二次電池製造工程　効率化のご提案

C25-a 迅速流体継手「カプラ」／「カプラ」製品アクセサリ 二次電池製造工程 効率化のご提案 迅速流体継手 シリーズ 「カプラ」で二次電池製造の効率化・安定化を。 グリーン調達対応製品

二次電池製 造工程のニーズに「カプラ」でお応えします。 材質制限について：金属材質…銅や亜鉛の不使用について 低露点対応（グリースなど）について ご相談・お問合せください めっき制限について：電解ニッケル・亜鉛めっきの不使用について スラリーを流したいなど 原料工程（電池材料製造工程） 「カプラ」製品情報は3～6ページをご覧ください。 1 粗原料受入 2 反応・攪拌 3 乾燥 4 焼成 サークルフィーダ 攪拌装置 スプレードライヤ 焼成炉 計量器 粗原料 粉体搬送設備 移送 生成物 ●ご提案「カプラ」 サニタリーカプラ® 正極材 粉体搬送設備 固体電解質 ●ご提案「カプラ」 溶媒 　アクセサリ 負極材 SPカプラTypeA ●ご提案「カプラ」 ハイカプラ® 溶媒搬送設備 TSPカプラ® ゼロスピルカプラ® SPカプラTypeA サニタリーカプラ® TSPカプラ® HCFカプラ マルチカプラ® ロータリー式ジョイント ●ご提案「カプラ」 大口径ゼロスピルカプラ 原反工程(電池製造工程) 「カプラ」製品情報は3～6ページをご覧ください。 1 原料受入 2 混錬 3 塗工 4 乾燥 5 組立工程 サークルフィーダ 連続混錬機 コーター 連続乾燥炉 貼り合わせ 生成物 計量器 バッチ式ミキサ 積層 粉体搬送設備 組み立て 正極材 固体電解質 移送 負極材 ●ご提案「カプラ」 サニタリーカプラ® 機械搬送 ●ご提案「カプラ」 溶媒・バインダ ●ご提案「カプラ」 ●ご提案「カプラ」 SPカプラTypeA ●ご提案「カプラ」 マイクロカプラ® 　アクセサリ ハイカプラ® 溶媒・バインダ搬送設備 スモールカプラ SPカプラTypeA SPカプラTypeA サニタリーカプラ® TSPカプラ® TSPカプラ® ハイフローカプラ® サニタリーカプラ® HCFカプラ ロータリー式ジョイント 電極 ●ご提案「カプラ」 大口径ゼロスピルカプラ 電極板（集電箔） 1 2

二次電池製 造工程のニーズに「カプラ」でお応えします。 材質制限について：金属材質…銅や亜鉛の不使用について 低露点対応（グリースなど）について ご相談・お問合せください めっき制限について：電解ニッケル・亜鉛めっきの不使用について スラリーを流したいなど 原料工程（電池材料製造工程） 「カプラ」製品情報は3～6ページをご覧ください。 1 粗原料受入 2 反応・攪拌 3 乾燥 4 焼成 サークルフィーダ 攪拌装置 スプレードライヤ 焼成炉 計量器 粗原料 粉体搬送設備 移送 生成物 ●ご提案「カプラ」 サニタリーカプラ® 正極材 粉体搬送設備 固体電解質 ●ご提案「カプラ」 溶媒 　アクセサリ 負極材 SPカプラTypeA ●ご提案「カプラ」 ハイカプラ® 溶媒搬送設備 TSPカプラ® ゼロスピルカプラ® SPカプラTypeA サニタリーカプラ® TSPカプラ® HCFカプラ マルチカプラ® ロータリー式ジョイント ●ご提案「カプラ」 大口径ゼロスピルカプラ 原反工程(電池製造工程) 「カプラ」製品情報は3～6ページをご覧ください。 1 原料受入 2 混錬 3 塗工 4 乾燥 5 組立工程 サークルフィーダ 連続混錬機 コーター 連続乾燥炉 貼り合わせ 生成物 計量器 バッチ式ミキサ 積層 粉体搬送設備 組み立て 正極材 固体電解質 移送 負極材 ●ご提案「カプラ」 サニタリーカプラ® 機械搬送 ●ご提案「カプラ」 溶媒・バインダ ●ご提案「カプラ」 ●ご提案「カプラ」 SPカプラTypeA ●ご提案「カプラ」 マイクロカプラ® 　アクセサリ ハイカプラ® 溶媒・バインダ搬送設備 スモールカプラ SPカプラTypeA SPカプラTypeA サニタリーカプラ® TSPカプラ® TSPカプラ® ハイフローカプラ® サニタリーカプラ® HCFカプラ ロータリー式ジョイント 電極 ●ご提案「カプラ」 大口径ゼロスピルカプラ 電極板（集電箔） 1 2

