後回しになりがちエアブローの省エネ

製品のご案内 SDGsの推進に伴い、さまざまな省エネ対策に取り組まれていることと思います。 その中で、圧縮空気を使用するエアブローの省エネは、 見直しの重要性が高い一方で、後回しになりやすい分野です。 見直しの機会に、ぜひご検討いただきたいのが、風量増幅型の省エネエアノズルです。 風量増幅型の省エネエアノズル「トランスベクター」は コンプレッサーエアを一方向に流す構造により、 周囲の空気を誘引しながら吐出風量を増幅できる製品です。 コンプレッサーエア+誘引エア＝吐出空気量となり、少ない空気消費量で大風量を得ることができます。 フロートランスベクター 誘引空気 ピンポイントのエアブローができますので 局所的な水切りや切り粉除去に使用できます カーテントランスベクター 最大気流幅610mmで均一なエアブローができますので コンベアラインの水切り、長物の水切り エアカーテンに使用できます デモ機をご用意しておりますので、ご活用ください。

製品カタログ 水切りノズル

目次 1 ボルテックスクーラー 　● 圧縮空気を利用した『フロンを使わない』小型クーラー ボルテックスクーラーの原理 ボルテックスチューブ マンクーリングシステム パネルガードクーラー P3 Ｐ4～Ｐ8 Ｐ9 Ｐ10～Ｐ14 パネルガードクーラー A/C エレクトリックパネルガードクーラー 防爆エリア用パネルガードクーラー スレッドガードクーラー P11 P12 P14 P14 コールドエアガン Ｐ15 2 トランスベクター 　● 圧縮空気消費量の削減・低騒音化等に！ トランスベクターの原理 大型トランスベクター トランスベクタージェット フロートランスベクター P16 P17 P18 P19 カーテントランスベクター 水切りノズル エアダスター バキュームポンプ P20 P21 P22 P23 バキュームバッグ スプレーベクター イオンベクター P23 P24 P24 1

デモ機貸出・商品説明会・展示会 賜ります 3 ブロワ用　エアブローシステム 　● エアブロー、排換気における省エネルギー対策に！ ブロワ用 トランスベクター パクストン エアブローシステム P25 Ｐ25 P25 P25 4 油とりっ子　PAT．（オイルスキマー） 　● 水溶性クーラント等の浮上油回収に！ P26 5 ガスクーラー・冷凍式エアドライヤ 　● 常温の圧縮空気を冷却して低温に！ 　● ドライ・セミドライ加工、低温テスト等に！　　　● 圧縮空気の水分除去に！ ガスクーラー エアドライヤー P27 P27 6 エアフィルタ・変換アダプター（NPT－R変換） エアフィルタ アダプター P28 P29 7 パネルガードクーラー機種選定・動画QRコード パネルガードクーラー機種選定 製品動画　QRコード P30 P30 2

の原理 ■ 特　長 ・省エネ ：風量が圧縮空気消費量の4～20倍と多くなるため、圧縮空気消費量（ランニングコスト）が大幅に 節約できます。さらにブロー角度が全角15度と広いため、ノズル本数を減らすことも可能です。 ・低騒音 ：銅チューブのブロー音に比べて約10dB騒音が低くなります。 ・防　爆 ：駆動源は圧縮空気のみで、電気部品・回転部品がありません。揮発性ガス等の吸引・排出が可能です。 ・コンパクト・メンテナンスフリー：設置スペースをとらず、取付けが簡単です。部品が少なく分解も容易です。 ■ 用　途 ・各種エアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸　引 ：揮発性ガス、煙 ・空気輸送 ：糸、樹脂ペレット トランスベクターの構造とは 左記（a）の吸込口体にある小さなリップより、一次空 気が吐出口方向に曲げられ減速しながら風量を増幅し機 器内面に沿って流れるところに特長があります。 （A部詳細　参照） ・特に小径ノズルでは（圧力0.49MPa、同一口径、空 気消費量一定）コアンダに比べて増幅率で約2倍、真 空度で約1.3倍、騒音では5dB低い結果が出ています。 　これは左図A部詳細図のリップによる効果です。この 構造がトランスベクターの大きな特長の１つです。 トランスベクターによる省エネ事例 ■ 条件 ■ 効果 　● φ6の銅チューブ50本をトランスベクター1206に変えた場合 　63％省エネ　※空気消費量 　● 圧縮空気圧力0.49MPa、1日3時間使用、年間250日稼働にて計算 　（最大70％省エネ） ■ 圧縮空気消費量の比較 圧縮空気消費量（1本の場合） 3時間/日 使用 年間250日 稼働 50本 使用 φ6銅チューブ 99N㎥/H 297N㎥ 74250N㎥ 3712500N㎥ トランスベクター1206 36N㎥/H 108N㎥ 27000N㎥ 1350000N㎥ ご使用時の注意 ・トランスベクターは供給する圧縮空気圧力0.98MPa（10㎏/㎠G）以下でご使用下さい。 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ + エアフィルタ）をご使用下さい。 ・エアフィルタはエア供給側に取付て下さい。 16

