ホース／フレキシブル・チューブ

ホース／フレキシブル・チューブ D-23 ホース／フレキシブル・チューブ ホース・アセンブリー／ホース／フレキシブル・チューブ／ エンド・コネクション n コア材質：メタル、PTFE、PFA、ビニール、ナイロン、ポリエチレン、ゴム n ホース径（呼び径）サイズ：1/8 インチから 2 インチまで n 豊富なエンド・コネクション（インチ・サイズ／ミリ・サイズ） n 長さ：ユーザー指定可能 n オプション：カバー、タグ、テストなど

D-24　ホース 目次 Swagelok® ホース／フレキシブル・ メタル・ホース コンボルーティッド（ベローズ）・ チューブの用語、D-26 ページ メタル・チューブ、D-67 ページ FXシリーズ・メタル・ホース、D-33 ページ Swagelok ホース／フレキシブル・ チューブ・セレクション・ガイド、 D-29 ページ ハイブリッド・ホース ホース・アセンブリーの選定に FMシリーズ・メタル・ホース、D-38 ページ 関する注意点、D-31 ページ FPシリーズ・ハイブリッド・ホース、D-72 ページ Swagelok ホース／フレキシブル・ チューブの取り付け方法／ 取り扱い方法、D-32 ページ FJシリーズ・メタル・ホース、D-44 ページ フルオロポリマー・ホース Tシリーズ PTFEホース、D-75 ページ FLシリーズ・メタル・ホース、D-49 ページ Bシリーズ PTFEホース、D-81 ページ AHシリーズ・メタル・ホース、D-55 ページ X シリーズ PTFEホース、D-83ページ FVシリーズ真空断熱メタル・ホース、 D-59 ページ Sシリーズ PTFEホース、D-85 ページ フレキシブル・メタル・チューブ FNシリーズ・メタル・チューブ、D-62ページ TA to match the rst one TA to match the rst one Cシリーズ PTFEホース、D-87 ページ TA to mTAa ttcoh m tahtech M thicer oMsicorfots Toefta Tmeasm ims iamgaeg ep npngg FZシリーズ・メタル・チューブ、D-64ページ Jシリーズ PTFEホース、D-89 ページ TA to match the rst one TA to match the Microsoft Teams image png

ホース／フレキシブル・チューブ D-25 目次 Nシリーズ PTFEホース、D-91 ページ ナイロン・ホース オプション NGシリーズ・ナイロン・ホース、 カバー、D-133 ページ D-115 ページ テスト、D-133 ぺージ Wシリーズ PTFEホース、D-93 ページ タグ、D-134 ページ 7R／8Rシリーズ・ナイロン・ホース、 D-120 ページ 認証、D-135 ページ 断熱ホースに関する考慮点、D-137 ページ Fシリーズ PTFEホース、D-95 ページ Y断熱オプション、D-138 ページ 7Nシリーズ・ナイロン・ホース、 D-121 ページ ツール／アクセサリー Uシリーズ PFAホース、D-97 ページ 取り付け用ツール （ナイロン／ポリエチレン／ゴム・ホース用）、 D-139 ページ ポリエチレン・ホース PFAチューブ 7Pシリーズ・ポリエチレン・ホース、 切断工具（ホース／軟質チューブ用）、 D-126 ページ D-139 ぺージ PFAシリーズ PFAチューブ、D-109 ページ ゴム・ホース ビニール・チューブ PBシリーズ・ゴム・ホース、 D-128 ページ LTシリーズ・ビニール・チューブ、 D-111 ページ ホース・コネクター HCシリーズ：軟質チューブ／ホース用 エンド・コネクション、D-112 ページ 寸法は参考情報として記載しており、予告なく変更される場合があ ります。エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合は、 ナットを指締めした状態の寸法です。Swagelokナットの寸法につ きましては、製品カタログ『Swagelokチューブ継手（ゲージによる 締め付け度の確認が可能）／アダプター継手』（MS-01-140）をご参 照ください。寸法を記載した図面につきましては、スウェージロッ ク指定販売会社までお問い合わせください。

D-26　ホース Swagelok ホース／フレキシブル・チューブの用語 ホース 最小動的曲げ半径 透過 ある場所から別の場所へ流体を送るた ダイナミック（動的）・アプリケーション 液体、気体、蒸気が固体を通過する現象。 めに使用される多層構造の柔軟な導管 におけるホースの最小曲げ半径 すべての材質にはある程度の透過性が あるため、取り付け前には、アプリケー ホース径（呼び径）サイズ 最小静的曲げ半径 ション適合性のテストを行うこと ホース内径の近似値 スタティック（静的）・アプリケーション におけるホースの最小曲げ半径 ダイナミック（動的）・アプリケーション フレキシブル・チューブ ホースに曲げが生じる、または位置の ある場所から別の場所へ流体を送るた 柔軟性 変動があるアプリケーション めに使用される単層構造の柔軟な導管 加圧されていないホース／チューブ・ア センブリーの曲げやすさ スタティック（静的）・アプリケーション 曲げ半径 ホースの位置が固定されており、位置 ホースの曲げ部分の半径。センター・ 破裂圧力 の変動がないアプリケーション ラインまたは曲げ部分の内側までの長 実験室での破裂試験時に、漏れの発生が確 さを測定したもの 認された圧力値 内側の曲げ半径 センター・ライン 曲げ半径 接合部 接合部は、2本のホースを接続して アセンブリーを形成するためのコネク ター用継手とクリンプ・カラーとで構 成される。長いフルオロポリマー・ホース （B ／ X ／ S ／ C ／ J ／ N ／ W ／ A F ／ Uシリーズ）をご注文の際は、接 CA-PH-1294-DM 合部が必要となる場合がある（各シリー ホース径 寸法（mm） ズのご注文に際しての項を参照）。 （呼び径） 右の表の接合部の寸法は、参考情報と サイズ A 最大外側 （インチ） 最大 最小内径 サイズ して記載しており、予告なく変更され る場合があります。ホースの最小曲げ 1/8 66.0 1.7 14.0 半径に対する接合部の影響を補正する 1/4 66.0 4.0 15.0 ため、全体のホース長さがさらに必要 3/8 83.8 6.6 20.8 となる場合があります。詳細につきま しては、スウェージロック指定販売会 1/2 94.0 8.6 26.4 社までお問い合わせください。 3/4 122 13.7 34.3 1 117 19.8 44.4 1 1/2 142 31.4 55.9 2 175 42.6 69.6 SWAGELOK SWAGELOK SWAGELOK

