スペーサーの基礎知識、選定方法

スペーサーの選定方法が分かる！ 金属・樹脂スペーサー 基礎知識集

23 SPACER（スペーサー）の選定① スペーサー の選定 標準型スペーサーの用途……〔別名〕サポート・ポスト・スタット・間隔ボルト・支柱 1 黄銅 スペーサー 電子関係 配電関係 水処理機械 産業機械 2 ステンレス スペーサー 3 スチール スペーサー プリント基板取付用 配電盤内部品 耐化学装置の部品 ロボットの機構部品 プリント基板2段重用 中継端子 水処理装置の部品 コンベアーガイドの取付部品 4 アルミ スペーサー 電子部品取付用 配電盤取付カラー 食品機械の部品 省力機械の部品 D-sub 5 取付 スペーサー 黄銅スペーサー 黄銅スペーサー ステンレススペーサー ステンレススペーサー 6 ジュラコン ジュラコンスペーサー ジュラコンスペーサー ステンレス316スペーサー ステンレス316スペーサー スペーサー アルミスペーサー アルミスペーサー ステンレス304スペーサー ステンレス304スペーサー PPSスペーサー ステンレススペーサー ジュラコンスペーサー スチールスペーサー 7 PPS スペーサー PBTスペーサー PPSスペーサー PPSスペーサー 黄銅スペーサー PTFEスペーサー PTFEスペーサー PTFEスペーサー ジュラコンスペーサー ベークスペーサー 8 ナイロン ベークスペーサー ピークスペーサー 鉛レス黄銅スペーサー スペーサー 鉛レス黄銅スペーサー スチールスペーサー 鉛レス黄銅スペーサー セラミックススペーサー セラミックススペーサー 鉛レス黄銅スペーサー セラミックススペーサー チタンスペーサー 9 LED取付 スペーサー ピークスペーサー セラミックススペーサー チタンスペーサー ガラススペーサー ナイロンスペーサー チタンスペーサー ガラススペーサー ガラススペーサー 10 PBT ガラススペーサー スペーサー 11 PTFE スペーサーの用語と記号 m2 L ＝取付長さ スペーサー m1 ＝メネジ径 d＝内径 ネジ付の時 ℓ1 ＝メネジ径長さ12ピーク スペーサー m2 ＝オネジ径 ℓ2 ＝オネジ取付長さ 13 ベーク スペーサー S ＝不完全ネジ部 H＝平径 D＝外径 D＝外径 14 ABS 不完全ネジ部はJIS規格では2山ですが、 スペーサー ピッチ×1.5以内に製作されています。 基板 又ネジピッチは、標準はメートル並目ネジで 15 垂直取付 スペーサー 六角型＝S 丸型＝R パイプ型＝C m1 製作されております。 （中空） 16スペーサー （その他） 17 樹脂 ワッシャー 標準型スペーサー 18 金属 ワッシャー A　TYPE B　TYPE C　TYPE 19ゴム ワッシャー 両メネジ六角 両メネジ丸型 オスメスネジ六角 オスメスネジ丸型 中空（パイプ） 20樹脂 ブッシュ 21金属 ブッシュ 22 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン 23基板用 スペーサーの品番構成 端子 （例） オネジ径 24 セラミックス パーツ M M3 品 番　 B S B - 3 1 0 E 取付形状 　Bタイプ 25インサート ナット 本体形状　 六角-S ローレット 26ツマミ/ 材質　　　 黄銅-B ナット 取付径　　 M3 27メカニカル パーツ 取付長さ　 10mm 樹脂ネジ/ 28ボルト/ メネジ径 ナット EU RoHS2対応表示※ M3 （巻頭31ページ参照） 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ 取付長さ　 0.5〜150mm ワッシャー 30 金属/樹脂 取付径は0.55 0.7 M1 M1.4 M1.7 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 リベット 4-40UNC 6-32UNC H 平径 5.5 ※一部E表示無しの商品でもEU RoHS2対応のものがあります。 材料資料 　詳しくは各商品ページにてご確認ください。 2022総合_00_巻頭_015-026.indd 23 3/14/22 10:21 L 10 L ℓ2 ℓ1 S

SPACER（スペーサー）の選定② 24 スペーサーの種類と特長 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 インデックス 品　　　名 材料種類 材料名 材料記号 処理方法 色 種類 用　　途 ・ニッケルメッキ ステンレス スペーサー 2 C3604BD ・黒ニッケルメッキ 標準型 プリント基板取付用として最も 1 黄銅スペーサー 属 快削黄銅 カドミウムレス ・黒色焼付 特殊型 広く使用 スチール 鉛レス黄銅スペーサー 非鉄金 鉛レス・カドミウムレス快削黄銅 ビスマス系 ・金メッキ カドミウム含有量75ppm未満 スペーサー 3 （C6801BD） ・銀メッキ 鉛レス・カドミウムレス ・メッキ無 アルミ スペーサー 4 ステンレス303スペーサー ステンレス303 SUS303 303　高強度、耐薬品性に D-sub 2 ステンレス304スペーサー 金属 ステンレス304 SUS304 ・脱脂 取付 5 スペーサー ステンレス316スペーサー ステンレス316 ブデン 標準型 304　耐食部に SUS316 ・モリ 316　医療関係に利用 ジュラコン ・ 三価クロム スペーサー 6 3 スチールスペーサー 金属 快削鋼 SUM クロメート 標準型 耐電盤、強度要する所に PPS 鋼板 SPCC ・ 無電解 エコ型 三価クロム処理（エコ） スペーサー 7 　ニッケルメッキ ナイロン ・酸洗 スペーサー 8 4 アルミスペーサー 非鉄金属 鉛レス快削アルミ CB156 KS26 ・カニゼンメッキ 標準型 プリント基板取付の軽量化 ・黒アルマイト 鉛レス（EU RoHS2指令対応） LED取付 スペーサー 9 C3604BD PBT 快削黄銅 カドミウムレス ・ニッケルメッキ スペーサー10 5 D-Sub取付スペーサー 非鉄金属 ビスマス系 鉛レス・カドミウムレス快削黄銅 PTFE 金属 ステンレス303 （C6801BD） ・ニッケルメッキ 標準型 D-Subコネクター取付用に スペーサー11 SUS303 ・脱脂 ・乳白色 ピーク スペーサー12 6 ジュラコンスペーサー 樹脂 ポリアセタール POM ・黒色 標準型 プリント基板取付用として ・青色 特殊型 軽量、絶縁部に使用 ベーク スペーサー13 7 PPSスペーサー 樹脂 ポリフェニレンサルファイド PPS ・茶色 標準型 耐熱、高強度、軽量の ・黒色 特殊型 プリント基板用 ABS スペーサー14 8 ナイロンスペーサー 樹脂 66ナイロン PA66 ・半透明 標準型 プリント基板用に 基板垂直 特殊型 ワンタッチスペーサー 取付15 スペーサー ポリブチレンテレフタレート PBT ・黒色 スペーサー ポリエステルエラストマー（ペルプレン） ・黒色 （その他）16 9 LED取付スペーサー 樹脂 フェノール樹脂 （ベーク） ・黒色 特殊型 LEDの取付用に 66ナイロン PA66 ・黒色、半透明 樹脂 ワッシャー17 シリコンゴム SI ・黒色 LEDの取付カバー用に 金属 ⓾ PBTスペーサー 樹脂 ポリブチレンテレフタレート PBT ・灰白色 標準型 プリント基板取付用に ワッシャー18 ・黒色 特殊型 耐電圧部、軽量部に ゴム ・白色不透明 ワッシャー19 ・黒色  PTFEスペーサー 樹脂 フッ素樹脂 PTFE ・赤色 標準型 電気特性を要する所に 樹脂 ブッシュ20 ・緑色 耐薬品性を要する所に ・青色 金属 ブッシュ21  ピークスペーサー 樹脂 ポリエーテルエーテルケトン PEEK ・うす茶 標準型 半導体装置用部品に ピンヘッダー 丸ピン22  ベークスペーサー 樹脂 フェノール樹脂 （ベーク） ・茶色 取付及び耐熱絶縁 ・黒色 標準型 プリント基板 を要する所に ピンヘッダー 角ピン22  ABSスペーサー 樹脂 ABS ABS ・アイボリー ・黒色 標準型 プリント基板用に 基板用 端子23 非鉄金属 快削黄銅 C3604BD ・ニッケルメッキ 金属 ステンレス303 SUS303 ・脱脂 セラミックス パーツ24 非鉄金属 鉛レス快削アルミ KS26 ・酸洗い、  基板垂直取付スペーサー 　黒アルマイト 特殊型 プリント基板の垂直取付に インサート 　カニゼンメッキ ナット25 樹脂 ポリアセタール POM ・乳白色 ローレット ポリフェニレンサルファイド PPS ・うす茶 ツマミ/ 26 ナット チタンスペーサー 非鉄金属 純チタン TB340C ・脱脂 標準型 非磁性、軽量、耐熱、高強度で、 メカニカル 医療、電力、海洋の装置に パーツ27  レニースペーサー 樹脂 レニー RENY ・黒色 標準型 高強度、耐熱、プリント基板用 樹脂ネジ/ ポリカーボネートスペーサー 樹脂 ポリカーボネート （ポリカーボネート） ・透明 標準型 プリント基板用に ボルト/28 ナット ガラエポスペーサー 樹脂 ガラスエポキシ （ガラスエポキシ） ・透明黄緑 標準型 プリント基板用に 金属ネジ/  ボルト/ セラミックススペーサー 磁器 アルミナ96 Al ナット/ 29 2O3 ・白色 標準型 耐熱、非磁性、耐薬品に ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料 2022総合_00_巻頭_015-026.indd 24 3/14/22 10:21

25 SPACER（スペーサー）の選定③ スペーサー の選定 スペーサーの選定資料 1 黄銅 スペーサー P １．特性について ……… 24 ・スペーサーの種類と特長 2 ステンレス ２．樹脂のオネジ組立 ……… 25 ・樹脂スペーサーはオネジ組立　二方式 スペーサー ３．軽　量　性 ……… 26 ・重量比較 3 スチール スペーサー ４．樹脂の耐熱及UL規格 ……… 26 ・樹脂及セラミックスの材料対比表 ５．強　　　度 ……… 27 ・破断トルク表 4 アルミ スペーサー ６．有害物質規制対応 ……… 28 ・環境負荷化学物質及、EU有害物質規制の対応材料 D-sub ７．設計について ……… 28 ・材料について及、設計のポイント 5 取付 スペーサー ８．スペーサーの製造工程 ……… 29 ・スペーサーの製造工程（製造フローチャート） 6 ジュラコン ９．金属の表面処理　 ……… 30 ・表面処理 ※ P　 は選定資料ページ スペーサー 7 PPS スペーサー 8 ナイロン スペーサー 樹脂スペーサーはオネジ組立　二方式 9 LED取付 スペーサー ●ネジ圧入方式 圧入方式スペーサーは取付孔寸法を 10 PBT 下記寸法以下でご使用下さい。 スペーサー ℓ2 標準外の寸法製作可 使用ネジ スペーサーのツバ径 使用孔寸法 11 PTFE スペーサー M2 3 2.6以下 12ピーク M2.6 3.5 3.1 〃 スペーサー 標準は黄銅 M3 4 3.6 〃 13 ベーク スペーサー M4 5 4.6 〃 本体は樹脂 （例）BSー310E M5 6.5 6.1 〃 14 ABS スペーサー 基板 取付孔寸法がこれ以上の場合はネジ込 15 垂直取付 スペーサー 接着固定方式（W）品をご使用下さい。 16スペーサー （その他） 17 樹脂 ワッシャー ●ネジ込接着固定方式（W） 18 金属 ワッシャー 19ゴム ワッシャー （切断面） 20樹脂 ブッシュ 樹脂 21金属 オネジ部（黄銅） ブッシュ ℓ2 標準外の寸法製作可 22 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン 標準は黄銅 23基板用 端子 本体は樹脂 樹脂とオネジ部の固定はネジ込接着固定 24 セラミックス パーツ （例）BSー310WE エポキシ系2液混合の接着剤を使用 25インサート ナット 耐熱110℃ ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 2022総合_00_巻頭_015-026.indd 25 3/14/22 10:21 ツバ径

SPACER（スペーサー）の選定④ 26 スペーサーの重量比較（参考値） スペーサー の選定 黄銅 材 質 比重 形　状 品　番 重量（ɡ） 品　番 重量（ɡ） 形　状 スペーサー 1 黄 銅 8.9 BSB−310E 2.0 黄銅スペーサー CB−305E 0.84 ステンレス ス テ ン レ ス 8.03 BSU−310 1.85 ステンレススペーサー CU−305 0.78 スペーサー 2 鉄 7.8 BSF−310E 1.85 スチールスペーサー CF−305E 0.80 スチール ア ル ミ 2.7 BSL−310E 0.67 アルミスペーサー CL−305E 0.28 φ6 スペーサー 3 鉛 レ ス 黄 銅 8.45 M3 BSE−310N 2.0 鉛レス黄銅スペーサー CE−305 0.84 チ タ ン 4.51 BSTI−310 1.07 チタンスペーサー CTI−305 0.49 アルミ スペーサー 4 セラミックス 3.7 − − セラミックススペーサー CR−305 0.50 D-sub ジ ュ ラ コ ン 1.41 BS−310E 0.68 ジュラコンスペーサー C−305 0.14 取付 5 スペーサー Ｐ Ｂ Ｔ 1.52 BSZ−310E 0.68 PBTスペーサー CZ−305 0.15 P T F E 2.1 − − PTFEスペーサー CT−305 ※1 0.32 ジュラコン スペーサー 6 ベ ー ク 1.35 − − ベークスペーサー CX−305 0.13 φ3.2 Ｐ Ｐ Ｓ 1.66 BSP−310E 0.7 PPSスペーサー CP−305 0.16 PPS スペーサー 7 ピ ー ク 1.3 BSPE−310 0.74 ピークスペーサー CPE−305 0.13 ナ イ ロ ン 1.14 − − ナイロンスペーサー CN−305 ※2 0.06 ナイロン スペーサー 8 レ ニ ー 1.65 BSRY−310 0.39 レニースペーサー − − A B S 1.05 ※1　PTFEスペーサー外径7φ LED取付 スペーサー 9 ※2　ナイロンスペーサー外径5φ PBT スペーサー10 スペーサーの材質と記号 