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【材料資料】各材質の強度や耐熱温度、電気的特性などを収録

製品カタログ

金属・樹脂・ゴムセラミックスの材料特性をご紹介

廣杉計器製品に使用しています材料一覧です。
こちらよりご確認ください。
各種材料証明資料は別途提供にて対応いたします。

■金属・セラミックス
・黄銅
・黄銅板
・リン青銅
・鉛レス黄銅
・ステンレス
・スチール
・アルミニウム7
・チタン
・βチタン
・セラミックス

■樹脂
・ジュラコン(POM)
・PTFE
・ピーク
・PPS
・ナイロン6
・ナイロン46
・ナイロン66
・ポリプロピレン
・MCナイロン
・衝撃吸収ナイロン
・レニー
・熱可塑性ポリエステルエラストマー
・PBT
・ファイバー
・ベーク
・ガラエポ
・カプトン
・低クリープ(PTFE)
・PVDF、PFA、ルミラー
・ポリカーボネート
・ポリエステル
・ABS
・ポリ塩化ビニル
・ポリスライダー
■ゴム
・CR/NBR/EPDM/フッ素ゴム
・ウレタンゴム/シリコンゴム
・CNR/ハネナイト


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このカタログについて

ドキュメント名 【材料資料】各材質の強度や耐熱温度、電気的特性などを収録
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社廣杉計器 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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材料資料 [材料資料] 2021総合_31_材料資料_000_扉.indd 1 2/9/21 8:35 AM
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材料資料 01 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 金属・セラミックス スペーサー 1商 品 名 記 号 ページ 黄銅 C3604BD, C2700T, C2700W 02 ステンレススペーサー 2 黄銅板 C2680 02 スチール スペーサー 3 リン青銅 C5191 02 アルミ 鉛レス黄銅BZ5 C6801BD 03 スペーサー 4 ステンレス SUS303, SUS304, SUS316 04 D-sub取付 スペーサー 5 スチール SUM24L, SPCC, S45C, SWCH 05 ジュラコン アルミニウム A1050, A5056, A1070, A2017 スペーサー 6 A5052, CB156, KS26, PF20 06 PPS スペーサー 7 チタン Ti 07 ナイロン βチタン Ti15-3-3-3 08 スペーサー 8 セラミックス Aℓ2O3 09 LED取付スペーサー 9 樹脂 商 品 名 記 号 樹 脂 名 ページ PBTスペーサー 10 ジュラコン POM ポリアセタール 10 PTFE PTFE PTFE ポリテトラフルオロエチレン 11 スペーサー 11 ピーク PEEK ポリエーテルエーテルケトン 12、13 ピークスペーサー 12 PPS PPS ポリフェニレンサルファイド 14、15 ベーク 13 ナイロン6(PA6)/6T/9T PA ポリアミド 16 スペーサー ナイロン46 PA46 ポリアミド46 17 ABSスペーサー 14 ナイロン66 PA66 ポリアミド66 18 基板垂直取付 スペーサー 15 ポリプロピレン PP ポリプロピレン 18 スペーサー MCナイロン MC901 ポリアミド(ナイロン6) 19 (その他)16 衝撃吸収ナイロン SQ ポリアミド(ナイロン6) 19 樹脂 ワッシャー 17 レニー PAMXD6 ガラス繊維強化ポリアミド 20 金属 熱可塑性ポリエステルエラストマー TPE ポリエステルエラストマー 21 ワッシャー 18 ピービーティー PBT ポリブチレンテレフタレート 22、23 ゴム ワッシャー 19 ファイバー HB-77 ファイバー 24 樹脂 ベーク PF フェノール樹脂 25 ブッシュ 20 ガラエポ EP ガラスエポキシ樹脂 26 金属ブッシュ 21 カプトン PI ポリイミドフィルム 27 ピンヘッダー 丸ピン 22 低クリープ(PTFE) PTFE ポリテトラフルオロエチレン(充填材配合) 28 ピンヘッダー角ピン 22 ピーヴィディエフ PVDF フッ化ビニリデン 29 基板用端子 23 ピーエフエー PFA テトラフルオロエチレン・パークルオロアルキルビニルエーテル共重合体 30 セラミックスパーツ 24 ルミラー PET ポリエチレンテレフタレート 31 インサート ナット 25 ポリカーボネート PC ポリカーボネート 32 ローレット ポリエステル LCP/PCT ガラス封入熱可塑性樹脂 33 ツマミ/ナット 26 ABS ABS ABS樹脂 34 メカニカル パーツ 27 ポリ塩化ビニル PVC ポリビニルクロライド 34 樹脂ネジ/ ポリスライダー ポリスライダー 35 ボルト/ナット 28 ゴム 金属ネジ/ボルト/商 品 名 ページ ナット/ワッシャー 29 CR/NBR/EPDM/フッ素ゴム/ウレタンゴム/シリコンゴム 35〜36 金属/樹脂 リベット 30 CNR/ハネナイトⓇ 37 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 1 4/8/21 12:53 PM
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02 黄銅/黄銅板/リン青銅 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 黄銅の材料性質 2 ステンレススペーサー 3 スチール (化 学 成 分) スペーサー (%) 化   学   成   分 4 アルミ スペーサー Cu Pb Fe Fe+Sn Cd Aℓ Mn P Zn C3604BD(カドミウムレス) 5 D-sub取付 61 1.8〜3.7 ≦0.5 ≦1.0 <0.0075 ー ー ー 残部スペーサー 6 ジュラコンスペーサー(快削黄銅材料性質) 7 PPSスペーサー 項  目 単  位 C3604BD 引 張 強 さ MPa 420 8 ナイロンスペーサー 伸 び % ≧25 9 LED取付 硬 さ HV5 130スペーサー 比 重(20 ℃) ー 8.46 10 PBTスペーサー 熱 膨 張 係 数 ー 20.5×10 -6/℃ 導電率(20℃) %IACS 27 11 PTFEスペーサー ヤ ン グ 率 MPa 96,000 12 ピークスペーサー(温度による機械的性質の変化) 13 ベークスペーサー 性  質 0℃ 100℃ 200℃ 400℃ 600℃ 800℃ 14 ABS 引張強さ(N/mm 2) 314 314 310 196 79 40 スペーサー 伸  び(%)   88   80   70   30 20 25 15 基板垂直取付スペーサー スペーサー(化 学 成 分) (%) (黄銅パイプ材料性質)16(その他) 化 学 成 分 項  目 単 位 C2700T-H 17 樹脂ワッシャー Cu Pb Fe Sn Zn 引 張 り 強 さ N/m㎡ ≧450 18 金属 C2700 63.0 ロックウェル硬さ HR30TS ≧70ワッシャー 〜67.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 19 ゴムワッシャー 20 樹脂ブッシュ 黄銅板の材料性質 21 金属ブッシュ ピンヘッダー(化 学 成 分) (%) (黄銅板材料性質)22 丸ピン 化 学 成 分 項  目 単 位 黄銅板 22 ピンヘッダー角ピン Cu Pb Fe Sn Zn 引 張 強 さ MPa ≧275 23 C2680 64.0 伸 び % ≧40〜50基板用端子 〜68.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 曲げ試験(180°内側半径) − 密着 24 セラミックスパーツ 硬 さ 試 験 HV − 25 インサートナット リン青銅の材料性質 26 ローレットツマミ/ナット (化 学 成 分) (%) (リン青銅材料性質)27 メカニカルパーツ 化 学 成 分 項  目 単 位 リン青銅 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット Sn P Sn+P+Cu 引 張 強 さ MPa 470〜608 金属ネジ/ボルト/ C5191 伸 び % >2729 ナット/ワッシャー 5.5〜7.0 0.03 〜0.35 ≧99.5 曲げ試験(180°内側半径) − 厚さの1倍 30 金属/樹脂 ばね限界値 MPa >245リベット ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 2 4/8/21 12:53 PM
