食品機械のドライ冷却＆エアブロー

ボルテックスクーラーは トランスベクターは 供給する圧縮空気から 供給する圧縮空気から 最大温度差-55℃ 4~20倍 の風量を吐出 の超低温空気を瞬間吐出 生産効率向上と精度安定を実現 原料輸送・洗浄後の水切りに ※温度差は機種・使用条件により変わります ※増幅率は機種・使用条件によって変わります メカニズム：ボルテックスクーラー メカニズム：トランスベクター 供給された圧縮空気がクーラー内部で高速回転し 供給された圧縮空気が一定方向(吐出側)に減速しな 圧縮・膨張・圧力差を利用して、冷風と熱風に分離。 がら流れる事で、周囲の空気を引き込み風量を増幅。 FEATURE FEATURE 01. 優れたメンテナンス性 01. 省エネ （駆動部がなくメンテナンスフリー） （風量増幅により、空気消費量の削減） 02. 高い応答性 02. 低騒音 （瞬時に冷風が発生・立ち上がりが早い） （銅管のブロー音と比較して騒音が10㏈低減） 03. シンプルな構造 03. シンプルな構造 （電源、フロン不要・駆動源は圧縮空気） （電源、フロン不要・駆動源は圧縮空気） 04. 設置の容易さ 04. 設置の容易さ （小型軽量のため、小スペースで設置可能） （小型軽量のため、小スペースで設置可能） 主な適用用途(食品機械) 主な適用用途(食品機械) ・型枠の冷却による固化促進 ・原料輸送(粉体原料) ・包装フィルムの冷却 ・洗浄後の缶やトレーなどの水切り ・制御盤の冷却 デモ機もご用意しておりますので、ぜひお試しください

製品カタログ 水切りノズル

「フロンを使わない」 小型クーラー の原理 ● 圧縮空気を供給するだけで－47℃の冷風を創り出せる。 ● ノンフロン／駆動部がなく、メンテナンスフリー ■ ボルテックスクーラーの種類 ①ボルテックスチューブ ④パネルガードクーラーAC ②マンクーリングシステム ⑤コールドエアガン ③パネルガードクーラー ⑥スレッドガードクーラー ■ ボルテックスチューブの原理 ①ボルテックスチューブに圧縮空気を供給すると、製品内部にある特殊な部品ブッシング・ゼネレータの働きにより、空気 は高速で回転を始めます。 　この高速回転により発生するクーラー内部での渦流、圧縮、膨張、圧力差を利用して冷風（熱を奪われた側）と熱風（熱 を奪った側）に分離します。 　冷風温度、冷却熱量は、ボルテックスチューブに供給される圧縮空気の圧力、温度、風量（使用するブッシング・ゼネレー タにより異なります）及びクーラーの熱風側にあるバルブで調整する冷風量、熱風量の比率（冷風比率）により決定されます。 ②安定した冷気を作り出すために圧縮空気は清浄で乾燥したエアを供給して下さい。（望ましいエアシステム参照） ■ ボルテックスチューブの説明図 供給空気圧力：0.69MPa ＋35℃ 供給空気温度：21℃ 冷風比率：20％ 1,000,000回転/分 －47℃ ■ ボルテックスチューブの分解図 熱風 熱風 本体 調整バルブ 圧縮空気供給口 コールドキャップ ブッシング・ゼネレータ 冷風 Ｏリング 冷風 3