PTFE スペーサー11 品番の記号 材　　質 材料記号 品番の記号 材　　質 材料記号 ピーク スペーサー12 R アルミナ96 （無機質） Al ベーク 2O3 P ポリフェニレンサルファイド PPS スペーサー13 B カドミウムレス黄銅（非鉄金属） C3604BD なし ポリアセタール POM ABS スペーサー14 L アルミ （　〃　） CB156,KS26 T フッ素樹脂 （PTFE） PTFE 基板垂直 取付15 スペーサー U ステンレス （金　属） SUS X フェノール樹脂 PF スペーサー （その他）16 F スチール （　〃　） SUM Z ポリブチレンテレフタレート PBT 樹脂 ワッシャー17 TI チタン （　〃　） TB340C PE ポリエーテルエーテルケトン PEEK 金属 ワッシャー18 E 鉛レス・カドミウムレス黄銅 （ビスマス系） C6801BD N ナイロン66 PA66 ゴム ワッシャー19 GR シリカ・ソーダ・バリウム − 樹脂 ブッシュ20 RY ガラス繊維強化ポリアミドMXD6 RENY 金属 ブッシュ21 A ABS ABS ピンヘッダー 丸ピン22 PC ポリカーボネート ー ピンヘッダー 角ピン22 G ガラスエポキシ ー 基板用 端子23 樹脂 セラミックス 及セラミックスの材料対比表（参考） パーツ24 インサート ナット25 POM PPS PBT PEEK PF （ジュラコン） （ガラス充填）（ジュラネックス） （ピーク） PTFE PA RENY （ベーク） （ナイロン） セラミックス （レニー） ローレット ツマミ/ 26 溶　　点 158℃ 285℃ 228℃ 340℃ 320℃ − 265℃ 2020℃ 243℃ ナット 耐熱温度 110℃ 200〜260℃連続 210℃ 260℃連続 260℃連続 − 105℃ 1300℃ − メカニカル パーツ27 熱変形温度1.82MPa 110℃ 260℃ 120℃ 140℃ 55℃ − 75℃ − 234℃ 耐　電　圧 20KV/mm 12KV/mm 17KV/mm 19KV/mm 19KV/mm 10MV/m 18KV/mm ＞10KV/mm − 樹脂ネジ/ ボルト/28 引張強さMPa 61 196 118 92 27〜34 − 78 − 285 ナット 吸　水　率 0.22 0.02 0.07 0.50 ＜0.01 1.20以下 1.5 0 0.14 金属ネジ/ ボルト/ 機械加工性 良 やや良 やや良 良 良 やや良 やや良 − − ナット/ 29 ワッシャー 燃焼性（UL規格） 94−HB 94V−0 94V−0 94V−0 94V−0 − 94V−2 − 94−HB 金属/樹脂 リベット30 スペーサーとしての特性 多品番 高トルク 電気特性 耐薬品性 パッキン性有 接着可 高温度 高強度 安価 高強度 良 耐熱性 化学性良 熱硬化性 安価 高絶縁･化学性 耐熱性 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 2022総合_00_巻頭_015-026.indd 26 3/14/22 10:21 5 10

27 SPACER（スペーサー）の選定⑤ スペーサー の選定 破断トルク…………………（最大値） 1 黄銅 （60％以下で使用下さい） スペーサー 2 ステンレス 金属・樹脂オネジ専用 スペーサー トルクゲージ 単位 取付 黄銅 鉛レス 黄銅 ステンレス スチール アルミ チタン セラミックス ネジ 3 スチール ビスマス系 303 304 316 メネジ スペーサー kɡf･cm M1.4 0.76 − − − − − − − − N･m M1.4 0.08 − − − − − − − − 4 アルミ スペーサー オネジ測定用 kɡf･cm M1.7 1.73 − 3.46 − − − 1.34 − − D-sub スペーサー N･m M1.7 0.17 − 0.34 − − − 0.13 − − 5 取付 スペーサー kɡf･cm M2 2.65 2.93 4.89 6.22 − − 2.11 − − N･m M2 0.26 0.29 0.48 0.61 − − 0.21 − − 6 ジュラコン スペーサー kɡf･cm M2.5 5.90 4.99 12.34 − − − − − − オネジ用固台 N･m M2.5 0.58 0.49 1.21 − − − − − − 7 PPS スペーサー kɡf･cm M2.6 6.52 6.83 13.96 12.34 − 12.33 6.83 − − N･m M2.6 0.64 0.67 1.37 1.21 − 1.21 0.67 − − 8 ナイロン スペーサー 樹脂メネジ専用 kɡf･cm M3 11.11 10.60 19.17 19.98 20.29 21.71 9.68 12.13 20.00 N･m M3 1.09 1.04 1.88 1.96 1.99 2.13 0.95 1.19 2.00 9 LED取付 トルクゲージ スペーサー kɡf･cm M4 24.88 24.62 53.43 51.59 52.20 43.84 19.95 24.77 30.00 N･m M4 2.44 2.41 5.24 5.06 5.12 4.30 1.95 2.43 2.94 10 PBT スペーサー kɡf･cm M5 46.39 49.80 96.76 116.65 110.33 79.63 37.36 − 60.00 N･m M5 4.55 4.88 9.49 11.44 10.82 7.81 3.73 − 5.88 11 PTFE トルク測定用 スペーサー 金属スペーサー kɡf･cm M6 71.37 83.39 160.29 − − 146.32 − − 120.00 メネジ測定用 N･m M6 7.00 8.18 15.72 − − 14.35 − − 11.76 12ピーク スペーサー 樹脂スペーサー kɡf･cm M8 − − 534 − − 363.21 − − − N･m M8 − − 52.33 − − 35.62 − − − 13 ベーク メネジ用固台 スペーサー kɡf･cm #4−40 7.34 6.94 − − − − − − − N･m #4−40 0.72 0.68 − − − − − − − 14 ABS スペーサー kɡf･cm #6−32 11.72 − − − − − − − − N･m #6−32 1.15 − − − − − − − − 基板 15 垂直取付 ジュラコン 金属付ジュラコン オールジュラコン PPS PTFE スペーサー 単位 取付 ネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ 16スペーサー 圧　入 接　着 圧入/接着 圧　入 圧　入 接　着 圧入/接着 接着（オール樹脂） インサート成型 （その他） kɡf･cm M2 0.91 1.63 2.03 3.87 5.71 − − − 3.67 3.67 − − − − − − 17 樹脂 N･m M2 0.09 0.16 0.20 0.38 0.56 − − − 0.36 0.36 − − − − − − ワッシャー kɡf･cm M2.6 3.67 3.05 2.54 6.32 6.83 − − 4.98 5.50 5.91 − − − − − − 18 金属 N･m M2.6 0.36 0.30 0.25 0.62 0.67 − − 0.48 0.54 0.58 − − − − − − ワッシャー kɡf･cm M3 3.10 4.18 4.38 12.95 11.93 1.32 4.38 4.58 9.48 9.68 2.75 9.68 13.05 17.53 − 0.61 N･m M3 0.31 0.41 0.43 1.27 1.17 0.13 0.43 0.45 0.93 0.95 0.27 0.95 1.28 1.72 − 0.06 19ゴム ワッシャー kɡf･cm M4 7.95 13.05 10.50 11.62 11.52 3.97 10.50 7.30 21.20 10.50 − − 25.59 27.22 − 1.12 N･m M4 0.78 1.28 1.03 1.14 1.13 0.39 1.03 0.72 2.08 1.03 − − 2.51 2.67 − 0.11 20樹脂 ブッシュ kɡf･cm M5 17.74 15.19 14.98 18.76 16.72 − − − − − − − − − − 4.07 N･m M5 1.74 1.49 1.47 1.84 1.64 − − − − − − − − − − 0.40 21金属 ブッシュ kɡf･cm M6 − − − − − − − − − − − − − − − − N･m M6 − − − − − − − − − − − − − − − − 22 ピンヘッダー 丸ピン PBT 金属付PBT ピーク レニー ナイロン ABS 単位 取付 ネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ 22 ピンヘッダー 角ピン 圧　入 接　着 圧入/接着 圧　入 圧　入 オールピーク オール樹脂 オール樹脂 接　着 接　着 kɡf･cm M2 − − − 3.97 4.99 − − − − − − 0.30 1.52 − − 23基板用 端子 N･m M2 − − − 0.39 0.49 − − − − − − 0.03 0.15 − − kɡf･cm M2.6 − − − 6.83 10.09 − − − − − − − − 2.56 3.18 24 セラミックス パーツ N･m M2.6 − − − 0.67 0.99 − − − − − − − − 0.25 0.31 kɡf･cm M3 4.38 3.36 3.26 10.19 9.78 3.26 2.54 2.20 2.54 4.28 8.87 1.32 2.44 3.21 6.05 25インサート ナット N･m M3 0.43 0.33 0.32 1.00 0.96 0.32 0.25 0.22 0.25 0.35 0.59 0.13 0.24 0.31 0.59 kɡf･cm M4 − − − 13.56 12.54 4.58 5.91 3.80 5.91 10.09 21.20 3.56 5.40 8.90 9.49 ローレット 26ツマミ/ N･m M4 − − − 1.33 1.23 0.45 0.58 0.38 0.58 0.67 1.99 0.35 0.53 0.87 0.93 ナット kɡf･cm M5 − − − − − 25.08 15.09 − − − − − − 13.19 21.10 27メカニカル パーツ N･m M5 − − − − − 2.46 1.48 − − − − − − 1.29 2.06 kɡf･cm M6 − − − − − − − − − − − − − − − 樹脂ネジ/ 28ボルト/ N･m M6 − − − − − − − − − − − − − − − ナット 金属ネジ/ ※ 上記数値は代表値であり保証値ではありません。 29ボルト/ ナット/ ※ トルク値は使用条件により異なりますので参考値としてご利用頂き、必ずトルクテストを行ってからご使用ください。 ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 2022総合_00_巻頭_027-032.indd 27 /143/22 10:35 1.0m/m 1.0m/m

SPACER（スペーサー）の選定⑥ 28 環境負荷化学物質及EU有害物質規制等の対応材料及特長（スペーサー採用材） スペーサー の選定 材　料　名 特　　長 黄銅 スペーサー 1 カドミウムレス快削黄銅 C3604BD カドミウム含有量75ppm未満 ステンレス サンエツ金属（株）社製で鉛レス（鉛成分0.01％以下）又、カドミウムフリー。 スペーサー 2 非 鉄 金 属 鉛レス快削黄銅 ビスマス系 C6801BD （カドミウム成分は0.001％以下） スチール スペーサー 3 チタン 純チタン 軽量（比重4.51）溶融点が高い、非磁性で人体にやさしい、非鉄金属であるが、 耐薬品性がある。強度がある。 アルミ SUS303 鉛フリーで耐蝕性があり、高強度、快削性に富み低コストで利用。 スペーサー 4 金 属 ステンレス SUS304 耐蝕性があり、食品、医療機械に利用。 D-sub SUS316 耐薬品性に富み、医療機械、化学、海洋機械に利用。 取付 5 スペーサー PEEK（ピーク）は半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプ ジュラコン ラスチックです。スーパーエンプラの中でも最高レベルの耐薬品性を示しPEEK スペーサー 6 ＰＥＥＫ を溶解する唯一の汎用化学薬品は濃硫酸だけです。 PPS また、高温特性・耐摩耗性・耐加水分解性・電気的特性に優れ、自動車、 スペーサー 7 OA機器、半導体製造装置分野に広く用いられております。 ナイロン スペーサー 8 樹 脂 PPS（ポリフェニレンサルファイド）は結晶性のスーパーエンジニアリングプラス チックです。耐熱性に優れ、高温度雰囲気中で長時間使用が可能です。また、 LED取付 スペーサー 9 ＰＰＳ 耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。機械的 特性、電気的特性、寸法安定性にも優れ電気、電子、自動車、化学機械部 PBT 品等に用いられています。UL規格UL94V-0認定材を使用しております。 スペーサー10 PTFE PTFE フッ素樹脂パウダーから製作した、乳白色の材料で、耐熱性、耐薬品性、 スペーサー11 電気特性が良く、電子部品、パッキンに利用。 セラミックス 吸水率が低く、耐電圧が安定し、耐熱性がすぐれ、不純物は排出しない、 ピーク スペーサー12 磁 器 高環境対応材です。 ソーダガラス 非磁性・耐薬品性・高耐熱 ベーク スペーサー13 材料について ABS ………………… 特別生産材は常時在庫していますので、サイズ違いが製作可能です。 