ポケット加工用高送りフライスカッター CoroMill® MH20

フライス工具カタログ CM-097J CoroMill® MH20 高性能高送りフライスカッター ●工具径　φ16-66㎜、最大切込み：1.2㎜ ●優れたランピング機能と切りくず排出により、ポケット加工に最適化 ●新しいカッター素材と低抵抗チップで突き出しの長い加工に対応 ●最適化された刃先による信頼性で無人加工が可能 対応IS O13 39 9

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶特長 ▶CoroMill® MH20高送りフライスカッター カッターボディ さまざまな突出し量での加工において チップ 安定性を最適化するために短縮が可能な 切りくず流れを改善するカーブ 径の大きな円筒シャンク したコーナRクリアランス 径16-50mm KAPR = 15° 円筒シャンク コロマントEH ねじ式カップリング アーバ取付 耐熱合金（ISO S）の加工において 最適な切りくず排出および高い キャビティ加工において 径16-32mm 径16-32mm 径16-32mm 径40-66mm 生産性を実現する内部クーラント。 ブレーカー形状を簡単に 高い安定性を発揮する 区別できるマーキング 複合したコーナR付き 強化型チップコーナ 高いランピング加工能力 および良好な切りくず排出を カーブした主切刃で優れた 刃先安定性を実現 長いカッター寿命を保証する高い 発揮する最適化された 疲労耐性および変形耐性を実現する ランピング切刃 新しいカッター材質。 軸方向の有用なチップサポート 面でプランジ加工でも安定した 主切刃とランピング切刃エッジを結ぶ 加工が可能 高送りカッターにより生成された切りくず用に コーナR。良好な加工面品質を実現する ※CoroMill® MH20はクーラント穴付きです。 LF = プログラム長さ 最適化された容量を大きく取りながら短く設計 ためにワイパーチップとして機能 されたチップポケット 最大 最大 最大 チップブレーカ DCX 切込み ランピング角 回転数1) mm DCON DC LF LU APMXFFW RMPX AZ ADINTMS RPMX 円筒シャンク シャンク径 E-L30 S M E-L50 S M M-M20 P H M-M50 P 06 16 MH20-R016A16-06L 2 - - 16 7.5 100 40 0.8 9.5° 0.7 0.13 26200 外周研磨ブレーカ 外周研磨ブレーカ ダイレクトプレスブレーカ ダイレクトプレスブレーカ 20 MH20-R020A20-06L 2 - - 20 11.5 180 80 0.8 5.8° 0.7 0.38 16900 - MH20-R020A20-06M 3 - 20 11.5 120 40 0.8 5.8° 0.7 0.25 23400 チタンおよびオース 耐熱合金およびステ すべての鋼材(ISO P) 鋼材(ISO P)の中荒 テナイト系ステンレス ンレス鋼の中、重切削 およびすべての加工 加工および重切削 25 - MH20-R025A25-06M 3 - 25 16.5 200 80 0.8 3.7° 0.7 0.68 18900 鋼のポケット加工用 加工、インコネルのポ 領域、特に、ポケット 向け第一推奨 - - MH20-R025A25-06H 4 25 16.5 150 50 0.8 3.7° 0.7 0.51 20900 に最適化されたチッ ケット加工用に最適 加工およびランピン 32 - - MH20-R032A32-06H 5 32 23.5 210 0.8 2.4° 0.7 1.16 18500 プブレーカ 化されたブレーカ グ 加 工 向 け の 汎 用 08 20 MH20-R020A20-08L 2 - - 20 9.3 120 40 1.2 9.6° 0.9 0.25 23400 チップブレーカ 25 MH20-R025A25-08L 2 - - 25 14.3 200 100 1.2 5.7° 0.9 0.66 18900 - MH20-R025A25-08M 3 - 25 14.3 150 50 1.2 5.7° 0.9 0.50 20900 ▶各被削材での課題 32 MH20-R032A32-08L 3 - - 32 21.3 210 100 1.2 3.6° 0.9 1.15 18500 - MH20-R032A32-08M 4 - 32 21.3 150 60 1.2 3.6° 0.9 0.82 18500 コロマント EH ヘッド カップリング径 ISO S　耐熱合金 ISO M　ステンレス鋼 ISO P　鋼材 06 16 MH20-R016EH16-06L 2 - - 15.5 7.5 27 0.8 9.5° 0.7 0.08 26200 （フレーム、ランディングギア、エンジンケーシング） （バルブボディ、スプール、コネクター） （金型： 鍛造金型、鋳型、プレス工具） 20 MH20-R020EH20-06L 2 MH20-R020EH20-06M 3 - 19.3 11.5 30 0.8 5.8° 0.7 0.15 23400 25 - MH20-R025EH25-06M 3 - 24.2 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 0.28 20900 - 切りくず排出 - ステンレス切りくず生成、切りくず形成 - 