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鉛レス黄銅BZ5 03 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 鉛レス黄銅BZ5(C6801BD)の材料性質 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 スチール (化 学 成 分) スペーサー 3(wt%) アルミ 商品番号(廣杉計器)材料番号(サンエツ金属) Cu Bi Fe Sn Pb Cd Zn スペーサー 4 ASE、BSE、 59.0〜 2.0〜 0.2〜 D-sub取付 5 ARE、BRE、CE BZ5A  60.0  2.4 ≦0.35  0.3 ≦0.01 ≦0.001 残部 スペーサー ジュラコン BZ5A の六角材の製作が可能になったため、切削性の良い BZ5A へ材料を統一いたしました。 スペーサー 6 PPS スペーサー 7 (機 械 的 性 質) ナイロンスペーサー 8 LED取付 製法 引張り強度 0.2%耐力 伸び 硬さ スペーサー 9(N/mm2) (N/mm2) (%) (Hv) PBT スペーサー 10 BZ5A(½H)φ8 引抜き材 480 310 25 150 PTFE スペーサー 11 ピーク スペーサー 12 (機 械 的 性 質) ベーク 13 BZ5 ・融   点:890℃ スペーサー ・密   度:8.41ɡ/cm3(at20℃) ABSスペーサー 14 ・線膨張係数:19.6×10-6(20℃~300℃) 基板垂直取付 ・縦弾性係数:101kN/mm2 スペーサー 15 ・導 電 率:24%(IACS)(at20℃) スペーサー(その他)16 樹脂 BZ5の特徴(サンエツ金属株式会社製) ワッシャー 17 (1)鉛レス&カドミウムレスの黄銅新素材  <鉛成分   0.01wt%以下> 金属 ワッシャー 18                      <カドミウム 0.001wt%以下> (2)BZは鉛の代替えにビスマス添加 ゴムワッシャー 19  <ビスマス(Bi)という元素> ( イ)原子番号83の金属 (ロ)主に鉛に混じて産出する (ハ)鉄鋼には古くから添加 樹脂 20 ( ニ)米国では胃腸薬への添加が認められている等、安全性の点は全く問題が無い ブッシュ 金属 ブッシュ 21 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン 22 基板用端子 23 セラミックス パーツ 24 インサート ナット 25 ローレット ツマミ/ナット 26 メカニカル パーツ 27 樹脂ネジ/ ボルト/ナット 28 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 3 4/8/21 12:53 PM
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04 ステンレス 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー ステンレスの材料性質 2 ステンレススペーサー 3 スチールスペーサー(化 学 成 分) 4 アルミ スペーサー 化   学   成   分   (%) 5 D-sub取付 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cuスペーサー SUS303 ≦0.15 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.20 ≦0.15 8.00  17.00 ジュラコン 〜10.00 〜19.00 (1) −6 スペーサー 7 PPSスペーサー SUS304 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 8.00  18.00  〜10.50 〜20.00 − − 8 ナイロンスペーサー SUS316 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 10.00  16.00  2.00 〜14.00 〜18.00 〜3.00 − 9 LED取付スペーサー (1)Moは0.6%以下添加することができる。 10 PBTスペーサー 11 PTFE (ステンレス鋼の材料性質)スペーサー ピーク 項  目 単  位 SUS303 SUS304 SUS31612 スペーサー 比 重 − 8.03 8.03 8.03 13 ベークスペーサー 平均線膨張係数 ×10 -6/℃ 18.7/0〜650℃ 18.7/0〜650℃ 18.5/0〜650℃ 熱伝導度100℃ W/m・℃ 16.3 16.3 16.3 14 ABSスペーサー 比熱/0〜100℃ (×103)J/kɡ・℃ 0.50 0.50 0.50 基板垂直取付 電 気 比 抵 抗 μΩ・m 0.72 0.72 0.7415 スペーサー 弾 性 係 数 (×103)MPa 193 193 193 16 スペーサー(その他) 耐 力 MPa ≧206 ≧206 ≧206 引 張 強 さ MPa ≧520 ≧520 ≧520 17 樹脂ワッシャー 伸 び % ≧40 ≧40 ≧40 金属 絞 り % ≧50 ≧60 ≧6018 ワッシャー 硬 さ HV ≦200 ≦200 ≦200 19 ゴムワッシャー ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 20 樹脂ブッシュ 21 金属ブッシュ (オーステナイト系ステンレス鋼の分類) 22 ピンヘッダー丸ピン 22 ピンヘッダー角ピン S添加 18 - 8 - S 23 基板用端子 (被削性) SUS303 24 セラミックスパーツ インサート 18 - 8 Mo添加 17-12-Mo25 ナット SUS304 (耐酸・耐食性) SUS316 26 ローレットツマミ/ナット (ステンレスネジ材料) 27 メカニカルパーツ Cu添加 18 - 8 - Cu Cu増加 18 - 9 - Cu 樹脂ネジ/ (低加工硬化性) 304cu (冷間圧造性) SUSXM728 ボルト/ナット 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 30 金属/樹脂リベット 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 4 4/8/21 12:53 PM
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スチール 05 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スチールの材料性質 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 スチール スペーサー 3 (SUM24L-化学成分) アルミ スペーサー 4 化   学   成   分   (%) D-sub取付スペーサー 5 SUM24L C Mn P S Pb ジュラコン ≧0.15 0.85〜1.15 0.04〜0.09 0.26〜0.35 0.10〜0.35 スペーサー 6 PPS スペーサー 7 (スチール材料性質) ナイロンスペーサー 8 項  目 単  位 LED取付 スペーサー 9 引張強さ MPa ≧440 伸  び % ≧    4 PBTスペーサー 10 硬  さ HMV ≧160 PTFE スペーサー 11 ピーク スペーサー 12 (冷間圧延鋼板-SPCC-化学成分) ベーク スペーサー 13 化 学 成 分 摘   用 SPCC P S ABSスペーサー 14 一 般 用 ≦0.1 ≦0.035 基板垂直取付 スペーサー 15 スペーサー (その他)16 (冷間圧延鋼板-SPCC-性質) 樹脂 ワッシャー 17 項  目 単  位 引張強さ MPa ≧275 金属ワッシャー 18 伸  び % ≧  36 ゴム ワッシャー 19 樹脂 ブッシュ 20 (S45C-性質) 金属 ブッシュ 21 項  目 熱 処 理 降 伏 点 引張強さ 伸 び 絞 り シャルピー衝撃値 硬 さ 区 分 記 号 N/mm2 N/mm2 % % J/cm2 HBW ピンヘッダー丸ピン 22 焼ならし 345以上 570以上 20以上 − − 167〜229 0.40C ピンヘッダー焼なまし − − − − − 137〜170 角ピン 22 S45C 0.50C 焼入れ 焼もどし 490以上 690以上 17以上 45以上 78以上 201〜269 基板用端子 23 セラミックス パーツ 24 インサート (SWCH-化学成分) ナット 25 ローレット 化   学   成   分   (%) ツマミ/ナット 26 C Mn P S メカニカル SWCH パーツ 27 ×100 ×100 ×1000 ×1000 8〜13 30〜60 0〜40 0〜40 樹脂ネジ/ボルト/ナット 28 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 5 4/8/21 12:53 PM 〜