製品動画は こちら ⇒ ■ 冷却比較表（単位℃） 率％ 冷風比率（％） ※1. 冷却比較表は供給空気温度21℃の時の基準表です。 圧力Mpa 20 30 40 50 60 70 80 ボルテックスチューブ内部の温度差表で、冷風側は降 冷 34.2 33.1 30.8 28.1 24.2 20.0 15.3 下温度差、熱風側は上昇温度差を表しています。 0.14 熱 8.1 13.6 20.0 27.5 35.6 45.8 59.4 上段：冷風温度差 冷 48.9 47.2 44.4 40.6 34.7 28.6 21.1 　供給空気温度 － 冷風温度差 ＝ 冷風吐出温度 0.27 熱 11.4 19.4 28.6 39.4 50.8 65.0 81.7 下段：熱風温度差 冷 57.8 55.6 51.7 46.7 40.6 33.0 24.7 　供給空気温度 ＋ 熱風温度差 ＝ 熱風吐出温度 0.41 となります。 熱 13.1 22.2 32.5 44.4 57.8 73.3 93.3 冷 63.9 61.1 56.7 51.1 44.4 36.4 27.2 供給空気圧力：0.69MPa、 供給空気温度：21℃、 0.55 熱 13.9 23.9 35.0 47.8 62.8 79.4 100.5 冷風比率20%の場合、冷風側は68.3℃、熱風側は 冷 68.3 65.5 61.1 55.0 47.8 39.2 29.4 14.4℃となっていますから 0.69 熱 14.4 25.0 36.9 50.6 66.1 83.9 106.7 冷風側は 21 － 68.3 ≒ 約－47℃ 熱風側は 21 ＋ 14.4 ≒ 約＋35℃ 冷 71.7 68.9 64.4 57.8 50.3 41.1 30.6 0.82 となります。（P3ページ説明図参照） 熱 14.4 25.6 38.3 52.2 68.3 86.7 108.3 冷 75.0 71.7 67.2 60.5 52.2 42.2 31.4 0.96 熱 14.8 25.6 39.2 53.3 68.9 86.7 107.2 ブッシング・ゼネレータ ブッシング・ゼネレータ L 使用範囲 ブッシング・ゼネレータ H 冷風比率40～80％にはＨブッシング、20～60％はＬブッシングをご使用下さい。 ■ 用途例：冷却時間の短縮、作業効率向上、品質の安定、工具の寿命延長、電子機器の保護に 　 ●電気/電子機器・装置の冷却 ・半導体製造装置　・ガス分析機器　・電子部品の冷却テスト（ICなど） ・制御機器の精度テスト　・制御盤の冷却・工業用カメラの冷却 　 ●各種冷却 ・焼嵌め後の急速冷却　・溶接後の冷却　・加工機刃先の冷却　・ミシン針の冷却 ・樹脂成型品の冷却　・樹脂加工時の軟化防止　・食品：飲料の蓋の冷却　・人体冷却（熱中症対策） 望ましいエアシステム 除塵用エアフィルタ（10μm以下） 冷凍式エアドライヤ 除油用エアフィルタ（0.01μm以下） 水・油・ゴミ等が除去されていない場合 製品に接続 空 気 源 （P28参照） （P27参照） 水・油・ゴミ等が除去された清浄で乾燥したエアの場合 ⇒ 製品に接続 ご使用時の注意 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ ＋ エアフィルタ）をご使用下さい。 ・冷却対象物と冷風口の距離は25㎜以内にてご使用下さい。 　噴射距離が長いと周囲の空気を巻き込み、冷風温度が上昇します。 ・冷却側にホース等をご使用の場合はできるだけ短くし、断熱ホース（ビニールホース等）をご使用下さい。 　（ホース1m当たり約3～4℃温度が上がります。） ・本体のパイプ部分（圧縮空気供給口より熱風側）は高温になりますので手などで触れないようにご注意下さい。 ・モデルNo.の 116E、218E、318E にはエアフィルタが付属しております。　 ・ボルテックスクーラーは、圧縮空気圧力 0.98MPa（10kg/㎠G）以下でご使用下さい。 ・ボルテックスクーラーに供給できる圧縮空気の最高温度は、43℃です。43℃以下でご使用下さい。 4

208・218 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 208J－11H 11H 145～308 87～186 208J－11L 11L 本体（208J）, コールドキャップ, 208J－15H 15H ブッシング・ゼネレータ1ケ 197～420 119～253 208J－15L 15L 208J－25H 25H 328～700 198～423 208J－25L 25L 218J 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 本体, 208M, コールドキャップ, フレキノズル, ブッシング・ゼネレータ6ヶ 218E 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 218J, 701S－36－8A（エアフィルタ） ※1. 208J,218J,218Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ●208J 177 34.5 28.5 11 103 14.5 7.9 15.5 NPT 1/4 NPT 1/4 冷風 熱風 流量（温度） 調整バルブ 35 コールドキャップ （二面幅　16） 51 126 （二面幅　25.3） エア供給口 ROHs対応 NPT 1/4 ●218J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo 商品構成　/　備考 モデルNo 商品構成　/　備考 208M サイレンサー（冷風側・熱風側両用） VCホルダー 208J　218J　218E　固定用 フレキノズル マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 208J,218J,218Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷・熱両用） ●フレキノズル ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ 　（隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 6 ∅∅2266..55 ∅∅4411 ∅∅1122..77 φφ1155..66

