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耐熱性と耐摩耗性の大幅アップを実現!鋼旋削加工用材種GC4425/GC4415

製品カタログ

単一方向に密集した結晶が切削領域に対して強力な耐熱バリアを形成するInveio® コーティングをさらに改良した次世代のInveio® コーティングを採用。さらなる結晶配向性の改善で飛躍的に向上した耐熱性と耐摩耗性により究極の鋼加工を実現します。

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ドキュメント名 耐熱性と耐摩耗性の大幅アップを実現!鋼旋削加工用材種GC4425/GC4415
ドキュメント種別 製品カタログ
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このカタログの内容

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旋削工具カタログ CT-100J GC4415/GC4425 究極の鋼加工の実現 NEW! 鋼加工用材種新シリーズ 2材種同時導入!! ●次世代のInveio®(インヴェイオ)コーティング 従来のInveio®(インヴェイオ)から全コーティング層を改良 さらなる結晶の配向性向上で耐熱性と耐摩耗性が大幅アップ! ●寿命ばらつきの低減で信頼性アップ! 新ポストトリートメントにより、安定したチップ寿命 ●塑性変形に強くじん性も併せ持つ新母材 傾斜組成の新母材採用で耐塑性変形性とじん性を両立! 993 O1 3 応 IS 対
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 じん性と耐摩耗性の両立 持続可能な鋼旋削加工 用途 塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材 リサイクル超硬材を多く使用した新しい母材は GC4425 GC4415 により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれて チップと被削材両方の廃棄量最少化に貢献し、環 鋼旋削加工での第一推奨 さらに耐熱性が必要な加工に最適な材種 コバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。 境に配慮しています。 •ほとんどの鋼旋削加工に対応 •高い切削速度 •荒加工~仕上げ加工 •接触時間の長い加工 •連続切削および断続切削 •硬い被削材 •ドライ加工およびウェット加工 幅広い加工領域に対応: •荒加工~仕上げ加工 •連続~軽断続加工 •ドライ加工およびウェット加工 旧材種との性能比較 (※開発テストにおける平均値) 次世代のInveio®(インヴェイオ) テクノロジー 新ポストトリートメント すくい面・逃げ面摩耗耐性 耐塑性変形 刃先の信頼性 工具寿命 耐摩耗性 耐熱性 安全性 工具寿命 次世代のInveio®(インヴェイオ) テクノロジーにより、単一結晶 ポストトリートメントを改善し、断続加工における 方位による性能がより一層向上しています。 性能が向上しました。チップ逃げ面の金色のTiN 結晶成長方位を改善し、安定性のアップした加工性能のほか、 コーティングにより、容易に摩耗状態を確認でき 耐摩耗性と工具寿命が大幅に向上しています。 ます。 次世代のInveio® 刃先安定性(同数加工後) 加工時間比較 加工時間 20 初代Inveio® 次世代のInveio® 従来技術 新ポストトリートメント使用 [分] コーティング コーティング 一定の逃げ面摩耗(Vbmax=0.2mm)になるまでの 15 単一方向に密集した結晶が切削領域に対して強力な耐熱 新ポストトリートメントを採用し、同じ加工において従来 加工時間を比較 バリアを形成するInveio®コーティング。次世代ではさらに 品よりも刃先信頼性が向上しています。断続加工にお ・被削材 SCM440 10 結晶成長方位が改善され、安定性の向上した加工性能の ける性能もアップしています。 ・形状 丸棒 ほか、より効率的に切削領域から排熱することで耐摩耗性 ・チップ CNMG120408型 5 が大幅にアップしています。 ・切削速度 vc=300m/min ・送り fn=0.3mm/rev 0 GC4415 他社品A* 他社品B* 他社品C* 他社品D* 適用領域 ISO (PMブレーカ) *P15相当材種V ・切込み ap=1.5mmc+ P05 GC4305 ・加工内容 外径連続切削加工 ・クーラント ドライ 加工時間 15[分] P15 GC4415 10 GC4315 P25 GC4425 GC4325 P35 GC4335 5 Vc- 切削熱が高くなりやすい加工においても 0 GC4415・GC4425は抜群の耐熱性・耐摩耗性! GC4425 他社品E** 他社品F** 他社品G** 他社品H** 加工条件 安定状態 平均的 不安定状態 (PMブレーカ) **P25相当材種 2 ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 用途 GC4425 GC4415 鋼旋削加工での第一推奨 さらに耐熱性が必要な加工に最適な材種 •ほとんどの鋼旋削加工に対応 •高い切削速度 •荒加工~仕上げ加工 •接触時間の長い加工 •連続切削および断続切削 •硬い被削材 •ドライ加工およびウェット加工 幅広い加工領域に対応: •荒加工~仕上げ加工 •連続~軽断続加工 •ドライ加工およびウェット加工 旧材種との性能比較 (※開発テストにおける平均値) すくい面・逃げ面摩耗耐性 耐塑性変形 刃先の信頼性 工具寿命 耐摩耗性 耐熱性 安全性 工具寿命 加工時間比較 加工時間 20 [分] 一定の逃げ面摩耗(Vbmax=0.2mm)になるまでの 15 加工時間を比較 ・被削材 SCM440 10 ・形状 丸棒 ・チップ CNMG120408型 5 ・切削速度 vc=300m/min ・送り fn=0.3mm/rev 0 GC4415 他社品A* 他社品B* 他社品C* 他社品D* ・切込み ap=1.5mm (PMブレーカ) *P15相当材種 ・加工内容 外径連続切削加工 ・クーラント ドライ 加工時間 15[分] 10 5 切削熱が高くなりやすい加工においても 0 GC4415・GC4425は抜群の耐熱性・耐摩耗性! GC4425 他社品E** 他社品F** 他社品G** 他社品H** (PMブレーカ) **P25相当材種 3 ▼ ▼ ▼ GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325 GC4415 GC4315 GC4425 GC4325
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■鋼旋削加工用新材種 GC4415 / GC4425 P GC GC GC 型番 型番 型番 コンセプトチップ CoroTurn®Prime ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P 刃先角度35° ひし形80° ひし形80° L3 CP-A1108-L3 ● ● WF CNMG 12 04 04-WF ● ● PR CNMG 12 04 08-PR ● ● CNMG 12 04 08-WF ● ● CNMG 12 04 12-PR ● ● CNMG 12 04 12-WF ● ● CNMG 12 04 16-PR ● ● CNMG 16 06 12-PR ● ● L3WX CP-A1108-L3WX ● ● PF CNMG 09 03 04-PF ● ● CNMG 16 06 16-PR ● ● CNMG 09 03 08-PF ● ● CNMG 16 06 24-PR ● ● CNMG 12 04 04-PF ● ● CNMG 19 06 08-PR ● ● 仕 CNMG 12 04 08-PF ● ● CNMG 19 06 12-PR ● ● 上 げ L5 CP-A1104-L5 ● ● CNMG 12 04 12-PF ● ● CNMG 19 06 16-PR ● ● CP-A1108-L5 ● ● 仕 LC CNMG 12 04 04-LC ● ● CNMG 19 06 24-PR ● ● 上 CNMG 12 04 08-LC ● ● PR(片面) CNMM 12 04 08-PR ● ● げ CNMM 12 04 12-PR ● ● L5W CP-A1108-L5W ● ● CNMM 12 04 16-PR ● ● WL CNMG 12 04 04-WL ● ● CNMM 16 06 08-PR ● ● CNMG 12 04 08-WL ● ● CNMM 16 06 12-PR ● ● CNMM 16 06 16-PR ● ●荒 刃先角度80° CNMM 19 06 12-PR ● ● H3 CP-B1108-H3 ● XF CNMG 12 04 04-XF ● ● CNMM 19 06 16-PR ● ● CNMG 12 04 08-XF ● ● CNMM 19 06 24-PR ● ● QR(片面) CNMM 12 04 08-QR ● ● CNMM 12 04 12-QR ● ● H3W CP-B1108-H3W ● WM CNMG 12 04 08-WM ● ● CNMM 12 04 16-QR ● ● CNMG 12 04 12-WM ● ● CNMM 16 06 12-QR ● ● CNMG 16 