流量測定とフロー監視の違い、基準点設定、センサの向き・取付位置を解説。冷却回路やポンプの監視に役立つ実践ガイド
「フローセンサを設置したが、基準点の設定方法が適切か分からない」
「流量測定とフロー監視の違いを正しく理解できているだろうか？」
「配管内のどこにセンサを取り付ければよいのか？」
こうしたフロー監視の設計・設定に関する疑問はありませんか？
ポンプのドライラン保護や冷却回路の監視など、産業用設備では流体の状態を適切に把握することが重要です。
しかし、フローセンサの種類や動作原理を理解していても、基準点の設定や取り付け位置が適切でなければ、期待した監視結果が得られない場合があります。
本資料では、熱量測定フローセンサの基本的な仕組みと、産業用フロー監視で見落としやすい「5つの間違い」を解説します。
センサの選定から設定・取り付けまで、実際の設備設計や試運転で確認したいポイントを整理した技術資料です。
**【本資料でわかること】**
**1. フロー監視と流量測定の違い**
- 相対的なフロー監視と絶対的な流量測定の違い
- 用途に応じたセンサの選び方
- 熱量測定フローセンサの動作原理
- 浸漬型センサとインライン型センサの特徴
**2. フローセンサで避けたい5つの間違い**
**① 測定と監視の混同**
フロー監視では流速の変化を相対的に把握する一方、流量測定では体積流量や質量流量などの絶対値を取得します。
それぞれの違いと、用途に応じた使い分けを解説します。
**② 誤った基準点の設定**
フローセンサの監視結果は、ティーチング時に設定した基準点の影響を受けます。
流れが安定していない状態で基準点を設定することによる問題と、適切な設定の考え方を紹介します。
**③ 余分な温度センサの購入**
熱量測定フローセンサは、動作原理上、媒体温度も検出します。
必要な温度精度によっては、フロー監視と温度監視を1台で行える場合があります。追加の温度センサが必要か判断するためのポイントを解説します。
**④ センサの取り付け方向に関する誤解**
浸漬型フローセンサでは、取り付け方向や位置合わせが監視結果に影響する場合があります。
特に、基準点を設定した後にセンサの向きを変更する際の注意点と、再ティーチングの必要性について解説します。
**⑤ 誤った取り付け位置**
配管内の流れは、曲がり部やバルブ、ポンプなどの影響を受けます。
乱流、エアポケット、堆積物、熱短絡などを考慮したセンサ配置と、適切な監視結果を得るための取り付け位置について紹介します。
**3. フロー監視を適切に行うための設計ポイント**
- 配管内の流速分布と乱流の影響
- 上流側・下流側の直管部の考え方
- エアポケットや堆積物を考慮した設置位置
- 媒体温度の監視と必要な測定精度
- 基準点設定時に流れの安定状態を確認する重要性
**4. FS+フローセンサの機能と活用**
資料では、TURCKのFS+シリーズを例に、熱量測定原理によるフロー監視、媒体温度の検出、ティーチング機能、デルタフロー監視などについても紹介しています。
**【このような方におすすめ】**
- フローセンサの選定・取り付けを担当する設備設計者
- 冷却回路やポンプのフロー監視を検討している生産技術担当者
- センサの基準点設定やティーチングを担当する制御設計者
- 既存設備のフロー監視方法を見直したい設備保全担当者
- 熱量測定フローセンサの基本原理と設置上の注意点を学びたい装置メーカー・SIer
フロー監視で起こりやすい間違いを理解し、用途に適したセンサの選定・設定・取り付けを検討するためのホワイトペーパーです。
このカタログについて
| ドキュメント名 | フロー監視、その設定・取付で大丈夫？ 熱量測定フローセンサで避けたい5つの間違い |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ホワイトペーパー |
| ファイルサイズ | 789.4Kb |
| 取り扱い企業 | ターク・ジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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Your Global Automation Partner
フロー監視で最もよ
く見られる5つの間
違い
産業用アプリケーションでの熱量測定フロー
センサを適切に使用するためのガイド
Whitepaper | 210601
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目次
