ガススプリング（最新の定価は公式サイトの定価表をご確認ください）

ガススプリング 暮らしに欠かせないガススプリング 安全に関するご注意 ガススプリングは、産業機器や輸送機器、店舗機器や住設機器など、あらゆる場面で使用されています。 小型・軽量設計で、扉の開閉、テーブルの昇降、リクライニングの調整などの用途で、我々の暮らしを文字 ご注意とお願い 誤った取扱いをしたときに生じる危険とその程度を次の表示で区分して説明しています。 通り支えています。 警告 誤った取扱いをしたときに死亡や重傷 注意 誤った取扱いをしたときに損害または ■産業機器 ■店舗機器 などに結びつく可能性があるもの 家具・家財などの損害に結びつくもの ① 選定時に確認すること ●ガススプリングの選定は、P.4の「選定方法」に従って仕様を計算してください。 ●ガス反力は、Ft:最大長-10mm時と、Fc:最小長+10mm時の2ヶ所です。 ●この2ヶ所以外のガス反力は、一般的に比例変化しますので、2ヶ所間を直線で結び、必要箇所のガス反力を確認してください。 ●ガス反力は、摂氏20℃のときの値です。摂氏20℃以上のときはガス反力が高くなり、 確認 　摂氏20℃以下のときはガス反力が低くなります。 ●ガススプリングは２本１組での取り付けを推奨いたします。 工作機械の扉 コンベア 排煙窓 大型冷蔵庫 ② 取付時に守ること ●ビニールなどの梱包材を取り外してから、ガススプリングを取り付けてください。 ■輸送機器 ■住設機器 ●ガススプリングは左右同じものを2本１組で取り付けてください。 ●オールガスタイプはロッドを下向きとして、垂直より６０°以内の傾きで取り付けてください。 ●ガススプリングの可動範囲は、製品仕様の範囲となるように取り付けてください。 必ず守る ●ガススプリングは、扉や蓋などの開閉の補助を目的としており、保持用として取り付けないでください。 ●扉の開閉時など、ガススプリングが急激に伸長する場合は、別途ご相談ください。 ③ 使用時の禁止事項 ●水、その他の液体などがかかる場所で使用しないでください。 　密閉材などが劣化し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ガ ●ちりやほこりなど、異物が付着する場所では使用しないでください。 ガ ス 　ピストンロッドへの付着物が、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ス ス 機内コンソール 自動車のハッチ キャビネット ゴミストッカー ス プ ●ピストンロッドに傷をつけないでください。 プ リ 　ピストンロッドに傷がつくと、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 リ ン ●注油（グリスアップ）しないでください。 ン グ グ ■施設機器 ■その他 禁止 　ピストンロッドへ注油すると、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ●使用温度範囲は-30℃～80℃です。範囲内を超える環境では使用しないでください。 ●反発力の低下やオイル漏れが発生した場合、使用しないでください。直ちにご購入元へ連絡ください。 　フリーピストンタイプは、オイルが漏れた場合、反発力が高くなり、取付部などが破損する場合があります。 ④ 定期点検時の注意 ●ガススプリングの外観に損傷・変形がある場合、使用しないでください。 　ピストンロッド部・シリンダー部に傷・圧痕などがあると作動不良を起こす可能性があります。 　特にピストンロッドに傷・圧痕がある場合、オイルの噴き出しや、反力が低下する恐れがあり危険です。 ●ピストンロッドにオイルの垂れがある場合、使用しないでください。 モニタ昇降機 収納付ベッド 電光掲示板 リクライニング 　ピストンロッドに付着しているオイルの量が多くなっている場合、反力が低下する恐れがあり危険です。 シート ●ガススプリングを操作した時の動作が重くなっている場合、使用しないでください。 注意 　操作が購入時と比べ重くなっている場合は、劣化によるガス抜けの可能性があり危険です。 ●ガススプリングに錆の発生がある場合、使用しないでください。 ■医療機器 　ガススプリングの取付部に錆が発生した場合、溶接部より脱落する可能性があり危険です。 ⑤ 廃却時の警告 ●ガススプリングは、ガス・オイル抜きを行った後廃却してください。 シリンダーに穴を あけガス抜きをしてから 　ガス抜き作業は、ガススプリングにビニール袋をかぶせ、2～3mmの 廃却してください ドリルでシリンダーに穴をあけ、ガス・オイルを抜いてください。特に ピストンロッドに傷・圧痕がある場合、オイルの噴き出しや、反力が ドリル ビニール袋 低下する恐れがあり危険です。 　※ガス抜き作業は、必ず保護メガネをかけて行ってください。 15mm 　　ガスやオイルが噴出する恐れがあり危険です。 最大長 ストレッチャー 歩行器 警告 ●ガススプリングの廃却にあたっては、絶対に火中に投じないでください。 　高温により、ガスが膨張し破裂したり、シールやロッドガイドが損傷し、オイルが噴出する恐れがあり大変危険です。 ●ガススプリングは、絶対に分解しないでください。 　圧縮された窒素ガスが封入されていますので、分解するとガスやオイルが噴出する恐れがあり危険です。 98 99

ガススプリング 暮らしに欠かせないガススプリング 安全に関するご注意 ガススプリングは、産業機器や輸送機器、店舗機器や住設機器など、あらゆる場面で使用されています。 小型・軽量設計で、扉の開閉、テーブルの昇降、リクライニングの調整などの用途で、我々の暮らしを文字 ご注意とお願い 誤った取扱いをしたときに生じる危険とその程度を次の表示で区分して説明しています。 通り支えています。 警告 誤った取扱いをしたときに死亡や重傷 注意 誤った取扱いをしたときに損害または ■産業機器 ■店舗機器 などに結びつく可能性があるもの 家具・家財などの損害に結びつくもの ① 選定時に確認すること ●ガススプリングの選定は、P.4の「選定方法」に従って仕様を計算してください。 ●ガス反力は、Ft:最大長-10mm時と、Fc:最小長+10mm時の2ヶ所です。 ●この2ヶ所以外のガス反力は、一般的に比例変化しますので、2ヶ所間を直線で結び、必要箇所のガス反力を確認してください。 ●ガス反力は、摂氏20℃のときの値です。摂氏20℃以上のときはガス反力が高くなり、 確認 　摂氏20℃以下のときはガス反力が低くなります。 ●ガススプリングは２本１組での取り付けを推奨いたします。 工作機械の扉 コンベア 排煙窓 大型冷蔵庫 ② 取付時に守ること ●ビニールなどの梱包材を取り外してから、ガススプリングを取り付けてください。 ■輸送機器 ■住設機器 ●ガススプリングは左右同じものを2本１組で取り付けてください。 ●オールガスタイプはロッドを下向きとして、垂直より６０°以内の傾きで取り付けてください。 ●ガススプリングの可動範囲は、製品仕様の範囲となるように取り付けてください。 必ず守る ●ガススプリングは、扉や蓋などの開閉の補助を目的としており、保持用として取り付けないでください。 ●扉の開閉時など、ガススプリングが急激に伸長する場合は、別途ご相談ください。 ③ 使用時の禁止事項 ●水、その他の液体などがかかる場所で使用しないでください。 　密閉材などが劣化し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ガ ●ちりやほこりなど、異物が付着する場所では使用しないでください。 ガ ス 　ピストンロッドへの付着物が、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ス ス 機内コンソール 自動車のハッチ キャビネット ゴミストッカー ス プ ●ピストンロッドに傷をつけないでください。 プ リ 　ピストンロッドに傷がつくと、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 リ ン ●注油（グリスアップ）しないでください。 ン グ グ ■施設機器 ■その他 禁止 　ピストンロッドへ注油すると、密閉材を損傷し、ガスやオイル漏れの原因となります。 ●使用温度範囲は-30℃～80℃です。範囲内を超える環境では使用しないでください。 ●反発力の低下やオイル漏れが発生した場合、使用しないでください。直ちにご購入元へ連絡ください。 　フリーピストンタイプは、オイルが漏れた場合、反発力が高くなり、取付部などが破損する場合があります。 ④ 定期点検時の注意 ●ガススプリングの外観に損傷・変形がある場合、使用しないでください。 　ピストンロッド部・シリンダー部に傷・圧痕などがあると作動不良を起こす可能性があります。 　特にピストンロッドに傷・圧痕がある場合、オイルの噴き出しや、反力が低下する恐れがあり危険です。 ●ピストンロッドにオイルの垂れがある場合、使用しないでください。 モニタ昇降機 収納付ベッド 電光掲示板 リクライニング 　ピストンロッドに付着しているオイルの量が多くなっている場合、反力が低下する恐れがあり危険です。 シート ●ガススプリングを操作した時の動作が重くなっている場合、使用しないでください。 注意 　操作が購入時と比べ重くなっている場合は、劣化によるガス抜けの可能性があり危険です。 ●ガススプリングに錆の発生がある場合、使用しないでください。 ■医療機器 　ガススプリングの取付部に錆が発生した場合、溶接部より脱落する可能性があり危険です。 ⑤ 廃却時の警告 ●ガススプリングは、ガス・オイル抜きを行った後廃却してください。 シリンダーに穴を あけガス抜きをしてから 　ガス抜き作業は、ガススプリングにビニール袋をかぶせ、2～3mmの 廃却してください ドリルでシリンダーに穴をあけ、ガス・オイルを抜いてください。特に ピストンロッドに傷・圧痕がある場合、オイルの噴き出しや、反力が ドリル ビニール袋 低下する恐れがあり危険です。 　※ガス抜き作業は、必ず保護メガネをかけて行ってください。 15mm 　　ガスやオイルが噴出する恐れがあり危険です。 最大長 ストレッチャー 歩行器 警告 ●ガススプリングの廃却にあたっては、絶対に火中に投じないでください。 　高温により、ガスが膨張し破裂したり、シールやロッドガイドが損傷し、オイルが噴出する恐れがあり大変危険です。 ●ガススプリングは、絶対に分解しないでください。 　圧縮された窒素ガスが封入されていますので、分解するとガスやオイルが噴出する恐れがあり危険です。 98 99

■ 反発力特性 品番の見方 ギガ・セレクションのガススプリングはコイルバネに比べバネ定数が低いため長い ガススプリングは、ガス室の内圧変化や内部部品間の摩擦抵抗によって下図の反発 G Y D G 1 2 0 1 9 6 A A 圧縮ストロークにわたってほぼ一定のバネ力が発生でき、扉類の開閉用として最適 力特性となります。ガススプリングの選定に必要な【伸び方向の反発力（P1・P3）】 の特性を持っています。また、バネ作用と共に減衰作用を持ち、扉類の開閉速度を 【縮み方向の反発力（P2・P4）】はストロークが完全に伸長または圧縮した位置の ①製品区分 ④ストローク ⑤ガス反力・Ft（N） 確実にコントロールできます。 10mm手前の値で、下記の計算式にて求められます。 ②シリンダー ⑥ピストンロッド側 P1 = Ft × 0.9　P3 = Fc × 0.9 サイズ ブラケット P2 = Ft × 1.1　P4 = Fc × 1.1 フリーピストン形 取付部 ③ガススプリングタイプ ⑦シリンダー側ブラケット 使用範囲 Ft ＝ 最大長時のガス反力 ガススプリングの反発力は 窒素ガス とすると ①製品区分 ③ガススプリングタイプ ⑥ピストンロッド側ブラケット Fc ＝ 最小長時のガス反力　 下記計算式にて求められます。 Y 標準タイプ F フリーピストン A～Z、－8、－10 型番 フリーピストン R ロック機構付き G オールガス P1+P2 P3+P4 オイル Ft ＝ Fc ＝ S オールステンレス ⑦シリンダー側ブラケット ②シリンダーサイズ オリフィス 2 2 O オイルダンパー A～Z、－8、－10 型番 A φ12 360° ピストン ※縮み実線と伸び実線の差は、ロッドを押し込む時のフリクション（摩擦抵抗＝ｆ）によるものです。 B φ15 ④ストローク C φ18 3桁の数字で表示 ※小数点以下は切捨て シール D φ22 ■反発力特性図 ロッドガイド E φ22（ピストンロッドφ12.5） ⑤ガス反力・Ft（N） ロッド F φ27.4 3桁の数字で表示 ※小数点以下は切捨て 取付部 最大長‒10 最小長+10 （ 窒素ガス 反 P4 ）発 力 P2 縮み実線 f Fc GYBF type オリフィス オールガス形 ピストン Ft 理論線 f P3 フリーピストン形 L.max ±3 ST L.min 24 24　 使用範囲 P1 R10 オイル 伸び実線 φ 60° 60° シール 360° 10.2 ロッドガイド 最 最 ロッド 大 使用範囲 10 ストローク（mm） 10 小 長 長 Ctypeブラケット　 使用温度範囲 －30～80℃ NEW! P1＝完全に伸びる10mm手前の反力 Ft＝最大長時のガス反力 P2＝縮み始めて 10mmの時の反力 Fc＝最小長時のガス反力 最大長 最小長 型　式 シリンダー ロッド径 ストローク ガス反力 重量 P3＝伸び始めて 10mmの時の反力 　f＝摩擦抵抗 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 F（t N） Fc（N） （g） P4＝完全に縮む 10mm手前の反力 ガ GYBF050049CC 49 65 130 ガ ス GYBF050098CC 246 196 50 98 127 ス ス ス プ GYBF050147CC 147 178 150 選定方法 選定上の注意 プ リ GYBF090049CC 49 66 リ ン φ15 φ6 360 270 90 φ10.2 170 ン グ ■ガススプリングの必要反力は、 GYBF090098CC 98 131 グ ■垂直取付イメージ A： ガススプリングのストローク[mm] m×g×L1 GYBF100049CC 49 65 F1=　　　　　　で求められます。 