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06 アルミニウム 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー アルミニウムの材料性質 2 ステンレススペーサー 3 スチールスペーサー 4 アルミ スペーサー(化 学 成 分) (%) 5 D-sub取付スペーサー 合金番号 Si Fe Cu Mn Cr Zn Bi Pb Zx Zn→Ti V Ti その他 Aℓ 1050 0.25 0.40 0.05 0.05 − 0.05 − 0.03 0.03 99.50 6 ジュラコンスペーサー 5056 0.30 0.40 0.10 0.05〜0.20 0.05〜0.20 0.10 − − 0.15 残部 PPS 1070 0.20  0.25  0.04  0.03  − 0.04  − 0.03  − 99.70 7 スペーサー 2017 0.20〜0.80 0.70  3.5〜4.5 0.40〜1.00 0.10  0.25  − 0.15  − 残部 8 ナイロンスペーサー 5052 0.25  0.40  0.10  0.10  0.15〜0.35 0.10  − − − 残部 CB156 0.40 0.70 4.5〜6.0 0.05 0.05 0.30 Bi+Sn 0.9〜2.3 0.05 0.15 残部 9 LED取付スペーサー KS26 0.40 0.70 5.0〜6.0 − 0.05 0.30 Bi 1.0〜1.5 − 0.15 残部 10 PBT PF20 0.40 0.70 5.0〜6.0 0.10 0.10 0.25 Bi 0.2〜0.7 0.05 0.15 残部スペーサー 11 PTFEスペーサー 12 ピークスペーサー アルミニウムの記号及び等級 JIS H 4040 (抜粋) 13 ベークスペーサー 合金番号 記号普通級 参考(特性及び用途例) 14 ABS 1050 A1050BD 純アルミのため強度は低いが、熱や電気の伝導性は高く、溶接・耐食性が良いスペーサー A5056W 基板垂直取付 5056 耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い15 スペーサー A5056BD CB156 CB156-T8 Pbレス(10ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低い 16 スペーサー(その他) KS26 KS26-T8 Pbレス(300ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低い 17 樹脂 PF20 PF20-T8 Pbレス(100ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低いワッシャー ※耐食性、ネジのかじり防止にアルマイト処理 18 金属ワッシャー ※アルミネジと他金属との使用は腐蝕(電食)に注意して下さい。 19 ゴムワッシャー 20 樹脂ブッシュ 特性比較(参考) 21 金属ブッシュ 線膨張係数(K-1) 縦弾性係数(GPa) 22 ピンヘッダー アルミ 24×10 -6 72 丸ピン 鋼 12.2×10-6 205.8 22 ピンヘッダー角ピン 鋳鉄 12.1×10-6 117.6 23 基板用端子 24 セラミックス ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。パーツ 25 インサートナット 26 ローレットツマミ/ナット アルミニウム材質(一般的使用) 小ネジ A5056 27 メカニカルパーツ スペーサー CB156, KS26 ナット A5056 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット ワッシャー A1050, KS26, PF20 29 金属ネジ/ボルト/ リベット A1070, A2017, A5052 ナット/ワッシャー ブッシュ CB156, A5052 30 金属/樹脂リベット 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 6 4/8/21 12:53 PM
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チタン 07 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 純チタンの材料性質 スペーサー 1⃝比重4.5(1 鉄の約60%)非磁性(透磁率1.0001) ステンレス スペーサー 2 (化 学 成 分) スチール スペーサー 3 化 学 成 分(%) アルミ 4 純チタン H O N Fe Ti スペーサー 0.015 0.20 0.05 0.25 残部 D-sub取付スペーサー 5 ジュラコン (物理的性質・他金属との比較) スペーサー 6 PPS 項   目 純チタン 鉄 SUS304 アルミニウム 銅 スペーサー 7 比  重 4.51 7.9 7.9 2.7 8.9 ナイロン 溶融点(℃) 1668 1530 1400 650 1083 スペーサー 8 比熱(J/kɡ・K) 0.519 0.460 0.502 0.879 0.385 LED取付スペーサー 9 線膨張係数(/K) 8.4×10-6 12×10-6 17×10-6 23×10-6 17×10-6 PBT 熱伝導率(W/m・K) 17 63 16 205 385 スペーサー 10 電気比抵抗(μΩ・m) 0.55 0.097 0.72 0.027 0.017 PTFE スペーサー 11 電気伝導率(%対銅比) 3.1 18 2.4 64 100 縦弾性係数(GPa) 106.3 205.8 199.9 69.1 107.8 ピークスペーサー 12 ポアソン比 0.34 0.31 0.30 0.33 0.34 ベーク スペーサー 13 (機械的性質) ABS 温 度 特 性 スペーサー 14 項   目 単   位 0℃ 200℃ 400℃ 基板垂直取付 スペーサー 15 引張強さ MPa 340〜510 441 245 147 0.2 耐 力 MPa ≧215 304 147 78 スペーサー(その他)16 伸 び % ≧  23 23 45 40 樹脂 絞 り % ≧  40 ※ 極低温(−200℃位)まで急激な脆化 ワッシャー 17 硬 さ HV 160 現象を示しません。 金属 ワッシャー 18 比 強 度 MPa 75 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 ゴムワッシャー 19 (耐薬品性) 樹脂 ブッシュ 20 薬 品 名 組成(%) 判 定 薬 品 名 組成(%) 判 定 金属 10 ○ 10 ◎ ブッシュ 21 塩酸 アンモニア 30 × 30 ◎ ピンヘッダー 丸ピン 22 10 △ 10 ◎ 硫酸 苛性ソーダ 50 × 50 ◎ ピンヘッダー角ピン 22 10 ◎ 乾燥ガス ◎ 硝酸 硫化水素 基板用端子 50 ◎ 湿潤ガス ◎ 23 10(通気) ○ 乾燥ガス × セラミックス 燐酸 塩素 パーツ 24 50(通気) △ 湿潤ガス ◎ 10 ◎ 海水 高流速 ◎ インサートナット 25 塩化第二鉄 30 ◎ 10 ◎ 酢酸 ローレット 10 ○ 60 ◎ ツマミ/ナット 26 塩化第二銅 30 ○ 10 ○ メカニカル 蟻酸 パーツ 27 10 ◎ 50 ○ 塩化ナトリウム 樹脂ネジ/ 40 ◎ 10 ◎ ボルト/ナット 28 クエン酸 10 ◎ 50 ◎ 塩化カルシウム 金属ネジ/ボルト/ 50 ◎ ナット/ワッシャー 29 記号の説明 ◎:<0.127 ○:0.127〜0.508 △:0.508〜1.27 ×:>0.27mm/年 10 ◎ 試験温度はすべて常温(24℃)です。 金属/樹脂 塩化アンモニウム ※使用に際しては、使用条件にて差異が生じますので必ずテストをお願い致します。 リベット 30 40 ◎ ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 7 4/8/21 12:53 PM
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08 βチタン 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー ステンレス 軽量・高強度チタン合金 βチタンネジ(Ti15-3-3-3)2 スペーサー チタンは軽量・高強度・高耐食性を兼ね備えた高機能素材です。 3 スチールスペーサー 現在、一般市場に流通しているチタンの殆どが純チタンです。純チタンは強度的に十分満足出来ない部分があり、 4 アルミ 採用が制限されることがありました。スペーサー 一方、高強度のα+βチタン合金(Ti-6Aℓ-4V)が採用されてきましたが難加工材のため特にコストについては 5 D-sub取付スペーサー 満足のいかないものでした。 このβチタン合金(Ti 15-3-3-3)はα+β合金と同程度の強度を有し、加工性に優れた材料です。 