フローセンサ技術の基礎 3
簡単な用語を使用した熱量測定動作原理の説明 4
浸漬センサとインラインセンサ 5
フローセンサを使用する際ににしてはならない5つの間違い 5
1. 間違い：測定と監視の混同 5
2. 間違い：誤った基準点の設定 6
3. 間違い：余分な温度センサの購入 7
4. 間違い：二重取り付け 8
5. 間違い：一連の用途での誤った
配置 8
まとめ 10
用語集 - 簡単な用語を使用した技術フロー測定の
説明 11
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工業的に自動化された流体アプリケーションでは、圧力、温度、レベルと流量、
または流速の物理パラメータを、特定の流動媒体に関連して正確に記録する必
要があります。適切なコンポーネントが使用され、正しく設置されていれば、測
定プロセスを正確、確実、かつ簡単に自動化できます。最新のオートメーション
コンポーネントは、既存および新しいシステムへ統合するための多様なオプシ
ョンを備えているため、エンジニアリングだけでなく、シンプルで直感的な、フォ
ールトトレラントな試運転を容易に行うことができます。
このホワイトペーパーは、産業用フロー監視技術を実装する際に見落しがちな
危険について説明し、ユーザーが適切なセンサを選択し、正しく設置して試運転
するのに役立ちます。このため、基本的な動作原理と概念を最初に明確にして
います。
フローセンサ技術の基礎
工業生産プロセスの目的は、ダウンタイムを発生させずに一貫して高品質の結
果と完璧な操作を達成することです。この目標を達成するには、適切な品質特
性を備えた適切なコンポーネントを選択するだけでなく、アプリケーションネッ
トワーク全体でこれらのコンポーネントを適切に設置し、配置することも重要
です。
特に、電子フローセンサまたは流量センサは、流速または流量の重大な偏差を
タイムリーかつ信頼性の高い方法で検出するために使用されることが理想的
です。よくある誤解は、フローセンサと流量センサは全く同じものであるというこ
とです。フローセンサは、相対基準値に関連して流速を監視します。一方、流量セ
ンサは、定義されたパイプ断面に基づいて、絶対項で媒体の流量を体積または
質量流量として測定します。
正しい動作原理の選択は、具体的な用途に応じて異なります。このホワイトペ
ーパーでは、熱量測定動作原理（熱力学動作原理とも呼ばれる）を備えたフロ
ーセンサに焦点を当てています。フローセンサは、ポンプの監視（ドライラン保
護）や冷却回路（溶接ロボットなど）などの流速の監視に最適です。熱量測定セ
ンサは、比較的安価でありながら、これらの「相対監視タスク」に十分な性能を
備えているため、これらの用途では最初に選択されています。
特定の動作原理が決定されても、特定のアプリケーション条件や制御環境との
関係に関する問題点を明確にする必要があります。次の点を考慮する必要があ
ります。
■ 監視する媒体の種類：気体か液体か
■ コンパクトなデバイスまたはリモートセンサ搭載バージョン
■ 媒体に接触する部品と接触しない部品の抵抗および材料抵抗
■ 爆発の可能性のある場所または爆発の可能性のない場所での使用
■ センサの長さ、温度および圧力抵抗、プロセス接続の種類、通信能力などの追
加要件の定義
■ 個々の基準値または基準範囲の監視
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簡単な用語を使用した熱量測定動作原理の説明
熱量測定フローセンサは熱力学の原理に基づいて動作します。これは、高感度
素子が監視対象フロー媒体の温度よりも十分に高い温度になるまで加熱され
るという原理です。これにより、人工的に生成された熱エネルギー勾配が得ら
れ、これに基づいて流れが検出されます。人工的に生成された熱電位と、高感
度素子の周囲を流れる媒体の速度との間には因果関係があります。流れの速
い媒体は、流れの遅い媒体よりも加熱されたセンサを冷却します。動作原理は、
次の2つの極端なアプリケーションで明確に示すことができます。
■ アプリケーションI：定常媒体（v媒体 = 0 m/s）
センサにより人工的に生成される熱電位は、流れが定常状態のときに最大に
なることがあります。熱探知カメラの画像には、球状の熱分布が表示されま
す。媒体の熱伝導率により、センサと媒体の間で起こる熱交換は最小限に抑え
られます。
■ アプリケーションII：流動媒体（v媒体 > 0 m/s）
この場合は、ほぼ正反対のことが行われます。これは、従来の球状の熱分布