B： ガススプリングのストローク最大長 L2×n GYBF100098CC 386 286 100 98 127 180 L1 （ 伸長時の長さ)[mm] 　F1×安全率1.1以上になるように選定してください。 GYBF100147CC 147 204 扉 C： ガススプリングのストローク最小長 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 (圧縮時の長さ)[mm] ■必要反力（F1×1.1以上）がガススプリングの公称反力Ft値（最大長-10mm時の Ｐ 反力）より大きい場合は、2本以上使用してください。（通常2本1組での使用を Ｔ F1： 必要反力(最大長時)[N] Fg＝ｍ×ｇ Fg： 扉(開閉物)の重心及び荷重[N] 推奨します） g ： 重力加速度(=9.8)[m/s2] L ■ガススプリングの反力は、20℃時の設定です。環境温度が10℃変化する毎に 1： ヒンジ(支点)から重心までの GYBG type 反力は、約3.4%増減しますので、使用環境条件を考慮して選定してください。 Ｃ 水平距離[mm] Ｆ１ L L.max ±3 2： ヒンジ(支点)からガススプリングの Ｂ 軸線までの垂直距離[mm] ST L.min C type オールガス形 24 m： 扉(開閉物)の質量(重量)[kg] n ： ガススプリングの数 選定例 R10 L2 Ｒ Ｐ： 扉(開閉物)のヒンジ(支点) φ1 R ： ガススプリングの本体側の取付点 ① 使用条件 ② 選定計算 使用範囲 0.2 T ： ガススプリングの扉側の取付点 軸線 S ： 安全率=1.1以上 L1= 0.3m(300mm) m×g×L 必要反力　F 1 C/Etypeブラケット L 1= ×S 2= 0.2m(200mm) L2×n NEW! ストローク A=B－C g = 9.8 m = 36kg = 36×9.8×0.3 ×1.1 ガス反力 E type 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク n = 2 0.2×2 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量 F（t N） Fc（N） （g） 15 ■水平取付イメージ S = 1.1 = 291 使用条件に必要なガス反力 GYBG044150CC 181 137 44 150 189 70 R8 =291N φ GYBG064049CC 221 157 64 49 65 φ10.2 80 6.5 扉のモーメント = 重心 × 重量 × 開き角度（開度） ③ 選定 GYBG084148CC 261 177 84 148 194 110 開き角度 例）70° ＝ Sin70 ＝ 0.94 φ15 φ6 GYBG050088EE 181 131 50 88 113 50 　 90° ＝ Sin90 ＝ 1 ②の計算結果より、ガス反力(Ft)291N以上で設定が可能な形式をカタログ GYBG090078EE 261 171 90 78 101 φ6.5 80 から選定します。カタログより、ガス反力(Ft)=294Nの『GYCF100294CC』 が選定できます。 GYBG100078EE 281 181 100 78 98 150 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 注 ： この選定法は、あくまで計算上のものなので、 　　 使用ガススプリングの決定の際には必ず実機や 　　 試験機などでご確認ください。 選定フォームはこちら 100 101 φ6 φ6 φ15 φ15 3.2 7 4 888...666 333...222 7 N

■ 反発力特性 品番の見方 ギガ・セレクションのガススプリングはコイルバネに比べバネ定数が低いため長い ガススプリングは、ガス室の内圧変化や内部部品間の摩擦抵抗によって下図の反発 G Y D G 1 2 0 1 9 6 A A 圧縮ストロークにわたってほぼ一定のバネ力が発生でき、扉類の開閉用として最適 力特性となります。ガススプリングの選定に必要な【伸び方向の反発力（P1・P3）】 の特性を持っています。また、バネ作用と共に減衰作用を持ち、扉類の開閉速度を 【縮み方向の反発力（P2・P4）】はストロークが完全に伸長または圧縮した位置の ①製品区分 ④ストローク ⑤ガス反力・Ft（N） 確実にコントロールできます。 10mm手前の値で、下記の計算式にて求められます。 ②シリンダー ⑥ピストンロッド側 P1 = Ft × 0.9　P3 = Fc × 0.9 サイズ ブラケット P2 = Ft × 1.1　P4 = Fc × 1.1 フリーピストン形 取付部 ③ガススプリングタイプ ⑦シリンダー側ブラケット 使用範囲 Ft ＝ 最大長時のガス反力 ガススプリングの反発力は 窒素ガス とすると ①製品区分 ③ガススプリングタイプ ⑥ピストンロッド側ブラケット Fc ＝ 最小長時のガス反力　 下記計算式にて求められます。 Y 標準タイプ F フリーピストン A～Z、－8、－10 型番 フリーピストン R ロック機構付き G オールガス P1+P2 P3+P4 オイル Ft ＝ Fc ＝ S オールステンレス ⑦シリンダー側ブラケット ②シリンダーサイズ オリフィス 2 2 O オイルダンパー A～Z、－8、－10 型番 A φ12 360° ピストン ※縮み実線と伸び実線の差は、ロッドを押し込む時のフリクション（摩擦抵抗＝ｆ）によるものです。 