ホース／フレキシブル・チューブ D-27 Swagelok ホース／フレキシブル ･チューブの用語 　 導電性 電流を容易に伝導する材質（電気抵抗：1 × 104 ohms以下）。 Swagelokホースに金属製コアを取り付けることで、ホースに導電 性を持たせている。 静電気の帯電防止 静電気を軽減させる性能を持つ材質（電気抵抗：13104 ohms以上、131011 ohms以下）。 静電気の帯電を防止する場合は、コ ア材質がカーボン・ブラック含浸ナイロン、カーボン・ブラック含浸 PTFE、カーボン・ブラック含浸 PFAの Swagelokホース を選定すること。 静電気の帯電を防止するホースは、流体がホース内を流れる際の静電気の蓄積防止を目的としている。 また導 電性コアを取り付けたホースは、流体の流れによって静電気が発生するアプリケーションにも使用できる。 導電性コア内の電気 抵抗が低いため、電荷をより簡単に逃がすことができる。 非導電性 一般的に、電荷を伝達／伝導しない性質を持つ材質。 非導電性の材質には、131011 ohmsを超える電気抵抗がある。 カーボン・ ブラック含浸ではない非金属製コア付き Swagelokホースは、一般的に非導電性である。 しかし金属製ブレードを取り付けた場 合には、ホースのエンド・コネクション間は導電性がある。 電気的特性の言及なし 電気的特性に関して特に設計目的を持たないホースに使用する用語。 ホースごとのアセンブリー公差などの要因によって、これ らのホースは導電性／非導電性のどちらにもなり得る。 ホース・コア、補強材のレイヤー、エンド間の全体アセンブリーの電気的特性を考慮することは、希望する結果を確実に得るた めに非常に重要である。 コア材質がカーボン・ブラック含浸でなくても、電荷がホースのエンド・コネクション間を容易に流れ る場合、そのホースは導電性を持つと考えられる。 この場合、電荷は補強材として組み込まれている金属製ブレードを流れてい る。 コア材質がカーボン・ブラック含浸でない場合、ホース内の流体はワイヤー・ブレードから絶縁されており、コア・チュー ブに電荷が蓄積している。 各ホース・シリーズのコア、補強材のレイヤー、エンド間の全体アセンブリーに関する電気的特性の要約を、下の表に記載している。 表内の略語は、以下を参照のこと。 l N：非導電性 l C：導電性 l D：静電気の帯電防止 l U：電気的特性の言及なし l N/A：該当なし ホース・ 両端のエンド・ ホース・ 両端のエンド・ シリーズ コア 補強材 コネクション間 シリーズ コア 補強材 コネクション間 FM C C C SC D U D FJ C C C CT N U U FL C C C CC D U D FX C C C JT N U U AH C C C NC D U D FV C C C WC D U D FN C N/A C FT N U U FZ C N/A C FC D U D コンボルーティッド・ UT N U U チューブ C N/A C UC D U D TH N C C NG D U D TC D C C 7R N U U TL N C C 8R N U U BT N U U 7N N N N XT N U U 7P N U U XC D U D PB N U U ST N U U

D-28　ホース Swagelok ホース／フレキシブル・チューブの用語 最大外側サイズ L寸法（L） エンド・コネクション ホース・アセンブリーの ホース／チューブ・アセンブリー 流体システムに取り付けるため 最大外側サイズ のフレキシブル長さ に、ホースの両エンドに取り付け た継手 L寸法（L） A 全長寸法（OAL） ブレード（オーバーブレード） 全長寸法（OAL） エンド・コネクション長さ（A） 編み込まれた柔軟性の高い補強材 ホース／チューブ・アセン エンド・コネクションの全長 ブリーにおけるエンド間の 長さ コア システム流体が流れるホースの 一番内側の材質（接液／接ガス面 と呼ばれることがある） スプリング・ガード 補強材 ホースの磨耗／過剰な曲げ／ コアを補強し、耐圧 つぶれを防止するために使用 性を向上するために するらせん状のメタル・スプ 使用する材質 リング カバー 最小内径 周辺環境や磨耗から補強材およびコアを保護 取り付け前のホースの最小内径 するために使用するホースの一番外側の材質

ホース／フレキシブル・チューブ D-29 Swagelok ホース／フレキシブル・チューブ・セレクション・ガイド その他の技術情報につきましては、各ホース・シリーズの項をご参照ください。 構成部品とその材質 シリーズ コア 補強材 カバー ページ メタル・ホース FX コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 321ステンレス鋼製ブレード（標準） 316Lステンレス鋼製ブレード（オプション） — D-33 FM コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 316Lステンレス鋼製ブレード — D-38 FJ コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 304ステンレス鋼製ブレード（標準） 316Lステンレス鋼製ブレード（オプション） — D-44 321 ステンレス鋼製ブレード FL コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 （1/4インチ、1/2インチ） 316Lステンレス鋼製ブレード — D-49 （1/4インチ、1/2インチ以外のサイズ） AH コンボルーティッド合金 C-276 316Lステンレス鋼製ブレード — D-55 FV コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 304Lステンレス鋼製ブレード コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 D-59 フレキシブル・メタル・チューブ FN コンボルーティッド 316Lステンレス鋼、 焼きなまし処理 — — D-62 FZ コンボルーティッド 316Lステンレス鋼 — — D-64 コンボルーティッド・ コンボルーティッド 321ステンレス鋼、 チューブ 固溶化熱処理 — — D-67 フルオロポリマー・ホース 304ステンレス鋼製ブレード（標準） T スムーズボア・タイプの PTFE① 316Lステンレス鋼製および合金 400製 — D-75 ブレード（オプション） B スムーズボア・タイプの PTFE 304ステンレス鋼製ブレード — D-81 X スムーズボア・タイプの PTFE① 繊維製ブレードおよび 304ステンレス鋼製ブレード — D-83 S スムーズボア・タイプの PTFE① 繊維製ブレードおよび 304ステンレス鋼製ブレード シリコーン D-85 C コンボルーティッド PTFE① 304 ステンレス鋼製ブレード — D-87 J コンボルーティッド PTFE 304 ステンレス鋼製ブレード シリコーン D-89 N コンボルーティッド、 断熱ラップおよび カーボン・ブラック含浸 PTFE アラミド繊維製ブレード — D-91 W スムーズボア・タイプ、 繊維製ブレード（断熱ラップおよび カーボン・ブラック含浸 PTFE 304ステンレス鋼製ブレード付き） シリコーン D-93 F スムーズボア・タイプの PTFE① 繊維製ブレード — D-95 U スムーズボア・タイプの PFA② 302ステンレス鋼製ブレード シリコーン D-97 PFAチューブ PFA スムーズボア・タイプの PFA — — D-109 ビニール・チューブ LT スムーズボア・タイプの透明ビニール — — D-111 ナイロン・ホース NG スムーズボア・タイプの 静電気帯電防止ナイロン 繊維製ブレード せん孔ポリウレタン（ブラック） D-115 7R スムーズボア・タイプのナイロン 繊維製ブレード せん孔ポリウレタン（ブラック） D-120 8R スムーズボア・タイプのナイロン 繊維製ブレード せん孔ポリウレタン（ブラック） D-120 7N スムーズボア・タイプの 非導電性ナイロン 繊維製ブレード 非せん孔ポリウレタン（オレンジ） D-121 ポリエチレン・ホース 7P スムーズボア・タイプのポリエチレン 繊維製ブレード 非せん孔ポリウレタン（ブルー） D-126 ゴム・ホース PB スムーズボア・タイプのブナ N 合成繊維製ブレード ブナ N（ブルー） ブルー以外のカラーもございます。 D-128 ① 静電気の帯電防止を必要とする用途向けのカーボン・ブラック含浸 PTFEコアもございます。 ② 静電気の帯電防止を必要とする用途向けのカーボン・ブラック含浸 PFAコアもございます。