06 12-WM ● ● CNMM 16 06 16-QR ● ● CNMM 16 06 24-QR ● ● L4 CP-B1108-L4 ● WMX CNMG 12 04 08-WMX ● ● CNMM 19 06 12-QR ● ● CNMG 12 04 12-WMX ● ● CNMM 19 06 16-QR ● ● CNMG 16 06 12-WMX ● ● CNMM 19 06 24-QR ● ● 中 XMR CNMG 12 04 08-XMR ● ● 〜 荒 L4W CP-B1108-L4W ● PM CNMG 09 03 04-PM ● ● CNMG 12 04 12-XMR ● ● CNMG 09 03 08-PM ● ● CNMG 12 04 16-XMR ● ● CNMG 12 04 04-PM ● ● CNMG 16 06 12-XMR ● ● CNMG 12 04 08-PM ● ● M5 CP-B1108-M5 ● CNMG 12 04 12-PM ● ● CNMG 12 04 16-PM ● ● CNMG 16 06 08-PM ● ● CNMG 16 06 12-PM ● ● M5W CP-B1108-M5W ● CNMG 16 06 16-PM ● ● CNMG 19 06 08-PM ● ● 中 CNMG 19 06 12-PM ● ● CNMG 19 06 16-PM ● ● QM CNMG 09 03 04-QM ● ● CNMG 09 03 08-QM ● ● CNMG 12 04 04-QM ● ● CNMG 12 04 08-QM ● ● CNMG 12 04 12-QM ● ● CNMG 12 04 16-QM ● ● CNMG 16 06 04-QM ● ● CNMG 16 06 08-QM ● ● CNMG 16 06 12-QM ● ● CNMG 16 06 16-QM ● ● CNMG 19 06 08-QM ● ● CNMG 19 06 12-QM ● ● CNMG 19 06 16-QM ● ● XM CNMG 12 04 04-XM ● CNMG 12 04 08-XM ● ● CNMG 12 04 12-XM ● ● 4 4415 4425 4415 4425 4415 4425
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■鋼旋削加工用新材種 GC4415 / GC4425 P GC GC GC 型番 型番 型番 ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P ひし形55° ひし形55° 正方形90° WF DNMX 11 04 04-WF ● ● PR DNMG 15 04 08-PR ● ● PF SNMG 12 04 08-PF ● ● DNMX 11 04 08-WF ● ● DNMG 15 04 12-PR ● ● 仕 SNMG 12 04 12-PF ● ● 上 DNMX 15 04 04-WF ● ● DNMG 15 04 16-PR ● ● げ DNMX 15 04 08-WF ● ● DNMG 15 06 08-PR ● ● DNMX 15 06 04-WF ● ● DNMG 15 06 12-PR ● ● PM SNMG 09 03 04-PM ● ● DNMX 15 06 08-WF ● ● DNMG 15 06 16-PR ● ● SNMG 09 03 08-PM ● ● DNMX 15 06 12-WF ● ● DNMG 19 06 08-PR ● ● SNMG 12 04 04-PM ● ● PF DNMG 11 04 04-PF ● ● PR(片面) DNMM 15 06 08-PR ● ● SNMG 12 04 08-PM ● ● DNMG 11 04 08-PF ● ● DNMM 15 06 12-PR ● ● SNMG 12 04 12-PM ● ● DNMG 11 04 12-PF ● ● DNMM 15 06 16-PR ● ● SNMG 12 04 16-PM ● ● DNMG 15 04 04-PF ● ● SNMG 15 06 12-PM ● ● DNMG 15 04 08-PF ● ● QR(片面) DNMM 15 06 08-QR ● ● 中 荒 SNMG 15 06 16-PM ● ● DNMG 15 04 12-PF ● ● DNMM 15 06 12-QR ● ● QM SNMG 09 03 08-QM ● ● 仕 DNMG 15 06 04-PF ● ● 上 SNMG 12 04 08-QM ● ● げ DNMG 15 06 08-PF ● ● SNMG 12 04 12-QM ● ● DNMG 15 06 12-PF ● ● MR DNMG 15 04 