大型 製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 アダプター モデルNo． 付属エアフィルタ （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 902 － φ20 240～480　 1：6 AL－1/4 912 701S－36－8A 903 － φ40 360～730　 1：8 AL－3/8 913 701S－36－10A 904 － φ76 730～1470 1：10 － 914 701S－40－20A 905 － φ127 1660～3360 1：12 － 915 701S－40－20A ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ●902, 903, 904 ●905 M G J エア供給口 C J K F M Ｌ F エア供給口 ØN N φ C L K A G 902 903 904 160 ■ 寸法表　　　　　　　　　　　　　　　　　 モデルNo. A B C D E F G H J K L L OP M（NPT） N 902（912） 76 61.3 64 35 44 Φ7 64 32 28 25 13 － 1/4 20 903（913） 103 88.2 90 49 70 Φ7 82 51 34 34 16 － 3/8 40 904（914） 197 168.2 165 89 127 Φ13 170 102 52 96 19 － 1/2 76 905（915） 239 296 220 175 178 M10 442 203 67 375 25 53 3/4（Rc） 127 ■ 仕様（ステンレス製）　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 エアフィルタ アダプター モデルNo． 消費量調整 （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 901DXSS φ10 260～527 1：2 901XSS φ10 130～255 1：4 701S－36－8A 1/8R×NPT－SS 902XSS φ20 240～482 目盛調整 1：5 － 903-30XSS φ30 868～1755 701S－36－10A － 903XSS φ40 350～708 1：6 － ※1．901DXSSは目盛⑥時、903-30XSSは目盛⑩時、901XSS、902XSS、903XSSのスリット幅：0.05mm時の空気消費量 　　　（901DXSS：目盛0～6、903-30XSS：目盛0～10） ※2．SUS303を採用、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） ●901XSS, 902XSS, 903XSS ●901DXSS 72.6 D 9.9 20.1 24.2 5.7 12.7 B E F 19.9 52.7 1/8"-27 -NPT(F) H 圧縮空気供給口 ●903-30XSS ■ 寸法表 97.1 15 30 19.9 32.1 23.8 モデルNo. A B C d D E F G H（NPT） 901XSS 25.4 10 31.8 10 72.5 18.5 8.5 19 1/8 902XSS 38.1 12 48.3 20 74.7 19 9 29 1/4 903XSS 63.5 15 69.8 40 97.1 24 14 49 3/8 30 67.1 NPT 3/8 圧縮空気供給口 ■ 用　途 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 17 B C D A d E G H Ø69.8 B Ø54 Ø31.8 D Ø25.4 130 45 5 0 φA 6 4 2 0 φE Ø30 Ø38 Ø9.9 Ø12.7 Ø20.1 Ø30 φH