D-30　ホース Swagelok ホース／フレキシブル・チューブ・セレクション・ガイド その他の技術情報につきましては、各ホース・シリーズの項をご参照ください。 ホース径（呼び径）サイズ（インチ） 最高使用圧力（20°Cにて）（MPa）④ シリーズ 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 使用温度範囲（°C）④ ページ メタル・ホース FX — — 41.3 34.4 31.0 24.8 20.6 17.9 15.1 11.5 2 200 ～ 537 D-33 FM — — 21.3 13.7 12.4 10.3 8.26 6.54 6.20 3.44 2 200 ～ 454 D-38 FJ — — 11.0 10.1 7.64 5.92 4.68 4.68 3.58 3.10 2 200 ～ 426 D-44 FL — — 10.3 10.1 8.26 5.92 4.68 4.44 3.58 2.61 2 200 ～ 454 D-49 AH — — — — 7.64 5.92 4.68 — 3.58 3.10 2 200 ～ 426 D-55 FV — — — — 4.13 3.37 2.75 — — — 2 253 ～ 537 D-59 フレキシブル・メタル・チューブ FN — — 0.93 0.44 0.41 — — — — — D-62 2 200 ～ 537 FZ — — 1.72 0.72 0.65 — — — — — D-64 コンボルーティッド・ チューブ — — 0.68 0.17 0.17 0.17 0.17 — 0.17 — 20 ～ 537 D-67 フルオロポリマー・ホース T — — 20.6① 17.2 13.7 10.3 6.89 — — — D-75 2 53 ～ 230 B 20.6 — — — — — — — — — D-81 X — — 24.1 20.6 12.4 8.61 6.89 — — — 2 53 ～ 230⑤ D-83 S 20.6 — 24.1 20.6 12.4 8.61 6.89 — — — 2 53 ～ 204 D-85 C — — — — 10.3 7.57 5.16 — 4.82 3.61 2 53 ～ 230② D-87 J — — — — 10.3 7.57 5.16 — — — 2 53 ～ 204 D-89 N — — — 8.61 5.16 2.58 — — — — 2 53 ～ 230 D-91 W — — — 5.16 5.16 3.44 — — — — 2 53 ～ 204 D-93 F — — 5.51 4.47 3.10 2.23 — — — — 2 53 ～ 230 D-95 U — — — — 2.06 2.06 1.72 — 1.37 1.03 2 53 ～ 204 D-97 PFAチューブ PFA 1.89 — 1.89 1.24 0.86 0.57 0.42 — — — 20 ～ 204 D-109 ビニール・チューブ LT 0.27 0.20 0.17 0.10 0.068 — — — — — 2 40 ～ 73 D-111 ナイロン・ホース NG — — 34.4 34.4 34.4 — — — — — 2 40 ～ 65 D-115 7R — — 18.9 15.5 13.7 — — — — — 2 40 ～ 93 D-120 8R — — 34.4 27.5 24.1 15.5 13.7 — — — 2 40 ～ 93 D-120 7N — — 18.9 15.5 13.7 — — — — — 2 40 ～ 93 D-121 ポリエチレン・ホース 7P — — 18.9 15.5 13.7 10.3 10.3 — — — 2 23 ～ 65 D-126 ゴム ･ホース PB — — 2.41 2.06 2.06 2.06 2.06 — — — 2 40 ～ 93③ D-128 ① 合金 400製ブレード付き Tシリーズ・ホースの最高使用圧力は、10.3 MPaです。 ② ホース径（呼び径）サイズが 1 1/2 インチおよび 2 インチの Cシリーズ・ホースの使用温度範囲は、2 28～ 171°Cです。 ③ ホース径（呼び径）サイズが 1 インチの PBシリーズ・ホースの使用温度範囲は、2 28～ 93°Cです。 ④ 使用温度範囲および最高使用圧力は、エンド・コネクションにより制限される場合があります。 ⑤ ホース径（呼び径）サイズが 1/4 インチおよび 3/8 インチの Xシリーズ・ホースの使用温度範囲は、2 53～ 230°Cです。

