機械稼働率向上へのご提案 　Y軸, ハーフインデックス, 回転工具ホルダの活用

中村留精密工業・複合加工機 コロマントキャプト・ツーリング 機械稼働率向上へのご提案 ～Y軸, ハーフインデックス, 回転工具ホルダの活用 ハーフインデックス, サブスピンドル用クランプホルダの活用例 ③ ④ タレット（12角）⇨ 工具取付数20本 ② ⑦ ①（旋削・外径）標準クランプホルダ 　　　　　　１個／１ポジション ① ②（旋削・外径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２ ⑧ 　　　　　　１個／２ポジション ⑥ ③（旋削・外径）ハーフインデックス用クランプホルダ ⑤ 　　　　　　１個／２ポジション ④（旋削・外径）ハーフインデックス＋サブスピンドル用クランプホルダ ⑨ ② 　　　　　　１個／４ポジション ⑤（旋削・内径）標準クランプホルダ ⑨ ⑥ 　　　　　　１個／１ポジション （機械例：WT-150Ⅱ） ⑥（旋削・内径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２ ・工具搭載本数のアップ 　　　　　　１個／２ポジション ・工具交換時間短縮 ⑦（旋削・内径）ハーフインデックス用クランプホルダ ・高剛性・高精度なコロマントキャプト 　　　　　　１個／２ポジション 　カップリング ⑧（旋削・内径）ハーフインデックス＋サブスピンドル用クランプホルダ 　　　　　　１個／４ポジション 機械稼働率向上 ⑨（回転・内径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２　　　　　　１個／２ポジション 【本社・北陸営業所】〒920-2195 石川県白山市熱野町ロ15番地　TEL（076）273-1111（代表） 総務　FAX（076）273-4312 ●東京（03）5696-7060●大阪（06）6747-7255●名古屋（052）732-1321●北関東（0276）46-7161●浜松（053）465-5251 サンドビック株式会社　コロマントカンパニー SANDVIK Coromant Capto 【カンパニー本社】〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801　TEL（052）778-1001　FAX（052）778-5010 ●横浜営業所（045）440-5600●仙台営業所（022）772-8401●大宮営業所（048）651-8241●厚木営業所（046）225-7480●名古屋営業所（052）778-1001●浜松営業所（053）462-4055 ●大阪営業所（06）6543-2515●北陸営業所（076）291-3870●兵庫営業所（079）425-2201●岡山営業所（086）245-3101●広島営業所（082）227-1710●九州営業所（092）483-3881 CC-058J 14.05 2M®

■クイックチェンジで機械稼働率向上！ 工具交換時間の短縮 ※交換時間はホルダの交換および刃先補正計測を含む時間です。 ▶角シャンクホルダ交換の場合 ■汎用タレットにて角シャンクタイプを使用 ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 Before After 交換時間 交換時間 10分 1分 ▶ドリル、エンドミル、タップなどの回転工具交換の場合 ■通常コレットチャックホルダを使用 ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 Before After 交換時間 交換時間 15分 1分 更なるメリット - コロミル316:ヘッド交換式エンドミル コロミル316 - 一体型ホルダ　⇒剛性アップ 一体型 - 短い突出し量　⇒剛性アップ 段取り替えシミュレーション ワ　ー　ク：２種類 現状 段取り替え：１回/日 実 働 時 間：15時間/日 改善1 タレット型複合加工機の導入 改善2 タレット用クランプホルダの導入 改善3 機外段取り クイック チェンジが ツールプリセッタで 可能 機外工具補正 実働時間 BEFORE 加工時間 爪交換 ホルダ交換（機内刃先補正） 15時間/日 ・複合加工機で加工時間短縮 AFTER 加工時間 爪交換 ツール 65% ・クイックチェンジで段取り時間短縮 交換 5時間/日・機外段取りによる段取り時間削減 2 3