スペーサー14 基板垂直 取付15 材料名 材料の調達及その他 特別生産材（ヒロスギの特別生産） スペーサー 快削黄銅（カドミウムレス） 市販材（一部六角材は特別調達） 六角材　平径３　平径4.75　平径6.35 スペーサー 快 削 鋼（ 鉄 ） 市販材 （その他）16 快 削 ステンレス303 市販材 樹脂 ス テ ン レ ス 304 市販材 ワッシャー17 ス テ ン レ ス 316 市販材 金属 鉛 レ ス 快 削 ア ル ミ 丸棒は市販材、六角材は特別調達 六角材　平径5.5　平径7　平径8 ワッシャー18 鉛 レ ス 快 削 黄 銅 （イ）ビスマス系材料は特別調達 六角材　平径4　平径5　平径5.5　平径7　丸棒　φ4　φ5　φ6　φ8　φ10 ゴム チ タ ン 丸棒は市販材、六角材は特別調達 六角材　平径5.5　平径7 ワッシャー19 丸棒は市販材（センタレス加工） ジ ュ ラ コ ン 樹脂 六角材乳白色は特別調達 平径4　平径5　平径5.5　平径7　平径8（パイプ状） ブッシュ20 （ デルリンと同 等 品 ） 六角材黒色は特別調達 黒色平径5.5（パイプ材） 金属 六角パイプ状成形加工は特別調達 平径4　平径5　平径5.5　平径7 ブッシュ21 P P S 丸パイプ状成形加工は特別調達 φ4×2.2　φ5×2.8　φ6×3.2　φ7×4.2　φ8×5.2　φ10×6.3 黒色六角インサート成形加工は規格品のみ ピンヘッダー 丸ピン22 グレード2016、3226品、六角材は特別調達 平径5.5（パイプ状） P B T グレード2016、3226品、丸パイプは特別調達 φ5×φ2.4　φ6×φ2.9　φ7×φ3.9　φ8×φ4.9　φ9×φ3 ピンヘッダー 角ピン22 グレードCN7030 LN/LB品、丸パイプ状成形加工は特別調達 φ4×φ2.1　φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ7×φ4.2　φ8×5.2　φ10×6.3 丸棒は市販材 基板用 P E E K 端子23 六角材は特別調達 平径6　平径7　平径8（パイプ状） PTFE丸棒は市販材、φ5黒は特別調達 黒φ5 セラミックス P T F E パーツ24 PTFEチューブは特別調達 φ3×φ2　φ2×φ1　白,黒,赤,黄,緑,青 茶色パイプ材は特別調達 φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ8×φ4.2　φ10×φ5.3 インサート ナット25 ベ ー ク 黒色パイプ材は特別調達 φ4×φ2.2　φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ8×φ4.2　φ6×φ3.5 黒色丸棒は特別調達 φ8　φ10 ローレット ツマミ/ 26 ナ イ ロ ン 6 6 成形品で規格品のみ ナット セ ラ ミ ッ ク ス アルミナ96を成形、焼成した規格品 メカニカル パーツ27 レ ニ ー ガラス繊維強化ポリアミドMXD6を成形した規格品 樹脂ネジ/ ボルト/28 設計ポイント （１）規格品と同一材料を使用 （イ）材料を常時在庫しているので納期が安定 ナット （ロ）材料費が安い 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 （２）環境に配慮 （イ）鉛レス黄銅材の使用（処理不要な設計） ワッシャー （ロ）ステンレス材を使用 金属/樹脂 リベット30（３）試作、短納期を要する時 （イ）樹脂、ステンレス材を使用し、処理工程を除く （ロ）規格品のカットを指示する 材料資料 （４）予算について 常時見積をしますので　図面（略図）をお送りください 2022総合_00_巻頭_027-032.indd 28 /143/22 10:35

29 SPACER（スペーサー）の選定⑦ スペーサー の選定 11..スス1.ペペスーーペサーサーサーのーの製の製造製造工造工程工程…程……同一品番でも長さにより製造工程が違います。（下表の製造フローチャート参照）…同…一…品同番一で品も番長でさもに長よさりに製よ造り工製程造が工違程いがま違すい。（ま下す表。（の下製表造のフ製ロ造ーフチロャートチャ参ー照ト）参照） 1 黄銅 スペーサー AASSABBS--33B00-3000EE0Eサンプル検査 中間検査 確認検査 サンプサルン検プ査ル検査中間検中査間検査 確認検確査認検査 AASA-S3S-03-300000 2 ステンレス スペーサー AASSBBーーA33S00B33ーEE3～～033300E66～EE306E 材料受入検査 材料受材入料検受査入検査 ASAーSA3ーS0ー3303～303～36～3063060 原料受入検査 原料受原入料検受査入検査 3 スチール スペーサー 押出成押形出後成に形て後にて自動盤にて 2押出成形後にて 4 アルミ 自全動加盤自に工動て盤にて 2mの外2mm形のの、外穴外形加形、工、穴穴加加工工 スペーサー 全加工全加工 D-sub ロットロ検ロッ査トット後検検包査査装後後包包装装 5 取付 スペーサー ロロットット検ロ検査ッ査 機械工場に移送 ト検査 機械工機場械に工移場送に移送 メッキ 6 ジュラコン メッキ工メ工ッ場キ場に工に移場移送に送移送 スペーサー 自動盤自自に動動て盤盤ににてて 膜厚検膜査厚検査 メメッッキキ加メ加ッ工（キ工（ニ加ニッ工ッケ（ケルニルッ）ケ）ル） 片面取片片り面、定取寸り法、定加寸工法加工 7 PPS 受入 スペーサー 受入検受検査入査検査 洗浄洗洗浄浄 包装装包装 （（規規格（格照規照合格合、品照、品確合確認、品認、数確、数量認量）、数）量） ロットロ検ロッ査トット検検査査 8 ナイロン スペーサー 出荷荷出荷 （（数数量（量、品数、品確量確認、品認、伝確、伝票認票照、伝照合票合）照）合） ASBー30372E0～E320E 材料材受料入受検入査検査 面面取り機にて 9 LED取付 ASBー307E～320E 材料受入検査 面取り機にて スペーサー 片面取片片り面加取工り加工 自自動動盤自盤に動てに盤てにて 片片面面取片り取面、り穴取、穴加り工加、穴工加工 10 PBT スペーサー 外外径径面外面取径り取面、り定取、寸定り法寸、定法寸法 タッピタンタグッマピシンングマシン 11 PTFE スペーサー 面面取取り面機り取機にりてに機てにて タップタ加タッ工プ加工 片片面面取片り取面加り取加工り工加工 12ピーク 洗浄 スペーサー BSタイプに 洗洗浄浄 BSBタSイタプイプにに 受入受検受査入入検検査査 13 ベーク ネジネジ立ネ機ジに立て機にてスペーサー 包装 包装 ネジ貫ネ立通ジ機加貫に工通て加工 包装 （規格（（照規規合格格、照品照合確合、認、品品、確数確認量認、）、数数量量））ネジ貫通加工 出荷出出荷荷 （数量（（、数品数量確量、認、品品、確伝確認票認、照、伝伝合票票）照照合合）） 14 ABS スペーサー ロロットット検ロ検査ッ査ト検査 基板 メッキ工メッ場キに工移場送に移送 材料受材材入料料検受受査15 垂直取付 入入検検査査メッキ工場に移送 スペーサー 膜厚検膜査厚検査 膜厚検査 メッキ加メッ工（キニ加ッ工ケ（ルニッ）ケル） メッキ加工（ニッケル） 自動盤自に動て盤にて 16スペーサー 受入検受査入検査 自動盤にて （その他） 受入検査 全加工全加工 全加工 包装 包装 （規格（照規合格、品照確合認、品、数確量認）、数量） 