高い切削抵抗 - - MH20-R025EH25-06H 4 24.2 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 0.28 20900 - チップの安定性および信頼性 - チップの安定性および信頼性 - 長い突出し量での加工 08 20 MH20-R020EH20-08L 2 - - 19.3 9.3 30 1.2 9.6° 0.9 0.14 23400 - 工具寿命 - 長い突出し量での加工 - 高い切りくず排出量 25 MH20-R025EH25-08L 2 - - 24.2 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 0.27 20900 - 切りくずによるカッター損傷 - 不安定でばらつきの多い工具寿命 - 被削材と長時間接触する加工 - MH20-R025EH25-08M 3 - 24.2 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 0.27 20900 32 MH20-R032EH25-08L 3 - - 24.2 21.3 35 1.2 3.6° 0.9 0.34 - 高硬度材 18500 - MH20-R032EH25-08M 4 - 24.2 21.3 35 1.2 3.6° 0.9 0.33 18500 ねじ式カップリング カップリング径 06 16 MH20-R016T08-06L2) 2 - - 12.8 7.5 25 0.8 9.5° 0.7 M8 0.03 26100 20 - MH20-R020T10-06M 3 - 17.8 11.5 30 0.8 5.8° 0.7 M10 0.05 23400 25 - - MH20-R025T12-06H 4 20.8 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 M12 0.10 20900 32 - - MH20-R032T16-06H 5 28.8 23.5 45 0.8 2.4° 0.7 M16 0.23 18500 08 20 MH20-R020T10-08L 2 - - 17.8 9.3 30 1.2 5.8° 0.9 M10 0.05 23400 25 - MH20-R025T12-08M 3 - 20.8 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 M12 0.09 20900 32 - MH20-R032T16-08M 4 - 28.8 21.3 45 1.2 3.6° 0.9 M16 0.22 18500 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 CoroMillⓇ MH20が課題解決 08 40 - MH20-R040Q16-08M 4 - 16 29.3 40 1.2 2.5° 0.9 0.19 16500 - - MH20-R040Q16-08H 5 16 29.3 40 1.2 2.5° 0.9 0.18 16500 44 - - MH20-R044Q16-08H 5 16 33.3 40 1.2 2.3° 0.9 0.21 15700 ■高い安定性と信頼性のある加工 50 - MH20-R050Q22-08M 5 - 22 39.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.30 14800 - - MH20-R050Q22-08H 6 22 39.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.29 14800 刃先強度、切りくず処理および従来よりも高剛性な工具デザインにより、良好な安定性を 52 - MH20-R052Q22-08M 5 - 22 41.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.31 14500 発揮します。 - - MH20-R052Q22-08H 6 22 41.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.31 14500 54 - MH20-R054Q22-08M 5 - 22 43.3 40 1.2 1.65° 0.9 0.33 14200 ■サイクルタイム短縮 - - MH20-R054Q22-08H 6 22 43.3 40 1.2 1.65° 0.9 0.32 14200 多種多様な加工を行うことができる汎用工具のため、工具数、工具交換時間および工具 63 - MH20-R063Q22-08M 6 - 22 52.3 40 1.2 1.5° 0.9 0.41 13200 取扱い時間を低減します。 - - MH20-R063Q22-08H 7 22 52.3 40 1.2 1.5° 0.9 0.40 13200 66 - MH20-R066Q22-08M 6 - 22 55.3 40 1.2 1.4° 0.9 0.44 12800 ■ポケット加工におけるコスト低減 - - MH20-R066Q22-08H 7 22 55.3 40 1.2 1.4° 0.9 0.43 12800 1) 長い突き出し量での加工においても卓越した工具寿命を発揮し、ダウンタイム全体を短縮し、 使用回転数は、ホルダの最大回転数も考慮に入れてください。 注文例：MH20-R016A16-06L 2個 2) この製品にはクーラント穴はありません。 製造経済性を改善します。 2