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） （mm） 0.29MPa～0.69MPa 消費量調整 材　質 備　考 圧縮空気 アダプター 供給口 （オプション） 901A 901BA 126～254 ソフトブロータイプ （吸引・ブロー用） 901DA φ10 ガスケット 901HA 290～587 アルミ 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） NPT－1/8 1/8R×NPT－SS 909A φ8 目盛⑤：145～293 イプ 目盛⑨：300～608 目盛調整 強力ブロータ （吸引・ブロー用） 901HASS φ10 290～587 ガスケット SUS303 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） ●901A ●901BA ●901DA ●909A ●901HA、901HASS 901HA 901HASS 53.8 37.8 66.5 24.6 13.2 16 63 24.6 13.2 16 12.7 15.8 18 13.2 16 流量調整基線 65.3 75.7 24.6 28.1 12.6 15.8 18 13.2 16 12.7 24.6 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 15.5 1/8"-27 NPT (F)　エア供給口 15.5 22.3 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 エア供給口 1/8"-27NPT(F) 17.5 24.6 1/8"-27 NPT (F)エア供給口 ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 射出成型機ホッパーへの 903による吸引 大型タンクの溶接時や清掃時の排換気 プラスチック原料の空気輸送 ダクトホース 905 ダクトホース エア吸引口 903 905 遠く低い場所へ タバコ工場の抜き取り検査の為のサンプル搬送 スポット溶接や電気溶接時の排煙処理 排気 レギュレータ 902による吸引 排気 903 エアフィルタ 904 バルブ レギュレータ エアフィルタ 902 エアフィルタ レギュレータ 薬剤カプセルの重量選別（充填不良カプセルの吸引選別） 切り粉の吹き飛ばしと吸込・排出 不良品入れ 不良品入れへ 909A 903 レギュレータ バルブ エアフィルタ エア フィルタ 903による吸引 自動車ボディの下塗り塗装のホコリの吹きとばし 900×10P ¾パイプ エアフィルタ 18 Ø10 Ø16.3 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø16 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø33.8 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 Ø30.2 Ø7.6 19.1 Ø16 Ø9.5 Ø12.7 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 10 8 6 4 2 0

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・樹脂・銅管・SUS・ゴムホース製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） アダプター 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 圧縮空気 供給口 （オプション） 900 目盛⑥：185～375 アルミ 目盛によるブロー調節が可能 AL－1/8 目盛⑩：263～532 NPT－1/8 900SS SUS 900と同性能, 耐熱（500℃）, 耐腐食用 SS－1/8 908A 114～230 集中ブロー φ6.3 908－RJ 1202 319～644 銅管 強力集中ブロー φ6.3 908－RJ 906 171～345 ソフトなブロー φ9.5 910-RJ 907 171～345 ゴムホース ソフトなブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/8 SS－1/8 910 402～813 銅管 強力ブロー φ9.5 910－RJ 1206 402～813 ゴムホース 強力ブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/4 SS－1/4 ●900, 900SS ●908A, 1202 908A 48 900 27.5 9.5 11 152.4 12.1 12.7 127.6 1202 900SS NPT 1/8 ●906, 910 906 ●907 304.8 907 17.3 19.3 25.4 25.4 15.7 203 20.8 17.5 フレキホース NPT 1/8 910 ●1206 1206 311 20.5 16 24 24 16.3 NPT 1/4 ゴムフレキ 大型 ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　 ●1210, 1215, 1220 ●1210SUS, 1215SUS モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 A H B C D 1210 872～1764 1215 1810～3651 アルミ 1220 3280～6625 大風量強力ブロー モデルNo. A B C D φE φF φG H（R） 1210SUS 872～1764 SUS303 1210/1210SUS 68 43 10 15 20 13 4.5 3/8 1215SUS 1810～3651 1215/1215SUS 95 65 15 15 26 18 7.0 1/2 1220 126 86 20 20 34 24 9.0 3/4 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー：切り粉処理、水切り、冷却 19 Ø3.5 Ø9.3 Ø16 Ø12.8 Ø14 Ø6 Ø9.5 Ø8.6 Ø12.7 Ø6.1 Ø9.2 Ø2.5 Ø4 Ø3.8 ØF ØG Ø12.7 Ø6.3 Ø18 ØE 1210 1215 1220 1210SUS 1215SUS