6 ジュラコンスペーサー 7 PPSスペーサー(特     徴) 8 ナイロンスペーサー ・軽量(比重 4.8) ・引張り強さ 850MPa 以上 ・Ni、Co レス 無毒性 ・高耐食性 ・非磁性 ・熱伝導率、熱膨張率が小さい 9 LED取付スペーサー 10 PBTスペーサー(化 学 成 分) 11 PTFEスペーサー 化  学  成  分 (%) βチタン 12 ピーク Ti 15-3-3-3 H O N C Aℓ Cr V Sn Fe Tiスペーサー ≦0.015 ≦0.13 ≦0.05 ≦0.05 2.5〜3.5 2.5〜3.5 14.0〜16.0 2.5〜3.5 ≦0.015 残部 13 ベークスペーサー 14 ABSスペーサー(機 械 的 性 質) 15 基板垂直取付スペーサー ヤング率 (Gpa) 16 スペーサー βチタン 純チタン SUS304 マグネシウム(その他) Ti 15-3-3-3 AZ-31 炭素鋼 17 樹脂ワッシャー 88 110 190 45 200 18 金属ワッシャー 引張破断荷重 (N) 19 ゴム βチタン 純チタンワッシャー Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 20 樹脂ブッシュ M3 4416 2238 3788 M4 7990 2775 5970 21 金属ブッシュ 22 ピンヘッダー 引張強さ (N/ ㎟) 丸ピン βチタン 純チタン SUS XM7 22 ピンヘッダー Ti 15-3-3-3 TW270角ピン M3 878 445 753 23 基板用端子 M4 910 430 680 24 セラミックスパーツ ねじり強さ (N・m) 25 インサート βチタン 純チタンナット Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 26 ローレットツマミ/ナット M3 1.99 1.16 1.7 メカニカル M4 5.0 2.1 4.227 パーツ 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット βチタン合金ネジは株式会社丸ヱム製作所の独自な製造技術で、連続鍛造量産化により、製造された製品です。 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 記述内容の一部は株式会社丸ヱム製作所の資料より抜粋しています。  30 金属/樹脂リベット ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 8 4/8/21 12:53 PM
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セラミックス 09 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 セラミックスの材料性質 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 アルミナ96(Aℓ2O396%)性質(物性) アルミナ96性質(耐薬品性) スチールスペーサー 3 項 目 単 位 薬 品 名 温 度 時間 評価 アルミ スペーサー 4 kɡ/cm2 3,000 35%塩酸 沸騰 30分 ◎ 曲げ強度 Mpa 294 70%硝酸 沸騰 30分 ◎ D-sub取付スペーサー 5 見掛け比重 ー 3.7 98%硫酸 沸騰 30分 ◎ ジュラコン 吸水率 % 0 90%リン酸 沸騰 30分 ○ スペーサー 6 融点 ℃ 2,020 60%ふっ化水素酸 20℃ 24時間 △ PPS スペーサー 7 熱伝導率 Cal/cm・sec℃ 0.04 10%水酸化カリウム 80℃ 7日間 ◎ 20〜500×10-6/℃ 7.3 水酸化カリウム 500℃(沸騰) 24時間 △ ナイロンスペーサー 8 熱膨張係数 500〜800×10-6/℃ 8.0 水酸化ナトリウム 500℃(沸騰) 24時間 ○ LED取付 固有抵抗 Ωcm >1014 炭酸ナトリウム 900℃(沸騰) 24時間 ○ スペーサー 9 絶縁耐力 KV/mm >10 硫酸ナトリウム 1000℃(沸騰) 24時間 ◎ PBTスペーサー 10 比誘電率(1KHz) ー 9.0 ふっ化カリウム 90℃(沸騰) 4時間 × PTFE 誘電正接(1KHz) tan×10-4 10 ◎:浸蝕なし ○:浸蝕微量 △:浸蝕多少有 ×:浸蝕大 スペーサー 11 ピーク セラミックスの特性 スペーサー 12 ベーク 融点(℃) 熱膨張係数(×10-173000 /℃) 曲げ強さ(Kɡ/cm 2) スペーサー 13 250 3500 2500 ABS200 3000 スペーサー 14 2000 2500 1500 150 2000 基板垂直取付 スペーサー 15 1000 100 1500 スペーサー 500 50 1000 (その他)16500 0 ア銅鉄ス石フ純ジマ 0 0 樹脂 ワッシャー 17 ル テ英ォルアル グ 石ジアスフ アル 鉄銅ル 硬 硬 ス フ ジ ア ハ ミ ア 英ル テォ 質 質 テ ォ ル イ ニ タ ス ルコニネ ガコミアル ミ ガ 磁 ア ル ル コ ミ ア 金属ワッシャー 18 ウ テミイ ア シ ア ラ ンナタス ニ ラ タ ス ン ル ム ラナ ス イテ ウ ス 器 イ テ ナ ミ ト トラ ム ト ラ ナ ゴムイ イ イ ワッシャー 19ト ト ト 樹脂 ブッシュ 20 セラミックス製品は(株)廣杉計器と大塚セラミックス(株)との共同開発商品です。 金属ブッシュ 21 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン 22 基板用端子 23 セラミックス パーツ 24 インサート ナット 25 ローレット ツマミ/ナット 26 メカニカル パーツ 27 樹脂ネジ/ ボルト/ナット 28 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 9 4/8/21 12:53 PM
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10 ジュラコン 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー ジュラコンⓇの材料性質 2 ステンレス ジュラコン Ⓡ…ポリプラスチックス(株)製 スペーサー グレードM90、M25 ジュラコンⓇはポリプラスチックス(株)の登録商標です。 3 スチールスペーサー(機械的性質) (熱的性質) 4 アルミ スペーサー 項  目 試験法(ASTM) 単位 M90 M25 項  目 試験法 (ASTM) 単位 M90 M255 D-sub取付スペーサー −40℃ MPa 94 94 メルトインデックス D1238 ɡ/10min 9.0 2.5 6 ジュラコンスペーサー 引張り最大強さ 23℃ D638 MPa 60 60 融 点 D2117 ℃ 165 7 PPS 70℃ MPa 34.3 34.3 ビカット軟化温度 D1525 ℃ 162 スペーサー −40℃ % 20 30 熱変形温度(1.82MPa) 110 D648 ℃ 8 ナイロン 引張り破断伸び 23℃ D638 ー 60 75    〃  (0.45MPa) 158スペーサー 70℃ ー >250 >250 kcal/m・h・℃ 0.20 9 LED取付 熱伝導率 C17723℃ MPa 2580 2580 W(/ m・K)2.326×10-1スペーサー PBT 曲げ弾性率 70℃ D790 ー 1230 123010 比  熱(20℃) ー kcalスペーサー 105℃ ー 680 680 kɡ・℃ 0.35 11 PTFEスペーサー ロックウェル硬さ 23℃ D785 Mスケール M80 M78 −30〜+30℃ ー cm/cm/℃ 9×10 -5 線膨張率 23℃ MPa 52 52 +20〜+70℃ ー cm/cm/℃ 13×10-5 12 ピークスペーサー せん断強さ 50℃ D732 MPa 46 46 燃焼性 D635 cm/min 2.8 ベーク 70℃ MPa 39 39 引火温度 − ℃ 35013 スペーサー −40℃ J/m 52 63 着火温度 − ℃ 450 アイゾット ノッチ側14 ABSスペーサー 23℃ J/m 63 74 酸素指数 D2863 % 14.9衝撃強さ D256 (ノッチ付) −40℃ J/m 580 −反ノッチ側 (その他)太陽光等の影響により微かに黄変色します。15 基板垂直取付スペーサー 23℃ J/m 764 892 スペーサー 引張り衝撃強さ 23℃ D1822 KJ/m 2 140 180 16(その他) 17 樹脂 (物理的及び電気的性質) ジュラコンのUL認定温度ワッシャー (℃) 金属 試験法 機 械 的18 ワッシャー 項  目 (ASTM) 単位 M90 M25 ジュラコングレード 電気的 衝撃有 衝撃無 19 ゴムワッシャー 比 重 23℃ D792 − 1.41 M90−02など 105 90   90 吸水率23℃  24時間浸漬 D570 % 0.22 M90−44など 110 95 100 20 樹脂ブッシュ 動摩擦係数  対 鋼 D1894 − 0.15 GH−25 105 95 105 金属   対ジュラコン 〃 − 0.35 UL(Underwriters Laboratories Inc.)File No.E4503421 ブッシュ 誘電率  106Hz D150 − 3.7 22 ピンヘッダー丸ピン 誘電正接  10 6Hz D150 − 0.007 耐アーク性 (3mm厚み) D495 秒 240(燃焼) 22 ピンヘッダー角ピン 絶縁破壊強さ(0.13mmフィルム) D149 MV/m 83 (短時間法) 23 (2.3mmシート) 〃 MV/m 20基板用端子 24 セラミックスパーツ 25 インサート グレードEX-09 ナット (機械的性質) 26 ローレットツマミ/ナット 項  目 試験法メカニカル (ISO) 単位 EX-0927 パーツ 引張強さ 527-1,2 MPa 68.7 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット 破断伸び 527-1,2 % 23.7 29 金属ネジ/ボルト/ 曲げ強度 178 MPa 93.9ナット/ワッシャー 曲げ弾性率 178 MPa 2759 30 金属/樹脂リベット シャルピー衝撃強さ(ノッチ付) 179/1eA KJ/m2 9.6 フードコンタクト適用可能 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 10 4/8/21 12:53 PM