が電流の流れによって変形し、90度回転したろうそくの炎のような熱円錐状に
なるためです。媒体の流れが速くなるほど、円錐は平坦で長くなり、流れと平
行な直線になります。
■ 熱エネルギーは流動媒体によって運ばれ、それまで強かった熱電位はゼロに
近づきます。この点に達するとすぐに、フローセンサも動作範囲の上限に達し
ます。上記の極値の間のすべての値が、ユーザーがフロー監視に使用できる
動作範囲を形成します。
このホワイトペーパーの最後にある用語集には、フロー監視で最も重要な技術
用語だけでなく、別の動作原理も記載されています。
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熱量測定フローセンサのプローブは片側で加熱されます。プローブ内の2つのセンサが両側の温度を決定します。温度差が小さくなる
ほど、媒体の流れは速くなります。
浸漬センサとインラインセンサ
浸漬センサとインラインセンサの2つの主要な設計には違いがあります。浸漬セ
ンサは、媒体が流れるパイプやその他のラインに検出素子として取り付けられ
ています。浸漬センサは通常、熱量測定原理に基づいて動作し、純粋な監視タス
クに使用されます。一方、インラインセンサはパイプの一部を形成し、媒体はイ
ンラインセンサを流れます。このような設計により、さらに物理的な動作原理に
も対応できるため、通常は流量測定と組み合わせて使用されます。形状により、
この設計ではパイプ断面が事前定義されており、フロー値の内部計算に使用で
きます。
フローセンサを使用するときにしてはならない5
つの間違い
1. 間違い：測定と監視の混同
「相対監視と絶対測定の違いとは何か」。この疑問は、特に産業用流体アプリ
ケーションの分野で繰り返されています。それぞれのセンサ技術の機能と適用
分野の範囲は、測定と監視の正しい定義に完全に依存しています。測定と監視
の違いは、相対的および絶対的という形容詞の中に隠されています。
測定
測定では絶対値が提供されます。これらの測定値は絶対基準を指しています。
通常、この測定値はある程度の不正確さを伴いますが、この不正確さは費用や
雑草のようなものです。実際にはこの3つはどれも実在しないからです。実在す
るのは、コスト、プラント、精度です。通常、専門家は絶対値にも同様の精度があ
る場合、測定について話します。にもかかわらず、精度の低い測定は、明確で確
実な実際の測定とされる場合があります。
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監視
流速などの物理変数がその傾向に応じて観察されると、「監視」という用語は通
常、産業用流体技術の分野で使用されます。この場合は、フロー監視です。これ
により、従来のフローセンサの主なタスクが定義されます。このタスクでは、媒体
の速度の増減に関する媒体のフロー条件を監視します。使用される基準点は、
センサ自体から直接提供されるか、コントローラ内の相対基準に関連して作成
されます。
まとめ
絶対測定は監視目的にも使用でき、
いわば「下位互換性」があります。ただ
し、相対監視は「実際の」測定に代わる
ものではありません。
測定と監視の違い：左側のターゲットは、測定値が互いに近いだけでなく、ターゲ
ットに対してすべて中央に配置されていることを示します。右：監視は、相互に関
連している場合のみ十分に正確な値を提供します。これらの値は、高い再現性が
ありますが、絶対値（中心点）に関しては意味がありません。
2. 間違い：誤った基準点の設定
ユーザーは、センサの試運転および設定時の適用条件を考慮する必要がありま
す。これは、参照値が設定された時点の状態が、以降のフロー監視の情報値に
決定的な影響を与えるためです。
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これは、医療用体温計の例で説明できま
す。体温が上がったと疑われる場合は、
体温計を使用して体温を測定します。私
たちは経験から、体温計が音を鳴らし、
そのディスプレイに表示された体温を確
認することで、その人の体温の適切な測
定値が分かることを知っています。体温
計の測定が早すぎると、表示される体温
は低すぎることになります。体温計の測
定が遅すぎる場合、測定値がさらに上
昇することはありませんが、結果の解釈
にある程度の不確実性が生じます。さら デルタの変化が大きすぎる場合（急な曲線）は、一定の流量がないか、センサ
に、体温の測定が遅すぎると、必要以上に がまだ加熱中の場合があります。デルタフローが十分に平坦になるまで、セン