308・318 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 308J－35H 35H 459～980 281～599 本体（308J），コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318J 35H 459～980 281～599 本体，208M，コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318E 35H 459～980 281～599 318J，701S－36－10A（エアフィルタ） ※1. 308J,318J,318Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ●308J ROHs対応 ●318J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 モデルNo． 商品構成　/　備考 208M 冷風側サイレンサー VCホルダー 308J　318J　318E　固定用 308MH 熱風側サイレンサー マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ 208SS（ステンレスタイプ※特注品） AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 308J,318J,318Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷風側） ●308MH（熱風側） ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ （隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 7

製品動画は こちら ⇒ 制御盤、監視カメラ、BOX内電子機器の冷却商品 ●高温域や粉塵地帯、メンテナンスが困難な箇所に設置している制御盤や監視カメラの冷却に ●コンパクトでメンテナンスフリーの盤用エア式クーラー ■ 特　長 ①フロン等の冷媒を使用しない　　　　　　②駆動部がなくメンテナンスフリー ③コンパクトで取付簡単　　　　　　　　　④設置周囲温度 MAX80℃ ⑤盤内で熱交換された空気は自動排気　 産業用テレビカメラ NC機械の制御盤の の冷却 冷却 ■ 設置写真 冷却方法 冷風出力配管は、適切な冷却を行うために種々の方法が考えられます。 パネルの状態に応じて下記の例を参考にお考え下さい。 ただし、サーモスタット、熱膨張体に冷却エアを直接吹きつけないようにご注意下さい。 ※ご希望があれば機種選定は弊社で行いますので機種選定依頼用紙に必要情報を記入の上、 　ご提出お願いします。（P30参照） 10

温度調整タイプ：熱膨張体式　770(J) ・A/C 7015 , 7025 , 7035 ■ 特長 ・熱膨張体の感知する温度でON/OFF → 制御電源不要。約40℃で作動、約20℃で停止するオート制御 → 無駄なエアがなくなり、省エネ ・A/Cタイプは低騒音（屋内仕様20％減） ■ 仕様-屋内 ROHs対応 770J－11H 770J－15H 770J 770J－35H モデルNo． 770（J） 770－11H 770－15H 770 770－35H 温度調整方法 熱膨張体式 外観寸法図 （㎜） 約20～40℃の範囲にてON－OFF動作 調整温度 ※設定温度の変更は出来ません　※ラフな温度設定になります 電　　源 なし 770J：本体, ビニールホース3m、ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 770 ：770J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ51 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 145～308 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 91～194 124～264 206～440 282～600 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター AL－1/4 ※1：770（J）－35H用のエアフィルタは701S－36－10Aとなります ■ 仕様-屋外　（NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） ※平滑面の上面に取り付け時　　　　　　　 　　　　　ROHs対応 7015 7025 7035 モデルNo．120 7711526. 3 7725 7735 120 126.3 パージエア吐出口 （六角穴付メクラ） 盤内空気排出口 エア供給口 パージエア吐出口 NPT 3/8（六角穴付メクラ） 盤内空気排出口 エア供給口 NPT 3/8 外観寸法図 65.5 （㎜） 65.5 114.2 ナット NPS 1 1/2 熱風および 熱膨張体（感温部） 盤内空気排出口 冷風 NPT 1/4 114.2 ナット NPS 1 1/2 隔壁取付口径 熱風および 熱膨張体（感温部） φ51 盤内空気排出口 冷風 温度調整方法 NPT 1/4 熱膨張体式 調整温度 約20～40℃の範囲にてON－OFF動作　※設定温度の変更は出来ません　※ラフな温度設定になります 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 124～264 206～440 344～732 圧縮空気供給口 NPT－3/8 アダプター AL－3/8 7015, 7025, 7035：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ, サイレンサー 商品構成 7715, 7725, 7735：7015, 7025, 7035 ＋ 701S－36－10A（エアフィルタ） ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。　・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 11 250.9 48.1 202.8 32.1 250.9 48.1 202.8 32.1 178.7 12.8 11.3 178.7 12.8 11.3 126.3 126.3 50.8 50.8 757.55.5 35.8 39.7 35.8 39.7