08-MR ● ● LC DNMG 11 04 08-LC ● ● DNMG 15 04 12-MR ● DNMG 15 04 04-LC ● ● DNMG 15 06 08-MR ● ● DNMG 15 04 08-LC ● ● DNMG 15 06 12-MR ● ● PR SNMG 12 04 08-PR ● ● DNMG 15 06 08-LC ● ● DNMG 15 06 16-MR ● ● SNMG 12 04 12-PR ● ● R/L -K DNMG 15 06 04L-K ● ● XMR DNMG 15 06 12-XMR ● ● SNMG 12 04 16-PR ● ● DNMG 15 06 04R-K ● ● SNMG 15 06 08-PR ● ● DNMG 15 06 08L-K ● ● SNMG 15 06 12-PR ● ● DNMG 15 06 08R-K ● ● SNMG 15 06 16-PR ● ● XF DNMG 15 06 08-XF ● SNMG 15 06 24-PR ● ● PR(片面) SNMM 12 04 08-PR ● ● SNMM 12 04 12-PR ● ● SNMM 15 06 12-PR ● ● ネガ・チップ T-Max P SNMM 15 06 16-PR ● ● ひし形55° SNMM 19 06 12-PR ● ● WM DNMX 11 04 08-WM ● ● SNMM 19 06 16-PR ● ● DNMX 11 04 12-WM ● ● SNMM 19 06 24-PR ● ● DNMX 15 04 08-WM ● ● QR(片面) SNMM 19 06 12-QR ● ● DNMX 15 06 08-WM ● ● SNMM 19 06 16-QR ● ● DNMX 15 06 12-WM ● ● DNMX 15 06 16-WM ● ● WMX DNMX 15 04 08-WMX ● ● 荒 HR(片面) SNMM 19 06 16-HR ● ●DNMX 15 04 12-WMX ● ● SNMM 19 06 24-HR ● DNMX 15 06 08-WMX ● ● SNMM 25 07 24-HR ● ● DNMX 15 06 12-WMX ● ● SNMM 25 07 32-HR ● ● DNMX 15 06 16-WMX ● ● SNMM 25 09 24-HR ● ● PM DNMG 11 04 04-PM ● ● SNMM 25 09 32-HR ● ● DNMG 11 04 08-PM ● ● MR SNMG 12 04 08-MR ● ● DNMG 11 04 12-PM ● ● SNMG 12 04 12-MR ● ● DNMG 15 04 04-PM ● ● SNMG 12 04 16-MR ● ● DNMG 15 04 08-PM ● ● 中 SNMG 15 06 12-MR ● ● DNMG 15 04 12-PM ● ● SNMG 15 06 16-MR ● ● DNMG 15 06 04-PM ● ● SNMG 19 06 08-MR ● DNMG 15 06 08-PM ● ● SNMG 19 06 12-MR ● ● DNMG 15 06 12-PM ● ● SNMG 19 06 16-MR ● ● DNMG 15 06 16-PM ● ● SNMG 19 06 24-MR QM DNMG 11 04 12-QM ● ● SNMG 25 09 24-MR DNMG 15 04 08-QM ● ● XMR SNMG 12 04 08-XMR ● ● DNMG 15 04 12-QM ● ● SNMG 12 04 12-XMR ● ● DNMG 15 06 04-QM ● ● DNMG 15 06 08-QM ● ● DNMG 15 06 12-QM ● ● DNMG 15 06 16-QM ● ● XM DNMG 15 06 08-XM ● ● DNMG 15 06 12-XM ● ● 5 4415 4425 4415 4425 4415 4425
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■鋼旋削加工用新材種 GC4415 / GC4425 P GC GC GC 型番 型番 型番 ネガ・チップ T-Max P ポジ・チップ CoroTurn®107 ポジ・チップ CoroTurn®107 三角形60° ひし形55° 正方形90° PM TNMG 16 04 04-PM ● ● WF DCMX 07 02 04-WF ● ● PF SCMT 09 T3 04-PF ● ● TNMG 16 04 08-PM ● ● DCMX 07 02 08-WF ● ● 中 SCMT 09 T3 08-PF ● ● TNMG 16 04 12-PM ● ● DCMX 11 T3 04-WF ● ● DCMX 11 T3 08-WF ● ● 仕 PR TNMG 16 04 08-PR ● ● 上PF DCMT 07 02 04-PF ● ● げ UF SCMT 09 T3 08-UF ● ● TNMG 16 04 12-PR ● ● 仕 DCMT 11 T3 02-PF ● ● 荒 上 げ DCMT 11 T3 04-PF ● ● DCMT 11 T3 08-PF ● ● ポジ・チップ CoroTurn®107 UF DCMT 07 02 04-UF ● ● PM SCMT 09 T3 04-PM ● ● ひし形80° DCMT 11 T3 04-UF ● ● SCMT 09 T3 08-PM ● ● WF CCMT 06 02 04-WF ● ● DCMT 11 T3 08-UF ● ● SCMT 12 04 04-PM ● ● CCMT 06 02 08-WF ● ● SCMT 12 04 08-PM ● ● CCMT 09 T3 04-WF ● ● WM DCMX 11 T3 04-WM ● ● 中 SCMT 12 04 12-PM ● ● CCMT 09 T3 08-WF ● ● DCMX 11 T3 08-WM ● ● UM SCMT 09 T3 08-UM ● ● PF CCMT 06 02 02-PF ● SCMT 12 04 08-UM ● ● 仕 CCMT 06 02 04-PF ● SCMT 12 04 12-UM ● ● 上 CCMT 09 T3 04-PF ● ● PM DCMT 07 02 04-PM ● ● げ CCMT 09 T3 08-PF ● ● DCMT 07 02 08-PM ● ● PR SCMT 09 T3 08-PR ● ● CCMT 12 04 04-PF ● ● 中 DCMT 11 T3 04-PM ● ● SCMT 09 T3 12-PR ● ● UF CCMT 06 02 04-UF ● ● DCMT 11 T3 08-PM ● ● SCMT 12 04 08-PR ● ● CCMT 09 T3 04-UF ● ● DCMT 11 T3 12-PM ● ● SCMT 12 04 12-PR ● ● 荒 UM DCMT 07 02 04-UM ● ● UR SCMT 09 T3 08-UR ● ● DCMT 07 02 08-UM ● ● SCMT 12 04 08-UR ● ● WM CCMT 06 02 08-WM ● ● DCMT 11 T3 04-UM ● ● CCMT 09 T3 04-WM ● ● DCMT 11 T3 08-UM ● ● CCMT 09 T3 08-WM ● ● PR DCMT 11 T3 08-PR ● ● ポジ・チップ CoroTurn®TR CCMT 12 04 04-WM ● ● DCMT 11 T3 12-PR ● ● ひし形55° CCMT 12 04 08-WM ● ● F TR-DC1304-F ● ● PM CCMT 06 02 04-PM ● ● 仕 荒 TR-DC1308-F ● ●上 CCMT 06 02 08-PM ● ● UR DCMT 11 T3 04-UR ● ● げ CCMT 09 T3 04-PM ● ● DCMT 11 T3 08-UR ● ● 中 CCMT 09 T3 08-PM ● ● DCMT 11 T3 12-UR ● ● M TR-DC1308-M ● ● CCMT 12 04 04-PM ● ● TR-DC1312-M ● ● 中 CCMT 12 04 08-PM ● ● 1)CoroTurn®107およびT-MAX®Pホルダに使用することができ CCMT 12 04 12-PM ● ● ます。 UM CCMT 06 02 04-UM ● ● ひし形35° CCMT 09 T3 04-UM ● ● F TR-VB1304-F ● ● CCMT 09 T3 08-UM ● ● 仕 ポジ・チップ CoroTurn®107 TR-VB1308-F ● ●上 CCMT 12 04 08-UM ● ● 丸チップ(レールインターフェース付き) げ TR-VB1312-F ● ● PR CCMT 06 02 08-PR ● ● L3 RCMT 08 03 MP-L3 ● CCMT 09 T3 08-PR ● ● 仕 RCMT 10 T3 MP-L3 ● CCMT 09 T3 12-PR ● ● 上 RCMT 12 04 MP-L3 ● CCMT 12 04 08-PR ● ● げ RCMT 16 06 MP-L3 ● 荒 CCMT 12 04 12-PR ● ● M3 RCMT 08 03 MP-M3 ● UR CCMT 09 T3 04-UR ● ● RCMT 10 T3 MP-M3 ● CCMT 09 T3 08-UR ● ● 中 RCMT 12 04 MP-M3 ● CCMT 12 04 08-UR ● ● RCMT 16 06 MP-M3 ● H3 RCMT 08 03 MP-H7 ● RCMT 10 T3 MP-H7 ● 荒 RCMT 12 04 MP-H7 ● RCMT 16 06 MP-H7 ● 6 4415 4425 4415 4425 4415 4425