時間がかかります。したがって、体温計の サはティーチングを許可しません。
測定値をできるだけ早く、また必要に応じ
てできるだけ遅く読み取ることが重要です。
デルタフロー
FS+シリーズのフローセンサでは、基準点を設定するときに、同等の
機能がシステムエラーを除外するのに役立ちます。このデルタフロー
監視は、一定の流速に達した場合のみすべてのティーチイン機能を
アクティブにします。このようにして、デルタフローは、フロー条件がシ
ステム慣性によって大きく変化しているときに、センサが自動的にテ
ィーチングされないようにします。
3. 間違い：余分な温度センサの購入
流体アプリケーションの各物理パラメータ（圧力、レベル、流れ、流量、および温
度）は、通常、専用のセンサで測定されます。熱量測定フローセンサの動作原理
を振り返ってみると（「後で挿入」の章を参照）、このようなセンサは、フローを検
出するため、常に副産物として媒体温度を記録することが分かります。これは、
フローの監視に加えて、熱量測定センサに搭載された手段を使用して媒体の温
度を監視することが可能であることを意味します。
このことは、通常、個別の温度センサを使用する必要がなくなるため、媒体温度
の表示も必要な多くの流体アプリケーションでは、非常に大きな利点になりま
す。多くの場合、冷却回路を監視する場合、正確な温度測定は必要ありません。
媒体の温度が20度または40度であるかどうかが分かれば問題ありません。最
大+/-7ケルビンの精度の場合は、内部温度測定で十分です。
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より正確な温度センサを別途使用することは、熱量計では測定できない、より正
確な温度値が要求されるアプリケーションでのみ価値があります。
4. 間違い：二重取り付け
従来の浸漬フローセンサには、監視対象の流れに浸された高感度素子を収容
する円柱型の金属製センサチップがあります。通常、浸漬センサには、フローセ
ンサを実際のプロセスに簡単に統合できる特殊なプロセス接続があります。
流れを測定するときは、監視対象の流れに対するセンサチップの位置を考慮す
る必要があります。これは、浸漬チップ内の高感度素子の内部配置によって位
置が指定されるためです。センサの性能を完全に発揮して流れを測定するに
は、センサの位置を正確に合わせる必要があります。
しかし、相対フロー監視では、ロータリー配列の役割は無視できます。これは、
センサの設定プロセス（ティーチングプロセス）中に、センサがその流れの方向
に対して特定の位置に関連付けられ、十分な感度で流れを検出するためです。
したがって、浸漬センサのエラーの原因は、取り付けの誤りではなく、基準値を
再度ティーチングせずにその後のセンサ位置合わせを変更することが原因で
す。
FS+
フロー速度が非常に低い（3 cm/秒未満）場合のみ、センサのマーク
に従って、流れの方向に合わせてFS+を取り付ける必要があります。
他のすべての場合では、センサの向きは関係ありません。340度回転
可能なセンサヘッドを、ユーザーに合わせて取り付け後に位置合わ
せすることもできます。
5. 間違い：一連の用途での誤った配置
閉じたフローシステム内でのセンサの配置は、非常に重要な役割を果たします。
実際には、多くの要因が記録または監視結果に影響を与えます。
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フロープロファイル
媒体が干渉物のないパイプを流れる
場合、層流プロファイルが作成されま
す。これは、不均一な速度プロファイル
によって特徴付けられます。最小流速
は流路の内壁で確認され、最高流速は
パイプ断面の中央で確認されます。乱
流は非常に高速な状況で形成される
か、コーナー、湾曲部、バルブ、ポンプ、
フィルタなど干渉する物体で形成され
ます。ここで乱流とカオス流のプロファ
イルが発生します。極端な乱流の場合
は、センサの前にフロー整流器が使用 センサは黄色の領域にのみ取り付けることをお勧めします。
されます。
堆積物およびエアクッション
産業用流体アプリケーションでは、搬
送される媒体がプロセスによって汚染
されたり粒子を透過したりする可能性
があると想定できます。フィルタは多く
のアプリケーションで使用されていま
すが、あらゆる場所であらゆる状況で
使用できるわけではありません。したが
って、スラッジや浮遊物が運転期間中
に媒体に蓄積し、通常はフローチャネ
ルの底部に沈降することは十分に起こ
り得ることです。エアクッション（重粒子