温度調整タイプ：サーモスタット・ソレノイドバルブ式（電気制御） 750（J)・790（J）・A/C 7015ES/EB,7025ES/EB,7035ES/EB　　 ■ 特　長 ・設定温度から±1℃でON/OFFする為、シビアな温度調整が可能　　・A/Cタイプは低騒音（屋内仕様20％減） ■ 仕様-屋内　　　　　　　　　 ROHs対応 ROHs対応 750J 790J－11H 790J－15H 790J モデルNo． モデルNo． 750 790－11H 790－15H 790 温度調整方法 サーモスタット・ソレノイドバルブ（721T－70） 温度調整方法 サーモスタット・ソレノイドバルブ（721T－70） ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ (電磁弁) (電磁弁) (電磁弁) (電磁弁) 760J 780J 760J 780J 圧縮エア配管 圧縮エア配管 圧縮エア配管 圧縮エア配管 外観寸法図 配線カバー 配線カバー 外観寸法図配線カバー 配線カバー （㎜） （㎜） 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 100V電源 100V電源 100V電源 100V電源 アース アース アース アース 設定温度　＋1℃　ON／－1℃　OFF 設定温度　＋1℃　ON／－1℃　OFF 調整温度 調整温度 設定温度範囲　0～60℃ 設定温度範囲　0～60℃ 電　　源 100V 50/60Hz 電　　源 100V 50/60Hz 750J：本体, ビニールホース2m、ビニールホース固定具5ヶ 790J：本体, ビニールホース3m、ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 　　　　721T－70（サーモスタット、ソレノイドバルブ） 商品構成 　　　　721T－70（サーモスタット、ソレノイドバルブ） 750 ：750J ＋ 701S-36-8A（エアフィルタ） 790 ：790J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ） 隔壁取付口径 φ29 隔壁取付口径 φ29 空気消費量～ 0.27MPa～ 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 105～224 （Nℓ/min） 0.69MPa 145～308 197～420 328～700 冷却能力 0.27MPa～ 冷却能力 0.69MPa 54～115 0.27MPa～ （W） （W） 0.69MPa 91～194 124～264 206～440 圧縮空気供給口 NPT－1/8 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター 1/8R×NPT－SS アダプター AL－1/4 ■ 仕様-屋外　 （NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） ※平滑面の上面に取り付け時　　　ROHs対応 ES モデルNo． 7015ES/EB 7025ES/EB 7035ES/EB 240 90 51 ※ES型 サーモスタット（32-140°F） 33 40.9 3/8" NPT 35mm DIN レール 圧縮空気供給口 外観寸法図 ES型 1/4" 冷風吐出口 41 91.5 （㎜） ホース接続　 冷風サイレンサ 17.5 ホース内径φ12 NPS 1 1/2" サーモスタット配線 取付口径　φ51 コード長さ　1.8m 171 69 電源コード　100V ※EB型 コード長さ　1.8m 65 熱風吐出口 50 EB型 EB 盤内空気排出ポート 隔壁取付口径 φ51 温度調整方法 サーモスタット＋ソレノイドバルブ（AC100V 接地極付コンセント） 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 124～264 206～440 344～732 圧縮空気供給口 NPT－3/8 商品構成 本体（サーモスタット付、ソレノイドバルブは本体内蔵），ビニールホース3ｍ，ビニールホース固定具，サイレンサー アダプター AL－3/8（オプション） エアフィルタ 701S－36－10A（オプション） ※1．ES：電源ケーブル本体横配線　EB：電源ケーブル本体下配線 ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。　・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 12 41 37 44.5 54 161.2 48.8 164 90 141 70

連続吐出タイプ　760（J）・780（J）・787SS（J） ■ 特長 ・常時、冷却が必要な場合に! ・BOX内をプラス圧にするので粉塵などの侵入を防止 ■ 仕様-屋内 　　　　　 　 ROHs対応 ROHs対応 760J 780J－11H 780J－15H 780J 785J モデルNo． モデルNo． 760 780－11H 780－15H 780 785 ∅22.2 熱風排出口 2-φ6.4 エア供給口 熱風排出口 NPT 1/4 2-φ9.5 エア供給口 1/8"-27NPT(F) 17.5 23 外観寸法図 外観寸法図 ∅45 盤内空気排出部 （㎜） （㎜） 3/4 NPSM 冷風 取付用下穴∅29 NPS 3/4 冷風 冷風ガイド（硬質樹脂） 冷風ガイド（硬質樹脂） 締め付け用 締め付け用 ∅27 ∅35 ∅32.5 760J：本体, ビニールホース2m, ビニールホース固定具5ヶ 780J：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 商品構成 760 ：760J ＋ 701S－36-8A（エアフィルタ） 780 ：780J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ29 隔壁取付口径 φ29 空気消費量～ 0.27MPa～ 空気消費量～ 0.27MPa～ 105～224 145～308 197～420 328～700 460～980 （Nℓ/min） 0.69MPa （Nℓ/min） 0.69MPa 冷却能力 0.27MPa～ 冷却能力 0.27MPa～ 54～115 91～194 124～264 206～440 282～600 （W） 0.69MPa （W） 0.69MPa 圧縮空気供給口 NPT－1/8 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター 1/8R×NPT－SS アダプター AL－1/4 ※1：785（J） 用のエアフィルタは701S-36-10Aとなります。 ■ 仕様-屋外（NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） 　　　 ROHs対応 787SSJ 787SSJ－35H モデルNo． 787SS 787SS－35H 780（J） 外観寸法図 （㎜） 787SSJ：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ、サイレンサー 787SS（J） 商品構成 787SS　：787SSJ ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ49 空気消費量～ 0.27MPa～ 328～700 460～980 （Nℓ/min） 0.69MPa 冷却能力 0.27MPa～ 232～495 324～690 （W） 0.69MPa 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター AL－1/4 ※1：787SS（J）J-35H用のエアフィルタは701S-36-10Aとなります。 ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。 ・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 13 41 Max6.4 13.5 40 71 19 51 30.5 16 134.5 194.5 286 272 14 130 41 MAX6.4 24 150