製品動画は こちら ⇒ ■ 特　長 ①圧縮空気をフラットな薄いスリットより均一に噴射します。 ②吹出口周辺の空気を巻き込み、約20倍に増幅されます。 ■ 用　途 ①プラスチックフィルムの様なシートや織布を冷却、乾燥 ②板状の物の水切り・清掃・乾燥 ③加熱炉・乾燥炉の入口、出口の遮断（エアカーテン） ■ 仕様（アルミ製） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ アダプター L（㎜） P（㎜） （オプション） 921－3 76 222～448 76 － － 921－6 － 153 443～896 153 － 931－6 1－NPT　1/4 701S－36－8A 921－12 － 305 650～1,314 305 － 931－12 701S－36－10A AL－1/4 921－18 － 457 921～1,863 457 229 931－18 701S－40－20A 2－NPT　1/4 921－24 － 610 1,192～2,411 610 305 931－24 701S－40－20A ※1．ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。ガスケットG（グリーン）最大3枚, R（レッド）最大5枚 　　　ガスケット厚さ　G（グリーン）＝0.076㎜, R（レッド）＝0.05㎜ 921-3 30.2 4 L 4 921-6 921-12 吐出 P 15.8 921-18 エア供給口 n-NPT 1/4 圧縮空気 921-24 ■ 仕様（ステンレス製）（SUS 303） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ L（㎜） P（㎜） 921SS － 153 443～896 157 － 1－Rc　1/4 931SS 701S－36－8A 922SS － 305 650～1,314 309 － 1－NPT　1/4 932SS 701S－36－10A 924SS － 457 921～1,863 462 229 934SS 701S－40－20A 2－NPT　1/4 923SS － 610 1,192～2,411 614 305 933SS 701S－40－20A ※1．耐熱500℃、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） L 27 P n × NPT 9 圧縮空気 吐出 20 43 38 (44.2) 30.2 14 10.5 31.4 41.9

水切りノズル エアワイパー 製品動画は こちら ⇒ ● 圧縮空気を使用し、樹脂・ゴム成形品・被覆電線・パイプ等の洗浄・冷却後の表面に付着した液体除去用ノズルです。 ■ 特　長 ①中空のノズル中心部に水切り材を通し、ブロー用エアを逆方向に円錐状に噴射して水切りを行うため、水切り材の断面形 状（丸・角）を問いません。 ②エアの強さ（ブロー力）は調整できます。（空気消費量調整式） 　水切り材の形状により最適な水切り状態に調節できます。 　 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法（㎜） モデルNo. 材　質 0.29MPa～0.69MPa φd φD L E Rc P M 810 58～118 10 37 36 11 1/8 29 M4×10 アルミ・SUS 811 160～324 17 45 40 12 1/8 37 M4×10 アルミ・SUS・PVC 812 345～697 35 75 50 15 1/4 65 M6×10 アルミ・SUS・PVC 813 408～825 52 110 75 22.5 3/8 95 M8×12 アルミ・SUS・PVC 814 　739～1,494 70 140 100 30 1/2 120 M10×15 アルミ・SUS・PVC 815 　819～1,725 85 180 115 33 2-Rc 1/2 155 M10×15 アルミ 816 ～ 104 220 150 50 2-Rc 3/4 190 M10×15 アルミ 818 ～ 140 280 179 60 2-Rc 1 240 M10×15 アルミ・SUS ※1．目盛1の時の空気消費量 ※2．特注品： 815, 816, 818 ■ 寸法図 ●810, 811, 812, 813, 814, 815, 816, 818 E エア供給口 Mタップ Rc 810～814：2ケ 815：4ケ 816, 818：6ケ P (L) 810 811 812 813 814 ■ 使用例 21 φD φd P