B φ15 ④ストローク C φ18 3桁の数字で表示 ※小数点以下は切捨て シール D φ22 ■反発力特性図 ロッドガイド E φ22（ピストンロッドφ12.5） ⑤ガス反力・Ft（N） ロッド F φ27.4 3桁の数字で表示 ※小数点以下は切捨て 取付部 最大長‒10 最小長+10 （ 窒素ガス 反 P4 ）発 力 P2 縮み実線 f Fc GYBF type オリフィス オールガス形 ピストン Ft 理論線 f P3 フリーピストン形 L.max ±3 ST L.min 24 24　 使用範囲 P1 R10 オイル 伸び実線 φ 60° 60° シール 360° 10.2 ロッドガイド 最 最 ロッド 大 使用範囲 10 ストローク（mm） 10 小 長 長 Ctypeブラケット　 使用温度範囲 －30～80℃ NEW! P1＝完全に伸びる10mm手前の反力 Ft＝最大長時のガス反力 P2＝縮み始めて 10mmの時の反力 Fc＝最小長時のガス反力 最大長 最小長 型　式 シリンダー ロッド径 ストローク ガス反力 重量 P3＝伸び始めて 10mmの時の反力 　f＝摩擦抵抗 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 F（t N） Fc（N） （g） P4＝完全に縮む 10mm手前の反力 ガ GYBF050049CC 49 65 130 ガ ス GYBF050098CC 246 196 50 98 127 ス ス ス プ GYBF050147CC 147 178 150 選定方法 選定上の注意 プ リ GYBF090049CC 49 66 リ ン φ15 φ6 360 270 90 φ10.2 170 ン グ ■ガススプリングの必要反力は、 GYBF090098CC 98 131 グ ■垂直取付イメージ A： ガススプリングのストローク[mm] m×g×L1 GYBF100049CC 49 65 F1=　　　　　　で求められます。 B： ガススプリングのストローク最大長 L2×n GYBF100098CC 386 286 100 98 127 180 L1 （ 伸長時の長さ)[mm] 　F1×安全率1.1以上になるように選定してください。 GYBF100147CC 147 204 扉 C： ガススプリングのストローク最小長 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 (圧縮時の長さ)[mm] ■必要反力（F1×1.1以上）がガススプリングの公称反力Ft値（最大長-10mm時の Ｐ 反力）より大きい場合は、2本以上使用してください。（通常2本1組での使用を Ｔ F1： 必要反力(最大長時)[N] Fg＝ｍ×ｇ Fg： 扉(開閉物)の重心及び荷重[N] 推奨します） g ： 重力加速度(=9.8)[m/s2] L ■ガススプリングの反力は、20℃時の設定です。環境温度が10℃変化する毎に 1： ヒンジ(支点)から重心までの GYBG type 反力は、約3.4%増減しますので、使用環境条件を考慮して選定してください。 Ｃ 水平距離[mm] Ｆ１ L L.max ±3 2： ヒンジ(支点)からガススプリングの Ｂ 軸線までの垂直距離[mm] ST L.min C type オールガス形 24 m： 扉(開閉物)の質量(重量)[kg] n ： ガススプリングの数 選定例 R10 L2 Ｒ Ｐ： 扉(開閉物)のヒンジ(支点) φ1 R ： ガススプリングの本体側の取付点 ① 使用条件 ② 選定計算 使用範囲 0.2 T ： ガススプリングの扉側の取付点 軸線 S ： 安全率=1.1以上 L1= 0.3m(300mm) m×g×L 必要反力　F 1 C/Etypeブラケット L 1= ×S 2= 0.2m(200mm) L2×n NEW! ストローク A=B－C g = 9.8 m = 36kg = 36×9.8×0.3 ×1.1 ガス反力 E type 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク n = 2 0.2×2 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量 F（t N） Fc（N） （g） 15 ■水平取付イメージ S = 1.1 = 291 使用条件に必要なガス反力 GYBG044150CC 181 137 44 150 189 70 R8 =291N φ GYBG064049CC 221 157 64 49 65 φ10.2 80 6.5 扉のモーメント = 重心 × 重量 × 開き角度（開度） ③ 選定 GYBG084148CC 261 177 84 148 194 110 開き角度 例）70° ＝ Sin70 ＝ 0.94 φ15 φ6 GYBG050088EE 181 131 50 88 113 50 　 90° ＝ Sin90 ＝ 1 ②の計算結果より、ガス反力(Ft)291N以上で設定が可能な形式をカタログ GYBG090078EE 261 171 90 78 101 φ6.5 80 から選定します。カタログより、ガス反力(Ft)=294Nの『GYCF100294CC』 が選定できます。 GYBG100078EE 281 181 100 78 98 150 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 注 ： この選定法は、あくまで計算上のものなので、 　　 使用ガススプリングの決定の際には必ず実機や 　　 試験機などでご確認ください。 選定フォームはこちら 100 101 φ6 φ6 φ15 φ15 3.2 7 4 888...666 333...222 7 N

GYCF type GYDF type L.max ±3 L.max ±3 フリーピストン形 ST L.min フリーピストン形 ST L.min 24　 24 24 24 R10 R10 φ1 φ 0 10 360° .2 .2 NEW! 使用範囲 Ctypeブラケット 360° Ctypeブラケット 使用範囲 大長 最小長 ストローク ガス反力 型　式 シリンダー ロッド径 最 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） NEW! GYCF100196CC 386 286 100 196 260 210 GYCF120196CC 196 269 ガス反力 440 320 120 220 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量 GYCF120294CC 294 403 F（t N） Fc（N） （g） GYCF150196CC φ18 φ8 196 259 φ10.2 GYDF050196CC 196 259 526 376 150 250 246 196 50 210 GYCF150294CC 294 388 GYDF050294CC 294 388 GYCF180294CC 610 430 180 