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶特長 ▶CoroMill® MH20高送りフライスカッター カッターボディ さまざまな突出し量での加工において チップ 安定性を最適化するために短縮が可能な 切りくず流れを改善するカーブ 径の大きな円筒シャンク したコーナRクリアランス 径16-50mm KAPR = 15° 円筒シャンク コロマントEH ねじ式カップリング アーバ取付 耐熱合金（ISO S）の加工において 最適な切りくず排出および高い キャビティ加工において 径16-32mm 径16-32mm 径16-32mm 径40-66mm 生産性を実現する内部クーラント。 ブレーカー形状を簡単に 高い安定性を発揮する 区別できるマーキング 複合したコーナR付き 強化型チップコーナ 高いランピング加工能力 および良好な切りくず排出を カーブした主切刃で優れた 刃先安定性を実現 長いカッター寿命を保証する高い 発揮する最適化された 疲労耐性および変形耐性を実現する ランピング切刃 新しいカッター材質。 軸方向の有用なチップサポート 面でプランジ加工でも安定した 主切刃とランピング切刃エッジを結ぶ 加工が可能 高送りカッターにより生成された切りくず用に コーナR。良好な加工面品質を実現する ※CoroMill® MH20はクーラント穴付きです。 LF = プログラム長さ 最適化された容量を大きく取りながら短く設計 ためにワイパーチップとして機能 されたチップポケット 最大 最大 最大 チップブレーカ DCX 切込み ランピング角 回転数1) mm DCON DC LF LU APMXFFW RMPX AZ ADINTMS RPMX 円筒シャンク シャンク径 E-L30 S M E-L50 S M M-M20 P H M-M50 P 06 16 MH20-R016A16-06L 2 - - 16 7.5 100 40 0.8 9.5° 0.7 0.13 26200 外周研磨ブレーカ 外周研磨ブレーカ ダイレクトプレスブレーカ ダイレクトプレスブレーカ 20 MH20-R020A20-06L 2 - - 20 11.5 180 80 0.8 5.8° 0.7 0.38 16900 - MH20-R020A20-06M 3 - 20 11.5 120 40 0.8 5.8° 0.7 0.25 23400 チタンおよびオース 耐熱合金およびステ すべての鋼材(ISO P) 鋼材(ISO P)の中荒 テナイト系ステンレス ンレス鋼の中、重切削 およびすべての加工 加工および重切削 25 - MH20-R025A25-06M 3 - 25 16.5 200 80 0.8 3.7° 0.7 0.68 18900 鋼のポケット加工用 加工、インコネルのポ 領域、特に、ポケット 向け第一推奨 - - MH20-R025A25-06H 4 25 16.5 150 50 0.8 3.7° 0.7 0.51 20900 に最適化されたチッ ケット加工用に最適 加工およびランピン 32 - - MH20-R032A32-06H 5 32 23.5 210 0.8 2.4° 0.7 1.16 18500 プブレーカ 化されたブレーカ グ 加 工 向 け の 汎 用 08 20 MH20-R020A20-08L 2 - - 20 9.3 120 40 1.2 9.6° 0.9 0.25 23400 チップブレーカ 25 MH20-R025A25-08L 2 - - 25 14.3 200 100 1.2 5.7° 0.9 0.66 18900 - MH20-R025A25-08M 3 - 25 14.3 150 50 1.2 5.7° 0.9 0.50 20900 ▶各被削材での課題 32 MH20-R032A32-08L 3 - - 32 21.3 210 100 1.2 3.6° 0.9 1.15 18500 - MH20-R032A32-08M 4 - 32 21.3 150 60 1.2 3.6° 0.9 0.82 18500 コロマント EH ヘッド カップリング径 ISO S　耐熱合金 ISO M　ステンレス鋼 ISO P　鋼材 06 16 MH20-R016EH16-06L 2 - - 15.5 7.5 27 0.8 9.5° 0.7 0.08 26200 （フレーム、ランディングギア、エンジンケーシング） （バルブボディ、スプール、コネクター） （金型： 鍛造金型、鋳型、プレス工具） 20 MH20-R020EH20-06L 2 MH20-R020EH20-06M 3 - 19.3 11.5 30 0.8 5.8° 0.7 0.15 23400 25 - MH20-R025EH25-06M 3 - 24.2 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 0.28 20900 - 切りくず排出 - ステンレス切りくず生成、切りくず形成 - 高い切削抵抗 - - MH20-R025EH25-06H 4 24.2 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 0.28 20900 - チップの安定性および信頼性 - チップの安定性および信頼性 - 長い突出し量での加工 