省エネ型 ■ 特　長 ①圧縮空気消費量の削減 ②低騒音 ③広角ブロー（全角15度） ④空気消費量調整可能（TP－900, TP－900－1000L,TS－900, TS－909A） ■ 仕　様 モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） 重　量 0.29MPa～0.69MPa （ノズル＋ガン本体） 備　考 圧縮空気 供給口 TP－900 目盛⑩：221～447 130ｇ 目盛によるブロー調節が可能 TP－908A 95～193 140ｇ 集中ブロー TP－1202 265～536 140ｇ 強力集中ブロー Rc－1/4 TP－906 143～290 174ｇ ソフトなブロー TP－910 338～683 174ｇ 強力ブロー TP－900－1000L 目盛⑩：185～408 400ｇ ロングノズル　目盛によるブロー調節が可能 TS－900 目盛⑩：205～415 168ｇ 目盛によるブロー調節が可能 TS－901HA（標準）G2枚：219～442 240ｇ 強力ブロー NPT－1/4 TS－909A 目盛⑨：232～469 220ｇ 強力ブロー ●TP－900 ●TP－908A, TP－1202 212 61 151 39 22 16 27.5 11.5 318.4 167.4 151 24.8 113 29.6 ●TP－906, TP－910 ●TS－900 371 220 151 38.3 150.4 31.3 ●TP－900－1000L 1212 16 39 1000 173 Ø6　銅管 持ち手 195 エア供給口 G 1/4 ●TS－901HA ●TS－909A ※1．TPタイプの圧縮空気供給口はRc－1/4となります。 ※2．TSタイプの圧縮空気供給口はNPT－1/4となります。 22 17 Ø12.8 17 Ø16 Ø14 Ø16 Ø6 エア供給口 132 エア供給口 132 132 Ø8.6 エア供給口 132

・ 製品動画は こちら ⇒ ● 100ℓ/200ℓドラム缶用（吸引・排出両用） 圧縮空気を供給するだけで、液体からスラッジまで、強力吸引！ ■ 特　長 ①機器の中を液体が通らないため、腐食性溶液にも使用可能です。 ②液体＋固形物の混合体、スラッジ状の物質にも使用可能です。 　（固形物とスラッジ状の物質のドラム缶からの排出はできません） ■ フロー図 ③回収容器として市販のドラム缶がそのまま使用できます。 吸引 ②フレキシブルホース ④バキュームポンプ 排出 　（内径φ40×3M） エア供給口 ドラム缶との接続はドラム缶上部の穴2ケ所に本体とホースを接 排気エア "NPT 続して下さい。 押込み Ｈ 吸 引 圧縮エア 圧縮エア エア ④狭い場所でも使用が可能です。 ⑤回転部品及び電気部品を使っていないためメンテナンスが容易です。 ①バキュームホース ⑤フロート 　　バルブ ⑥排出用ダクト 吸引 ③タンク 排出 ■ 仕　様 n モデルNo. 供給圧力 空気消費量 真空度 吸込水量 ℓ/mi H（㎜）※吸込み高さ MPa Nℓ/min mmAq 商品構成 （H）900㎜ （H）2000㎜ （H）2400㎜ 0.41 392 2620 87 38 － バキュームポンプ本体　：全長342㎜ 主要部材質　　　　本体：アルミ 2109 0.55 499 3380 104 68 55 　　　　　　フロート部：SUS304 ●付属品　　フレキシブルホース、3m 0.69 607 4140 123 90 74 　　　　　　バキュームホース 　　　　　（ エアフィルタ　701S－24A） ※1．2109の圧縮空気供給口はNPT－1/4となります。変換アダプターAL－1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2．200ℓドラム缶用：標準仕様品、100ℓドラム缶用：一部特別加工が必要です。 ※3．密閉型鋼製ドラム缶はJIS規格に適応した品質のもの（大口金：2"、小口金：3/4"）をご使用下さい。 ※4．可燃性、揮発性の液体等の低発火点物質には使用しないで下さい。 ・ 『圧縮空気式・小型掃除機』 手軽に吸引・清掃 　圧縮空気を使用し、粉塵・切粉・樹脂屑 等を、簡単に吸引・回収！職場の美化に貢献します。 ●VB-300 ■ 特　長　①強力な吸引力　②重量：630g　③扱いやすい機能：ショルダーバンド付 集塵バッグ ■ 仕　様 モデルNo. 供給圧力 空気消費量 吸込空気量 真空度 MPa Nℓ/min Nℓ/min mmAq 0.3 220 280 1930 VB-300 0.4 290 320 2630 0.5 350 350 3290 330 200 400 ※1. 吸込空気量は、バッグの目詰まりが無い状態の値です。 930 ※2. 使用可能温度範囲：－10℃～50℃ ※3. VB-300の圧縮空気供給口はNPT-1/4となります。 ●VB-902（大容量） ■ 特　長　①強力な吸引力　②重量：5㎏　③扱いやすい機能：キャリーカート付 集塵バッグ ■ 仕　様 モデルNo. 供給圧力 空気消費量 吸込空気量 真空度 MPa Nℓ/min Nℓ/min mmAq 0.3 540 845 1300 VB-902 0.4 690 985 1750 0.5 830 1100 2150 ※1. 吸込空気量は、バッグの目詰まりが無い状態の値です。 ※2. 使用可能温度範囲：－10℃～50℃ ※3. VB-902の圧縮空気供給口はRc-1/4となります。 23 （最小内径：Ø10） （I.D）Ø16 （O.D）Ø22 190 ¼