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■ネガ・チップ CoroTurn®Prime、CoroTurn®300 ブレーカ別切りくず処理範囲 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 仕上げと中切削加工用コンセプトチップ 仕上げと中切削加工用コンセプトチップ Aタイプ(-L3) - 仕上げ~中切削加工用 Aタイプ(-L3WX) - 仕上げ~中切削加工用 CP-A1108-L3 CP-A1108-L3WX 仕上げと中切削加工用コンセプトチップ 仕上げと荒加工用コンセプトチップ Aタイプ(-L5/-L5W) - 仕上げ~中切削加工用 Bタイプ(-H3/-H3W) - 中切削~荒加工用 CP-A1108-L5 CP-B1108-H3 仕上げと荒加工用コンセプトチップ 中切削と荒加工用コンセプトチップ Bタイプ(-L4/-L4W) - 中切削~荒加工用 Bタイプ(-M5/-M5W) - 中切削~荒加工用 CP-B1108-L4 CP-B1108-M5 ■ネガ・チップ T-Max P ブレーカ別切りくず処理範囲 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 -WF - 仕上げ加工用 -WL - 低炭素鋼の仕上げ加工用 AP AP AP AP 7
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■ネガ・チップ T-Max P ブレーカ別切りくず処理範囲 ■ネガ・チップ T-Max P ブレーカ別切りくず処理範囲 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 -PMC/-MMC/-SMC -PR(片面) - 荒旋削用 高圧クーラント用チップ -WMX - 仕上げから中荒までの旋削加工で最大の生産性と汎用性を発揮 -WM - 中荒加工用 CNMG 12 04 08-PMC AP = ~ 2.0 mm AP AP AP fn = ~ 0.25 mm/r AP AP AP AP AP -QR - 荒旋削用 -XF - 仕上げ加工用 -LC - 低炭素鋼の仕上げ加工用 汎用チップ AP CNMG 12 04 08-XF AP AP = 0.1 ~ 4.0 mm AP fn = 0.05 ~ 0.25 mm/r AP X-ライン AP -PM - 中旋削用 -XM - 中旋削用 ■ポジ・チップ CoroTurn®107 ブレーカ別切りくず処理範囲 汎用チップ CNMG 12 04 08-XM AP AP = 0.5 ~ 5.0 mm -UF - 仕上げ加工用 -WM - 仕上げ加工用 fn = 0.1 ~ 0.4 mm/r 切りくず X-ライン AP AP AP AP AP AP -QM - 中旋削用 -XMR - 中荒旋削用 汎用チップ -UM - 中荒旋削用 - 荒旋削用 CNMG 12 04 08-XMR -PR AP AP = 0.5 ~ 6.0 mm fn = 0.15 ~ 0.5 mm/r AP AP X-ライン AP AP AP AP 8
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ■ネガ・チップ T-Max P ブレーカ別切りくず処理範囲 ■ネガ・チップ T-Max P ブレーカ別切りくず処理範囲 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 -PMC/-MMC/-SMC -PR(片面) - 荒旋削用 高圧クーラント用チップ -WMX - 仕上げから中荒までの旋削加工で最大の生産性と汎用性を発揮 -WM - 中荒加工用 CNMG 12 04 08-PMC AP = ~ 2.0 mm AP AP AP fn = ~ 0.25 mm/r AP AP AP AP AP -QR - 荒旋削用 -XF - 仕上げ加工用 -LC - 低炭素鋼の仕上げ加工用 汎用チップ AP CNMG 12 04 08-XF AP AP = 0.1 ~ 4.0 mm AP fn = 0.05 ~ 0.25 mm/r AP X-ライン AP -PM - 中旋削用 -XM - 中旋削用 ■ポジ・チップ CoroTurn®107 ブレーカ別切りくず処理範囲 汎用チップ CNMG 12 04 08-XM AP AP = 0.5 ~ 5.0 mm -UF - 仕上げ加工用 -WM - 仕上げ加工用 fn = 0.1 ~ 0.4 mm/r 切りくず X-ライン AP AP AP AP AP AP -QM - 中旋削用 -XMR - 中荒旋削用 汎用チップ -UM - 中荒旋削用 - 荒旋削用 CNMG 12 04 08-XMR -PR AP AP = 0.5 ~ 6.0 mm fn = 0.15 ~ 0.5 mm/r AP AP X-ライン AP AP AP AP 9