294 413 GYDF080196CC 196 273 300 GYCF200196CC 666 466 200 196 261 GYDF080294CC 330 250 80 294 407 260 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 GYDF080392CC 392 542 GYDF100198CC 198 275 GYCG type GYDF100294CC 386 286 100 294 411 300 GYDF100392CC 392 546 L.max ±3 GYDF130198CC 198 270 ST L.min 24　 GYDG type 24 GYDF130294CC 470 340 130 294 403 350 GYDF130392CC φ22 φ10 392 536 φ10.2 ールガス形 R10オ GYDF150198CC 198 267 φ1 526 376 150 380 0.2 GYDF150392CC 392 533 使用範囲 GYDF180196CC 196 269 Ctypeブラケット GYDF180294CC 610 430 180 294 403 440 NEW! GYDF180392CC 392 537 ス反力 GYDF200196CC 196 267 型　式 シリンダー 最大長 最小長 ストローク ガ ロッド径 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GYDF200294CC 666 466 200 294 400 470 GYCG080196CC 285 205 80 196 243 GYDF200392CC 392 533 GYCG100098CC 98 126 GYDF250294CC 294 450 750 500 250 530 ガ 180 GYCG100196CC 325 225 100 196 252 GYDF250392CC 392 600 ガ ス ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 ス ス GYCG100294CC 294 378 ス プ GYCG150098CC 98 128 プ リ リ ン GYCG150196CC φ18 φ8 420 270 150 196 256 φ10.2 220 グ GYCG150294CC 294 383 GYDG type ン グ GYCG200098CC 98 128 525 325 200 260 L.max ±3 GYCG200196CC 196 256 オールガス形 ST L.min GYCG250196CC 196 256 24 24 625 375 250 300 GYCG250294CC 294 387 R10 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 使用範囲 A/Ctypeブラケット NEW! 力 A type 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反 重量 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 F（t N） Fc（N） （g） 24 R1 0 GYDG080245AA 279 199 80 245 320 210 φ GYDG100392AA 364 264 392 470 270 8.6 100 GYDG100539AA 317 217 539 720 350 GYDG142275AA 472 330 142 275 330 340 GYDG147148AA 412 265 147 148 193 310 φ8.6 GYDG182177AA 462 280 182 177 330 410 C type GYDG214418AA 567 353 214 418 537 24 φ22 φ10 GYDG236297AA 297 395 R10 580 344 236 420 GYDG236343AA 343 456 φ10.2 GYDG243432AA 627 384 243 432 562 510 GYDG090392CC 305 215 90 508 230 392 GYDG200392CC 525 325 200 525 360 φ10.2 GYDG300196CC 196 327 850 550 300 610 GYDG300294CC 294 491 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 102 103 φ8 φ8 φ18 φ18 3.2 3.2 7 7 φ10 φ10 φ22 φ22 3.2 7 3.2 3.2 7 8.6

GYCF type GYDF type L.max ±3 L.max ±3 フリーピストン形 ST L.min フリーピストン形 ST L.min 24　 24 24 24 R10 R10 φ1 φ 0 10 360° .2 .2 NEW! 使用範囲 Ctypeブラケット 360° Ctypeブラケット 使用範囲 大長 最小長 ストローク ガス反力 型　式 シリンダー ロッド径 最 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） NEW! GYCF100196CC 386 286 100 196 260 210 GYCF120196CC 196 269 ガス反力 440 320 120 220 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量 GYCF120294CC 294 403 F（t N） Fc（N） （g） GYCF150196CC φ18 φ8 196 259 φ10.2 GYDF050196CC 196 259 526 376 150 250 246 196 50 210 GYCF150294CC 294 388 GYDF050294CC 294 388 GYCF180294CC 610 430 180 294 413 GYDF080196CC 196 273 300 GYCF200196CC 666 466 200 196 261 GYDF080294CC 330 250 80 294 407 260 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 GYDF080392CC 392 542 GYDF100198CC 198 275 GYCG type GYDF100294CC 386 286 100 294 411 300 