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PTFE 11 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 フッ素樹脂の材料性質 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 (PTFE) スチール スペーサー 3 項  目 単位 試験法 PTFE アルミ (ASTM) スペーサー 4 物融点 ℃ − 327 D-sub取付 理 スペーサー 5 的比重 − D792 2.14〜2.20 引張強さ MPa D638 13.7〜34.3 ジュラコンスペーサー 6 伸び % D638 200〜400 PPS 圧縮強さ MPa D695 11.8 スペーサー 7 機   衝撃強さ(アイゾット) J/m D256A 160 ナイロン   スペーサー 8 硬さ(ロックウェル) − D785 − 械   硬さ(ショアー) − D2240 D50〜55 LED取付 スペーサー 9   的曲げ弾性率 GPa D790 0.55 PBT 引張弾性率 GPa D638 0.40〜0.55 スペーサー 10 PTFE 動摩擦係数 − 0>69MKa スペーサー 113m/min 0.10 熱伝導率 W/(m・k) C177 0.25 ピークスペーサー 12 比熱 KJ(/ kɡ・k) − 1.05 ベーク 熱線膨張係数 10-5/℃ D696 10 スペーサー 13     ボールプレッシャー温度 ℃ − 180 ABSスペーサー 14 的熱温 1.82MPa ℃ D648 55 変  形度 0.45MPa ℃ D648 121 基板垂直取付 スペーサー 15 最高使用温度(連続) ℃ (無荷重) 260 スペーサー (その他)16 体積抵抗率 Ω−cm D257 18(50%RH.23℃) >10 樹脂 ワッシャー 17 絶縁破壊の強さ 電(短時間法)3.2mm厚 KV/mm D149 19 金属 ワッシャー 18     誘 60Hz PF/m D150 <18.6 ゴム 気 電 103 19 Hz 〃 D150 <18.6 ワッシャー   率   10 6Hz 〃 D150 <18.6 樹脂ブッシュ 20 的 誘 60Hz − D150 <0.0002 電 金属 正 10 3Hz − D150 <0.0002 ブッシュ 21 接 106Hz − D150 <0.0002 ピンヘッダー 22 耐アーク性 sec D495 >300 丸ピン 吸水率 ピンヘッダー角ピン 22 24h % D570 <0.01 耐 基板用端子3.2mm厚 23  燃焼性 − (UL−94) V−0(材料)久 セラミックス   パーツ 24 性 Oxygen lndex − D2863 >95   直射日光の影響 − − なし インサートナット 25 そ   弱酸の影響 − D543 なし ローレット の強酸の影響 − D543 なし ツマミ/ナット 26   他弱アルカリの影響 − D543 なし メカニカルパーツ 27 強アルカリの影響 − D543 なし 溶剤の影響 − D543 なし 樹脂ネジ/ボルト/ナット 28 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 11 4/8/21 12:53 PM
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12 PEEK 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の材料性質 2 ステンレススペーサー スチール VictrexⓇ…ビクトレックスジャパン(株)製 VestakeepⓇ…ダイセル・エボニック(株)製3 スペーサー アルミ グレード450G ( ナチュラル、標準溶融粘度) ZV7043natural4 スペーサー 項  目 試験法 単位 450G 5 D-sub取付 項  目 試験法 単位 数値 スペーサー 比重 ASTM D792 − 1.30 (ISO) ジュラコン 23℃ 97 比重 23℃ 1183 − 1.306 スペーサー 引張強度 ISO R527 MPa250℃ 12 引張降状強度 MPa 100 7 PPSスペーサー 破断、23℃ >60 引張降状伸度 % 6引張伸び ISO R527 % 降伏、23℃ 5 引張破断強度 23℃ 527 MPa 80 8 ナイロン 50%Rhスペーサー 23℃ 4.2 引張破断伸度 % 40 9 LED取付 曲げ弾性率 120℃ ISO R178 GPa 4.0 引張弾性率 MPa 3,600スペーサー 250℃ 0.3 曲げ強度 23℃ MPa 140 10 PBT 178 スペーサー 23℃ 170 曲げ弾性率 50%Rh MPa 3,300 曲げ強度 120℃ ISO R178 MPa 100 23℃ 9 11 PTFE ノッチ付き 2 スペーサー 250℃ 13 シャルピー衝撃強度 179/1eA kJ/m −30℃ 8 12 ピーク Rスケール 126 MFR 380℃、5kɡ − cm 3/10min 18 スペーサー ロックウェル硬度 ASTM D785 − Mスケール 99 ※ 本記載内容は、材料の特性に関する代表値であり規格値 13 ベークスペーサー ノッチつき 6.4 ではございません。また、新たな知見により改訂されることがアイゾット衝撃強度 ISO 180 KJm-2 ノッチなし 破断せず あります。 14 ABSスペーサー 融点(吸熱ピーク) DSC ℃ 340 15 基板垂直取付 ガラス転移温度 DSC ℃ 143スペーサー 熱変形温度 ISO R75 ℃ 152 16 スペーサー(その他) 熱伝導率 ASTM C177 Wm-1℃-1 0.25 連続使用可能温度 UL746B ℃ 260 17 樹脂ワッシャー 耐電圧(50μmフィルム) IEC243 KVcm-1 190 18 金属 耐トラッキング指数(23℃) IEC112 V 150ワッシャー 誘電正接(23℃、1MHz) IEC112 − 0.003 19 ゴムワッシャー 誘電率 50Hz、0-150℃ 3.2IEC250 − 樹脂     50Hz、200℃ 4.520 ブッシュ 体積固有抵抗 IEC93 1016Ωcm 4.9 21 金属 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。ブッシュ 22 ピンヘッダー丸ピン 22 ピンヘッダー角ピン 23 基板用端子 24 セラミックスパーツ 25 インサートナット 26 ローレットツマミ/ナット 27 メカニカルパーツ 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 30 金属/樹脂リベット 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 12 4/8/21 12:53 PM
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13 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 ケトロンⓇ…クオドラントポリペンコジャパン(株)製 TPSⓇ…東レプラスチック精工(株)製 スチール スペーサー 3 グレードケトロン®1000 グレード NC アルミ スペーサー 4 項  目 試験法(ASTM) 単位 ケトロン®1000 項  目 試験法 (ASTM) 単位 NC D-sub取付スペーサー 5 比重 D792 − 1.32 引張強度 D638 MPa 98 ジュラコン MPa 98 引張伸び D638 % >60 スペーサー 6 引張強度 D638 [kgf/cm2] [1,000] 曲げ強度 D790 MPa 170 PPSスペーサー 7 伸び D638 % 20 曲げ弾性率 D790 GPa 4.2 ナイロン MPa − ポアソン比 − − 0.4 スペーサー 8 引張弾性率 D638 [103kgf/cm2] − 圧力高さ D695 MPa 118 LED取付 9 圧縮強度 MPa 119 アイゾット衝撃強さ(ノッチ付) D256 J/m 67 スペーサー (5%変形) D695 [kgf/cm2] [1,210] ロックウェル硬度 D785 − M99 PBTスペーサー 10 MPa 4,110 比重(23℃) D792 − 1.32 圧縮弾性率 D695 PTFE [103kgf/cm2] [42] 吸水率(23℃、24hr) D570 % 0.5 スペーサー 11 MPa 170 線膨張係数 JIS K7197 ×10−5/℃ 4.7〜10.8 曲げ強度 D790 ピークスペーサー 12 [kgf/cm2] [1,730] 熱伝導率 E 1530 W/mk 0.26 MPa 4,021 ベーク 曲げ弾性率 D790 燃焼性(UL) D570 − Vー0 スペーサー 13 [103kgf/cm2] [41] (1.5mm) ABS アイゾット衝撃値 J/m 77 荷重たわみ温度(1.82MPa) D648 ℃ 152 スペーサー 14 (ノッチ付) D256 [kgf・cm/2.54cm] [20] 連続使用温度 − ℃ 260 基板垂直取付 スペーサー 15 ロックウェル硬度 D785 Rスケール 120 ガラス転移点 − ℃ 143 荷重たわみ温度 融点 − ℃ 343 スペーサー(その他)16 1.820MPa D648 ℃ 155 絶縁耐力(3mm) D149 MV/m − 樹脂 [18.6kgf/cm2] 表面抵抗値 D257 Ω 1016 ワッシャー 17 0.445MPa 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1016 金属 2 D648 ℃ − ワッシャー 18[4.6kgf/cm ] 誘電率106Hz D150 − − 線膨張係数 D696 ×10−5/℃ 5.0 誘電正接106Hz D150 − − ゴムワッシャー 19 連続使用温度 − ℃ 250 食品衛生法取得 − − ○ 樹脂 吸水率  ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 ブッシュ 20 (23℃、水中24時間浸漬) D570 % 0.04 金属 ブッシュ 21 (23℃、水中飽和値) 0.5 Ω・m 1014 ピンヘッダー 22 体積固有抵抗 D257 丸ピン [Ω・cm] [1016] ピンヘッダー 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 19 角ピン 22 燃焼性 (UL94相当) − (V-0) 基板用端子 23 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 セラミックス パーツ 24 インサート ナット 25 ローレット ツマミ/ナット 26 メカニカル パーツ 27 樹脂ネジ/ ボルト/ナット 28 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 13 4/8/21 12:53 PM
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14 PPS 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー PPS(ポリフェニレンサルファイド)の材料性質 2 ステンレススペーサー 3 スチール ジュラファイドⓇ…ポリプラスチックス(株)製スペーサー 4 アルミ 項   目 単 位 試験法 グレード1140A1 ( ガラス繊維40%入りグレード) スペーサー (ASTM)一般材 1140A1 5 D-sub取付スペーサー 比重 − D792 1.35 1.66 1140A1のハンダ耐熱性 ジュラコン 吸水率(23℃、浸漬24h) % D570 0.02 0.0156 スペーサー MPa 83 196 ハンダ浴温度 浸漬時間(s) 引張強さ (℃)2 5 10 30 60 7 PPS kɡf/cm D638 ー 2,000スペーサー 250 A A A A 引張伸び % 21 2.2 8 ナイロン 260 A A B B スペーサー MPa 142 255曲げ強さ 2 270 A A B B LED取付 kɡf/cm ー 2,6009 スペーサー D790 280 C D D DMPa 3,900  13,200 曲げ弾性率 4 2 A:変化なし 10 PBT ×10 kɡf/cm ー 13.5スペーサー B:変色 J/m 18 98 C:変色および表面が粗れる 11 PTFE ノッチ側スペーサー アイゾット kɡf・cm/cm ー 10.0 D:部分溶融もしくは変形 ピーク 衝撃強さ D256 J/m ー 471 12 スペーサー 反ノッチ側 kɡf・cm/cm ー 48 13 ベークスペーサー ロックウェル硬さ Mスケール D785 93 100 ポアソン比 − ー ー 0.40 ジュラファイドの耐高温高湿性 14 ABSスペーサー ジュラファイド 3 ー ー 0.11比摩耗量 mm /kɡf/km 2,000 200 基板垂直取付 鋼 ー ー 0.01 温度:80℃ 15 湿度:95%スペーサー 動摩擦係数 − ー ー 0.44 1,800 180 1140A1 16 スペーサー(その他) PV限界値 − ー ー 730 1,600 160 テーバー摩耗 mɡ/100サイクル D1044 ー 32 17 樹脂ワッシャー 熱変形温度(1.82MPa) ℃ D648 112 260 1,400 140 金属 燃焼性 − (UL94)V-0相当 V-018 6165A4ワッシャー 流動方向 1,200 120 線膨張係数 ×10-5 2.6 1.0 ゴム /℃ D69619 ワッシャー 直角方向 ー 6.2 1,000 100 融点 ℃ ー 275 ー 0 250 500 750 1,000 20 樹脂ブッシュ ガラス転移点 ℃ ー 90 ー 時間(h) 21 金属 1KHz − ー 4.6ブッシュ 誘電率 1MHz − 3.6 4.6 22 ピンヘッダー D150 丸ピン 1KHz − ー 0.0020誘電正接 1MHz − 0.0011 0.0020 ジュラファイドのUL認定温度(No.E109088) 22 ピンヘッダー角ピン 体積抵抗率 Ω・cm 2×E16 1.0×1016 単位:℃ D257 16 23 基板用端子 表面抵抗率 Ω ー 8.0×10 項目 機 械 的電気的 絶縁破壊強さ MV/m D149 15 12 グレード 衝撃有 衝撃無 24 セラミックスパーツ 耐アーク性 s D495 ー 120 1140A1 220 200 200 耐トラッキング性(CTI) V (IEC) ー 125 6165A4 240 220 240 25 インサートナット 26 ローレットツマミ/ナット 27 メカニカルパーツ 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 30 金属/樹脂リベット ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_001-014.indd 14 4/8/21 12:53 PM 引張強さ(kɡf/cm2) 引張強さ(MPa)
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15 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ステンレス グレードAR04 トレリナⓇ…東レ(株)製 スペーサー 2 スチール 3 項 目 試験法(ASTM) 単位 AR04 スペーサー 比 重 D792 − 1.66 アルミ 吸水率(23℃水中24時間) D570 % 0.02 スペーサー 4 引張強さ 23℃ D638 MPa 175 D-sub取付 引張伸び 23℃ D638 % 3.0 スペーサー 5 曲げ強さ 23℃ D790 MPa 230 ジュラコン 機曲げ弾性率 23℃ D790 GPa 13.5 スペーサー 6 械 的剪断強さ 23℃ D732 MPa 70 PPS 性アイゾット衝撃強さ (ノッチ付) 23℃ スペーサー 7 (ノッチ無) 23℃ D256 J/m 135 質 KJ/m2 35 ナイロン ロックウェル硬度 D785 Rスケール 121 スペーサー 8 テーパー摩耗 D1044 mɡ/1000回 50 LED取付 摩擦係数 対鋼 D1894 − 0.25 スペーサー 9 融点 DSC ℃ 278 PBT 熱熱変形温度 1.82MPa D648 ℃ >260 スペーサー 10 的 性線膨張係数 流れ方向 -5 2.2 PTFE 質 直角方向 D696 ×10 /K 3.3 スペーサー 11 燃焼性(0.38mmt) UL94 − V-0 ピーク 電体積固有抵抗 D257 Ω・m 1014 スペーサー 12 気 的絶縁破壊電圧 D149 MV/m 22 ベーク 性誘電率   10 6Hz D150 − 3.6 スペーサー 13 質誘電正接 106Hz D150 − 0.002 ABS ※上記の特性表は代表値であり規格値ではございません。 