■クイックチェンジで機械稼働率向上！ 工具交換時間の短縮 ※交換時間はホルダの交換および刃先補正計測を含む時間です。 ▶角シャンクホルダ交換の場合 ■汎用タレットにて角シャンクタイプを使用 ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 Before After 交換時間 交換時間 10分 1分 ▶ドリル、エンドミル、タップなどの回転工具交換の場合 ■通常コレットチャックホルダを使用 ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 Before After 交換時間 交換時間 15分 1分 更なるメリット - コロミル316:ヘッド交換式エンドミル コロミル316 - 一体型ホルダ　⇒剛性アップ 一体型 - 短い突出し量　⇒剛性アップ 段取り替えシミュレーション ワ　ー　ク：２種類 現状 段取り替え：１回/日 実 働 時 間：15時間/日 改善1 タレット型複合加工機の導入 改善2 タレット用クランプホルダの導入 改善3 機外段取り クイック チェンジが ツールプリセッタで 可能 機外工具補正 実働時間 BEFORE 加工時間 爪交換 ホルダ交換（機内刃先補正） 15時間/日 ・複合加工機で加工時間短縮 AFTER 加工時間 爪交換 ツール 65% ・クイックチェンジで段取り時間短縮 交換 5時間/日・機外段取りによる段取り時間削減 2 3

■Y軸用コロマントキャプト・クランプホルダ ■コロマントキャプト・回転工具ホルダ （Y軸の活用例） 回転・外径用 回転・端面, 内径用 Y軸用クランプホルダにより 工具ポジション数増加 特長 1 特長 2 内部給油8MPaに対応 刃先測定不要で段取り時間を ■ハーフインデックス用コロマントキャプト・クランプホルダ 　　　→切りくず処理の改善 大幅削減 ▶穴あけ加工 　刃先交換式ドリル　スーパーUドリル 　小径ソリッドドリル　コロドリル860-コロドリル460 ▶タップ加工 ハーフインデックス機能による 　コロタップJISシリーズ 3方向とも+/-2μmの繰り返し精度 取付工具本数最大２倍 ※12角タレット⇒24ポジション 特長 3 特長 4 ■メイン・サブスピンドル用コロマントキャプト・クランプホルダ（工具取付本数2本） コロマントキャプト一体型 クイックチェンジで 工具での大径加工が可能 機械停止時間を大幅削減 コレット一体型ホルダ：φ20程度が限界 ▶ドリル、エンドミル、タップなどの回転工具交換の場合 旋削・外径用 ■通常コレットチャックホルダを使用 交換時間 Before 15分 旋削・内径用 （例：C5 φ63フェースミルカッター） ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 交換時間 クランプホルダ1つで After回転・端面, 1分 メイン/サブタレットをカバー 内径用 4 5

■Y軸用コロマントキャプト・クランプホルダ ■コロマントキャプト・回転工具ホルダ （Y軸の活用例） 回転・外径用 回転・端面, 内径用 Y軸用クランプホルダにより 工具ポジション数増加 特長 1 特長 2 内部給油8MPaに対応 刃先測定不要で段取り時間を ■ハーフインデックス用コロマントキャプト・クランプホルダ 　　　→切りくず処理の改善 大幅削減 ▶穴あけ加工 　刃先交換式ドリル　スーパーUドリル 　小径ソリッドドリル　コロドリル860-コロドリル460 ▶タップ加工 ハーフインデックス機能による 　コロタップJISシリーズ 3方向とも+/-2μmの繰り返し精度 取付工具本数最大２倍 ※12角タレット⇒24ポジション 特長 3 特長 4 ■メイン・サブスピンドル用コロマントキャプト・クランプホルダ（工具取付本数2本） コロマントキャプト一体型 クイックチェンジで 工具での大径加工が可能 機械停止時間を大幅削減 コレット一体型ホルダ：φ20程度が限界 ▶ドリル、エンドミル、タップなどの回転工具交換の場合 旋削・外径用 ■通常コレットチャックホルダを使用 交換時間 Before 15分 旋削・内径用 （例：C5 φ63フェースミルカッター） ■コロマントキャプトクランプホルダを使用 交換時間 クランプホルダ1つで After回転・端面, 1分 メイン/サブタレットをカバー 内径用 4 5