包装 （規格照合、品確認、数量） 17 樹脂 ワッシャー 出荷 出荷 （数量（、品数確量認、品、伝確票認照、伝合票）照合） ロット検ロ査ット検査 出荷 （数量、品確認、伝票照合） ロット検査 ASBーA3S2B1ーE3～2311E0～03E100E 材料受材入料検受査入検査 メッキ工メッ場キに工移場送に移送 18 金属 材料受入検査 メッキ工場に移送 ワッシャー ASBー321E～3100E 自動盤自に動て盤定に寸て法定寸法 膜厚検膜査厚検査 メッキ加メッ工（キニ加ッ工ケ（ルニッ）ケル） 片自側動面盤取にりて、穴定加寸工法 膜厚検査 メッキ加工（ニッケル） 片側面取り、穴加工 19ゴム ワッシャー ネジ片加側ネ工面ジ、取外加り径工、面穴、外取加径り工面取り ネジ加工、外径面取り 専用機専に用て機にて BSB-3S0-300E0E 20樹脂 ブッシュ 片専側用、穴片機加側に工、て穴、面加取工り、面取り BS-300E 受入検受査入検査 ネジ片加側ネ工、ジ穴加工、面取り BSー3B0S6ーE3～0366E0～E360E 受入検査 21金属 ネジ加工 BSー306E～360E プレスプ後レにスて後圧に入て圧入 ブッシュ ロット検ロ査ット検査 してアプッしレセてスンアブ後ッリセにンてブ圧リ入 ロット 22 ピンヘッダー メッキ工メ検ッ場キ査に工移場送に移送 してアッセンブリ 丸ピン ロット検ロ査ット検査 膜厚検膜査厚検査 メメッッキキ加メ工ッ工（場キニ加にッ工移ケ（送ルニッ）ケル） 包装 包装 （規ロ格ッ（ト照規検合格査、品照確合認、品、数確量認）、数量） 22 ピンヘッダー 膜厚検査 受メ入ッキ検受加査入工（検ニ査ッケル） 角ピン 出荷包出装荷 （数（受入検査 量（、規品数格確量照認、品合、伝確、品票認確照、伝認合票、）数照量合） 包装 包装 （規格（照規合格、品照確合認、品、数確量認）、数量） 出荷 （数量、品確認、伝票照合） 23基板用 端子 出包荷装出荷 （（数規量（格、品数照確量合認、品、伝確票認照、伝数合票量）照）合） 出荷 （数量、品確認、伝票照合） 24 セラミックス パーツ 25インサート ナット ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 2022総合_00_巻頭_027-032.indd 29 /143/22 10:35

SPACER（スペーサー）の選定⑧ 30 表面処理 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 表面処理の種類 内　　　　　容 ステンレス スペーサー 2 ニッケルメッキは、適度な装飾性・耐食性・耐摩耗性・耐薬品性を有する金属被膜であり、作業性も良 く処理コストも比較的低いため、幅広い用途に対応する代表的なメッキである。ただし、メッキの表面は スチール ニッケルメッキ スペーサー 3 空気中でわずかに変色する。 ニッケルメッキ液が良くなったため、メッキ着も良く、平均2μ以上のメッキ厚です。 アルミ スペーサー 4 D-sub 取付 5 スチールスペーサーの処理で、亜鉛メッキ後の表面処理剤に三価処理剤を使用します。（環境対応） スペーサー 電気亜鉛メッキ （工程）亜鉛メッキ　→　活性化硝酸漬　→　三価処理剤液　→　乾燥 ジュラコン （三価クロムクロメート処理） スペーサー 6 平均4μ以上のメッキ厚で施工します。 ※電気亜鉛メッキの特性上、処理ロットにより仕上がりの色味に差が生じる場合がございます。 PPS スペーサー 7 ナイロン 無電解ニッケルメッキは、膜厚均一性、高耐食性、高硬度などの特性から広範囲の工業製品に使用さ スペーサー 8 無電解ニッケルメッキ れています。日本カニゼン株式会社の無電解ニッケル皮膜（Nⅰ-P合金皮膜）は、無電解メッキの総称 として、‘カニゼンメッキ’と呼ばれています。 LED取付 スペーサー 9 PBT スペーサー10 黒ニッケルメッキ処理は、通常のニッケルメッキ処理の膜成分を変えることにより生成される色調に光沢 黒ニッケルメッキ 感のある黒色被膜のメッキ処理です。光反射防止性が優れている事から主に装飾用に活用され、外装 PTFE 部品、光学機器、半導体装置部品などに幅広く使用されます。 スペーサー11 ピーク スペーサー12 クロムメッキ クロムメッキは非常に耐食性が良く、硬く、耐候性、光や熱の反射性がよいメッキです。主に電気器具、 水道蛇口、インテリアなどの装飾と防食用に使用されます。 ベーク スペーサー13 ABS 機能とコストのバランスがとれたメッキです。 スペーサー14 スズメッキ ハンダ付け性や電気伝導性に優れた被膜特性を持ち、端子や電気部品のハンダ付け部等に広く使わ 基板垂直 取付 れています。 15 スペーサー スペーサー （その他）16 耐腐食性・耐酸化性・電気、熱の良導体・低接触抵抗といった物理的特性を生かして電子半導体部 金メッキ 品を中心に極めて重要な役割を果たしている。 樹脂 ワッシャー17 ニッケルメッキの下地に金メッキを施工します。 金属 ワッシャー18 銀メッキ 銀の電気伝導性は金属の中で最良という物性から、工業用メッキでは、電気接点に利用されている。ま ゴム ワッシャー19 た、反射特性や耐食、耐摩耗にも優れているため、工業用・装飾用等広範囲な分野で利用されている。 樹脂 ブッシュ20 エコスペーサー、アルミスペーサーは酸洗処理です。酸洗により油、及び不純物を除去しますので、メッ 金属 ブッシュ21 酸　　洗 キ無しでプリント基板取付に使用できます。 （工程）低温アルカリ槽　→　水洗　→　酸槽　→　水洗　→　温風の遠心分離機　→　自然冷却 ピンヘッダー 　　　　　　　　　　　　（数回）　　　　　　　（数回）　　水の除去と乾燥を行う 丸ピン22 ピンヘッダー 角ピン22 黒アルマイト アルミの表面層を陽極で電解することにより酸化させ、厚い酸化被膜を生成する。耐熱性・耐食性に （陽極酸化皮膜） 優れ、電気的に絶縁で硬く、耐摩耗性に優れる。 基板用 端子23 セラミックス 黒色焼き付け処理 黒色焼き付け処理は防錆性（防食性）や耐薬品性を高めつつ、高級感のある黒色に仕上がります。 パーツ24 装飾性にも優れている為、外装部品、工作機械、医療用機器、治具工具等に利用されております。 インサート ナット25 モリブデン 二硫化モリブデン（MoS₂）を主成分とした潤滑性に富む微粒子をSUS303スペーサーに5μ程度コーティ ローレット ツマミ/ 26 ングします。潤滑性（初期なじみ、かじり防止）、軽荷重耐性、耐食性向上などの効果が期待できます。 ナット メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料