二次電池製造工程 効率化のご提案 迅速流体継手「カプラ」シリーズ 「カプラ」ならではの快適性で、生産性の向上に貢献します。 大流量・薬液搬送用 迅速流体継手 低圧用 大口径ゼロスピルカプラ 薬液搬送・プラント配管に適した、液だれ低減型「カプラ」。 プラグ・ソケットの接続・分離と、ハンドルによるバルブ開閉操作を分けた2アクション構造。 ●ISOコンテナ用に適し、大流量＝大量搬送が可能。コンテナ側の「カプラ」の全長も短い。（プラグ全長：92mm） ●接続中（バルブ開放時）の不意な分離を防止する分離防止機構を装備。 ●プラグ・ソケットの接続は、押し込むだけのワンタッチ接続。 ●ノーグリースでも、バルブの戻り不良などの作動不良が生じません。 ソケット 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ *1 G1 1/2 最高使用圧力 *2 1.1MPa 使用温度範囲 0℃～+50℃ プラグ *1）ISO1179に準拠。G1 1/4サイズに変換するアダプタは受注生産品として承ります。 *2）加圧状態でのバルブの開閉はしないでください。 分解洗浄型 迅速流体継手 低圧用 サニタリーカプラ ® ソケット 「カプラ」ならではの快適性で、ヘルール継手の問題を解決。 簡単分解で洗浄も容易。HACCPによる衛生管理をサポートします。 へルール取付用 ●プラグ・ソケットをつなぎ「セーフティロック」を掛けるだけの簡単接続。 プラグ ●「セーフティロック」で接続後の不意の分離を防止。（分離防止機構） ●Oリングは食品衛生法適合品を採用。接続時にOリングが脱落しない親切設計。 ●接液部分に「SUS316L」相当のステンレス鋼を採用し、バフ研磨（#400）処理を実施。 本体材質 *1 ステンレス鋼［SCS16 (SUS316L相当)］ 取付サイズ *2 1.5S、2.0S（溶接取付用、へルール取付用） 溶接取付用 最高使用圧力 1.0MPa 使用温度範囲 0℃～+110℃、他 *1）接液部以外の金属材質はSUS304相当です。 *2）溶接部寸法はJIS G 3447ステンレス鋼サニタリー管に準じます。IDF/ISO2852に準じたヘルール継手を使用してください。 四ふっ化エチレン樹脂製半導体製造設備用 迅速流体継手 低圧用 セミコンカプラ ® SCAL型 本体材質に、耐薬品性に優れた四ふっ化エチレン樹脂（PTFE）を採用。 ●独自の液だれ低減構造によって薬液の無駄を減少。接液部に金属部品を使用していません。 ●プラグ・ソケットともに自動開閉バルブを備え、分離した際、配管内の流体は外部へ流出しません。 ●プラグ・ソケットの接続は、押し込むだけのワンタッチ接続。タンクへの充てん作業を考慮し操作しやすいソケット形状。 ●各部品はすべて洗浄し、クリーンルーム内で組立・検査および包装を行っています。 ●プラグの接続部に段を設けたことで、分離時に液が容器に垂れるのを防ぎ、拭き取りが容易です。 ソケット 　また、不意な落下などの際もシール部を保護します。 ●誤接続防止のため、キーリング付き（受注生産品）も承ります。※キーパターンは10通り、外観形状が一部異なります。 ●プラグにはキャップ（HDPE製）が標準装備されています。 プラグ 本体材質 四ふっ化エチレン樹脂 取付サイズ Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2、Rc3/4 最高使用圧力 0.2MPa 使用温度範囲 +5℃～+50℃ 3

ご使用の際は、【「カプラ」注意書】ならびに「カプラ製品総合カタログ」の【「カプラ」全般に関するご注意】の事項をよく読み、遵守してください。 使用上のお願い 最高使用圧力：「カプラ」を連続使用する際に、常時加わる圧力の許容値を示します。繰り返し最高使用圧力を超えて使用すると、漏れや破損の原因となります。 使用温度範囲：使用可能な温度範囲は、使用条件によって異なります。 半導体製造設備用 迅速流体継手 低圧用 セミコンカプラ ® SP型 本体材質にステンレス鋼を採用。シール材にゴムを使用した汎用型。 電解研磨処理を施して耐食性が向上。 ●シール材は流体・用途に合わせて選択自在。製造工程にフレキシブルに対応します。 ●ノーグリース仕様なので、シール材にはグリースを塗布していません。 ●サイズのバリエーションが豊富なので、ご希望の用途・流量に合わせて選択することができます。 ソケット ●各部品はすべて洗浄し、クリーンルーム内で組立・検査および包装を行っています。 ●プラグにはキャップが標準装備されています。 ●SUS316製は受注生産品として承ります。 本体材質 ステンレス鋼（電解研磨処理） 取付サイズ Rc1/8～Rc1、他 プラグ 最高使用圧力 0.2MPa 使用温度範囲 0℃～+50℃ 小型・軽量／空圧制御機器配管用 迅速流体継手 低圧用 マイクロカプラ ® スリーブ外径9.5mmの小型・軽量タイプ。押し込むだけのワンタッチ接続。 ●ソケットにバルブ機構を備えながらスリーブ外径9.5mmのコンパクトタイプ。 ●限られたスペースでの配管作業に適した省スペース設計。 ●幅広い空圧用途に対応できるよう、各種の取付形状を標準化。 注）プラグ・ソケットの分離時にプラグ側配管から流体が流出します。使用流体が水の場合はご注意ください。 ソケット 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ R1/8、M5、内径φ4チューブ プラグ 最高使用圧力 1.0MPa 使用温度範囲 -20℃～+80℃、他 *上記の仕様は「カプラ」に関する仕様です。使用するチューブの材質および温度によって最高使用圧力・耐圧力・使用温度範囲が異なります。 小型・軽量／空圧・理化学機器配管用 迅速流体継手 低圧用 スモールカプラ 軽量・小型化を図ったワンタッチ接続タイプ。モジュール化の波に対応。 ●ソケットにバルブ機構を備えたスリーブ外径14mmのコンパクトタイプ。 　小型・モジュール化が進む分野に適しています。 ●プラグ・ソケットの接続は、押し込むだけのワンタッチ接続。 ●空圧機器・理化学機器・医療機器などの幅広い配管用途に対応できるよう、 ソケット 　各種の取付形状（めねじ用・おねじ用・ホース用・マニホールド）をワイドに取り揃えています。 （注）プラグ・ソケットの分離時にプラグ側配管から流体が流出します。使用流体が水の場合はご注意ください。 本体材質 ステンレス鋼（特注にて承りますのでご相談ください） 取付サイズ R1/8・R1/4、Rc1/8、外径φ6ホース プラグ 最高使用圧力 1.0MPa 使用温度範囲 -20℃～+80℃ *上記の仕様は「カプラ」に関する仕様です。使用するホースの材質および温度によって最高使用圧力・耐圧力・使用温度範囲が異なります。 汎用型空気配管用 迅速流体継手 低圧用 ハイカプラ ® 工場内空気配管から空気工具接続まで、用途に応じて豊富なサイズ・取付形状を用意。 優れた耐久性と環境特性。 プラグ ●工場内の空気配管から空気工具のホース接続用まで、汎用性に優れた「カプラ」です。 ●空気配管の他、水配管にも使用できますが、分離時にプラグ側の流体が流出しますのでご注意ください。 ●幅広い用途・状況に対応できるよう各種のサイズ・取付形状を標準化しています。 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ R1/4～R 1、Rc1/4～Rc1、1/4～1ホース、他 ソケット 最高使用圧力 1.5MPa 使用温度範囲 -20℃～+80℃、他 *上記の仕様は「カプラ」に関する仕様です。使用するホースの材質および温度によって最高使用圧力・耐圧力・使用温度範囲が異なります。 4

二次電池製造工程 効率化のご提案 迅速流体継手「カプラ」シリーズ 中圧・汎用型 迅速流体継手 中圧用 TSPカプラ ® バルブレス構造なので高粘度の流体に適応。豊富なサイズ・取付形状。 ブレードホース取付用もラインアップ。 ●バルブレス構造なので、圧力損失を大幅に低減。大流量が得られます。 ●粘度の高い流体（グリースなど）に適しています。 ソケット ●幅広い用途・状況に対応できるよう各種のサイズ・取付形状を標準化しています。 ●ホースバンド不要でブレードホースを装着できます。 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ R1/8～R2、Rc1/8～Rc2、1/8～2ホース プラグ 最高使用圧力 2.0、3.0、4.5、7.5MPa 使用温度範囲 -20℃～+80℃、他 *ブレードホース取付用は、使用するホースによって圧力・温度仕様は異なります。 