の原理 ■ 特　長 ・省エネ ：風量が圧縮空気消費量の4～20倍と多くなるため、圧縮空気消費量（ランニングコスト）が大幅に 節約できます。さらにブロー角度が全角15度と広いため、ノズル本数を減らすことも可能です。 ・低騒音 ：銅チューブのブロー音に比べて約10dB騒音が低くなります。 ・防　爆 ：駆動源は圧縮空気のみで、電気部品・回転部品がありません。揮発性ガス等の吸引・排出が可能です。 ・コンパクト・メンテナンスフリー：設置スペースをとらず、取付けが簡単です。部品が少なく分解も容易です。 ■ 用　途 ・各種エアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸　引 ：揮発性ガス、煙 ・空気輸送 ：糸、樹脂ペレット トランスベクターの構造とは 左記（a）の吸込口体にある小さなリップより、一次空 気が吐出口方向に曲げられ減速しながら風量を増幅し機 器内面に沿って流れるところに特長があります。 （A部詳細　参照） ・特に小径ノズルでは（圧力0.49MPa、同一口径、空 気消費量一定）コアンダに比べて増幅率で約2倍、真 空度で約1.3倍、騒音では5dB低い結果が出ています。 　これは左図A部詳細図のリップによる効果です。この 構造がトランスベクターの大きな特長の１つです。 トランスベクターによる省エネ事例 ■ 条件 ■ 効果 　● φ6の銅チューブ50本をトランスベクター1206に変えた場合 　63％省エネ　※空気消費量 　● 圧縮空気圧力0.49MPa、1日3時間使用、年間250日稼働にて計算 　（最大70％省エネ） ■ 圧縮空気消費量の比較 圧縮空気消費量（1本の場合） 3時間/日 使用 年間250日 稼働 50本 使用 φ6銅チューブ 99N㎥/H 297N㎥ 74250N㎥ 3712500N㎥ トランスベクター1206 36N㎥/H 108N㎥ 27000N㎥ 1350000N㎥ ご使用時の注意 ・トランスベクターは供給する圧縮空気圧力0.98MPa（10㎏/㎠G）以下でご使用下さい。 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ + エアフィルタ）をご使用下さい。 ・エアフィルタはエア供給側に取付て下さい。 16

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） （mm） 0.29MPa～0.69MPa 消費量調整 材　質 備　考 圧縮空気 アダプター 供給口 （オプション） 901A 901BA 126～254 ソフトブロータイプ （吸引・ブロー用） 901DA φ10 ガスケット 901HA 290～587 アルミ 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） NPT－1/8 1/8R×NPT－SS 909A φ8 目盛⑤：145～293 イプ 目盛⑨：300～608 目盛調整 強力ブロータ （吸引・ブロー用） 901HASS φ10 290～587 ガスケット SUS303 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） ●901A ●901BA ●901DA ●909A ●901HA、901HASS 901HA 901HASS 53.8 37.8 66.5 24.6 13.2 16 63 24.6 13.2 16 12.7 15.8 18 13.2 16 流量調整基線 65.3 75.7 24.6 28.1 12.6 15.8 18 13.2 16 12.7 24.6 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 15.5 1/8"-27 NPT (F)　エア供給口 15.5 22.3 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 エア供給口 1/8"-27NPT(F) 17.5 24.6 1/8"-27 NPT (F)エア供給口 ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 射出成型機ホッパーへの 903による吸引 大型タンクの溶接時や清掃時の排換気 プラスチック原料の空気輸送 ダクトホース 905 ダクトホース エア吸引口 903 905 遠く低い場所へ タバコ工場の抜き取り検査の為のサンプル搬送 スポット溶接や電気溶接時の排煙処理 排気 レギュレータ 902による吸引 排気 903 エアフィルタ 904 バルブ レギュレータ エアフィルタ 902 エアフィルタ レギュレータ 薬剤カプセルの重量選別（充填不良カプセルの吸引選別） 切り粉の吹き飛ばしと吸込・排出 不良品入れ 不良品入れへ 909A 903 レギュレータ バルブ エアフィルタ エア フィルタ 903による吸引 自動車ボディの下塗り塗装のホコリの吹きとばし 900×10P ¾パイプ エアフィルタ 18 Ø10 Ø16.3 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø16 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø33.8 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 Ø30.2 Ø7.6 19.1 Ø16 Ø9.5 Ø12.7 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 10 8 6 4 2 0