31 SPACER（スペーサー）の選定⑨RoHS指令 ●RoHS指令について　●EU RoHS directive　●关于RoHS指令 スペーサー の選定 カタログ記載の「RoHS2対応」表示はEU RoHS対応です。 1 黄銅 スペーサー ＜改正 EU RoHS指令（EU RoHS2）＞ 2 ステンレス スペーサー 　環境破壊の防止や人体の健康保護を目的に、EU（欧州連合）で販売するコンピューターや通信機、 3 スチール スペーサー 家電製品などで有害な化学物質の使用を禁止する指令。2006年7月より実施。 4 アルミ RoHSは、「Restriction of the use of the certain Hazardous Substances in electrical and スペーサー D-sub electronic equipment（電気電子機器の特定有害使用規制）」の略でローズ指令と呼びます。 5 取付 スペーサー 　2019年7月より4種のフタル酸（DEHP、BBP、DBP、DIBP)が規制物質として追加され、 6 ジュラコン スペーサー 計10物質が対象となりました。 7 PPS スペーサー ＜RoHS指令に規定された特定有害使用制限10物質＞ 8 ナイロン スペーサー 最大許容量 適用除外項目（合金成分として） 大分類 化学物質 9 LED取付 含有率 重量比 銅材 鋼材 スペーサー カドミウム 100ppm 0.01wt% 10 PBT スペーサー 六価クロム 1000ppm 0.1wt% 重金属 鉛 1000ppm 0.1wt% 4wt%以下 0.35wt%以下 11 PTFE スペーサー 水銀 1000ppm 0.1wt% PBB（ポリ臭化ビフェニル） 1000ppm 0.1wt% 12ピーク 有機ハロゲン化合物 スペーサー PBDE（ポリ臭化ジフェニル） 1000ppm 0.1wt% DEHP（フタル酸ジ-2-エチルヘキシル） 1000ppm 0.1wt% 13 ベーク スペーサー BBP （フタル酸ブチルベンジル） 1000ppm 0.1wt% フタル酸 DBP （フタル酸ジ-n-ブチル） 1000ppm 0.1wt% 14 ABS スペーサー DIBP （フタル酸ジイソブチル） 1000ppm 0.1wt% 基板 15 垂直取付 スペーサー RoHS対応 16スペーサー （その他） 材料 含有化学物質 対応 黄銅 カドミウム 黄銅カドミウムレス材使用 17 樹脂 ワッシャー 鉄 六価クロム 三価クロム、ニッケル 18 金属 ワッシャー 19ゴム ワッシャー ＜表記方法＞各製品頁の上部に表記 20樹脂 ブッシュ 1 03 黄銅スペーサー　六角 両メネジ M1.4 M1.7 M2 RoHS2対応品 スペーサー ●Brass spacer(Hexagonal)　●黄铜隔离柱（六角） 21金属 ブッシュ 仕　様　・材　質／快削黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満 ASB-E ASB-CE RoHS2の表記 スペーサー の選定 　　　　・処　理／ASB-E　 ニッケルメッキ（Ni） 22 ピンヘッダー 丸ピン 1 黄銅 　　　　ASB-CE　メッキ無 スペーサー 2 ステンレス スペーサー 22 ピンヘッダー 角ピン L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 3 スチール スペーサー ASB-1400E M=1.4 ピッチ0.3 平径3 3 全ネジ ASB−1403E 20 9.5 全ネジ ASB−1409.5E 22 19 5 ASB−1419E 25 3.5 〃 ASB−1403.5E 20 10 全ネジ ASB−1410E 22 20 5 ASB−1420E 25 23基板用 4 アルミ スペーサー 4 〃 ASB−1404E 20 11 5 ASB−1411E 22 21 5 ASB−1421E 26 端子 4.5 〃 ASB−1404.5E 20 12 5 ASB−1412E 23 22 5 ASB−1422E 26 D-sub 5 取付 5 〃 ASB−1405E 20 12.5 5 ASB−1412.5E 23 23 5 ASB−1423E 26 スペーサー 3 L±0.1 5.5 〃 ASB−1405.5E 20 13 5 ASB−1413E 23 24 5 ASB−1424E 27 24 セラミックス 20° 20° パーツ 6 〃 ASB−1406E 21 14 5 ASB−1414E 23 25 5 ASB−1425E 27 6 ジュラコン スペーサー 6.5 〃 ASB−1406.5E 21 15 5 ASB−1415E 24 26 5 ASB−1426E 28 7 〃 ASB−1407E 21 16 5 ASB−1416E 24 27 5 ASB−1427E 28 ℓ1 ℓ1 25インサート 7 PPS スペーサー 7.5 〃 ASB−1407.5E 21 16.5 5 ASB−1416.5E 24 28 5 ASB−1428E 29 ナット ※一部RoHS2非対応製Vミ品ゾ Ｍも1.4表ご示 ざ8いま〃 すASのB−で140、8E各製21品頁17を5ご確ASB認−14く17Eださ2い4 。29 5 ASB−1429E 30 8 ナイロン スペーサー 8.5 〃 ASB−1408.5E 21 17.5 5 ASB−1417.5E 24 30 5 ASB−1430E 30 ローレット 9 全ネジ ASB−1409E 22 18 5 ASB−1418E 25 26ツマミ/ ナット 9 LED取付 ご注文個数 50個～ スペーサー L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 10 PBT ASB-1700E M=1.7 ピッチ0.35 平径3 3 全ネジ ASB−1703E 19 9 全ネジ ASB−1709E 21 27メカニカル 20 5 ASB−1720E 24 スペーサー パーツ 3.5 〃 ASB−1703.5E 19 9.5 〃 ASB−1709.5E 21 21 5 ASB−1721E 24 11 PTFE 4 〃 ASB−1704E 19 10 全ネジ ASB−1710E 21 22 5 ASB−1722E 24 スペーサー 樹脂ネジ/ 4.5 〃 ASB−1704.5E 19 11 5 ASB−1711E 21 23 5 ASB−1723E 24 28ボルト/ 3 L±0.1 5 〃 ASB−1705E 19 12 5 ASB−1712E 22 24 5 ASB−1724E 25 12ピーク ナット スペーサー 5.5 〃 ASB−1705.5E 20 13 5 ASB−1713E 22 25 5 ASB−1725E 25 20° 20° 6 〃 ASB−1706E 20 14 5 ASB−1714E 22 26 5 ASB−1726E 25 金属ネジ/ 29ボルト/ 13 ベーク スペーサー 6.5 〃 ASB−1706.5E 20 15 5 ASB−1715E 23 27 5 ASB−1727E 26 ナット/ ℓ 7 〃 ASB−1707E 20 16 5 ASB−1716E 23 ワッシャー 1 ℓ 28 5 ASB−1728E 26 1 14 ABS スペーサー 7.5 〃 ASB−1707.5E 20 17 5 ASB−1717E 23 29 5 ASB−1729E 27 8 〃 ASB−1708E 20 18 5 ASB−1718E 24 30 5 ASB−1730E 27 30 金属/樹脂 基板 リベット 15 垂直取付 8.5 全ネジ ASB−1708.5E 