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 ポジ・チップ CoroTurn®107 ブレーカ別切りくず処理範囲 GC4425 vs GC4325 加工事例③ ※CoroTurn®111、CoroTurn®TRに関しては総合カタログをご参照ください。 加工部品名 :シャフト 被削材 :S35C相当 -PF - 仕上げ加工用 -PM - 中荒加工用 加工内容 :外径旋削・倣い加工切削速度 :vc=283m/min 送り :fn=0.45mm/rev AP AP 切込み :ap=2mm クーラント :ウェット AP AP ホルダ :C4-CP-30AL-27050-11C チップ :CP-A1108-L5 寿命理由 :定数加工 摩耗低減! 寿命 + α -UR - 荒旋削用 GC4325 200個加工 GC4425 200個加工 AP AP GC4425 vs GC4325 加工事例④ 寿命1.8倍! 加工部品名 :シャフト 被削材 :低合金鋼 加工内容 :断続外径旋削加工 切削速度 :vc=316m/min 送り :fn=0.084mm/rev 切込み :ap=0.3mm クーラント :ウェット チップ :DCMT11T308-PF GC4325 20個加工 GC4425 35個加工 加工事例 寿命理由 :工具摩耗 GC4415 vs GC4315 加工事例① 寿命1.1倍! + α GC4425 vs 他社品 加工事例⑤ GC4425 vs 他社品 加工事例⑥ 加工部品名 :ギアリング 加工部品名 :スリーブ 寿命1.6倍! 加工部品名 :ローラ 寿命1.5倍! 被削材 :低合金鋼 被削材 :炭素鋼 被削材 :炭素鋼 加工内容 :内径旋削・内径端面加工 加工内容 :外径旋削・端面加工 加工内容 :外径旋削・端面加工 切削速度 :vc=200m/min 切削速度 :vc=200m/min 切削速度 :vc=200m/min 送り :fn=0.35mm/rev 送り :fn=0.35mm/rev 送り :fn=0.4mm/rev 切込み :ap=2mm 切込み :ap=1.5mm 切込み :ap=4.0mm クーラント :ウェット クーラント :ウェット クーラント :ウェット チップ :CNMG120408-PM チップ :CNMG120408–PR チップ :CNMG120408-PR 寿命理由 :工具摩耗 GC4315 17個加工 GC4415 18個加工 寿命理由 :工具摩耗 寿命理由 :工具摩耗 加工個数 加工個数 GC4415 vs GC4315 加工事例② 寿命1.7倍! + α 12 2018 加工部品名 :自動車部品 10 16 被削材 :SCM440相当 8 14 加工内容 :外径旋削・倣い加工 12 切削速度 :vc=378m/min 6 10 送り :fn=0.16mm/rev 84 切込み : 6 ap=0.3mm 4 クーラント :ドライ 2 2 チップ :VBMT160408-PF 0 0 寿命理由 :工具摩耗 GC4315 177個加工 GC4415 300個加工 他社品 GC4425 他社品 GC4425 10 ▼
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 GC4425 vs GC4325 加工事例③ 加工部品名 :シャフト 被削材 :S35C相当 加工内容 :外径旋削・倣い加工 切削速度 :vc=283m/min 送り :fn=0.45mm/rev 切込み :ap=2mm クーラント :ウェット ホルダ :C4-CP-30AL-27050-11C チップ :CP-A1108-L5 寿命理由 :定数加工 摩耗低減! 寿命 + α GC4325 200個加工 GC4425 200個加工 GC4425 vs GC4325 加工事例④ 寿命1.8倍! 加工部品名 :シャフト 被削材 :低合金鋼 加工内容 :断続外径旋削加工 切削速度 :vc=316m/min 送り :fn=0.084mm/rev 切込み :ap=0.3mm クーラント :ウェット チップ :DCMT11T308-PF GC4325 20個加工 GC4425 35個加工 寿命理由 :工具摩耗 GC4425 vs 他社品 加工事例⑤ GC4425 vs 他社品 加工事例⑥ 加工部品名 :スリーブ 寿命1.6倍! 