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・樹脂・銅管・SUS・ゴムホース製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） アダプター 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 圧縮空気 供給口 （オプション） 900 目盛⑥：185～375 アルミ 目盛によるブロー調節が可能 AL－1/8 目盛⑩：263～532 NPT－1/8 900SS SUS 900と同性能, 耐熱（500℃）, 耐腐食用 SS－1/8 908A 114～230 集中ブロー φ6.3 908－RJ 1202 319～644 銅管 強力集中ブロー φ6.3 908－RJ 906 171～345 ソフトなブロー φ9.5 910-RJ 907 171～345 ゴムホース ソフトなブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/8 SS－1/8 910 402～813 銅管 強力ブロー φ9.5 910－RJ 1206 402～813 ゴムホース 強力ブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/4 SS－1/4 ●900, 900SS ●908A, 1202 908A 48 900 27.5 9.5 11 152.4 12.1 12.7 127.6 1202 900SS NPT 1/8 ●906, 910 906 ●907 304.8 907 17.3 19.3 25.4 25.4 15.7 203 20.8 17.5 フレキホース NPT 1/8 910 ●1206 1206 311 20.5 16 24 24 16.3 NPT 1/4 ゴムフレキ 大型 ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　 ●1210, 1215, 1220 ●1210SUS, 1215SUS モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 A H B C D 1210 872～1764 1215 1810～3651 アルミ 1220 3280～6625 大風量強力ブロー モデルNo. A B C D φE φF φG H（R） 1210SUS 872～1764 SUS303 1210/1210SUS 68 43 10 15 20 13 4.5 3/8 1215SUS 1810～3651 1215/1215SUS 95 65 15 15 26 18 7.0 1/2 1220 126 86 20 20 34 24 9.0 3/4 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー：切り粉処理、水切り、冷却 19 Ø3.5 Ø9.3 Ø16 Ø12.8 Ø14 Ø6 Ø9.5 Ø8.6 Ø12.7 Ø6.1 Ø9.2 Ø2.5 Ø4 Ø3.8 ØF ØG Ø12.7 Ø6.3 Ø18 ØE 1210 1215 1220 1210SUS 1215SUS

製品動画は こちら ⇒ ■ 特　長 ①圧縮空気をフラットな薄いスリットより均一に噴射します。 ②吹出口周辺の空気を巻き込み、約20倍に増幅されます。 ■ 用　途 ①プラスチックフィルムの様なシートや織布を冷却、乾燥 ②板状の物の水切り・清掃・乾燥 ③加熱炉・乾燥炉の入口、出口の遮断（エアカーテン） ■ 仕様（アルミ製） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ アダプター L（㎜） P（㎜） （オプション） 921－3 76 222～448 76 － － 921－6 － 153 443～896 153 － 931－6 1－NPT　1/4 701S－36－8A 921－12 － 305 650～1,314 305 － 931－12 701S－36－10A AL－1/4 921－18 － 457 921～1,863 457 229 931－18 701S－40－20A 2－NPT　1/4 921－24 － 610 1,192～2,411 610 305 931－24 701S－40－20A ※1．ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。ガスケットG（グリーン）最大3枚, R（レッド）最大5枚 　　　ガスケット厚さ　G（グリーン）＝0.076㎜, R（レッド）＝0.05㎜ 921-3 30.2 4 L 4 921-6 921-12 吐出 P 15.8 921-18 エア供給口 n-NPT 1/4 圧縮空気 921-24 ■ 仕様（ステンレス製）（SUS 303） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ L（㎜） P（㎜） 921SS － 153 443～896 157 － 1－Rc　1/4 931SS 701S－36－8A 922SS － 305 650～1,314 309 － 1－NPT　1/4 932SS 701S－36－10A 924SS － 457 921～1,863 462 229 934SS 701S－40－20A 2－NPT　1/4 923SS － 610 1,192～2,411 614 305 933SS 701S－40－20A ※1．耐熱500℃、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） L 27 P n × NPT 9 圧縮空気 吐出 20 43 38 (44.2) 30.2 14 10.5 31.4 41.9