08 20 MH20-R020EH20-08L 2 - - 19.3 9.3 30 1.2 9.6° 0.9 0.14 23400 - 工具寿命 - 長い突出し量での加工 - 高い切りくず排出量 25 MH20-R025EH25-08L 2 - - 24.2 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 0.27 20900 - 切りくずによるカッター損傷 - 不安定でばらつきの多い工具寿命 - 被削材と長時間接触する加工 - MH20-R025EH25-08M 3 - 24.2 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 0.27 20900 32 MH20-R032EH25-08L 3 - - 24.2 21.3 35 1.2 3.6° 0.9 0.34 - 高硬度材 18500 - MH20-R032EH25-08M 4 - 24.2 21.3 35 1.2 3.6° 0.9 0.33 18500 ねじ式カップリング カップリング径 06 16 MH20-R016T08-06L2) 2 - - 12.8 7.5 25 0.8 9.5° 0.7 M8 0.03 26100 20 - MH20-R020T10-06M 3 - 17.8 11.5 30 0.8 5.8° 0.7 M10 0.05 23400 25 - - MH20-R025T12-06H 4 20.8 16.5 35 0.8 3.7° 0.7 M12 0.10 20900 32 - - MH20-R032T16-06H 5 28.8 23.5 45 0.8 2.4° 0.7 M16 0.23 18500 08 20 MH20-R020T10-08L 2 - - 17.8 9.3 30 1.2 5.8° 0.9 M10 0.05 23400 25 - MH20-R025T12-08M 3 - 20.8 14.3 35 1.2 5.7° 0.9 M12 0.09 20900 32 - MH20-R032T16-08M 4 - 28.8 21.3 45 1.2 3.6° 0.9 M16 0.22 18500 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 CoroMillⓇ MH20が課題解決 08 40 - MH20-R040Q16-08M 4 - 16 29.3 40 1.2 2.5° 0.9 0.19 16500 - - MH20-R040Q16-08H 5 16 29.3 40 1.2 2.5° 0.9 0.18 16500 44 - - MH20-R044Q16-08H 5 16 33.3 40 1.2 2.3° 0.9 0.21 15700 ■高い安定性と信頼性のある加工 50 - MH20-R050Q22-08M 5 - 22 39.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.30 14800 - - MH20-R050Q22-08H 6 22 39.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.29 14800 刃先強度、切りくず処理および従来よりも高剛性な工具デザインにより、良好な安定性を 52 - MH20-R052Q22-08M 5 - 22 41.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.31 14500 発揮します。 - - MH20-R052Q22-08H 6 22 41.3 40 1.2 1.7° 0.9 0.31 14500 54 - MH20-R054Q22-08M 5 - 22 43.3 40 1.2 1.65° 0.9 0.33 14200 ■サイクルタイム短縮 - - MH20-R054Q22-08H 6 22 43.3 40 1.2 1.65° 0.9 0.32 14200 多種多様な加工を行うことができる汎用工具のため、工具数、工具交換時間および工具 63 - MH20-R063Q22-08M 6 - 22 52.3 40 1.2 1.5° 0.9 0.41 13200 取扱い時間を低減します。 - - MH20-R063Q22-08H 7 22 52.3 40 1.2 1.5° 0.9 0.40 13200 66 - MH20-R066Q22-08M 6 - 22 55.3 40 1.2 1.4° 0.9 0.44 12800 ■ポケット加工におけるコスト低減 - - MH20-R066Q22-08H 7 22 55.3 40 1.2 1.4° 0.9 0.43 12800 1) 長い突き出し量での加工においても卓越した工具寿命を発揮し、ダウンタイム全体を短縮し、 使用回転数は、ホルダの最大回転数も考慮に入れてください。 注文例：MH20-R016A16-06L 2個 2) この製品にはクーラント穴はありません。 製造経済性を改善します。 3