■コロマントキャプトツーリングチャート コロミル390EH 回転工具 旋削工具 コロミル316EH 重切削（HD）型 ISO 26623 コロチャック930 ハイドロチャック 外径・端面旋削用カッティングヘッド コロミル490EH 930‐Cx‐HD コロターン RC コロターン 107 ER一体型コレット 930‐Cx‐S Cx-DCLNR/L Cx-SCLCR/L ストレートコレット 930‐Cx‐P Cx-DDJNR/L Cx-SDJCR スリム型 Cx-DTJNR/L Cx-SDJCR/L コロボア825EH コロターンHP　高圧クーラント対応　Max.80 bar 393.CG HP Cx-PCLNR/L-HP コロターン TR Cx-PDJNR/L-HP TR-Cx-D13JCR/L コロミルプルーラ エンドミル TR-Cx-V13JBR/Lペンシル型 エクステンション アダプタ ※高圧クーラント工具の使用時は機械本体の仕様を事前に富士機械製造へご確認ください。 コロドリル860 391.14型 外径加工、溝入れ及び突切り用カッティングヘッド コロドリル860（クーラント穴付） コロカット1・2 コロターン SL フレキシブルシステム T-Max Q-カット コレット チャック アダプタ Cx-391.14 コロターン SL AD 深溝用 コロリーマ 393.14-16/20/25/32-d (φ1～20) ◆シャンク 0° 型 コロTターン SL70 ◆シャンク 0° 型 (φ4～20/シールド) ◆シャンク 45°型 C4-R/LF151.23型◆シャンク45° 型 Cx-R/LF123型 ◆シャンク 90°型 ◆シャンク 90°型 コロタップJISシリーズ Cx-NF123型 コレット コロチャック970 ERコレットチャックアダプタ 外径ねじ切り用カッティングヘッドタップ（クーラント穴付） 970-Cx リダクション アダプタ コロスレッド266 393.14-20 Cx-266R/LFGCx-266R/LFGZ (FGZ=逆さバイト) コロミルプルーラ エンドミル ウェルドン シャンク アダプタ 内径旋削用カッティングヘッド コロターン107 コロミル390 エンドミル Cx-391.20 T-Max P Cx-SCLCR/L Cx-PCLNR/L 旋盤タレット用　　　ショートタイプ ISO シャンク アダプタ Cx-391.27 スーパー Ｕ ドリル コレット チャック アダプタ 内径ねじ切り用カッティングヘッド コロスレッド266 例：C4-391.14-20 035 Cx-266R/LKF 例：C4-391.14-25 038 Cx-266RKF スーパー Ｕ ドリル コロミル390EH 880-DxxxxCx-03 (3 x D , φ12,0 -φ30) コロミルEHアダプタ ヘッド交換式ボーリングバー（鋼） コロターンSL カッティング ヘッド 例：C4-391.EH-10 026 Cx-570-2C コロミル316EH 例：C4-391.EH-12 029 例：C4-391.EH-16 035 コロミルEHアダプタ Cx-391.EH ヘッド交換式ボーリングバー（防振） コロミル490EH コロターンSLアダプタ Cx-570-3C 例：C4-570-32-R/LF-T 例：C4-570-40-R/LF-T 備考・ヘッド交換式バーには、 コロボア825EH コロスレッド266ヘッド用の4C型防振バー(L/D=4)や短尺型もあります。 総合カタログを参照下さい。 鋼平取り コロミル245（アーバ型） フェースミルアダプタ コロミル390 イージーフィックス 例：R245-063Q22-12H 例：C4-391.05C-22 025 鋼円筒グリッパ溝なし ボーリングアダプタ スリーブ ショートタイプ Cx-131 例：R390-044C4T-17M Cx-391.27 超硬円筒 例：R390-054C5T-17M 132L-25＊＊-B ATC非対応 φ5,6,8,10,12 超硬防振 コロミル345（コロマントキャプト） コロミル490（コロマントキャプト） コロミル210（コロマントキャプト） 例：345-040C4-13M 例：490-044C4-14H 例：R210-042C4-09H 詳細寸法や記載 ATC主軸用多機能工具 以外の工具等に ついてはコロマント 最新総合カタログ、 旋削用切刃１ 旋削用切刃２ ミル用切刃 ツーリングカタログ コロプレックスMT（多機能） 例：CCMT09T304-PF 4215 例：DCMT11T304-PF 4215 例：R390-11T308M-PM 1030例：M-32C5-39011C09D07 コロミル590（コロマントキャプト） コロミル690（コロマントキャプト） コロミル390（コロマントキャプト） を参照下さい。 