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕　様 ■ 空気消費量（Nℓ/min） ノズル 調整弁 ノズルサイズ 3/8 モデルNo. 種　類 材質 サイズ KNOB SET 0.29MPa～0.69MPa 168～336 1703 FOG 1713 ATOMIZ 3/8 ○ 黄銅 1707 HUMID ※1．スプレーベクターの圧縮空気・液体供給口はNPT－1/4となります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ATOMIZ型（アトマイジング）：用途 / 洗浄、塗布、気化冷却 ●1700型 ノズル先端部の孔より液体が出るタイプで ・1713 高い指向性があります。 FOG型（フォギング） ：用途 / 気化冷却、加湿、鎮塵 ノズル先端テーパー部に設けられた4ヶ所の孔より液体が 出るタイプで微細な粒子径が要求される場合に適しています。 ・1703 ・1707 HUMID型（拡散） ：用途 / 加湿、噴霧冷却、コーティング 加湿用として微粒子噴霧用に設計されており、 噴射スピードが遅く短距離噴霧用で広範囲に広がります。 ご使用時の注意 ・圧縮空気供給側には10μm以下のエアフィルタをご使用下さい。 ・液体供給側には40メッシュ以下のストレーナをご使用下さい。 ・圧縮空気供給圧力は0.55MPa～0.69MPaの範囲が最も粒子の状態が良くなります。（※最高圧力は0.98MPa） ・液体供給圧力は0.01MPa～0.14MPaで十分です。（※最高圧力は0.98MPa） ・液体粘度係数400センチポアーズ以下では水と同じようなミスト性状が得られます。 静電気除去装置 製品動画は こちら ⇒ ■ 仕　様　イオンベクターITX モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 圧縮空気供給口 （mm） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ アダプター （オプション） 981J－6 981－6 153 443～896 － －12 1－NPT　1/4 701S－36－8A 981J 81－12 305 650～1314 － 9 701S－36－10A N981J－18 AL－1/4 457 921～1863 － N981－18 2－NPT　1/4 701S－40－20A N981J－24 N981－24 610 1192～2411 － 701S－40－20A ■ 仕　様【パワーサプライ】 ■ 用　途 モデルNo. 電　源 備　考 PS－2 AC 100V 50/60（ 単相） アウトプット端子2ケ ①樹脂成型　　⑥フィルム PS－4 AC 100V 50/60（ 単相） アウトプット端子4ケ ②製　　紙　　⑦半 導 体 ご使用時の注意 ③印　　刷　　⑧塗　　装 ・電源はAC.100V　50/60Hzをご使用下さい。 ④包　　装　　⑨そ の 他 ・圧縮空気供給側には10㎛以下のエアフィルタをご使用下さい。 ・アースは必ず接続して下さい。 ⑤繊　　維 ・パワーサプライは分解しないで下さい。 ・電極には触れないで下さい。 24