21 19 5 ASB−1719E 24 スペーサー ご注文個数 50個～ 16スペーサー L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 （その他） ASB-2000E M=2 ピッチ0.4 材料資料 平径4 3 全ネジ ASB−2003E 18 12.5 5 ASB−2012.5E 20 22 5 ASB−2022E 28 17 樹脂 3.5 〃 ASB−2003.5E 18 13 5 ASB−2013E 21 22.5 5 ASB−2022.5E 28 ワッシャー 4 〃 ASB−2004E 18 13.5 5 ASB−2013.5E 21 23 5 ASB−2023E 28 4.5 〃 ASB−2004.5E 18 14 5 ASB−2014E 21 23.5 5 ASB−2023.5E 28 18 金属 ワッシャー 5 〃 ASB−2005E 18 14.5 5 ASB−2014.5E 21 24 5 ASB−2024E 28 5.5 〃 ASB−2005.5E 18 15 5 ASB−2015E 21 24.5 5 ASB−2024.5E 29 19ゴム ワッシャー 6 〃 ASB−2006E 18 15.5 5 ASB−2015.5E 21 25 5 ASB−2025E 29 6.5 〃 ASB−2006.5E 18 16 5 ASB−2016E 24 25.5 5 ASB−2025.5E 29 2022総合_00_2巻0樹脂 ブ頭ッシ_ュ027-0 432.indd 31 L±0.1 7 〃 ASB−2007E 18 16.5 5 ASB−2016.5E 24 26 5 ASB−2026E 29 /143/22 10:35 20° 20° 7.5 〃 ASB−2007.5E 18 17 5 ASB−2017E 25 26.5 5 ASB−2026.5E 30 21金属 8 〃 ASB−2008E 18 17.5 5 ASB−2017.5E 25 27 5 ASB−2027E 30 ブッシュ 8.5 〃 ASB−2008.5E 18 18 5 ASB−2018E 25 27.5 5 ASB−2027.5E 31 ℓ1 ℓ1 22 ピンヘッダー 9 〃 ASB−2009E 19 18.5 5 ASB−2018.5E 25 28 5 ASB−2028E 31 丸ピン 9.5 〃 ASB−2009.5E 19 19 5 ASB−2019E 27 28.5 5 ASB−2028.5E 32 10 〃 ASB−2010E 19 19.5 5 ASB−2019.5E 27 29 5 ASB−2029E 32 22 ピンヘッダー 角ピン 10.5 〃 ASB−2010.5E 19 20 5 ASB−2020E 27 29.5 5 ASB−2029.5E 33 11 全ネジ ASB−2011E 20 20.5 5 ASB−2020.5E 27 30 5 ASB−2030E 33 23基板用 端子 11.5 5 ASB−2011.5E 20 21 5 ASB−2021E 27 12 5 ASB−2012E 20 21.5 5 ASB−2021.5E 28 24 セラミックス ご注文個数 50個～ パーツ ASB-2000CE L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 25インサート M=2 ピッチ0.4 ナット 3 全ネジ ASB−2003CE 17 9.5 全ネジ ASB−2009.5CE 18 19 5 ASB−2019CE 26 メッキ無 平径4 3.5 〃 ASB−2003.5CE 17 10 〃 ASB−2010CE 18 20 5 ASB−2020CE 26 ローレット 26ツマミ/ 4 〃 ASB−2004CE 17 11 全ネジ ASB−2011CE 19 21 5 ASB−2021CE 26 ナット 4.5 〃 ASB−2004.5CE 17 12 5 ASB−2012CE 19 22 5 ASB−2022CE 27 5 〃 ASB−2005CE 17 27メカニカル 12.5 5 ASB−2012.5CE 19 23 5 ASB−2023CE 27 パーツ 4 L±0.1 5.5 〃 ASB−2005.5CE 17 13 5 ASB−2013CE 20 24 5 ASB−2024CE 27 樹脂ネジ/ 20° 20° 6 〃 ASB−2006CE 17 14 5 ASB−2014CE 20 25 5 ASB−2025CE 28 28ボルト/ ナット 6.5 〃 ASB−2006.5CE 17 15 5 ASB−2015CE 20 26 5 ASB−2026CE 28 金属ネジ/ 7 〃 ASB−2007CE 17 16 5 ASB−2016CE 23 27 5 ASB−2027CE 29 29ボルト/ ℓ1 ℓ1 ナット/ 7.5 〃 ASB−2007.5CE 17 16.5 5 ASB−2016.5CE 23 28 5 ASB−2028CE 30 ワッシャー 8 〃 ASB−2008CE 17 17 5 ASB−2017CE 24 29 5 ASB−2029CE 31 30 金属/樹脂 8.5 〃 ASB−2008.5CE 17 17.5 5 ASB−2017.5CE 24 30 5 ASB−2030CE 32 リベット 9 全ネジ ASB−2009CE 18 18 5 ASB−2018CE 24 ご注文個数 50個～ 材料資料 2022総合_01_黄銅_001-010.indd 3 3/14/22 9:23 AM M2 M2 M1.7 M1.4 M2 M2 M1.7 M1.4

SPACER（スペーサー）の選定⑩RoHS指令 32 弊社では、製品の環境対応の信頼性を担保する為、一部品番（材料）は外部分析機関に委託し スペーサー の選定 エビデンスを取得した上でRoHS対応調査を行っております。 黄銅 スペーサー 1 SAMPLE IMAGE ステンレス スペーサー 2 スチール スペーサー 3 アルミ スペーサー 4 D-sub 取付 5 スペーサー ジュラコン スペーサー 6 PPS スペーサー 7 ナイロン スペーサー 8 LED取付 スペーサー 9 PBT スペーサー10 PTFE スペーサー11 ピーク スペーサー12 ベーク スペーサー13 ABS スペーサー14 基板垂直 取付15 スペーサー スペーサー （その他）16 樹脂 ワッシャー17 金属 ワッシャー18 ゴム ワッシャー19 樹脂 ブッシュ20 金属 「川崎ものづくりブランド」を取得。 ブッシュ21 エコ（鉛レス黄銅・鉛レスアルミ）スペーサーを自社開発し規格化。 ピンヘッダー 丸ピン22 鉛レス黄銅スペーサーには本体に識別用BZレーザーマーク表示を行い管理しています。 ピンヘッダー 角ピン22 基板用 端子23 セラミックス パーツ24 インサート ナット25 ローレット ツマミ/ 26 ナット メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料 2022総合_00_巻頭_027-032.indd 32 /143/22 10:35