技術提携品 PAT. オイルスキマー （製造・サワダ精密株式会社） ■ 用　途 ①加工用水溶性クーラントの浮上油除去！ ・水溶性クーラントへの油分・異物の混入など、粘性の増加による 冷却効果の減少・潤滑力の低下（刃物寿命の低下・仕上げ面の悪 化）を防ぐ効果があります。 ・水溶性クーラントの劣化・腐敗の進行を抑制する効果があります。 ②各種洗浄槽・脱脂槽の浮上油除去 　※上記以外の用途については、当社にお問い合わせ下さい。 ■ 特　長 ①設置が簡単！ L型ボディと自立スタンドにより、狭い場所でも容易に設置できます。 ②ベルト交換も簡単！ 　テンションローラーを押し上げれば簡単にベルト交換ができます。 　（交換樹脂ベルト：UT－ベルト） ※オプション：耐熱ベルト ③効率のよい浮上油回収！ 　しぼりローラーの採用で、ベルトに吸着したクーラント等の水分を 　（許容液体温度70℃まで対応できます。） 絞り取るため効率よく油・水の分離ができます。 セパレータ （オプション） ■ 仕　様 電源 AC100V, 50/60Hz 許容周囲温度 －10℃～+40℃ 消費電力 10W 能力 回収量3ℓ/H 製品動画は （油100％時） こちら ⇒ 許容液体温度 0℃～＋40℃ 重量 4.5㎏ ■ 寸法図 ■ 使用例 駆動ローラー しぼりローラー スクレイパー スイッチBOX 樹脂ベルト スタンド テンションローラー ご使用時の注意 ・腐食性のある溶液には使用しないで下さい。 L □60 ・許容周囲温度・許容液体温度以外では使用しないで下さい。 ・引火性・腐食性ガス等の発生するところでは使用しないで下さい。 ・直射日光の当たる場所では使用しないで下さい。 モデルNo. H H1 H2 H3 L ・本機は、屋内仕様です。屋外では使用しないで下さい。 UT－40H 520 400 120 370 240 ・感電防止のため、必ずアースを接続して下さい。 UT－40L 450 300 150 270 340 26 H H1 H2 この範囲に 液面が く るように 設置してください 10 H3

(オートドレン式) ● 配管内のゴミ・ドレンの除去に !! ・トランスベクター・ボルテックスクーラーにはエアフィルタ（10㎛以下）をご使用下さい。 モデルNo． 701S－36－8A /（ 5μm） 701S－24A /（ 10μm） 116J, 116E, 106J, 218J, 218E, 208J, 208JSS, 610J, 610 2109 770J－11H, 770J－15H, 770J　770－11H, 770－15H, 770 780J－11H, 780J－15H, 780J　780－11H, 780－15H, 780 790J－11H, 790J－15H, 790J　790－11H, 790－15H, 790 787SSJ, 787SS , 750J, 750　760J, 760 902, 912, 901XSS, 902XSS, 901DXSS 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS 適用機種 900, 900SS, 908A, 1202, 906, 907, 910, 1206 921－3, 921－6, 931－6 TP－900, TP－908A, TP－1202, TP－906, TP－900－1000L TS－900, TS－901HA, TS－909A 1703, 1713, 1707 981J－6, 981－6 810, 811 50.5 2-NPT 3/8 寸　　法 Ø8チューブ モデルNo． 701S－36－10A /（ 5μm） 701S－40－20A /（ 10μm） 318J-35H, 308J-35H, 7015, 7025, 7035, 7715, 7725, 7735 904, 914, 905, 915 770J－35H, 770－35H, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES 921－18, 931－18, 921－24, 931－24, 924SS, 934SS, 923SS, 933SS 785J, 785, 787SSJ－35H, 787SS－35H 1210, 1215, 1210SUS, 1215SUS 適用機種 903, 913, 903XSS, 903－30XSS 921－12, 931－12, 922SS, 932SS N981J-18,N981-18,N981J-24,N981-24 981J－12, 981－12 812 813, 814 80 2-NPT 3/4 寸　　法 Ø8チューブ 28 186.7 161.3 25.4 156.9 137.9 19