ブロワ用 ● エアブロー、排換気における省エネルギー対策ノズルです。 ①省エネルギーノズル　“トランスベクター”　の構造を基本とした設計です。 ご使用時の注意 ②供給エア圧力20kPa～50kPaでトランスベクター　0.2MPa～0.5MPa ・供給圧力70kPa以下でご使用下さい。 クラスの能力を有しています。 ③エネルギーコストは1/2以下も可能です。（当社トランスベクター比） ■ スポットブロー用 B－1220 ■ B－1220 モデルNo. 圧力kPa 空気消費量（S㎥/min） 30 1.08 B－1220 50 1.37 ■ B－1220 風速（距離200ｍｍ） 圧力30kPa　　　圧力50kPa 60 スケールオーバー ■ 寸法図 50 126 40 50 36 20 20 30 20 10 Rc 3/4 0 5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 幅　cm ■ 排換気用大型ノズル モデルNo. B-905 ■ B－905 ■ B－905 性能 ■ B－905 空気消費量 スリットスキマ 0.7mm スリットスキマ 0.7mm 40 4 35 3.5 30 3 25 2.5 ■ 寸法図 20 2 15 1.5 10 1 5 0.5 0 0 20 30 40 20 30 40 供給圧力 kPa 供給圧力 kPa パクストン（ノズル・ブロワ） ■ 用　途 ①食品関係 　ビン, 缶, 野菜、果物などの洗浄後の水切り乾燥 ②各種コンベヤラインにおけるエアブロー ③紙、ダンボール 　紙粉等清掃、印刷前の清掃、印刷後の乾燥 ④高温物体の強制空冷 　面積の大きいもの、温度100℃以上の物の冷却 時間の短縮 　（鋳造・熱間鍛造・圧延・プレス・押出し成形・ ※用途例の写真ですので、現行品とは異なる場合があります。 加熱成形品等） 25 吸込風量　S㎥/min 風　速　m/s 消費量　S㎥/min Ø30 Ø24 Ø9 Ø34

(オートドレン式) ● 配管内のゴミ・ドレンの除去に !! ・トランスベクター・ボルテックスクーラーにはエアフィルタ（10㎛以下）をご使用下さい。 モデルNo． 701S－36－8A /（ 5μm） 701S－24A /（ 10μm） 116J, 116E, 106J, 218J, 218E, 208J, 208JSS, 610J, 610 2109 770J－11H, 770J－15H, 770J　770－11H, 770－15H, 770 780J－11H, 780J－15H, 780J　780－11H, 780－15H, 780 790J－11H, 790J－15H, 790J　790－11H, 790－15H, 790 787SSJ, 787SS , 750J, 750　760J, 760 902, 912, 901XSS, 902XSS, 901DXSS 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS 適用機種 900, 900SS, 908A, 1202, 906, 907, 910, 1206 921－3, 921－6, 931－6 TP－900, TP－908A, TP－1202, TP－906, TP－900－1000L TS－900, TS－901HA, TS－909A 1703, 1713, 1707 981J－6, 981－6 810, 811 50.5 2-NPT 3/8 寸　　法 Ø8チューブ モデルNo． 701S－36－10A /（ 5μm） 701S－40－20A /（ 10μm） 318J-35H, 308J-35H, 7015, 7025, 7035, 7715, 7725, 7735 904, 914, 905, 915 770J－35H, 770－35H, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES 921－18, 931－18, 921－24, 931－24, 924SS, 934SS, 923SS, 933SS 785J, 785, 787SSJ－35H, 787SS－35H 1210, 1215, 1210SUS, 1215SUS 適用機種 903, 913, 903XSS, 903－30XSS 921－12, 931－12, 922SS, 932SS N981J-18,N981-18,N981J-24,N981-24 981J－12, 981－12 812 813, 814 80 2-NPT 3/4 寸　　法 Ø8チューブ 28 186.7 161.3 25.4 156.9 137.9 19