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶CoroMill® MH20用チップ ▶CoroMill® MH20切削条件 KRINS 15˚ 推奨送り 推奨送り（fz）,mm/z ISO 材種 0.1 0.2 0.3 0.35 0.45 0.50 0.55 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.3 E-L30 ISO S (TiAl6V4) E-L30 S30T, S40T, E-L50 GC2040 E-L50 ISO S (Inconel) E-L50 E-L50 E-L30 推 奨 ISO M (316L) GC1040, GC2040, E-L30 材 S30T, S40T E-L50 種 E-L50 M-M20 コーティング サーメット 超硬 ISO P GC1130, GC4340 M-M20 M-M50 LE W1 S SSC REEQ MM50 06 MH20-060320E-L30 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 ISO H GC1010, GC1130 MH20-060320E-L50 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 MH20-060320M-M20 ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 中 MH20-060320M-M50 ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO S (TiAl6V4) GC1130 M-M20 / M-M50 補 M-M20 / M-M50 08 MH20-080425E-L30 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 助 MH20-080425E-L50 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 材 ISO M (316L) GC1130, GC4340 M-M20 / M-M50 M-M20 / M-M50 MH20-080425M-M20 ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 種 M-M50 MH20-080425M-M50 ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 ISO H GC1130 M-M50 注文例：MH20-060320E-L30 10個 IC06 IC08 初回施行値 ▶第一推奨チップ 推奨切削速度 加工タイプ チップブレーカ/材種 推奨切削速度（vc）,m/min ISO 材種 25 40 45 60 75 100 115 140 150 155 165 180 195 210 220 225 235 250 260 265 荒 M-M50*4340 E-L50*1040 E-L50*S30T S30T ISO S (TiAl6V4) S40T GC2040 S30T 中 M-M50*4340 E-L30*1040 E-L30*S30T M-M20*1010 ISO S (Inconel) S40T 推 GC2040 奨 GC1040 材 軽 M-M20*1130 E-L30*S30T E-L30*S30T M-M20*1010 種 GC2040 ISO M (316L) S30T S40T GC1130 P M K N S H ISO P GC4340 ISO H GC1010 ISO-S（耐熱合金）を除くすべての被削材は、ドライ加工での推奨となります。 ISO S (TiAl6V4) GC1130 補 ウェット加工ではPVD材種を検討する必要があります。 助 GC1130 材 ISO M (316L) 種 GC4340 ISO H GC1130 安全ゾーン $ エコノミーゾーン 生産性ゾーン 部品 ① ② ③ チップサイズ DCX mm チップスクリュー ビット トルクレンチ1) 06 16-32 5513 020-48(0.9Nm) 5680 084-04(7IP) 5680 105-01 08 20 5513 020-04(1.4Nm) 5680 084-05(9IP) 5680 105-02 08 25-66 5513 020-64(2.0Nm) 5680 084-06(10IP) 5680 105-02 1) 別途注文品です。 4 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3040 1010 1020 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30 CD10

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶CoroMill® MH20用チップ ▶CoroMill® MH20切削条件 KRINS 15˚ 推奨送り 推奨送り（fz）,mm/z ISO 材種 0.1 0.2 0.3 0.35 0.45 0.50 0.55 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.3 E-L30 ISO S (TiAl6V4) E-L30 S30T, S40T, E-L50 GC2040 E-L50 ISO S (Inconel) E-L50 E-L50 E-L30 推 奨 ISO M (316L) GC1040, GC2040, E-L30 材 S30T, S40T E-L50 種 E-L50 M-M20 