ホース／フレキシブル・チューブ D-31 ホース・アセンブリーの選定に関する注意点 温度 必要流量 ホース・アセンブリーが接するシステム流体および環境の最低／ 必要流量をご確認ください。ホース・コネクション・サイズ、コ 最高温度をご確認ください。 ア・チューブ構造、配管ルートが、流量に影響を与える場合があ 圧力 ります。 ホース・アセンブリーの内部／外部における最低／最高圧力 ドレン性 （または真空）をご確認ください。 コア構造をご確認ください。ドレン性に影響を与えます。 材質 テスト・レポート ホース・アセンブリーが接するシステム流体および環境をご確認 テスト・レポートが必要かどうかをご確認ください。 ください。アプリケーション要求に最適な構成部品とその材質を 選定する場合、また静電気帯電防止コア付きホースが必要かどう 特別なテスト かを判断する場合には、材質の識別が必要となります。 多くのアプリケーションでは、本カタログに記載されている製品 テストとは異なる要件のテストを必要とする場合があります。例 動き えば、メタル・ホース・アセンブリーには、最大許容リーク・レー ホース・アセンブリーを取り付けるアプリケーションが、ダイナ トを 131025 std cm3/sとして、インボード・ヘリウム・リーク・ ミック（動的）・アプリケーションかどうかをご確認ください。そ テスト（真空法）を全品に行っていますが、ご使用のアプリケー の場合の注意点は、スタティック（静的）・アプリケーションとは ションで液体を正圧で使用している場合は、水圧テストもご注文 異なります。 いただけます。 長さ 特別なマーキング ホースの配管ルートを決定し、必要なホースの長さをご確認くだ 特別なマーキングが必要かどうかをご確認ください。ホース・ さい。 アセンブリーを容易に識別できる各種マーキングがございます （オプション）。 文書化／規制上の要件 特別な規制認可／文書化が必要かどうかをご確認ください。 保護の強化／カバー ホース・アセンブリーおよび周囲のシステムの保護を強化するた めに、カバーが必要かどうかをご確認ください。 その他の注意点 n ホースおよびチューブの性能は、各アプリケーションにおける 使用や取り扱い方法によって影響を受け、時間が経過するに つれて変化します。製品カタログに記載している性能（破裂圧 力、最高使用圧力、静電気の帯電性、水分含有量、透過性、耐久 性など）は、未使用の製品を使用した場合のものです。したがっ て、システムのメンテナンスおよび交換スケジュールについて は十分にご配慮ください。 注意 清浄性  ナイロン、PFA、ポリエチレン、PTFE、ゴムは透過性があ 清浄性が要求されているかどうかをご確認ください。ホース外面 ります。ガス、蒸気、液体はこれら材質のコアを透過しま の清浄度の維持と共に、ホース内面のクリーニングを容易に行う す。透過率は用途や条件によって変動します。 ことができるかが、重要となる場合があります。  流体がガスの場合、せん孔していないカバーを使用すると、 エンド・コネクション ふくれることがあります。 システム要件に最も適合するエンド・コネクションのタイプをご  非金属製ホースの場合、熱サイクルによりシール性能に影響 確認ください。エンド・コネクションは、構成部品とその材質お が出る場合があります。テストを必ず行い、実際の使用条件 よび最高使用圧力によって異なります。 に適合することをご確認ください。 方向  静電気の帯電やスパークの防止対策として、全装置にアース 使用可能なスペースをご確認ください。エルボーやユニオン・ボー が正しく取り付けられているかを必ずご確認ください。 ル・ジョイントを組み込んだホース・アセンブリーを使用するこ とで、省スペース化を実現することができます。  ホースが非導電性であっても使用する流体が導電性の場合、 電気が流れる可能性がありますので、使用前にシステム流体 の導電性をご確認ください。

D-32　ホース Swagelok ホース／フレキシブル・チューブの取り付け方法／取り扱い方法 検査 動きの吸収 検査スケジュールは、システム用途や交換履歴に基づいて作成し 十分なホース長さを設けることで、動きを分散させ、曲げがホー てください。 スの最小曲げ半径を下回るのを防止することができます。 静電気の放電 流体がホース内を通過する際に、静電気が発生する場合がありま す。静電気の帯電を防止するため、十分な導電性を持ったホース を選定してください。アプリケーション内で静電気が発生する可 能性がある場合、静電気の帯電防止を必要とする用途向けのホー スを選定し、アースを正しく取り付けてください。 振動 ホースを選定する際は、システムの振動量を確認してください。 メタル・ホースは、連続した、または激しい振動を伴うシステム には不適切な場合があります。 推奨 推奨しません 長さ stainless motion absorption ホース長さを決める際は、ホースの動き／システムの加圧状態／熱 機械の動き 膨張を考慮してください。取り付けるホースがこれらの要因に対 機械の動きによるホース長さの変動を考慮してください。 応できる長さに満たなかった場合、ホースの寿命が短くなるおそ れがあります。 最小曲げ半径 推奨 使用するホースの最小曲げ半径の要件に従ってください。要件よ りも小さく曲げたホースを取り付けた場合、ホースがつぶれて寿 命が短くなるおそれがあります。 推奨しません システム圧力の変動 十分なホース長さを設けることで、システム圧力の変動に対応す stainless machine pressure changes ることができます。高圧用ホースと低圧用ホースの接続は絶対に 行わないでください。 最小直管部 長さ 曲げ半径 （ホース外径 長くなる サイズの2倍） 推奨 推奨しません 短くなる 曲げの位置がホース／継手の接続部分に近すぎる場合、ホースの 破損や漏れが生じるおそれがあります。 一平面での曲げ ホースのねじれを防止するため、必ず一平面Stai上nlesでs sホysteーm スpresをsur曲e chげangてes ください。複数個所での曲げが必要な場合、複数のホースを使用 するか、または別のねじれ防止対策を採用してください。 推奨 推奨しstaまinlせessん minimum bend radius ホースへの負担 エルボーおよびアダプターを使用することで、ホースへの負担を 緩和することができます。 推奨 推奨しません 推奨 推奨しません stainless bending in one plane 詳細につきましては、SAE J1273「 Stainless hose strain Recommended Practices for Hydraulic Hose Assemblies」をご参照ください。

