ン・ 接点 構内 PWS 物 (受信機) LRシリーズ 流 12秒 24秒 36秒 48秒 60秒 61秒 62秒 63秒 64秒 65秒 66秒 5号機 ユ ー テ PWS ィ (送信機) リテ ィ 設 ・備イ ン フ ラ 1号機 2号機 3号機 4号機 5号機 BC 機器構成 標準サイクルタイムで稼働 超過時間の見える化 P 対 5台分の送信機の異常信号を1台の受信機で受信し、 ワイヤレスコントロールユニット PWS受信機×1台 策 ワイヤレスコントロールユニット PWS送信機×5台 サイクルタイムが60秒の加工設備の場合 標準サイクルタイムを1秒超過するごとに 機器構成LRシリーズの点灯場所で設備を区別することができます。 積層信号灯 LRシリーズ×5台 黄色ランプが1段点灯 6秒以上超過で赤色全点灯で保全のタイミングの見える化を 積層情報表示灯 LA6シリーズ ×1台 実現できます。  対象設備5台の場合 設備1台当たり 13 14
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台数が多い設備の稼働管理 Next stage さらに、こんな活用方法も! 加 工 設 備 対象業種・ 業 ●機械・金属製品・ 精密機器・輸送用機器 設 ●マシニングセンタ、 規 ●対象設備 生産計画と設備稼働のギャップの見える化設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械など 模  数十台~数百台 13 14 15 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 組 1号計画 立工 LRシリーズ 1号実績 程 作業着手 + Before お客様の課題 ON WDT送信機 1号稼働 稼働 非稼働 稼働 設備稼働管理の仕組みを導入したいが、数多くのメーカー、年式の設備が混在し 前準備 後始末 さらに30年以上前の設備も現役で稼働する中、手書き日報での稼働管理では 非稼働時間 負荷時間 非稼働時間 自(設備占有時間) 動 ロスの把握が難しく改善が進まない。またシステム化には膨大なコストが発生する。 接点 作業着手 作業完了 生産 ラ WD-LRシリーズ未使用の信号入力に、押しボタンSWを接続し、作業の着手・完了データを収集して生産 追加機器 イ スケジューラに設備稼働データを取り込むことで、今まで見えなかった計画とのギャップが明確になり、 オルタネイトSW ×1台 ン After ご提案内容 スケジューリングの精度向上とカイゼン目標を設定した計画の立案など戦略的な運用が可能になります。 設備1台あたり 設備に搭載されている信号灯の設備稼働情報を無線で収集し、ガントチャートで 品内段取り時間の記録・分析 質 稼働ロスを時系列で分析、さらに現場に大型モニタを設置すれば集合アンドンで 管理 設備稼働状態を一覧できます。 LRシリーズ 13 14 15 + 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 WDT送信機 1号実績 システムイメージ 1号稼働 1号機 2号機 3号機 1号段取 安 全 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 対前準備 後始末 非稼働時間 非稼働時間 策 リミットスイッチ 負荷時間 (設備占有時間) 接点 作業着手 作業完了 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 WDR型受信機 WD-LRシリーズ未使用の信号入力にリミットスイッチを接続することで扉を開けて 追加機器 マ 作業する内段取り着手・完了時間を自動収集し、作業時間のばらつきなど熟練度の指標 リミットスイッチ ×1台 テ データとして活用できます。 ハ4号機 5号機 設備1台あたり ン・構 内 物 手動加工運転の管理 流 ガントチャートシステム 設備レイアウトでの稼働モニタ LAN ユ 11 12 13 14 15 設備名称 ー 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 テ 1号機 ィ リ 2号機 テ ィ 3号機 設 4号機 LRシリーズ 備イ・+ 5号機 ユー・アール・ディー社製 裏面 WDT送信機 ン CTT-CSシリーズ 表面 フラ 接点 B C P 機器構成 対 ワイヤレス・データ通信システム WDR受信機 ×1台 クランプ式交流電流センサに、通電検知回路を組み込んだオールインワン構造。無電源で通電線に 策 ワイヤレス・データ通信システム WDT送信機 ×30台 クランプするだけで、通電検知信号が得られます。動作点1.0A固定の高感度型と動作点1A~ 追加機器 管理ソフト ×1式 10A,10~100A設定型の3タイプ(ユー・アール・ディー社製CTT-CSシリーズ)。クランプ式通電検 電流センサ ×1台 ※対象設備30台の場合 交換必要な信号灯は含みません。 知モジュール仕様詳細はユー・アール・ディー社 HP等でご確認ください。 設備1台あたり 15 16