スペーサー 14 基板垂直取付 スペーサー 15 グレードA504X90 トレリナⓇ…東レ(株)製 スペーサー (その他)16 ガラス繊維強化 樹脂 項 目 試験法 単位 A504X90 ワッシャー 17 (ISO) (GF40%強化・標準) 金属 >PPS-GF40< ワッシャー 18 色調 − − ナチュラル・黒 ゴム 密度 1183 kg/m3 1660 ワッシャー 19 吸水率(23℃水中24時間) 62 % 0.02 樹脂 引張強さ 23℃ 527-1,-2 MPa 200 ブッシュ 20 引張ひずみ 23℃ % 1.8 金属 曲げ強さ 23℃ 21 機曲げ弾性率 23℃ 178 MPa 305 ブッシュ GPa 15.5 械 ピンヘッダー 的剪断強さ 23℃ JIS K7214 MPa 80 丸ピン 22 性シャルピー衝撃強さ (ノッチ付) 23℃ kJ/m 2 11 質 (ノッチ無) 23℃ 179-1 kJ/m2 55 ピンヘッダー角ピン 22 ロックウェル硬度 2039-2 Rスケール 122 テーパー摩耗 9352 mɡ/1000回 50 基板用端子 23 摩擦係数 対鋼 JIS K7218 − 0.25 融点 11357-3 ℃ 278 セラミックスパーツ 24 熱熱変形温度 1.80MPa 75 ℃ >260 的 インサート 性 25線膨張係数(注3) (−40~150℃)流れ方向直角方向 11359-2 ×10 -5/K 2.3 ナット 質 3.1 燃焼性 UL94 − V-0(0.28mmt) ローレットツマミ/ナット 26 電体積固有抵抗 IEC60093 Ω・m 1014 気 的絶縁破壊電圧 IEC60243-1 MV/m 24 メカニカル パーツ 27 性誘電率 10 6Hz − 4.2 質誘電正接 106Hz IEC60250 − 0.002 樹脂ネジ/ボルト/ナット 28 成成形収縮率 流れ方向 0.20 形(80mm□×3mmt、フィルムゲート) 直角方向 東レ法 % 0.80 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 29 性流動長 320℃、98MPa、1mmt ×10-3m 135 金属/樹脂 (注3) 角板(80mm□×3mmt、フィルムゲート)中央部より切削加工した試験片を用いて測定。 リベット 30 ※本データは特定条件で得られた測定値の代表値です。 材料資料 2021総合_31_材料資料_015-037.indd 15 /113/21 14:59
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16 ナイロン6(PA6)/6T/9T 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー ナイロンの材料性質 2 ステンレススペーサー 項  目 単位 試験法 ナイロン6 ナイロン6T ナイロン9T3 スチールスペーサー (ASTM) (3.5%吸水) E630N GN2330 比重 ー D792 1.14 1.58 1.62 4 アルミ スペーサー 24時間 % D570 1.8 ー ー 23℃水中/24H % D570 ー 0.3 ー 5 D-sub取付 物性 吸水率 スペーサー 100℃水中/24H % D570 ー 2.7 ー 40℃水中/96H % ー ー ー 1.0 6 ジュラコンスペーサー ガラス繊維含有量 % ー ー 30 33 引張強さ MPa D638 75 210 190 7 PPSスペーサー 引張破断伸び % D638 7200 6 3.2 曲げ弾性率 MPa D790 2500 11,700 11 8 ナイロン 曲げ強度 MPa D790 ー 300 225 スペーサー 機械的性質 圧縮強さ MPa D695 78 ー ー 9 LED取付 アイゾット衝撃強度(ノッチ付) J/m D256 ー 100 100 スペーサー アイゾット衝撃強度(ノッチ無し) J/m D256 破断せず ー ー 10 PBT ロックウェル硬度 Mスケール D785 ー 100 ースペーサー ロックウェル硬度 Rスケール D785 ー ー 125 11 PTFE (0.45MPa) ℃ D648 182 ー ースペーサー 熱変形温度 (1.82MPa) ℃ D648 65 310 ー 12 ピーク (1.82MPa) F/C D648 ー ー 545/285スペーサー 連続使用温度(電気的) ℃ UL 105 ー ー ベーク ℃ D2117 225 ー ー13 スペーサー 融点 ℃ ー ー 95 ー ABS 熱的性質 F/C ー ー ー 583/30614 スペーサー ガラス移転温度 ー ー ー 320 ー 基板垂直取付 F/C ー ー ー 257/12515 スペーサー 横 10-5線膨張率 ℃ D696 ー 1.6 ー縦 10-5℃ D696 ー 6.8 ー 16 スペーサー(その他) 燃焼性 ー UL94 HB Vー0 Vー0 熱伝導率 W(/ m・K) C177 0.20 ー ー 17 樹脂ワッシャー 絶縁破壊強さ kV/mm D149 (3t)20 ー ー 絶縁破壊電圧 kV/m D149 ー 24 ー 18 金属ワッシャー 絶縁破壊電圧 MV/m D149 ー ー 30 耐アーク性 sec D495 121 ー ー 19 ゴムワッシャー 電気的性質 耐トラッキング性 IECーCTI V ー ー 400 体積固有抵抗 Ω・cm D257 ー 1015 1016 20 樹脂ブッシュ 誘電率 (10 6Hz) ー D150 3.4 3.9 ー (10GHz) ー D150 ー ー 3.4 21 金属 6 ブッシュ 誘電正接 (10 Hz) ー D150 0.03 0.013 ー(10GHz) ー D150 ー ー 0.0097 22 ピンヘッダー丸ピン その他の特質 成型収縮率 横 % D955 ー 0.2 0.1 縦 % D955 ー 0.8 0.6 22 ピンヘッダー角ピン 23 基板用端子 24 セラミックスパーツ 25 インサートナット 26 ローレットツマミ/ナット 27 メカニカルパーツ 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 30 金属/樹脂リベット ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_015-037.indd 16 /113/21 14:59
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ナイロン46 17 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 グレードTΕ250F6 ステンレス スペーサー 2 項  目 単位 試験法 ナイロン46 スチール(ISO) TE250F6 スペーサー 3 3 物性 比重 Kɡ/cm ISO1183 1680吸水率 23℃水中 % ISO1110 1.6 アルミ スペーサー 4 引張強度 常湿 MPa ISO527 125 引張伸度 常湿 % ISO527 3.6 D-sub取付スペーサー 5 機械的性質 引張係数 常湿 MPa ISO527 ー アイゾット衝撃強度 湿度0 Kɡ/m 2 ISO100 9.0 ジュラコンスペーサー 6 常湿 Kɡ/m2 ISO100 12.0 融点 ℃ ー 295 PPSスペーサー 7 燃焼性 ー UL94 V-0 荷重たわみ温度 ℃ ISO75-A 285 ナイロンスペーサー 8 熱的性質 絶縁破壊電圧 常湿 kv/mm ISO243 >20 耐トラッキング性 常湿 V ISO112 3 LED取付スペーサー 9 体積固有抵抗 常湿 Ω・cm ISO93 1E+10 表面抵抗 常湿 Ω ISO93 1E+14 PBTスペーサー 10 その他の特質 成型収縮率 % ISO243 >20 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 PTFEスペーサー 11 ピーク スペーサー 12 ベーク スペーサー 13 グレードStanylⓇTW341 ABS スペーサー 14 ナイロン46 項  目 単位 試験法(ISO) Stanyl®TW341 基板垂直取付 スペーサー 15 絶乾 密度 Kɡ/cm3物性 ISO1183 1180 スペーサー (その他)16 吸水率 23℃水中/50%R.H % Sim.to ISO62 3.7 引張弾性率 120℃ MPa ISO527-1/-2 800 樹脂ワッシャー 17 引張降伏応力 120℃ MPa ISO527-1/-2 50 機械的性質 破壊時呼び歪み 120℃ % ISO527-1/-2 >50 金属 18 曲げ弾性率 120℃ MPa ISO178 800 ワッシャー アイゾット衝撃強度 ノッチ付き(23℃) Kɡ/m 2 ISO180/1A 10 ゴム ノッチ付き(-40℃) Kɡ/m2 ISO180/1A 4 ワッシャー 19 融点 10℃/mln ℃ ISO11357-1/-3 295℃ 樹脂 燃焼性 ー UL94 V-2 ブッシュ 20 熱的性質 荷重たわみ温度 1.80MPa ℃ ISO75-1/-2 190 金属耐電圧 kv/mm IEC60243-1 25 ブッシュ 21 耐トラッキング性 V IEC60112 400 ピンヘッダー 体積固有抵抗 Ω・cm IEC60093 1E+13 丸ピン 22 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 ピンヘッダー 角ピン 22 基板用端子 23 セラミックス パーツ 24 インサート ナット 25 ローレット ツマミ/ナット 26 メカニカル パーツ 27 樹脂ネジ/ ボルト/ナット 28 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 金属/樹脂 リベット 30 材料資料 2021総合_31_材料資料_015-037.indd 17 /113/21 14:59