ホース／フレキシブル・チューブ D-33 FXシリーズ・メタル・ホース 特徴 n 耐食性に優れた高圧用オール・メタル・ホース n 高温の真空用途、腐食性のある高圧環境、透過が望ましくな n 316Lステンレス鋼製環状コンボルーティッド・コア い用途での使用に適しています。 n サイズ：1/4 ～ 2 インチ n アセンブリーはユーザー指定となります。 使用圧力範囲：真空～ 41.3 MPa n オプションにてホース・カバー、ホース・タグ、各種クリーニン n 321ステンレス鋼製ダブル・ブレード・レイヤーにより、 グ、各種テストがございます。 詳細につきましては、D-133ペー ホースの耐圧性が向上 ジ以降をご参照ください。 n エンド・コネクション：ASME Boiler and Pressure Vessel n 電気的特性の詳細につきましては、D-27ページをご参照くだ Code Section IXに基づいて溶接 さい。 321ステンレス鋼製 溶接 ダブル・ブレード・ 316Lステンレス鋼製コア 316ステンレス鋼製 レイヤー エンド ･ コネクション 304ステンレス鋼製溶接カラー 技術情報 センター・ライン 最高使用圧力 ホース径（呼び径） 最小曲げ半径（mm） （2200～ 148°Cにて、最小破裂圧力 サイズ 内径 外径 使用温度範囲 真空より使用可能） （20°Cにて） ホース質量 （インチ） （mm） （mm） 静状態 動状態 （°C） （MPa） （MPa） （kg/m） 1/4 6.4 18.0 38.1 140 41.3 165.3 0.73 3/8 9.5 23.9 64.0 178 34.4 137.8 1.15 1/2 13.0 25.7 76.2 203 31.0 124.0 1.26 3/4 19.0 36.4 102 254 24.8 99.2 2.35 2200～ 537 1 25.4 43.9 127 279 20.6 82.6 3.45 1 1/4 31.8 51.6 165 318 17.9 71.6 4.29 1 1/2 38.1 60.9 191 330 15.1 60.6 5.31 2 50.8 72.4 229 356 11.5 46.1 6.62 使用温度範囲および最高使用圧力は、エンド・コネクションにより制限される場合があります。 各温度における最高使用圧力 下の表に記載の数値は、ASME Code for Pressure Piping B31.3, Process Pipingに基づいています。 ホース径（呼び径） サイズ（インチ） 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 温度（°C） 最高使用圧力（真空より使用可能）（MPa） 2200～ 37 41.3 34.4 31.0 24.8 20.6 17.9 15.1 11.5 40 41.3 34.4 31.0 24.8 20.6 17.9 15.1 11.5 50 41.3 34.4 31.0 24.8 20.6 17.9 15.1 11.5 100 41.3 34.4 31.0 24.8 20.6 17.9 15.1 11.5 150 41.2 34.4 30.9 24.7 20.6 17.8 15.1 11.5 200 39.0 32.5 29.2 23.4 19.5 16.9 14.3 10.8 250 37.0 30.8 27.7 22.2 18.5 16.0 13.5 10.3 300 35.2 29.3 26.4 21.1 17.5 15.2 12.9 9.82 350 33.8 28.2 25.4 20.3 16.9 14.6 12.4 9.45 400 32.6 27.1 24.4 19.5 16.3 14.1 11.9 9.10 450 31.5 26.2 23.6 18.9 15.7 13.6 11.5 8.79 500 30.2 25.1 22.6 18.1 15.1 13.0 11.0 8.43 537 29.2 24.3 21.9 17.5 14.5 12.6 10.7 8.15

D-34　ホース FXシリーズ・メタル・ホース テスト クリーニング／パッケージング  最高使用圧力の 50 %を超える圧力 Swagelokメタル・ホース FXシリーズ Swagelokメタル・ホース FXシリーズのコン サージ（急激な圧力上昇） 、衝撃、脈動 のアセンブリーには、最大許容リーク・ ポーネントには、Swagelok SC-10仕様（MS- を受けるシステムでは、フレキシブル・ レートを 1 3 102 5 std cm3/s として、 06-62）に基づいた標準のクリーニングを行っ メタル・ホースを絶対に使用しないで インボード・ヘリウム・リーク・テス ています。ホースは個別にパッキングと箱詰 ください。 ト（真空法）を全品に行っています。 めを行っています。長いホースはコイル状に その他のテストの詳細につきましては、 巻いてパッキングと箱詰めを行っています。 D-133 ページのテストの項をご参照く ださい。 ご注文に際して ホース・アセンブリー（ユーザー指定） 以下のコードを順に組み合わせて、ホース・アセンブリー型番を作成してください。 型番例 1 2 3 4 4 5 6 S S - F X 4 T A 4 P M 4 - 7 1 C M - F 1 材質 4 エンド・コネクション 6 オプション エンド・コネクション 次ページの表に記載されたエンド・コネ -A ＝ 保護用ガード SS ＝ 316ステンレス鋼 クション・コードをご参照ください。 -C ＝ ASTM G93 Level C準拠のクリー ニング（ホースの接液・接ガス部） 2 ホース 5 全長 -F ＝ ファイヤー・ジャケット FX ＝ FXシリーズ高圧用メタル・ホース 長さをセンチメートル単位でご指定の上、 -F1 ＝ サーモスリーブ 後に CMを付けてください。 -G ＝ CGA 4.1準拠のクリーニング 3 ホース径（呼び径）サイズ （ホースの接液・接ガス部） -H7 ＝ ヘリウム・リーク・テスト 4 ＝ 1/4 インチ 16 ＝ 1 インチ （131027 std cm3/s） 6 ＝ 3/8 インチ 20 ＝ 1 1/4 インチ -N3 ＝ 窒素圧テスト 8 ＝ 1/2 インチ 24 ＝ 1 1/2 インチ -Z ＝ 316Lステンレス鋼製カラーおよ 12 ＝ 3/4 インチ 32 ＝ 2 インチ びブレード マット・タグ -MA ＝ グレー -MO ＝ オレンジ -MB ＝ ブルー -MP ＝ パープル -MC ＝ ブラウン -MR ＝ レッド -MG ＝ グリーン -MW＝ホワイト -MK ＝ ブラック -MY ＝ イエロー -MN ＝ ピンク タグを 2個ご注文の場合は、マット・タグ・ コードの末尾に 2を付けてください。 例：MA2 その他のタグ -T ＝ コード付きタグ -T2 ＝ コード付きタグ（2個） -T5 ＝ クランプ・タグ D-134 ページのホース・タグ・テキストの 項を参照し、記入事項をご指定ください。 オプションの詳細につきましては、D-133 ページ以降をご参照ください。