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台数が多い設備の稼働管理 Next stage さらに、こんな活用方法も! 加 工 設 備 対象業種・ 業 ●機械・金属製品・ 精密機器・輸送用機器 設 ●マシニングセンタ、 規 ●対象設備 生産計画と設備稼働のギャップの見える化設備概要 種  製造業など 備  各種NC工作機械など 模  数十台~数百台 13 14 15 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 組 1号計画 立工 LRシリーズ 1号実績 程 作業着手 + Before お客様の課題 ON WDT送信機 1号稼働 稼働 非稼働 稼働 設備稼働管理の仕組みを導入したいが、数多くのメーカー、年式の設備が混在し 前準備 後始末 さらに30年以上前の設備も現役で稼働する中、手書き日報での稼働管理では 非稼働時間 負荷時間 非稼働時間 自(設備占有時間) 動 ロスの把握が難しく改善が進まない。またシステム化には膨大なコストが発生する。 接点 作業着手 作業完了 生産 ラ WD-LRシリーズ未使用の信号入力に、押しボタンSWを接続し、作業の着手・完了データを収集して生産 追加機器 イ スケジューラに設備稼働データを取り込むことで、今まで見えなかった計画とのギャップが明確になり、 オルタネイトSW ×1台 ン After ご提案内容 スケジューリングの精度向上とカイゼン目標を設定した計画の立案など戦略的な運用が可能になります。 設備1台あたり 設備に搭載されている信号灯の設備稼働情報を無線で収集し、ガントチャートで 品内段取り時間の記録・分析 質 稼働ロスを時系列で分析、さらに現場に大型モニタを設置すれば集合アンドンで 管理 設備稼働状態を一覧できます。 LRシリーズ 13 14 15 + 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 WDT送信機 1号実績 システムイメージ 1号稼働 1号機 2号機 3号機 1号段取 安 全 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 対前準備 後始末 非稼働時間 非稼働時間 策 リミットスイッチ 負荷時間 (設備占有時間) 接点 作業着手 作業完了 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 WDR型受信機 WD-LRシリーズ未使用の信号入力にリミットスイッチを接続することで扉を開けて 追加機器 マ 作業する内段取り着手・完了時間を自動収集し、作業時間のばらつきなど熟練度の指標 リミットスイッチ ×1台 テ データとして活用できます。 ハ4号機 5号機 設備1台あたり ン・構 内 物 手動加工運転の管理 流 ガントチャートシステム 設備レイアウトでの稼働モニタ LAN ユ 11 12 13 14 15 設備名称 ー 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 テ 1号機 ィ リ 2号機 テ ィ 3号機 設 4号機 LRシリーズ 備イ・+ 5号機 ユー・アール・ディー社製 裏面 WDT送信機 ン CTT-CSシリーズ 表面 フラ 接点 B C P 機器構成 対 ワイヤレス・データ通信システム WDR受信機 ×1台 クランプ式交流電流センサに、通電検知回路を組み込んだオールインワン構造。無電源で通電線に 策 ワイヤレス・データ通信システム WDT送信機 ×30台 クランプするだけで、通電検知信号が得られます。動作点1.0A固定の高感度型と動作点1A~ 追加機器 管理ソフト ×1式 10A,10~100A設定型の3タイプ(ユー・アール・ディー社製CTT-CSシリーズ)。クランプ式通電検 電流センサ ×1台 ※対象設備30台の場合 交換必要な信号灯は含みません。 知モジュール仕様詳細はユー・アール・ディー社 HP等でご確認ください。 設備1台あたり 15 16
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有線LANによる設備稼働管理 段取り時間の見える化 加 工 設 備 対象業種・ 業 設 ●電子部品・ ●機械・金属製品・●電気機器製造業など ●マシニングセンタ、設備概要 種 備  モジュール部品・ 対象業種・ 業 設  検査装置 設備概要 種  精密機器・輸送用機器  製造業など 備  各種NC工作機械など 組 立 工 程 Before お客様の課題 Before お客様の課題 稼働分析を行いたいが、設備が古くネットワークに対応していないため 作業の標準化はできているが担当変更、新人配属などの要因で段取替えの データ収集ができない。 作業時間にばらつきがある。 自動 生 産 ラ イ After ご提案内容 After ご提案内容 ン 既存LANインフラを活用し、現在使用している信号灯をLA6-POEに交換 LA6を使用することで経過時間を確認しながら作業ができ、設定した時間 するだけで、稼働データをLANで収集できます。 で段取替えを行うことが身につきます。 品質 さらにPoE対応でLA6の通信ユニット部に電源供給の必要もなく簡単に導 管理 入いただけます。 システムイメージ LA6シリーズ システムイメージ 5分 10分 15分 20分 25分 30分 安 全 対 PoE-HUB ガントチャートシステム 策 PoE (Power over Ethernet) 稼働情報 実績情報 設備No. 9 10 11 12 1 2 3 4 5 1 号機 マ テ 2 号機 ハ ・ン 3 号機 構 内 物 流 5分、10分の時間を体感で取得 ユ するのはむずかしい。 ーテ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ 既存の信号灯の配線を 作業に慣れるまでの時間確認が ィ リ LA6-POEシリーズに でき訓練になる。 ティ そのまま配線できます 設備・イ ※信号灯により、配線が変更となる場合が 無料編集ソフトで表示時間の変更可能 ンフ  ありますのでご確認下さい。 https://www.patlite.co.jp/la6/app.html ラ B C P 参考押ボタン 対機器構成 策 積層情報表示灯 LA6シリーズ ×1台 機器構成 BSH221ON 押ボタン BSH221ON 積層情報表示灯 LA6-POEシリーズ × 4台 設備1台当たり 17 18