GYDF100392CC 392 546 L.max ±3 GYDF130198CC 198 270 ST L.min 24　 GYDG type 24 GYDF130294CC 470 340 130 294 403 350 GYDF130392CC φ22 φ10 392 536 φ10.2 ールガス形 R10オ GYDF150198CC 198 267 φ1 526 376 150 380 0.2 GYDF150392CC 392 533 使用範囲 GYDF180196CC 196 269 Ctypeブラケット GYDF180294CC 610 430 180 294 403 440 NEW! GYDF180392CC 392 537 ス反力 GYDF200196CC 196 267 型　式 シリンダー 最大長 最小長 ストローク ガ ロッド径 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GYDF200294CC 666 466 200 294 400 470 GYCG080196CC 285 205 80 196 243 GYDF200392CC 392 533 GYCG100098CC 98 126 GYDF250294CC 294 450 750 500 250 530 ガ 180 GYCG100196CC 325 225 100 196 252 GYDF250392CC 392 600 ガ ス ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 ス ス GYCG100294CC 294 378 ス プ GYCG150098CC 98 128 プ リ リ ン GYCG150196CC φ18 φ8 420 270 150 196 256 φ10.2 220 グ GYCG150294CC 294 383 GYDG type ン グ GYCG200098CC 98 128 525 325 200 260 L.max ±3 GYCG200196CC 196 256 オールガス形 ST L.min GYCG250196CC 196 256 24 24 625 375 250 300 GYCG250294CC 294 387 R10 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 使用範囲 A/Ctypeブラケット NEW! 力 A type 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反 重量 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 F（t N） Fc（N） （g） 24 R1 0 GYDG080245AA 279 199 80 245 320 210 φ GYDG100392AA 364 264 392 470 270 8.6 100 GYDG100539AA 317 217 539 720 350 GYDG142275AA 472 330 142 275 330 340 GYDG147148AA 412 265 147 148 193 310 φ8.6 GYDG182177AA 462 280 182 177 330 410 C type GYDG214418AA 567 353 214 418 537 24 φ22 φ10 GYDG236297AA 297 395 R10 580 344 236 420 GYDG236343AA 343 456 φ10.2 GYDG243432AA 627 384 243 432 562 510 GYDG090392CC 305 215 90 508 230 392 GYDG200392CC 525 325 200 525 360 φ10.2 GYDG300196CC 196 327 850 550 300 610 GYDG300294CC 294 491 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 102 103 φ8 φ8 φ18 φ18 3.2 3.2 7 7 φ10 φ10 φ22 φ22 3.2 7 3.2 3.2 7 8.6

GYEG type GYFF type L.max ±3 L.max ±3 ST L.min ST L.min 24 24 16 16 0 R1 R11 フリーピストン形 オールガス形 φ8.6 φ 10 使用範囲 Atypeブラケット Mtypeブラケット 360° NEW! NEW! 使用範囲 型　式 シリンダー 最大長 最小長 ストロ ガ 反力 ロッド径 ーク ス Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反力 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GYEG270127AA 670 270 127 203 490 φ22 φ12.5 400 φ8.6 GYFF100490MM 490 656 GYEG300745AA 700 300 745 1249 500 386 286 100 460 GYFF100686MM 686 918 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 GYFF150490MM 490 658 GYFF150588MM 526 376 150 588 790 600 GYFF150686MM φ27.4 φ12.5 686 912 φ10 GYFF200490MM 490 658 ロック機構付 GRFF type GYFF200588MM 666 466 200 588 789 730 GYFF200686MM 921 ロック機構付タイプは、ワンタッチの簡単操作で任意の位置でロックできるガススプリングです。 686 GYFF250686MM 750 500 250 1020 820 プッシュロッドを押し下げている間だけロックが解除され、離すとロックされます。 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 スムーズな作動を可能にし、コンパクト設計で取り付けが簡単なため、医療用の歩行補助器やサイドテーブル、 モニター昇降機など、幅広い製品開発におけるニーズにお応えすることができます。 ■使用例 GYDG-S type セーフティロック付き ガススプリングにストッパーを兼ねたピストンロッド保護カバーが付いた製品です。 カバーに付いている樹脂部品を押すとガススプリングと同じ動きとなります。 