ホース／フレキシブル・チューブ D-35 FXシリーズ・メタル・ホース エンド・コネクション Swagelok チューブ・アダプター チューブ・ ホース径 エンド・ 寸法 アダプター・ （呼び径） コネクション・ 最大外側 サイズ サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ （インチ） （mm） （mm） （mm） A 1/4 4 TA4 41.7 4.6 19.8 （1 インチ・サイズ以下） 3/8 6 TA6 46.0 6.9 25.7 1/2 8 TA8 57.9 9.4 27.4 3/4 12 TA12 66.5 14.7 38.1 1 16 TA16 75.9 20.3 45.5 1 1/4① 20 TA20 99.3 25.9 54.9 A 1 1/2① 24 TA24 114 31.8 65.8 予備締めされたナット およびフェルール付き 2① 32 TA32 145 43.7 87.6 （1 インチ／25 mmサイズ超） （mm） （mm） （mm） （mm） 6 4 TM6 42.2 4.1 19.8 8 4 TM8 42.4 5.6 19.8 10 6 TM10 53.3 7.1 25.7 12 8 TM12 67.9 8.9 27.4 18 12 TM18 64.0 14.0 38.1 25 16 TM25 75.9 19.8 45.5 32① 20 TM32 87.4 26.4 57.4 38① 24 TM38 97.3 31.8 69.1 ① ナット、232˚Cを超える場合に必要となる予備締めされたフロント・フェルール（銀メッキ）およびバック ･ フェルー ル（被膜処理なし）が付いています。 Swagelokチューブ継手 ホース径 エンド・ 寸法 チューブ （呼び径） コネクション・ 最大外側 継手サイズ サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ （インチ） （mm） （mm） （mm） A 1/4 4 SL4 50.5 4.8 19.8 3/8 6 SL6 52.6 7.1 25.7 1/2 8 SL8 65.0 10.4 27.4 3/4 12 SL12 69.6 16.0 38.1 1 16 SL16 81.3 22.4 45.5 1 1/4① 20 SL20 96.3 27.7 53.3 1 1/2① 24 SL24 108 34.3 62.2 2① 32 SL32 139 46.2 80.5 （mm） （mm） （mm） （mm） 6 4 SM6 50.5 4.8 19.8 8 4 SM8 51.6 6.4 19.8 10 6 SM10 53.6 7.9 25.7 12 8 SM12 65.0 9.7 27.4 18 12 SM18 69.6 15.0 38.1 25 16 SM25 81.3 21.8 45.5 32① 20 SM32 98.8 28.7 53.3 38① 24 SM38 111 33.8 63.2 ① 232˚Cを超える場合に必要となるフロント・フェルール（銀メッキ）およびバック ･ フェルール（被膜処理なし）が 付いています。

D-36　ホース FXシリーズ・メタル・ホース 回転可能型おす VCR® メタル・ガスケット式 VCR継手 ホース径 エンド・ 寸法（mm） サイズ （呼び径） コネクション・ 面シール継手 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 4 RM4 46.0 4.6 19.8 1/2 8 RM8 54.1 10.2 27.4 3/4 12 RM12 69.9 16.0 38.4 A 1 16 RM16 75.4 22.4 47.8 回転可能型めす VCR メタル・ガスケット式 VCR継手 ホース径 エンド・ 寸法（mm） サイズ （呼び径） コネクション・ 面シール継手 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 4 RF4 46.0 4.6 22.1 1/2 8 RF8 54.1 10.2 31.2 3/4 12 RF12 69.9 16.0 43.9 1 16 RF16 75.4 22.4 51.3 A めす VCO® Oリング式 面シール継手 VCO継手 ホース径 エンド・ 寸法（mm） サイズ （呼び径） コネクション・ （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 4 VF4 32.3 4.8 20.1 1/2 8 VF8 36.6 10.4 27.4 A 3/4 12 VF12 42.9 16.0 43.9 1 16 VF16 43.9 22.4 51.3 SAE 37°（ JIC） めすスウィベル スウィベル・ ホース径 エンド・ 寸法（mm） サイズ （呼び径） コネクション・ （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 4 AS4 42.4 4.8 19.8 3/8 6 AS6 45.5 7.1 25.7 1/2 8 AS8 52.8 9.9 27.4 A 3/4 12 AS12 60.7 15.5 38.1 1 16 AS16 67.1 21.3 45.5

ホース／フレキシブル・チューブ D-37 FXシリーズ・メタル・ホース NPTめねじ 寸法（mm） NPTねじ ホース エンド・ サイズ （呼び径） コネクション・ （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 4 PF4 43.7 7.6 22.1 3/8 6 PF6 46.7 10.7 25.7 A 1/2 8 PF8 65.5 14.7 31.2 3/4 12 PF12 64.3 18.5 38.4 1 16 PF16 74.2 24.1 47.8 1 1/2 24 PF24 83.3 38.1 69.6 NPTおねじ ISO管用テーパーおねじ NPTねじ／ 寸法（mm） ISO管用テーパー ホース径 エンド・ （ISO7） ねじサイズ （呼び径） コネクション・ （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ NPTねじ 1/4 4 PM4 46.2 7.1 19.8 A 3/8 6 PM6 48.5 9.7 25.7 1/2 8 PM8 62.2 11.9 27.4 3/4 12 PM12 65.3 16.0 38.1 1 16 PM16 77.5 22.4 45.5 1 1/4 20 PM20 79.8 27.7 53.3 1 1/2 24 PM24 85.9 34.0 62.2 2 32 PM32 98.6 46.0 74.2 ISO管用テーパーねじ 1/4 4 MT4 46.2 7.1 19.8 3/8 6 MT6 48.5 9.7 25.7 1/2 8 MT8 62.2 11.9 27.4 3/4 12 MT12 65.3 16.0 38.1 1 16 MT16 77.5 22.4 45.5 1 1/4 20 MT20 79.8 27.7 53.3 1 1/2 24 MT24 85.9 34.0 62.2 チューブ突き合わせ溶接 チューブ 寸法（mm） 突き合わせ溶接 ホース径 エンド・ サイズ 肉厚 （呼び径） コネクション・ （インチ） （mm） サイズ・コード コード A 最小内径 最大外側サイズ 1/4 0.89 4 TB4 45.0 4.6 19.8 A 3/8 0.89 6 TB6 46.2 7.9 25.7 19.0 mm 1/2 1.24 8 TB8 55.1 10.2 27.4 3/4 1.24 12 TB12 57.7 16.5 38.1 1 1.65 16 TB16 62.5 22.1 45.5