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有線LANによる設備稼働管理 段取り時間の見える化 加 工 設 備 対象業種・ 業 設 ●電子部品・ ●機械・金属製品・●電気機器製造業など ●マシニングセンタ、設備概要 種 備  モジュール部品・ 対象業種・ 業 設  検査装置 設備概要 種  精密機器・輸送用機器  製造業など 備  各種NC工作機械など 組 立 工 程 Before お客様の課題 Before お客様の課題 稼働分析を行いたいが、設備が古くネットワークに対応していないため 作業の標準化はできているが担当変更、新人配属などの要因で段取替えの データ収集ができない。 作業時間にばらつきがある。 自動 生 産 ラ イ After ご提案内容 After ご提案内容 ン 既存LANインフラを活用し、現在使用している信号灯をLA6-POEに交換 LA6を使用することで経過時間を確認しながら作業ができ、設定した時間 するだけで、稼働データをLANで収集できます。 で段取替えを行うことが身につきます。 品質 さらにPoE対応でLA6の通信ユニット部に電源供給の必要もなく簡単に導 管理 入いただけます。 システムイメージ LA6シリーズ システムイメージ 5分 10分 15分 20分 25分 30分 安 全 対 PoE-HUB ガントチャートシステム 策 PoE (Power over Ethernet) 稼働情報 実績情報 設備No. 9 10 11 12 1 2 3 4 5 1 号機 マ テ 2 号機 ハ ・ン 3 号機 構 内 物 流 5分、10分の時間を体感で取得 ユ するのはむずかしい。 ーテ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ LA6-POEシリーズ 既存の信号灯の配線を 作業に慣れるまでの時間確認が ィ リ LA6-POEシリーズに でき訓練になる。 ティ そのまま配線できます 設備・イ ※信号灯により、配線が変更となる場合が 無料編集ソフトで表示時間の変更可能 ンフ  ありますのでご確認下さい。 https://www.patlite.co.jp/la6/app.html ラ B C P 参考押ボタン 対機器構成 策 積層情報表示灯 LA6シリーズ ×1台 機器構成 BSH221ON 押ボタン BSH221ON 積層情報表示灯 LA6-POEシリーズ × 4台 設備1台当たり 17 18
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 プレス機の稼働状況見える化と呼び出し 引取りタイミングの最適化 加 工 設 備 対象業種・ 業 ●製造業全般 設 ●プレス機、工作機械など 対象業種・ 業 ●製造業全般 設 ●製造ライン 設備概要 種 備 設備概要 種 備 組 立 工 程 Before お客様の課題 Before お客様の課題 大型のプレス機は死角が多く、表示灯が付いていてもわからない。また、加工 今まで、梱包工程の作業者が完成品をパレットに積んでいたが、その度に 完了した部品の引き取りタイミングもわからないためロスが発生している。 作業中断ロスが発生していた。 自動 生 産 ラ イ After ご提案内容 After 導入効果 ン 信号灯の設備状態を無線収集することでアンドン表示させることができます。 イメージのような完成品仮置台を新規製作し、積載量を見える化すること 管理ソフトの機能と呼出スイッチを使用し、離れた場所にいる担当者へ引き取 で、積み上げ進捗80%の段階で物流担当者がタイムリーに引き取りができ 品質 りタイミングを報知させることも可能です。 るようになり、梱包作業者の負荷が軽減され生産性が向上しました。 管理 システムイメージ システムイメージ プレス機 安 40% 80% 全対 策 WDT-LR-Z2型 WDT-LR-Z2型 LA6-POEシリーズ WDR型 受信機 マ テ ハ ・ン PoE-HUB 構内 物 加工完了! 呼出スイッチ 引き取り担当者を呼び出し! ON 完成品仮置台 流 完成品を引き取りにいこう。 (リミットスイッチで完成品積上げ検知 ) 作業席へミラーリング 稼働アンドン ユ 接点 設備名称 ーテ 3号機加工完了。 1 2 3 4 5 ィ02:42:52 02:42:52 00:00:12 03:10:28 02:52:08 リ 引き取りに来てください。 6 7 8 9 10 ティ 03:16:20 00:40:39 02:08:20 01:15:20 02:10:50 設 11 12 13 14 15 備 01:29:52 02:42:52 02:42:52 02:42:52 02:42:52 ・ 16 17 18 19 20 イ 01:15:28 00:02:46 00:39:27 00:42:52 00:42:52 ンフ ラ 確認後、クリア 3号機の加工が完了したから スイッチで消灯 部品を引き取りに行こう! NH-FVシリーズ 機器構成 BC 積層情報表示灯 LA6-POE × 2台 P 機器構成 リミットスイッチ × 5個 対 待機場 ワイヤレス・データ通信システムWD送受信機 策 積層信号灯 LRシリーズ 管理ソフト×1式 上記事例に関心のある方は是非工場見学にお越しください。 ネットワーク監視表示灯 NH-FVシリーズ お申し込みサイトはこちら https://www.patlite.co.jp/lp/miseruka/ 19 20