コーティング サーメット 超硬 ISO P GC1130, GC4340 M-M20 M-M50 LE W1 S SSC REEQ MM50 06 MH20-060320E-L30 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 ISO H GC1010, GC1130 MH20-060320E-L50 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 MH20-060320M-M20 ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 中 MH20-060320M-M50 ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO S (TiAl6V4) GC1130 M-M20 / M-M50 補 M-M20 / M-M50 08 MH20-080425E-L30 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 助 MH20-080425E-L50 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 材 ISO M (316L) GC1130, GC4340 M-M20 / M-M50 M-M20 / M-M50 MH20-080425M-M20 ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 種 M-M50 MH20-080425M-M50 ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 ISO H GC1130 M-M50 注文例：MH20-060320E-L30 10個 IC06 IC08 初回施行値 ▶第一推奨チップ 推奨切削速度 加工タイプ チップブレーカ/材種 推奨切削速度（vc）,m/min ISO 材種 25 40 45 60 75 100 115 140 150 155 165 180 195 210 220 225 235 250 260 265 荒 M-M50*4340 E-L50*1040 E-L50*S30T S30T ISO S (TiAl6V4) S40T GC2040 S30T 中 M-M50*4340 E-L30*1040 E-L30*S30T M-M20*1010 ISO S (Inconel) S40T 推 GC2040 奨 GC1040 材 軽 M-M20*1130 E-L30*S30T E-L30*S30T M-M20*1010 種 GC2040 ISO M (316L) S30T S40T GC1130 P M K N S H ISO P GC4340 ISO H GC1010 ISO-S（耐熱合金）を除くすべての被削材は、ドライ加工での推奨となります。 ISO S (TiAl6V4) GC1130 補 ウェット加工ではPVD材種を検討する必要があります。 助 GC1130 材 ISO M (316L) 種 GC4340 ISO H GC1130 安全ゾーン $ エコノミーゾーン 生産性ゾーン 部品 ① ② ③ チップサイズ DCX mm チップスクリュー ビット トルクレンチ1) 06 16-32 5513 020-48(0.9Nm) 5680 084-04(7IP) 5680 105-01 08 20 5513 020-04(1.4Nm) 5680 084-05(9IP) 5680 105-02 08 25-66 5513 020-64(2.0Nm) 5680 084-06(10IP) 5680 105-02 1) 別途注文品です。 5 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3040 1010 1020 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30 CD10

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶CoroMill® MH20加工 ▶加工事例 ヘリカルランピング 加工事例1 耐熱合金（ISO S） 工具寿命 IC06 チップ IC08 チップ 1.3倍UP！ 加工部品：航空機の主翼サポート 加工内容：ポケット加工 ミリ Max ap 0.8 mm Max ap 1.2 mm 被 削 材：S4.3.Z.AN（Ti6Al4V） 機　　械：立形マシニングセンタ、CAT40 BIG-PLUS® カッター （DCX） Max ランピング角 Max D Flat min Max m D Min Dm ランピング角 Max D Flat min m Min Dm CoroMill® 415 CoroMill® MH20 CoroMill® 415 CoroMill® MH20 （RMPX） m （RMPX） Dm 工　具 415-016A12-05H、zn：3 MH20-AR016O16-06L、zn：2 16 9.5° 32.0 23.6 22.6 チップ 415N-050212E-M30 S30T M20-060320E-L30 S30T 20 5.8° 40.0 31.6 30.6 9.6° 40.0 29.4 27.9 工具突出し量(mm） 40 40 25 3.7° 