中圧・汎用型 迅速流体継手 中圧用 SPカプラ TypeA プラグ・ソケットに自動開閉バルブ内蔵の中圧用途向け。 取付サイズ・シール材質が豊富で優れた汎用性。 おねじタイプ※もラインアップ。※プラグのみ ●プラグ・ソケットともに自動開閉バルブを備え、分離時の流体の流出を防止します。 ●幅広い用途・状況に対応できるよう各種のサイズ・取付形状を標準化しています。 ソケット 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ Rc1/8、Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2、Rc3/4、Rc1、Rc1 1/4、Rc1 1/2、Rc2 最高使用圧力 2.0、3.0、4.5、7.5MPa プラグ 使用温度範囲 -20℃～+80℃、他 中圧用・液だれ低減型 迅速流体継手 中圧用 ゼロスピルカプラ ® ソケット 「液だれ低減バルブ構造」で接続・分離時の空気混入量と液だれ量を大幅低減。 ●独自の「液だれ低減バルブ構造」により、接続・分離時の空気混入量と液だれ量を低減します。 ●ドライ状態でもバルブの作動がスムーズなので、作動不全が軽減されます。 ●プラグ・ソケットの接続は、押し込むだけのワンタッチ接続。 ●幅広い用途・状況に対応できるよう各種サイズを標準化しています。 プラグ ●プラグ・ソケットともに自動開閉バルブを内蔵。分離時に流体の流出を防止。 ソケット最大外径 （2サイズ） 本体材質 ステンレス鋼 低圧用 1.0MPa m1m6 1m8m.5取付サイズ Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2、Rc3/4、Rc1 最高使用圧力 3.5MPa 省スペース化に適した小口径タイプ 使用温度範囲 -20℃～+80℃、他 コンパクトゼロスピルカプラ 空気・水用／複数配管型 迅速流体継手 低圧用 マルチカプラ ®MAM-A型/MAM-B型 一回の操作で複数配管を同時に接続。作業時間を大幅短縮。 ●二段式レバーの採用によって、急な分離による落下事故を防止。 プラグ ソケット ●不意の分離を防ぐロック機構付き。 ●大流量化を実現。 MAM-B型（8ポート） ●プラグ・ソケットともに自動開閉バルブを内蔵。分離時の流体の流出を防止します。 ●分離後でもバルブが自動で復帰して、単体時シールの安定性を考慮しています。 ●MAM-A型ポート数：4、6、8、12／MAM-B型ポート数：6、8、12 本体材質 ステンレス鋼（特注にて承りますのでご相談ください） プラグ ソケット 取付サイズ MAM-A型：Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2／MAM-B型：Rc1/8、Rc1/4 最高使用圧力 1.0MPa 使用温度範囲 -20℃～+180℃ MAM-A型（12ポート） 5

ご使用の際は、【「カプラ」注意書】ならびに「カプラ製品総合カタログ」の【「カプラ」全般に関するご注意】の事項をよく読み、遵守してください。 使用上のお願い 最高使用圧力：「カプラ」を連続使用する際に、常時加わる圧力の許容値を示します。繰り返し最高使用圧力を超えて使用すると、漏れや破損の原因となります。 使用温度範囲：使用可能な温度範囲は、使用条件によって異なります。 中圧用／液だれ低減型 迅速流体継手 中圧用 マルチカプラ ® ソケット MALC-SP型 一回の操作で複数配管を同時に接続。接続時の空気混入を抑制。 ねじ固定型 ●従来の「マルチカプラ」（MAS型・MAT型）に比べて、約2倍の大流量化を実現。 　取付プレートの小型化に貢献します。 プラグ ※流量のアップ率はサイズによって異なります。 ●φ2mmまでの許容偏心量を実現。 ●特殊なバルブ形状によって、2MPaまでの加圧接続が可能です。※サイズ12SPは1.5MPa ●全サイズで接続時のプレート間寸法を30mmに統一しているため、 　同じプレートにどのサイズでも取り付けて使用することができます。 ●液だれ低減バルブ構造の採用によって、液だれ・空気混入を抑制します。 ●別途、アダプタの取り扱いもございます。 本体材質 ステンレス鋼（特注にて承りますのでご相談ください） 取付サイズ M16～M62、他 フランジ固定型 取付用のボルトを付属 最高使用圧力 1.5、5.0、7.0MPa 使用温度範囲 -20℃～+180℃ 水・温調機器配管用 迅速流体継手 低圧用 ハイフローカプラ ® 圧力損失を抑え、流量がアップ。 ●プラグ・ソケットともに自動開閉バルブを備え、分離時の流体の流出を防止します。 ●冷却効果を高める大流量タイプ。 ●冷却配管をスピーディに接続・分離。 ●コンパクトな省スペース設計。（接続長：当社比最大22％減） ●設置・メンテナンスが短時間で可能。 ソケット 本体材質 ステンレス鋼 取付サイズ Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2 プラグ 最高使用圧力 1.0MPa 使用温度範囲 -20℃～+180℃ 合成系熱媒体油用 迅速流体継手 低圧用 HCFカプラ ダイカスト金型温調用配管に対応。エアレス構造を採用し、280℃の高温にも対応。 プラグ・ソケットの接続面は液だれ防止のフラット構造。 ●プラグ・ソケットどちらにも自動開閉バルブを備え、分離時における液だれ量を大幅に低減。 ●プラグ・ソケットの接続は、押し込むだけのワンタッチ接続。 ソケット ●高温でも漏洩しにくい樹脂パッキン材質を採用。 ●流体が固着しにくい特殊表面処理を採用。 ●専用のアクセサリもご用意しています。（別売） 本体材質 鋼鉄（表面処理：複合めっき） 取付サイズ R1/2、R3/4 プラグ 最高使用圧力 1.5MPa 使用温度範囲 +10℃～+280℃ 「カプラ」製品アクセサリ 低圧用 ロータリー式ジョイント RJ型 ホースのねじれを解消、作業性が向上します。 ●コンパクトサイズで省スペース化に貢献。 ●接液部のシール材には、耐薬品性の優れたパーフロロエラストマー（FFKM）を使用。 ご検討の際は、弊社までお問合せください。 取付サイズ Rc1/8、Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2、Rc3/4、Rc1（参考） 最高使用圧力 低圧 6

Quick Connect Couplings 各種「カプラ」の詳細は、「カプラ製品総合カタログ」をご覧ください。（「大口径ゼロスピルカプラ」・「HCFカプラ」・「ロータリー式ジョイント」についてはお問合わせください。） 使用上のお願い ご使用の際は、【「カプラ」注意書】ならびに「カプラ製品総合カタログ」の【「カプラ」全般に関するご注意】の事項をよく読み、遵守してください。 登録販売店 本社・研究所／東日本支社 ISO 9001 〒146-8555 東京都大田区仲池上2-9-4　Te：l 03-3755-1111（大代表） ISO 14001 西日本支社 JQA-2025 日東会会員章 お求めは上記マ－クの 〒537-0001 大阪府大阪市東成区深江北2-10-10　Te：l 06-6973-5501（代表） JQA-EM4057 本社/研究所 日東会加盟店で 中日本支社 〒465-0092 愛知県名古屋市名東区社台3-173-2　Te：l 052-726-9041（代表） 支　　店： 札幌／仙台／新潟／松本／北関東／東京第一／東京第二／静岡／浜松／三河／名古屋／ 　　　　　北陸／京都／大阪第一／大阪第二／高松／岡山／広島／福岡 海外拠点： アメリカ／ドイツ／イギリス／タイ／インド／シンガポ－ル／インドネシア／オーストラリア／中国 ●お客様相談窓口（土・日・祝日を除く） ホームページ www.nitto-kohki.co.jp 受付時間 AM8:30～PM5:15 0120-210-216 ご注意 正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に必ず「取扱説明書」または「注意書」をよくお読みください。 このカタログの記載内容は2025年4月現在のものです。 改良のため予告なしに変更する場合がありますのでご了承ください。 25D