D-38　ホース FMシリーズ・メタル・ホース 特徴 n 耐食性に優れたオール・メタル・ホース n 高温の真空用途、腐食性のある中圧環境、透過が望ましくない n 316Lステンレス鋼製環状コンボルーティッド・コア 用途での使用に適しています。 n サイズ：1/4～ 2 インチ n アセンブリーは標準製品だけでなくユーザー指定も可能です。 使用圧力範囲：真空～ 21.3 MPa n オプションにてホース・カバー、ホース・タグ、各種クリーニン n 316Lステンレス鋼製シングル・ブレード・レイヤーにより、 グ、各種テストがございます。詳細につきましては、D-133ペー ホースの耐圧性が向上し、ダイナミック（動的）・サイクル・ア ジ以降をご参照ください。 プリケーションにおいて強度の高い性能を発揮 n 電気的特性の詳細につきましては、D-27ページをご参照くだ n エンド・コネクション：ASME Boiler and Pressure Vessel さい。 Code Section IXに基づいて溶接 316Lステンレス鋼製 316Lステンレス鋼製コア 溶接 316ステンレス鋼製 ブレード エンド・コネクション 技術情報 センター・ライン ホース径 最小曲げ半径 最高使用圧力 （呼び径） （mm） （2200～37°Cにて、 最小破裂圧力 サイズ 内径 外径 使用温度範囲 真空より使用可能） （20°Cにて） ホース質量 （インチ） （mm） （mm） 静状態 動状態 （°C） （MPa） （MPa） （kg/m） 1/4 7.1 13.5 57.2 254 21.3 85.4 0.43 3/8 10.6 17.5 76.2 305 13.7 55.1 0.49 1/2 13.5 21.6 114 406 12.4 49.6 0.67 3/4 20.3 29.1 152 432 10.3 41.3 0.92 2 200 ～ 454 1 26.0 36.9 171 508 8.26 33.0 1.15 1 1/4 33.0 45.0 114 584 6.54 26.1 1.56 1 1/2 38.9 51.3 133 660 6.20 24.8 1.76 2 52.1 65.3 171 813 3.44 13.7 2.47 各温度における最高使用圧力 下の表に記載の数値は、ASME Code for Pressure Piping, B31.1 Power Pipingおよび ASME Boiler and Pressure Vessel Codeに基づいています。 ホース径（呼び径） サイズ（インチ） 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 温度（°C ） 最高使用圧力（真空より使用可能）（MPa） 2 200～ 37 21.3 13.7 12.4 10.3 8.26 6.54 6.20 3.44 40 21.2 13.6 12.3 10.2 8.21 6.50 6.16 3.42 50 20.6 13.2 11.9 9.97 7.97 6.31 5.98 3.32 100 17.7 11.4 10.2 8.58 6.86 5.43 5.14 2.86 150 16.2 10.4 9.41 7.84 6.27 4.96 4.70 2.61 200 15.0 9.71 8.74 7.28 5.82 4.61 4.37 2.42 250 14.0 9.08 8.17 6.80 5.44 4.31 4.08 2.26 300 13.4 8.65 7.79 6.49 5.19 4.11 3.89 2.16 350 12.8 8.28 7.45 6.21 4.97 3.93 3.72 2.06 400 12.3 7.98 7.18 5.99 4.79 3.79 3.59 1.99 450 11.9 7.73 6.96 5.80 4.64 3.67 3.48 1.93 454 11.9 7.71 6.94 5.78 4.63 3.66 3.47 1.92

ホース／フレキシブル・チューブ D-39 FMシリーズ・メタル・ホース テスト クリーニング／パッケージング  最高使用圧力の 50 %を超える圧 Swagelokメタル・ホース FMシリーズの Swagelokメタル・ホース FMシリーズの 力サージ（急激な圧力上昇）、衝撃、 アセンブリーには、最大許容リーク・レー コンポーネントには、Swagelok SC-10仕 脈動を受けるシステムでは、フレ トを 131025 std cm3/sとして、インボード・ 様（ MS-06-62） に基づいた標準のクリー キシブル・メタル・ホースを絶対 ヘリウム・リーク・テスト（真空法）を全品 ニングを行っています。ホースは個別に に使用しないでください。 に行っています。 パッキングと箱詰めを行っています。長い その他のテストの詳細につきましては、 ホースはコイル状に巻いてパッキングと箱 D-133 ページのテストの項をご参照ください。 詰めを行っています。 ご注文に際して ホース・アセンブリー（標準製品） L 下の表から型番をお選びください。 全長寸法 （OAL） エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手 ̶ NPTおねじの場合 寸法 ホース径 （呼び径） チューブ NPT 全長寸法 最大外側 サイズ 継手サイズ ねじサイズ （OAL） L寸法 最小内径 サイズ （インチ） （インチ） （インチ） cm（インチ） 型番 （cm） （mm） （mm） 30.5（12.0）SS-FM4SL4PM4-12 21.0 1/4 1/4 1/4 4.8 24.1 91.4（36.0）SS-FM4SL4PM4-36 82.0 45.7（18.0）SS-FM6SL6PM6-18 36.1 3/8 3/8 3/8 7.1 27.7 91.4（36.0）SS-FM6SL6PM6-36 81.8 45.7（18.0）SS-FM8SL8PM8-18 34.5 1/2 1/2 1/2 10.4 31.2 122 （ 48.0）SS-FM8SL8PM8-48 111 3/4 3/4 3/4 45.7（18.0）SS-FM12SL12PM12-18 34.0 16.0 44.2 エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合 寸法 ホース径 （呼び径） チューブ 全長寸法 最大外側 サイズ 継手サイズ （OAL） L寸法 最小内径 サイズ （インチ） （インチ） cm（インチ） 型番 （cm） （mm） （mm） 30.5 （12.0） SS-FM4SL4SL4-12 20.6 1/4 1/4 4.8 24.1 91.4 （36.0） SS-FM4SL4SL4-36 81.5 45.7 （18.0） SS-FM6SL6SL6-18 35.6 3/8 3/8 7.1 27.7 91.4 （36.0） SS-FM6SL6SL6-36 81.3 45.7 （18.0） SS-FM8SL8SL8-18 34.3 1/2 1/2 10.4 31.2 122 （48.0） SS-FM8SL8SL8-48 110 45.7 （18.0） SS-FM12SL12SL12-18 33.8 3/4 3/4 16.0 44.2 122 （48.0） SS-FM12SL12SL12-48 110 1 1 61.0 （24.0） SS-FM16SL16SL16-24 47.5 22.4 51.6