50.0 41.6 40.6 5.7° 50.0 39.4 37.9 切削速度 vc(m/min） 69 69 32 3.6° 64.0 53.4 51.9 回転数 n(rpm） 1000 1000 40 2.5° 80.0 69.4 67.9 50 1.7° 100.0 89.4 87.9 刃当り送り fz(mm） 0.51 0.51 52 1.6° 104.0 93.4 91.9 テーブル送り vf(mm/min）1530 1016 54 1.5° 108.0 97.4 95.9 軸方向切込み ap(mm） 0.8 0.8 63 1.1° 126.0 115.4 113.9 径方向切込み ae(mm） 16 15.8 2 1／2 1.1° 127.0 116.4 114.9 工具寿命(分） 49 64.5 66 1.0° 132.0 121.4 119.9 加工事例2 ステンレス鋼（ISO M） プランジミリング 加工後のチップの 加工部品：食品加工機械部品 加工内容：側面および正面フライス加工 突出し L ≤ 3×D 異常摩耗なし 被 削 材：M1.0.Z.AQ（AISI 304） 機　　械：複合NC旋盤、Coromant Capto® C6 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25mm、zn：4 MH20-025A25-06H、zn：4 チップ - MH20-06 03 20E-L30 1040 工具突出し量(mm） チャック+70=160 チャック+90=180 切削速度 vc(m/min） 120 120 S 回転数 n(rpm） 1530 1530 0.75 x DCX 刃当り送り fz(mm） 0.85 0.85 Sは20mm未満にしてください テーブル送り vf(mm/min）5200 5200 軸方向切込み ap(mm） 0.75 0.75 IC Max ae, mm 送り, mm/z 径方向切込み ae(mm） 20 20 06 4 0.10 (0.05–0.15) 工具寿命(分） 3部品/49.5分 3部品/49.5分 08 5.5 0.12 (0.05–0.15) 加工事例3 鋼材（ISO P） 生産性1.2倍！ 突出し L ≥ 3×D 加工部品：軸 加工内容： 深溝および突切り 被 削 材：P2.1.Z.AN（30CrMnSiNi2A）、非焼入れ 機　　械： 立形マシニングセンタ、BT50 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25 mm、zn：3 MH20-R025A25-08M、zn：3 チップ - MH20-08 04 25M-M50 4340 工具突出し量(mm） チャック+122 チャック+110 S 切削速度 vc(m/min） 142 142 0.5 x DCX 回転数 n(rpm） 1800 1800 Sは20mm未満にしてください 刃当り送り fz(mm） 0.426 0.481 テーブル送り vf(mm/min）2300 2600 IC Max a 軸方向切込み a e, mm 送り, mm/z p(mm） 0.5 0.5 径方向切込み ae(mm） 25 25 06 4 0.08 工具寿命(分） 1部品/348分 1部品/308分 08 5.5 0.1 6

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 ▶CoroMill® MH20加工 ▶加工事例 ヘリカルランピング 加工事例1 耐熱合金（ISO S） 工具寿命 IC06 チップ IC08 チップ 1.3倍UP！ 加工部品：航空機の主翼サポート 加工内容：ポケット加工 ミリ Max ap 0.8 mm Max ap 1.2 mm 被 削 材：S4.3.Z.AN（Ti6Al4V） 機　　械：立形マシニングセンタ、CAT40 BIG-PLUS® カッター （DCX） Max ランピング角 Max D Flat min Max m D Min Dm ランピング角 Max D Flat min m Min Dm CoroMill® 415 CoroMill® MH20 CoroMill® 415 CoroMill® MH20 （RMPX） m （RMPX） Dm 工　具 415-016A12-05H、zn：3 MH20-AR016O16-06L、zn：2 16 9.5° 32.0 23.6 22.6 チップ 415N-050212E-M30 S30T M20-060320E-L30 S30T 20 5.8° 40.0 31.6 30.6 9.6° 40.0 29.4 27.9 工具突出し量(mm） 40 40 25 3.7° 50.0 41.6 40.6 5.7° 50.0 39.4 37.9 切削速度 vc(m/min） 69 69 32 3.6° 64.0 53.4 51.9 回転数 n(rpm） 1000 1000 40 2.5° 80.0 69.4 67.9 50 1.7° 100.0 89.4 87.9 刃当り送り fz(mm） 0.51 0.51 52 1.6° 104.0 93.4 91.9 テーブル送り vf(mm/min）1530 1016 54 1.5° 108.0 97.4 95.9 軸方向切込み ap(mm） 0.8 0.8 63 1.1° 126.0 115.4 113.9 径方向切込み ae(mm） 16 15.8 2 1／2 1.1° 