例：R590-040C4-11M 例：690-044C4-1046H 例：R390-044C4-11M075 （各種アーバタイプもご利用いただけます） 6 7

■コロマントキャプトツーリングチャート コロミル390EH 回転工具 旋削工具 コロミル316EH 重切削（HD）型 ISO 26623 コロチャック930 ハイドロチャック 外径・端面旋削用カッティングヘッド コロミル490EH 930‐Cx‐HD コロターン RC コロターン 107 ER一体型コレット 930‐Cx‐S Cx-DCLNR/L Cx-SCLCR/L ストレートコレット 930‐Cx‐P Cx-DDJNR/L Cx-SDJCR スリム型 Cx-DTJNR/L Cx-SDJCR/L コロボア825EH コロターンHP　高圧クーラント対応　Max.80 bar 393.CG HP Cx-PCLNR/L-HP コロターン TR Cx-PDJNR/L-HP TR-Cx-D13JCR/L コロミルプルーラ エンドミル TR-Cx-V13JBR/Lペンシル型 エクステンション アダプタ ※高圧クーラント工具の使用時は機械本体の仕様を事前に富士機械製造へご確認ください。 コロドリル860 391.14型 外径加工、溝入れ及び突切り用カッティングヘッド コロドリル860（クーラント穴付） コロカット1・2 コロターン SL フレキシブルシステム T-Max Q-カット コレット チャック アダプタ Cx-391.14 コロターン SL AD 深溝用 コロリーマ 393.14-16/20/25/32-d (φ1～20) ◆シャンク 0° 型 コロTターン SL70 ◆シャンク 0° 型 (φ4～20/シールド) ◆シャンク 45°型 C4-R/LF151.23型◆シャンク45° 型 Cx-R/LF123型 ◆シャンク 90°型 ◆シャンク 90°型 コロタップJISシリーズ Cx-NF123型 コレット コロチャック970 ERコレットチャックアダプタ 外径ねじ切り用カッティングヘッドタップ（クーラント穴付） 970-Cx リダクション アダプタ コロスレッド266 393.14-20 Cx-266R/LFGCx-266R/LFGZ (FGZ=逆さバイト) コロミルプルーラ エンドミル ウェルドン シャンク アダプタ 内径旋削用カッティングヘッド コロターン107 コロミル390 エンドミル Cx-391.20 T-Max P Cx-SCLCR/L Cx-PCLNR/L 旋盤タレット用　　　ショートタイプ ISO シャンク アダプタ Cx-391.27 スーパー Ｕ ドリル コレット チャック アダプタ 内径ねじ切り用カッティングヘッド コロスレッド266 例：C4-391.14-20 035 Cx-266R/LKF 例：C4-391.14-25 038 Cx-266RKF スーパー Ｕ ドリル コロミル390EH 880-DxxxxCx-03 (3 x D , φ12,0 -φ30) コロミルEHアダプタ ヘッド交換式ボーリングバー（鋼） コロターンSL カッティング ヘッド 例：C4-391.EH-10 026 Cx-570-2C コロミル316EH 例：C4-391.EH-12 029 例：C4-391.EH-16 035 コロミルEHアダプタ Cx-391.EH ヘッド交換式ボーリングバー（防振） コロミル490EH コロターンSLアダプタ Cx-570-3C 例：C4-570-32-R/LF-T 例：C4-570-40-R/LF-T 備考・ヘッド交換式バーには、 コロボア825EH コロスレッド266ヘッド用の4C型防振バー(L/D=4)や短尺型もあります。 