全開時、カバーがズレて、シリンダー端面と干渉することにより、反発力以上の力が加わっても作動しません。 ガ ガ ス ス ス ス プ プ リ リ ン ン グ 歩行補助器 モニター昇降機 グ L.max ±3 フリーピストン形 ST L.min φ 36 6 16 6 5 R11 φ8.1 キッチンカーのオーニング 360° φ8 R7.5 R7. 5 オールガス形 使用範囲 φ φ8 .3 8.3 36 L.max ±3 NEW! ST L.min 31.5 10 13.5 最大長 最小長 ストローク ガス反力 型　式 シリンダー ロッド径 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g) F（t N） Fc（N） 使用範囲 GRFF075245SW 245 286 362 287 75 530 GRFF075490SW 490 572 NEW! GRFF100245SW 245 297 422 322 100 580 GRFF100490SW 490 594 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反力 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GRFF125245SW 245 288 φ27.4 φ10 479 354 125 φ8.1 630 GYDG073250BBS 279 206 73 250 323 293 GRFF125490SW 490 575 GYDG100390BBS 364 264 100 390 476 359 GRFF150245SW 245 302 529 379 150 680 GYDG136150BBS φ22 φ10 412 276 136 150 194 φ8.3 418 GRFF150490SW 490 603 GYDG142280BBS 472 330 142 280 339 452 GRFF200245SW 245 306 651 451 200 790 GYDG243430BBS 627 384 243 420 568 623 GRFF200490SW 490 609 ※オールガスタイプも製作可能。　※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 104 105 18 R 14.8 3.2 1 14 133 φ10 φ12.5 φ22 3.2 15 3.2 8.6 φ10 φ12.5 φ22 φ27.4 5 3.2 11

GYEG type GYFF type L.max ±3 L.max ±3 ST L.min ST L.min 24 24 16 16 0 R1 R11 フリーピストン形 オールガス形 φ8.6 φ 10 使用範囲 Atypeブラケット Mtypeブラケット 360° NEW! NEW! 使用範囲 型　式 シリンダー 最大長 最小長 ストロ ガ 反力 ロッド径 ーク ス Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反力 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GYEG270127AA 670 270 127 203 490 φ22 φ12.5 400 φ8.6 GYFF100490MM 490 656 GYEG300745AA 700 300 745 1249 500 386 286 100 460 GYFF100686MM 686 918 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 GYFF150490MM 490 658 GYFF150588MM 526 376 150 588 790 600 GYFF150686MM φ27.4 φ12.5 686 912 φ10 GYFF200490MM 490 658 ロック機構付 GRFF type GYFF200588MM 666 466 200 588 789 730 GYFF200686MM 921 ロック機構付タイプは、ワンタッチの簡単操作で任意の位置でロックできるガススプリングです。 686 GYFF250686MM 750 500 250 1020 820 プッシュロッドを押し下げている間だけロックが解除され、離すとロックされます。 ※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 スムーズな作動を可能にし、コンパクト設計で取り付けが簡単なため、医療用の歩行補助器やサイドテーブル、 モニター昇降機など、幅広い製品開発におけるニーズにお応えすることができます。 ■使用例 GYDG-S type セーフティロック付き ガススプリングにストッパーを兼ねたピストンロッド保護カバーが付いた製品です。 カバーに付いている樹脂部品を押すとガススプリングと同じ動きとなります。 全開時、カバーがズレて、シリンダー端面と干渉することにより、反発力以上の力が加わっても作動しません。 ガ ガ ス ス ス ス プ プ リ リ ン ン グ 歩行補助器 モニター昇降機 グ L.max ±3 フリーピストン形 ST L.min φ 36 6 16 6 5 R11 φ8.1 キッチンカーのオーニング 360° φ8 R7.5 R7. 5 オールガス形 使用範囲 φ φ8 .3 8.3 36 L.max ±3 NEW! ST L.min 31.5 10 13.5 最大長 最小長 ストローク ガス反力 型　式 シリンダー ロッド径 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g) F（t N） Fc（N） 使用範囲 GRFF075245SW 245 286 362 287 75 530 GRFF075490SW 490 572 NEW! GRFF100245SW 245 297 422 322 100 580 GRFF100490SW 490 594 型　式 シリンダー ロッド径 最大長 最小長 ストローク ガス反力 Lmax（mm） Lmin（mm） ST（mm） 取付穴 重量（g） F（t N） Fc（N） GRFF125245SW 245 288 φ27.4 φ10 479 354 125 φ8.1 630 GYDG073250BBS 279 206 73 250 323 293 GRFF125490SW 490 575 GYDG100390BBS 364 264 100 390 476 359 GRFF150245SW 245 302 529 379 150 680 GYDG136150BBS φ22 φ10 412 276 136 150 194 φ8.3 418 GRFF150490SW 490 603 GYDG142280BBS 472 330 142 280 339 452 GRFF200245SW 245 306 651 451 200 790 GYDG243430BBS 627 384 243 420 568 623 GRFF200490SW 490 609 ※オールガスタイプも製作可能。　※ブラケットは溶接されているため交換はできません。 104 105 18 R 14.8 3.2 1 14 133 φ10 φ12.5 φ22 3.2 15 3.2 8.6 φ10 φ12.5 φ22 φ27.4 5 3.2 11