加工部品名 :ローラ 寿命1.5倍! 被削材 :炭素鋼 被削材 :炭素鋼 加工内容 :外径旋削・端面加工 加工内容 :外径旋削・端面加工 切削速度 :vc=200m/min 切削速度 :vc=200m/min 送り :fn=0.35mm/rev 送り :fn=0.4mm/rev 切込み :ap=1.5mm 切込み :ap=4.0mm クーラント :ウェット クーラント :ウェット チップ :CNMG120408–PR チップ :CNMG120408-PR 寿命理由 :工具摩耗 寿命理由 :工具摩耗 加工個数 加工個数 12 20 18 10 16 8 14 12 6 10 8 4 6 2 4 2 0 0 他社品 GC4425 他社品 GC4425 11
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GC4415/GC4425 GC4415/GC4425 切削条件 鋼 比切削抵抗 ブリネル硬さ Kc1 ◀◀◀ 耐摩耗性      じん性▶▶▶ GC4415 GC4425 2) 最大切りくず厚さ hexmm~送り fn mm/r( 切込み角 90°-95° ) 1) CMC 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 ISO MC No. No. 被削材 N/mm2 (HB) 切削速度(Vc)、m/min P  炭素鋼 P1.1.Z.AN 01.1 C = 0.1-0.25% 1500 125 560-400-290 500-340-240 鋼 P1.2.Z.AN 01.2 C = 0.25-0.55% 1600 190 565-345-230 550-300-185P1.3.Z.AN 01.3 C = 0.55-0.80% 1700 190 455-325-240 395-265-190 低合金鋼 (合金成分 5%) P2.1.Z.AN 02.1 非焼入れ 1700 175 440-315-240 430-305-230 P2.5.Z.HT 02.2 焼入れ、焼戻し 1850 285 310-200-145 275-180-135 高合金鋼 (合金成分>5%) P3.0.Z.AN 03.11 焼きなまし 1950 200 410-270-200 300-205-150 P3.0.Z.HT 03.21 焼入れ工具鋼 3000 325 170-110-80 115-80-65 鋳鋼 P1.5.C.UT 06.1 炭素鋼 1550 150 410-295-230 365-270-195 P2.6.C.UT 06.2 低合金(合金成分 5%) 1600 200 265-185-145 250-170-120 P3.0.C.UT 06.3 高合金(合金成分>5%) 2050 200 235-160-120 215-145-105 1)被削材分類  2)コロマント被削材分類 サンドビック・コロマントのデジタルサービス 加工計算アプリ Ifindアプリ CoroPlusⓇツールガイド 適合チップチェック + + + + ÷ = ÷ = 様々な加工の最適な 様々なデジタルツールに 被削材や加工条件などを入力して 現在のチップに相当する 加工設定を計算 クイックアクセス 推奨工具を検索 サンドビックのチップを検索 サンドビック・コロマントは、この他にも様々なデジタルツールを取り揃えています。 詳しくはウェブサイトから「技術情報」>「カリキュレータとアプリ」のページをご覧ください。 技術相談☎052-779-8510 ●月曜~金曜 祝日を除く ホームページ http://www.sandvik.coromant.com 安全について ニュースレター 会員募集中!! ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。 新製品情報、新しいソリューション・技術情報などいち ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 早くお届けします。サンドビックコロマントのホーム ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ページからご登録ください。 サンドビック株式会社 コロマントカンパニー カンパニー本社 〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL(052)779-8510 FAX(052)778-5010 CT-100J/20.10 8M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。