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18 ナイロン66・ポリプロピレン 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー ナイロン66の材料性質 2 ステンレススペーサー 試験法 3 スチールスペーサー 項  目 (ASTM) 単  位 PA66 薬 品 名 PA66 塩酸10% × アルミ 比  重 D792 ー 1.14 硫酸10% ×4 スペーサー 吸 水 率 D570 % 1.2 硝酸10% × 熱変形温度(1.82MPa) D648 ℃ 75 リン酸10% × 5 D-sub取付スペーサー 熱膨張率 D696 10-5cm/cm・℃ 8 クエン酸 △ 熱伝導率 C177 W(/ m・K) 0.24 クロム酸 × 6 ジュラコンスペーサー 燃焼性 UL94 ー Vー2 アンモニア ○ 連続使用温度 UL746B ℃ 105 水酸化ナトリウム10% ○ 7 PPSスペーサー 引張強度 D638 MPa 78 水酸化カリウム10% ○ 伸  び D638 % 110 水酸化カルシウム × 8 ナイロンスペーサー 引張弾性率 D638 ー − 塩化ナトリウム ○ 曲げ強度 D790 MPa 113 塩化カルシウム ○ 9 LED取付スペーサー 曲げ弾性率 D790 GPa 2.84 塩化マグネシウム ○ 衝撃度 (ノッチ付) D256 J/m 49 アセチレン ○ 10 PBTスペーサー 衝撃度 (ノッチ無し) D256 J/m 破壊せず 塩化エチル × ロックウェル硬度 D785 Mスケール − 塩化ベンジン × 11 PTFEスペーサー 体積固有抵抗 D257 Ω・cm/Ω 1×10 14~1×1015 ジエチルエーテル △ 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 18 トリクロロエチレン × 12 ピーク 誘電率 (1KHz) D150 ー − ナフタリン ○スペーサー 誘電率 (1MHz) D150 ー 3.3 硫黄 ○ 13 ベーク 誘電正接 (1KHz) D150 ー − 塩化第二鉄 ○スペーサー 誘電正接 (1MHz) D150 ー 0.02 塩化第二銅 ○ 14 ABS 耐アーク性 D495 sec 118 炭酸ナトリウム ○スペーサー ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 硫化水素 ○ 15 基板垂直取付 硫化カリウム ○スペーサー 硫化マグネシウム ○ 16 スペーサー 判定 ○使用可(その他) △条件により使用可 ×使用不可 17 樹脂 ※ 使用に際しましては、ご使用条件にて差異が生じまワッシャー ポリプロピレンの材料性質 すので薬品及び強度テストをお願い致します。※太陽光等の影響により微かに黄変色します。 18 金属 ※耐薬品性は常温(23℃)でのデータです。ワッシャー 19 ゴム 試験法ワッシャー 項  目 (ASTM) 単  位 PP 薬 品 名 PP アンモニア(無水) ◎ 20 樹脂 比  重 D792 ー 0.91 苛性ソーダ10% ◎ブッシュ 吸 水 率 D570 % <0.01 塩酸10% ◎ 金属 熱変形温度(1.82MPa) D648 ℃ 65 硫酸10% ◎21 ブッシュ 熱膨張率 D696 ×10-5/℃ 10 硝酸10% ◎ ピンヘッダー 熱伝導率 C177 ー 2.8 酢酸10% ◎22 丸ピン 燃焼性 UL94 ー − アセトン △ ピンヘッダー 連続使用温度 UL746B ℃ 65 グリセリン ◎22 角ピン 引張強度 D638 MPa 32 酢酸エチル △ 伸  び D638 % >500 四塩化炭素 △ 23 基板用端子 引張弾性率 D638 MPa − トルエン △ 曲げ強度 D790 MPa − ヘキサン △ 24 セラミックスパーツ 曲げ弾性率 D790 MPa 1660 アスファルト ◎ 衝撃度 (ノッチ付) D256 J/m 37 ガソリン ○ 25 インサートナット 衝撃度 (ノッチ無し) D256 J/m − 塩水 ◎ ロックウェル硬度 D785 Mスケール − 食塩(工業塩) ◎ 26 ローレット 体積固有抵抗 D257 Ω・cm/Ω >1×1016ツマミ/ナット 石けん水 ◎ 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 31 石油 ○ 27 メカニカルパーツ 誘電率 (1KHz) D150 ー ー 水 ◎ 誘電率 (1MHz) D150 ー 2~2.3 タール ○ 28 樹脂ネジ/ボルト/ナット 誘電正接 (1KHz) D150 ー ー クロム酸25% × 誘電正接 (1MHz) D150 ー 0.0002 クレゾール ○ 29 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 耐アーク性 D495 sec − 判定 ◎使用可 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 ○初期強度低下あるが使用可 30 金属/樹脂 △耐久性無し リベット ×使用不可 ※ 使用に際しましては、ご使用条件にて差異が生じま すので薬品及び強度テストをお願い致します。 材料資料 2021総合_31_材料資料_015-037.indd 18 /113/21 14:59
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MCナイロン/衝撃吸収ナイロン 19 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 MCナイロンの材料性質 スペーサー 1 ステンレス スペーサー 2 項  目 試験法 スチール(ASTM) 単位 MC901 スペーサー 3 比重 D792 ー 1.16 アルミ スペーサー 4 Mpa 96 引張強度 D638 D-sub取付 { kɡf/cm2 } { 980 } スペーサー 5 伸び D638 % 30 ジュラコン 6 Mpa  3,432 スペーサー 引張弾性率 D638 { 103kɡf/cm2 } { 35 } PPSスペーサー 7 Mpa 95 圧縮強度 5%変形 D695 ナイロン { kɡf/cm2 } { 970 } スペーサー 8 Mpa 3,530 圧縮弾性率 D695 LED取付3 2 スペーサー 9{ 10 kɡf/cm } { 36 } Mpa 110 PBT 曲げ強度 D790 スペーサー 10 { kɡf/cm2 } { 1,120 } PTFE Mpa 3,530 スペーサー 11 曲げ弾性率 D790 { 103kɡf/cm2 } { 36 } ピーク スペーサー 12 連続使用温度 ー ℃ 120 アイゾット衝撃値 J/m 50 ベークスペーサー 13 ノッチ付 D256 { kɡf・cm/2.54cm } { 13 } ABS ロックウェル硬度 D785 Rスケール 120 スペーサー 14 1.820MPa 基板垂直取付 2 D648 ℃ 200 スペーサー 15{ 18.6kɡf/cm } 荷重たわみ温度 0.445MPa スペーサー(その他)16 { 4.6kɡf/cm2 } D648 ℃ 215 樹脂 線膨張係数 D696 ×10-5/℃ 9.0 ワッシャー 17 (23℃、水中24hrs) 0.8 金属 吸水率 D570 % ワッシャー 18 (23℃、水中飽和値) 6.0 Ω・m 4.2×1013 ゴム 体積固有抵抗 D257 ワッシャー 19 電気特性 { Ω・cm } { 4.2×1015 } 樹脂 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 20 ブッシュ 20 燃焼性 UL94 ー (HB) 金属 ブッシュ 21 ※上記数値は絶乾時の代表値であり規格値ではございません。 参考値としてご利用下さい。 ピンヘッダー丸ピン 22 衝撃吸収ナイロンの材料性質 ピンヘッダー東レプラスチック精工(株)製 角ピン 22 基板用端子 23 項  目 試験法 SQ (ISO) 単位 ナイロン セラミックスパーツ 24 密度 1183 kɡ/m3 1070 インサート 引張強度 527-1,-2 Mpa 45 ナット 25 引張伸び 527-1,-2 % 50< ローレット 26 曲げ強度 178 Mpa 55 ツマミ/ナット 曲げ弾性率 178 Gpa 1.5 メカニカルパーツ 27 シャルピー衝撃強さ ノッチ付 179 KJ/m2 105 樹脂ネジ/ 荷重たわみ温度 1.82MPa 75-2 ℃ 57 ボルト/ナット 28 ロックウェル硬度 2039-2 Rスケール 100 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 29 融点 ー ℃ 225 表面抵抗値 IEC60093 Ω 1015 金属/樹脂リベット 30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2021総合_31_材料資料_015-037.indd 19 /113/21 14:59