専用 ・トランスベクター・ボルテックスクーラーの圧縮空気供給口はNPTネジです。（一部機種除く） 　NPT－R 変換アダプターをご使用下さい。 モデルNo./材質 寸　　法 適用機種 AL－1/8 （アルミ製） 900 SS－1/8 106Jコールドキャップ側 （ステンレス製） 900SS, 907 208Jコールドキャップ側、208J熱風側、208JSS SS－1/4 （ステンレス製） 308Jコールドキャップ側 1206 218J, 218E, 208J　318J, 318E, 308J　610J, 610 770J－11H, 770J－15H, 770J, 770J－35H 770－11H, 770－15H, 770, 770－35H 780J－11H, 780J－15H, 780J, 785J 780－11H, 780－15H, 780, 785 790J－11H, 790J－15H, 790J AL－1/4 790－11H, 790－15H, 790 （アルミ製） 787SSJ, 787SSJ－35H　787SS, 787SS－35H 902, 902XSS カーテントランスベクター（全機種） イオンベクター（全機種） スプレーベクター（全機種） 2109 7715, 7725, 7735, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES AL－3/8 7015, 7025, 7035, 7315, 7325, 7335 （アルミ製） 903, 903XSS, 903－30XSS 908－RJ （黄銅製） 908A, 1202 910－RJ （黄銅製） 906, 910 L－6 d＝6 L－8 900 （黄銅製） d＝8 NPT1/8 RJ6－1/8F （黄銅製） 900 16.2 15 14 (30.5) R 1/8 面取り 116J, 116E, 106J NPT 1/8 750J, 750　760J, 760 1/8R×NPT－SS （ステンレス製） 424J－4H, 424－4H　424J－8H, 424－8H 10 6 10 12 901XSS, 901DXSS 26 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS （12） 30 二面幅 12 6 12 NPT－1/8 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） Ø6 NPT 1/8 NPT 1/8 （13.9） 19 二面幅 5 14 NPT1/8－1/4 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） NPT 1/8 NPT 1/4 29 Ø6 14 Ø6 銅管用

■素形材事業部 ■環境エンジニアリング事業部 　[大型鋳物] 　[送風機] 　[鉄鋼] 　[トランスベクター] 　[環境装置] ■小型鋳物事業部 ■機能材料部 ■デンスバー事業部 ●代理店 デモ機貸出・商品説明会・展示会 賜ります！ トランスベクター製品HPはこちら☞ 環境エンジニアリング事業部 風力機械部　営業G 機械工場 東京オフィス 〒671-1132 姫路市大津区勘兵衛町 3丁目12 〒108-0014 東京都港区芝 5丁目31-19 TEL.079-236-3813　FAX.079-236-8878 　　　　 ラウンドクロス田町 7 F 代表メール　hkikai@kogi.co.jp TEL.03-6436-0261　FAX.03-6436-0264 本　　社 名古屋オフィス 〒671-1132 姫路市大津区勘兵衛町 4丁目 1 〒460-0002 名古屋市中区丸の内 2丁目18-10 TEL.079-236-3221　FAX.079-236-5432 　　　　　 丸の内アネクスビル 3 F 姫路オフィス TEL.052-231-3262　FAX.052-231-2238 〒670-0964 姫路市豊沢町61 北陸営業所 　　　　　朝日生命姫路南ビル 2 F 〒920-0027 金沢市駅西新町 2丁目 8 -23 TEL.079-280-3180　FAX.079-280-3230 TEL.076-260-5501　FAX.076-260-5505 北九州営業所 〒802-0001 北九州市小倉北区浅野 2丁目 8 - 4 　　　　 KKMビル西館 8 F URL https://www.kogi.co.jp TEL.093-551-7881　FAX.093-551-3790 ※寸法、仕様は都合により変更することがあります。 26. 05. 6000 10