専用 ・トランスベクター・ボルテックスクーラーの圧縮空気供給口はNPTネジです。（一部機種除く） 　NPT－R 変換アダプターをご使用下さい。 モデルNo./材質 寸　　法 適用機種 AL－1/8 （アルミ製） 900 SS－1/8 106Jコールドキャップ側 （ステンレス製） 900SS, 907 208Jコールドキャップ側、208J熱風側、208JSS SS－1/4 （ステンレス製） 308Jコールドキャップ側 1206 218J, 218E, 208J　318J, 318E, 308J　610J, 610 770J－11H, 770J－15H, 770J, 770J－35H 770－11H, 770－15H, 770, 770－35H 780J－11H, 780J－15H, 780J, 785J 780－11H, 780－15H, 780, 785 790J－11H, 790J－15H, 790J AL－1/4 790－11H, 790－15H, 790 （アルミ製） 787SSJ, 787SSJ－35H　787SS, 787SS－35H 902, 902XSS カーテントランスベクター（全機種） イオンベクター（全機種） スプレーベクター（全機種） 2109 7715, 7725, 7735, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES AL－3/8 7015, 7025, 7035, 7315, 7325, 7335 （アルミ製） 903, 903XSS, 903－30XSS 908－RJ （黄銅製） 908A, 1202 910－RJ （黄銅製） 906, 910 L－6 d＝6 L－8 900 （黄銅製） d＝8 NPT1/8 RJ6－1/8F （黄銅製） 900 16.2 15 14 (30.5) R 1/8 面取り 116J, 116E, 106J NPT 1/8 750J, 750　760J, 760 1/8R×NPT－SS （ステンレス製） 424J－4H, 424－4H　424J－8H, 424－8H 10 6 10 12 901XSS, 901DXSS 26 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS （12） 30 二面幅 12 6 12 NPT－1/8 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） Ø6 NPT 1/8 NPT 1/8 （13.9） 19 二面幅 5 14 NPT1/8－1/4 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） NPT 1/8 NPT 1/4 29 Ø6 14 Ø6 銅管用

パネルガードクーラー機種選定 パネルガードクーラー機種選定をご希望される場合は下記項目をご確認の上、お問い合わせください。 製品動画QRコード 各商品の製品動画をまとめております。 是非ご覧ください！ ■ボルテックスクーラー[小型エア式クーラー] ●ボルテックスクーラー ●パネルガードクーラー ●コールドエアガン ●マンクーリングシステム ■トランスベクター[省エネノズル] ●大型トランスベクター ●トランスベクタージェット ●フロートランスベクター ●カーテントランスベクター ●エアワイパー ●スプレーベクター ●バキュームポンプ ●イオンベクター ■油とりっ子[オイルスキマー] ■油とりっ子 30

■素形材事業部 ■環境エンジニアリング事業部 　[大型鋳物] 　[送風機] 　[鉄鋼] 　[トランスベクター] 　[環境装置] ■小型鋳物事業部 ■機能材料部 ■デンスバー事業部 ●代理店 デモ機貸出・商品説明会・展示会 賜ります！ トランスベクター製品HPはこちら☞ 環境エンジニアリング事業部 風力機械部　営業G 機械工場 東京オフィス 〒671-1132 姫路市大津区勘兵衛町 3丁目12 〒108-0014 東京都港区芝 5丁目31-19 TEL.079-236-3813　FAX.079-236-8878 　　　　 ラウンドクロス田町 7 F 代表メール　hkikai@kogi.co.jp TEL.03-6436-0261　FAX.03-6436-0264 本　　社 名古屋オフィス 〒671-1132 姫路市大津区勘兵衛町 4丁目 1 〒460-0002 名古屋市中区丸の内 2丁目18-10 TEL.079-236-3221　FAX.079-236-5432 　　　　　 丸の内アネクスビル 3 F 姫路オフィス TEL.052-231-3262　FAX.052-231-2238 〒670-0964 姫路市豊沢町61 北陸営業所 　　　　　朝日生命姫路南ビル 2 F 〒920-0027 金沢市駅西新町 2丁目 8 -23 TEL.079-280-3180　FAX.079-280-3230 TEL.076-260-5501　FAX.076-260-5505 北九州営業所 〒802-0001 北九州市小倉北区浅野 2丁目 8 - 4 　　　　 KKMビル西館 8 F URL https://www.kogi.co.jp TEL.093-551-7881　FAX.093-551-3790 ※寸法、仕様は都合により変更することがあります。 26. 05. 6000 10