に相当する）は、換気が不十分なアプリ 垂直線では、ライザー内での媒体の圧縮により均一なフローパターンが保証さ
ケーションでは上部パイプ壁の領域に れるため、設置はライザーで実行する必要があります。
蓄積し、媒体を変位させることもありま
す。これは本質的には、洞窟ダイビングや流氷ダイビングの際に発生するのと同
じことです。つまり、ダイバーによって吐き出された息が、洞窟や覆われた氷の下
に空気の貯水層として蓄積します。このため、フローを監視するセンサは、ダウ
ンパイプではなく必ずライザーに取り付けてください。
熱短絡
短絡は電気工学の分野でのみ発生する現象ではありません。熱力学の分野で
も確認することができます。これらの熱短絡は、熱電位が等電位化への直接路
を見つけたときに発生します。この直接路は熱の逃げ道と呼ばれ、特徴として
比較的高い熱伝導率があります。電位はそれ自体平衡化しようとします。つま
り、センサの位置決めに適用する場合、通常は金属製のプローブチップとパイプ
の反対側の壁との接触を避ける必要があります。
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センサの最適位置
最適な監視結果を得るには、配管系内
で速度分布が均一になると想定され
るポイントにセンサを取り付けること
をお勧めします。このため、フローセン
サの上流側と下流側に入口部と出口
部を設けることをお勧めします。これら
の部分は、パイプ内に干渉する物体が
なく、湾曲部やテーパから十分な距離
が保証されている部分を意味します。
また、プローブチップはできる限りパイ
プ断面の中央に配置する必要があり 黄色の領域は、さまざまなパイプ条件でセンサ位置が良好であることを示してい
ます。 ます。エアポケットと堆積物により、フローセンサの取り付け可能な位置の数が
減少します。
まとめ
シンプルでメンテナンスが少なくて済む設計とほぼ汎用的に適用できる、産業
フロー監視用の熱量測定フローセンサは、多くの点で、特にコストの観点から他
の概念より優れています。フロー監視のために使用する場合は、十分に対応で
きる精度です。記載された間違いを回避すると、経済的効率が高く、極めて信頼
性の高い結果が得られます。
FS+フローセンサ
Fluid+センサファミリの一部として、FS+フローセンサは熱量測定原理に従って液
体媒体を監視するため、流れに加えて媒体温度を検出する可能性を提供します。
ユーザーインターフェースの2色のLEDバーには、フローまたは温度の値が表示さ
れます。アナログ（4～20 mA）、および自動PNP/NPN検出とIO-Link 1.1を介した
通信機能を備えたトランジスタの2種類の出力機能を備えたデバイスから選択で
きます。スイッチング動作は、「ノーマルオープン」（NO）または「ノーマルクローズ」
（NC）のいずれかに設定できます。FS+は、操作と同じように取り付も簡単です。例
えば、センサチップは媒体中の任意の方向に揃えることができますが、センサは仕
様の範囲内で動作します。設置後、センサ筐体をセンサとは個別に340度自由に
回転させることもできます。これにより、ディスプレイと電気接続部を用途に合わせ
て揃えることができます。FS+は、ロック機構や、センサを以前の設定にリセットす
るオプション（元に戻す機能）、工場出荷時の設定に戻すオプションなどの実用的
な機能を提供します。スイッチングポイントのティーチングには、次の2つのモード
があります。クイックティーチを使用すると、数分以内に基準電流を定義し、偏差の
監視をセンサに直接設定できます。または、アプリケーションで最大値と最小値を
決定することもできます。デルタフロー監視は特に便利な機能で、一定のフローが
達成された場合にのみすべてのティーチ機能をアクティブにします。内部補正によ
り、媒体温度の変化はフロー測定には影響しません。
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用語集 - 簡単な用語を使用した技術フロー測定
の説明
動作範囲（検出範囲）
動作範囲または検出範囲は、センサが標準化された出力信号を発信するプロ
セス変数の範囲を指定します。範囲は通常、媒体の熱伝導率に応じて変化しま
す。検出範囲は評価可能な出力信号を制限しますが、最大許容流速は制限しま
せん。
待機時間
待機時間とは、センサが動作状態に達するまでの時間のことです。センサは、待
機時間を経過した場合のみ動作可能になります。その後、センサを設定するか、
その出力信号を評価に使用できます。
耐圧抵抗
通常、耐圧抵抗とはセンサ筐体のことを指します。センサは、損傷することなく