総合カタログを参照下さい。 鋼平取り コロミル245（アーバ型） フェースミルアダプタ コロミル390 イージーフィックス 例：R245-063Q22-12H 例：C4-391.05C-22 025 鋼円筒グリッパ溝なし ボーリングアダプタ スリーブ ショートタイプ Cx-131 例：R390-044C4T-17M Cx-391.27 超硬円筒 例：R390-054C5T-17M 132L-25＊＊-B ATC非対応 φ5,6,8,10,12 超硬防振 コロミル345（コロマントキャプト） コロミル490（コロマントキャプト） コロミル210（コロマントキャプト） 例：345-040C4-13M 例：490-044C4-14H 例：R210-042C4-09H 詳細寸法や記載 ATC主軸用多機能工具 以外の工具等に ついてはコロマント 最新総合カタログ、 旋削用切刃１ 旋削用切刃２ ミル用切刃 ツーリングカタログ コロプレックスMT（多機能） 例：CCMT09T304-PF 4215 例：DCMT11T304-PF 4215 例：R390-11T308M-PM 1030例：M-32C5-39011C09D07 コロミル590（コロマントキャプト） コロミル690（コロマントキャプト） コロミル390（コロマントキャプト） を参照下さい。 例：R590-040C4-11M 例：690-044C4-1046H 例：R390-044C4-11M075 （各種アーバタイプもご利用いただけます） 6 7

中村留精密工業・複合加工機 コロマントキャプト・ツーリング 機械稼働率向上へのご提案 ～Y軸, ハーフインデックス, 回転工具ホルダの活用 ハーフインデックス, サブスピンドル用クランプホルダの活用例 ③ ④ タレット（12角）⇨ 工具取付数20本 ② ⑦ ①（旋削・外径）標準クランプホルダ 　　　　　　１個／１ポジション ① ②（旋削・外径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２ ⑧ 　　　　　　１個／２ポジション ⑥ ③（旋削・外径）ハーフインデックス用クランプホルダ ⑤ 　　　　　　１個／２ポジション ④（旋削・外径）ハーフインデックス＋サブスピンドル用クランプホルダ ⑨ ② 　　　　　　１個／４ポジション ⑤（旋削・内径）標準クランプホルダ ⑨ ⑥ 　　　　　　１個／１ポジション （機械例：WT-150Ⅱ） ⑥（旋削・内径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２ ・工具搭載本数のアップ 　　　　　　１個／２ポジション ・工具交換時間短縮 ⑦（旋削・内径）ハーフインデックス用クランプホルダ ・高剛性・高精度なコロマントキャプト 　　　　　　１個／２ポジション 　カップリング ⑧（旋削・内径）ハーフインデックス＋サブスピンドル用クランプホルダ 　　　　　　１個／４ポジション 機械稼働率向上 ⑨（回転・内径）メイン・サブスピンドル用クランプホルダ×２　　　　　　１個／２ポジション 【本社・北陸営業所】〒920-2195 石川県白山市熱野町ロ15番地　TEL（076）273-1111（代表） 総務　FAX（076）273-4312 ●東京（03）5696-7060●大阪（06）6747-7255●名古屋（052）732-1321●北関東（0276）46-7161●浜松（053）465-5251 サンドビック株式会社　コロマントカンパニー SANDVIK Coromant Capto 【カンパニー本社】〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801　TEL（052）778-1001　FAX（052）778-5010 ●横浜営業所（045）440-5600●仙台営業所（022）772-8401●大宮営業所（048）651-8241●厚木営業所（046）225-7480●名古屋営業所（052）778-1001●浜松営業所（053）462-4055 ●大阪営業所（06）6543-2515●北陸営業所（076）291-3870●兵庫営業所（079）425-2201●岡山営業所（086）245-3101●広島営業所（082）227-1710●九州営業所（092）483-3881 CC-058J 14.05 2M®