D-40　ホース FMシリーズ・メタル・ホース エンド・コネクションが Swagelokチューブ・アダプターの場合 寸法 ホース径 チューブ・ （呼び径） アダプター・ 全長寸法 最大外側 サイズ サイズ （OAL） L寸法 最小内径 サイズ （インチ） （インチ） cm（インチ） 型番 （cm） （mm） （mm） 30.5 （12.0） SS-FM4TA4TA4-12 21.5 61.0 （24.0） SS-FM4TA4TA4-24 52.1 1/4 1/4 4.1 19.0 91.4 （36.0） SS-FM4TA4TA4-36 82.6 122 （48.0） SS-FM4TA4TA4-48 113 ご注文に際して ホース・アセンブリー（ユーザー指定） 以下のコードを順に組み合わせて、ホース・アセンブリー型番を作成してください。 型番例 1 2 3 4 4 5 6 S S - F M 4 T A 4 P M 4 - 7 1 C M - F 1 材質 4 エンド・コネクション 6 オプション エンド・コネクション 次ページの表に記載されたエンド・コネ -C ＝ ASTM G93 Level C準拠のクリー SS ＝ 316ステンレス鋼 クション・コードをご参照ください。 ニング（ホースの接液・接ガス部） -F ＝ ファイヤー・ジャケット 2 ホース 5 全長 -F1 ＝ サーモスリーブ FM ＝ FMシリーズ・メタル・ホース 長さをセンチメートル単位でご指定の上、 -H7 ＝ ヘリウム・リーク・テスト 後に CMを付けてください。 （131027 std cm3/s） 3 ホース径（呼び径）サイズ -N3 ＝ 窒素圧テスト 4 ＝ 1/4 インチ 16 ＝ 1 インチ -S ＝ 302ステンレス鋼製 6 ＝ 3/8 インチ 20 ＝ 1 1/4 インチ スプリング・ガード（L寸法部分） 8 ＝ 1/2 インチ 24 ＝ 1 1/2 インチ （サイズが 1/4 インチ、3/8 インチ、 12 ＝ 3/4 インチ 32 ＝ 2 インチ 1/2 インチのホースのみ） -W ＝ 水圧テスト マット・タグ -MA ＝ グレー -MO ＝ オレンジ -MB ＝ ブルー -MP ＝ パープル -MC ＝ ブラウン -MR ＝ レッド -MG ＝ グリーン -MW＝ホワイト -MK ＝ ブラック -MY ＝ イエロー -MN ＝ ピンク タグを 2個ご注文の場合は、マット・タグ・ コードの末尾に 2を付けてください。 例：MA2 その他のタグ -T ＝ コード付きタグ -T2 ＝ コード付きタグ（2個） -T5 ＝ クランプ・タグ D-134 ページのホース・タグ・テキストの 項を参照し、記入事項をご指定ください。 オプションの詳細につきましては、D-133 ページ以降をご参照ください。

ホース／フレキシブル・チューブ D-41 FMシリーズ・メタル・ホース エンド・コネクション Swagelok チューブ・アダプター 寸法 チューブ・ ホース径 エンド・ アダプター・ （呼び径） コネクション・ 最大外側 サイズ サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ （インチ） （mm） （mm） （mm） A 1/4 4 TA4 44.7 4.1 19.0 キャップ溶接型 （1 インチ・サイズ以下） 3/8 6 TA6 46.2 6.9 23.6 1/2 8 TA8 56.4 9.4 26.7 3/4 12 TA12 59.7 14.7 35.1 1 16 TA16 68.3 20.3 42.9 1 1/4① 20 TA20 106 25.7 54.9 A 1 1/2① 24 TA24 126 31.5 65.8 手動溶接型 （1 インチ・サイズ超） 2① 32 TA32 151 43.4 87.6 （mm） （mm） （mm） （mm） 6 4 TM6 44.4 4.1 19.0 10 6 TM10 47.0 7.1 23.5 12 8 TM12 57.2 8.9 26.7 ① ナット、232℃を超える場合に必要となる予備締めされたフロント・フェルール（銀メッキ）およびバック ･ フェ ルール（被膜処理なし）が付いています。 Swagelokチューブ継手 寸法 ホース径 エンド・ チューブ継手 （呼び径） コネクション・ 最大外側 サイズ サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ （インチ） （mm） （mm） （mm） A 1/4 4 SL4 49.3 4.8 24.1 キャップ溶接型 （1 インチ・サイズ以下） 4 SL6 50.8 24.1 3/8 7.1 6 SL6 51.3 27.7 1/2 8 SL8 56.9 10.4 31.2 5/8 8 SL10 57.7 12.7 24.1 3/4 12 SL12 59.7 16.0 44.2 1 16 SL16 67.1 22.4 51.6 A 1 1/4① 20 SL20 103 27.7 58.9 手動溶接型 1 1/2① 24 SL24 121 34.0 66.3 （1 インチ・サイズ超） 2① 32 SL32 145 47.8 88.4 （mm） （mm） （mm） （mm） 6 4 SM6 30.2 4.8 20.6 8 4 SM8 50.3 6.4 20.6 10 6 SM10 51.6 7.9 27.9 12 8 SM12 59.7 9.7 31.2 ① 232°Cを超える場合に必要となるフロント・フェルール（銀メッキ）およびバック・フェルール（被膜処理なし） が付いています。 回転可能型おす VCR メタル・ガスケット式 寸法（mm） VCR継手 ホース径 エンド・ 面シール継手 サイズ （呼び径） コネクション・ 最大外側 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ 1/4 4 RM4 66.0 4.6 18.4 1/2 8 RM8 71.9 10.2 27.7 3/4 12 RM12 106 16.5 38.7 A 1 16 RM16 122 22.1 47.9

D-42　ホース FMシリーズ・メタル・ホース 回転可能型めす VCR メタル・ガスケット式 寸法（mm） VCR継手 ホース径 エンド・ 面シール継手 サイズ （呼び径） コネクション・ 最大外側 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ 1/4 4 RF4 50.8 4.6 22.1 1/2 8 RF8 54.9 10.2 31.2 3/4 12 RF12 105 16.5 44.2 A 1 16 RF16 121 22.1 51.6 めす VCO Oリング式 面シール継手 寸法（mm） VCO継手 ホース径 エンド・ サイズ （呼び径） コネクション・ 最大外側 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ 1/4 4 VF4 50.8 4.6 20.3 1/2 8 VF8 54.4 10.2 29.5 A SAE 37°（JIC） めすスウィベル 寸法（mm） スウィベル・ ホース径 エンド・ サイズ （呼び径） コネクション・ 最大外側 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ 1/4 4 AS4 47.5 4.3 23.9 3/8 6 AS6 50.0 7.1 27.7 A 1/2 8 AS8 54.6 10.7 31.2 NPTめねじ 寸法（mm） NPTねじ ホース径 エンド・ サイズ （呼び径） コネクション・ 最大外側 （インチ） サイズ・コード コード A 最小内径 サイズ 1/4 4 PF4 46.0 7.1 23.9 3/8 6 PF6 47.5 9.7 27.7 A 1/2 8 PF8 55.4 11.9 31.2 3/4 12 PF12 56.1 18.3 44.2