127.0 116.4 114.9 工具寿命(分） 49 64.5 66 1.0° 132.0 121.4 119.9 加工事例2 ステンレス鋼（ISO M） プランジミリング 加工後のチップの 加工部品：食品加工機械部品 加工内容：側面および正面フライス加工 突出し L ≤ 3×D 異常摩耗なし 被 削 材：M1.0.Z.AQ（AISI 304） 機　　械：複合NC旋盤、Coromant Capto® C6 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25mm、zn：4 MH20-025A25-06H、zn：4 チップ - MH20-06 03 20E-L30 1040 工具突出し量(mm） チャック+70=160 チャック+90=180 切削速度 vc(m/min） 120 120 S 回転数 n(rpm） 1530 1530 0.75 x DCX 刃当り送り fz(mm） 0.85 0.85 Sは20mm未満にしてください テーブル送り vf(mm/min）5200 5200 軸方向切込み ap(mm） 0.75 0.75 IC Max ae, mm 送り, mm/z 径方向切込み ae(mm） 20 20 06 4 0.10 (0.05–0.15) 工具寿命(分） 3部品/49.5分 3部品/49.5分 08 5.5 0.12 (0.05–0.15) 加工事例3 鋼材（ISO P） 生産性1.2倍！ 突出し L ≥ 3×D 加工部品：軸 加工内容： 深溝および突切り 被 削 材：P2.1.Z.AN（30CrMnSiNi2A）、非焼入れ 機　　械： 立形マシニングセンタ、BT50 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25 mm、zn：3 MH20-R025A25-08M、zn：3 チップ - MH20-08 04 25M-M50 4340 工具突出し量(mm） チャック+122 チャック+110 S 切削速度 vc(m/min） 142 142 0.5 x DCX 回転数 n(rpm） 1800 1800 Sは20mm未満にしてください 刃当り送り fz(mm） 0.426 0.481 テーブル送り vf(mm/min）2300 2600 IC Max a 軸方向切込み a e, mm 送り, mm/z p(mm） 0.5 0.5 径方向切込み ae(mm） 25 25 06 4 0.08 工具寿命(分） 1部品/348分 1部品/308分 08 5.5 0.1 7

CoroMill® MH20 ▶加工動画 鋼材高送り加工 航空機フレーム加工 ターンミル、ポケット加工 デジタルセルフサービス アカウント登録頂くと下記のデジタルサービスがご利用頂けます。 ご登録は下記URLまたはQRコードから Eメールとパスワードを https://www.sandvik.coromant.com/login 入力するだけの簡単登録！ ①図面ダウンロード ②テーラーメードウェブ 各製品ページから全製品の２D（DXF）と３D（STP）図面デー オンライン上で標準品をベースにカタログにない形状・寸法 タの取得が可能です。 の工具をオンライン上で設計し、型番取得や2D/3D CADデー 取得したデータを使って工具の干渉を確認することが可能 タをその場で出力することが可能です。 です。 https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ products/pages/customized-tools.aspx ③CoroPlusⓇ ツールパス ④Eラーニング CoroPlus®ツールパスは、特殊な工具の動きを要する工具向 加工技術が学べる無料のEラーニングです。 けの専用ツールパス作成ソフトです。 9つの章に75のコースが集約されています。 https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ products/coroplus-toolpath/pages/default.aspx services/education/pages/e-learning.aspx 安全について ニュースレター 会員募集中!! ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。　●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。 新製品情報、新しいソリューション・技術情報などいち ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 早くお届けします。サンドビックコロマントのホーム ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。　●チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ページからご登録ください。 TEL：052-456-4465　　E-mail: jp.coromant@sandvik.com サンドビック株式会社　コロマントカンパニー https://www.sandvik.coromant.com CM-097J/R4 23.07 ●M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。