指定された最大圧力まで安定した出力信号を送信します。ただし、アプリケーシ
ョンに関連するねじジョイント構造では、耐圧抵抗が異なる場合があり、耐圧抵
抗が低くなる場合があります。
媒体温度
媒体温度範囲は通常、一対の値で指定され、損傷を受けることなくセンサを使
用でき、有効な出力信号を発信できる限界値を示します。
公称電流
熱量測定フローセンサの出力特性曲線は一般に非線形であるため、他のすべ
てのパラメータは公称フローに適した動作点に関連しています。
応答時間
応答時間は累積値で、スイッチオン時間とスイッチオフ時間で構成されます。ス
イッチオン時間は、センサがプロセス変数の変化を検出、処理、出力した時間と
して定義されます。特性センサ曲線により、低流量では短くなり、高流量では増
加します。スイッチオフ時間はこの反対で、応答時間は一定と見なすことができ
ます。
レイノルズ数
無次元レイノルズ数は、流体力学において流れのタイプを決めるために使用さ
れます。基本的に、乱流を伴わない層流と乱流を伴う乱流の2種類のフロータイ
プを区別することができます。
層流 Re < 2320
乱流 Re > 2320
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温度勾配
温度勾配は、センサが故障せずに追跡できる時間単位あたりの媒体の最大温
度変化を定義します。これは、フローセンサの品質の尺度です。
周囲温度
周囲温度は、仕様に従ってセンサを操作できる最大許容外温度と最小許容外
温度を示します。
熱伝導率
熱伝導率（熱係数ともいう）は、熱伝導に基づいて材料を流れる熱流量を決定
する材料特性を表します。熱伝導率により、材料がどの程度効率よく熱エネルギ
ーを伝導するか分かります。
磁気誘導型
磁気誘導効果は導電性媒体にのみ適しています。磁界が印加されると、移動す
る電荷担体は流れに電圧を誘導します。この電圧は運動方向とパイプ壁に印加
された磁界に対して垂直に検知できます。タップ電圧の大きさは、平均流速に
比例します（#右手の法則）。
ボルテックス効果
カルマン渦列は、流れに組み込まれた干渉する物体の後方に形成されます。渦
は干渉する物体のいずれかの側から周期的に離れていきます。発生する渦の頻
度と流量には直接的な相関関係があります。これは研磨媒体と関連して好まし
くない傾向があります（#橋脚）。
コリオリ効果
閉じたフローシステム内で流れる液体または気体の質量流量の測定に適して
います。パイプの湾曲部を流れる媒体により振動が発生し、その結果生じるコリ
オリ力が測定されます（#水まき用ホースの原理）。
ドップラー効果
媒体内で超音波を送受信することで、相対的な周波数偏移を検出できます。検
出された入力周波数に対する出力周波数の偏移は、媒体の流速の尺度になり
ます。媒体内の細かい気泡や埃の粒子などの反射粒子が必要です（#宇宙の赤
方/青方偏移）。
ランタイム法
送信される超音波信号の速度は媒体の流速と重ね合わされます。超音波パル
スが流れとともに移動する場合、ランタイムは減少しますが、同時に反対方向
に増加します。ランタイム差の測定値を使用して、流速の測定値を決定できます。
（#向かい風での運転）。
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ベルヌーイベンチュリ効果
差圧法では、パイプ断面はオリフィスまたはノズルの形で著しく狭くなります。配
管系内のすべてのポイントで体積と質量流量は同じである必要があるため、必
然的に圧力勾配が生じ、そこから流量を導き出すことができます。（#飛行機が
飛ぶ理由）
SAW法
インターデジタル変換器は電気信号によって刺激され、表面超音波を生成して
検出します。表面超音波はパイプ表面に広がり、また特定の角度で液体にも結
合します。このように、表面超音波は液体を1回または数回通過するときに受信
信号を生成します。どちらの場合も流れと同じ方向にも反対方向にも発生しま
す。ランタイム差は流量に比例します。
熱量測定法
熱量測定法は、熱力学動作原理としても知られています。ここでは、高感度素子
はフロー媒体に応じて加熱されます。媒体が流れると、高感度素子で生成され
た熱エネルギーが媒体を通って排出されます。この熱エネルギーを測定し、そこ
から流速を導き出すことができます。
著者|Raphael Scholzen、Turckフローセンサプロダクトマネージャー
その他の情報
概要：FS+フローセンサ
フローセンサ製品ページ
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