オプション ガススプリング取付用ブラケット ステンレス仕様 サビに強い お客様のご要望に応じて、取付部を変更する、オーダーメイドのご相談を承っております。 ブラケットの適合については別途お問い合わせください。 GVB-45-1 GVB-45-2 NEW! GVB-45-2 ガススプリング（別途） 取付可能範囲：180° ガススプリング（別途） 取付可能範囲：180° GVB-45-1 ブラケット一覧 16 8 22 A type B type C type D type E type 18 11 3.2 7 8.6 φ 24 40 3.2 1 3.2 0 8.6 .2 3.2 2-φ6.4 8 8 4 R R 型　式 重量（g） 17 8 33 2-φ6.4 GVB-45-1 70 24 8 GVB-45-2 75 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 GVB-46-1 GVB-46-2 F type G type H type I type J type NEW! 5 GVB-46-2 4.1 取付可能範囲：120° ガススプリング 取付可能範囲：120° 3.2 M8×P1.25 5 12.6 （別途） R9 φ 3.2 GVB-46-1 ガススプリング 8 （別途） ワッシャー（別途） . 14 2 R9 7.5 3.2 R R8 平ワッシャー ボルト 平ワッシャー ウェーブワッシャー 六角ナット 六角ナット （別途） スプリング スプリング ボルト ワッシャー ブラケット ワッシャー 3 40 ブラケット 2-φ6.4 19 60 3 40 2-φ6.4 23.5 15 60 型　式 重量（g） 22.5 K type L type M type N type O type 10 8.6 GVB-46-1 65 3.2 8.6 3.2 .2 11 3.2 0 3 GVB-46-2 65 R1 1 4.5 R9 R1 R1 0 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 8 4 R GVB-47-1 GVB-47-2 NEW! GVB-47-2 取付可能範囲：120° ガススプリング 取付可能範囲：120° GVB-47-1 ガススプリング （別途） （別途） ガ ワッシャー（別途） 平ワッシャー ガ ス 平ワッシャー ウェーブワッシャー P type Q type R type T type U type 六角ナット ボルト （別途） ス ス スプリング 六角ナット ス プ φ 18 16.5 ワッシャー ブラケット ボルト 1 プ リ 0 6 17 9.8 .1 SR14 8 12.5 スプリング ブラケット R8 φ 7.5 リ ン 8 R .1 （9.5） ワッシャー 20 12.5 ン グ 60 （11）23 60 グ 40 型　式 重量（g） 40 2-φ6.4 2-φ6.4 M10×1.0 GVB-47-1 50 GVB-47-2 50 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 V type W type X type S type GVB-48-1 GVB-48-2 φ 8.6 10 8 12.6 φ 18 GVB-48-2 R 3.2 8 1 3.2 NEW! .1 R1 GVB-48-1 ガススプリング 取付可能範囲：360° ガススプリング（別途） 取付可能範囲：360° （別途） ブラケット ワッシャー（別途） 平ワッシャー ガスダンパー取付向き に注意 平ワッシャー ウェーブワッシャー（別途） 六角ナット スプリング ボルト 六角ナット ワッシャー スプリングワッシャー ボルト R 2-φ6.4 ブラケット 2-φ6.4 1 14 13 14.8 3.2 3 3 25 3 25 15 Y type Z type 15 19.5 22.5 6 型　式 重量（g） 3.2 φ φ 9 R9 4 .5 4 . GVB-48-1 55 1 R3 80° GVB-48-2 55 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 ■ ガススプリング対応一覧表 ガススプリングtype名 ブラケット品番 GYBF GYBG GYCF GYCG GYDF GYDG GYEG GYFF ロック 機構付き M8 type M10 type CC CC EE CC CC CC AA CC AA MM SW GVB-45-1 ● M8×P1.0 M10×P1.0 GVB-45-2 ● GVB-46-1 ● ● ※ ※ GVB-46-2 ● ● ● ● ● ● GVB-47-1 ● ● GVB-47-2 ● ● ● ● ● ● ※対応可能なねじ長さは別途お問い ※対応可能なねじ長さは別途お問い GVB-48-1 ● ● 　合わせください 　合わせください GVB-48-2 ● ● ● ● ● ● 106 107 20 8 24 R1 24 018 1 24 R1 16 16 0 18 24 12 24 R1 18 014 16 24 20 24 17.5 13 19.6 11 φ6 20 18 15 15 φ8 36 25.5 17.5 （11.5） φ6 8 16 40 25.5 60 26 8 43.5 35 24 （13） φ9.5 8 20 42 25 60 35 8 30 6.5 9 .4 φ 10 φφ 8.1φ φ8 8.6 φ .1 0 φ 10 φ1 11 8.1φ φ 8.6φ 9φ 8 φ

オプション ガススプリング取付用ブラケット ステンレス仕様 サビに強い お客様のご要望に応じて、取付部を変更する、オーダーメイドのご相談を承っております。 ブラケットの適合については別途お問い合わせください。 GVB-45-1 GVB-45-2 NEW! GVB-45-2 ガススプリング（別途） 取付可能範囲：180° ガススプリング（別途） 取付可能範囲：180° GVB-45-1 ブラケット一覧 16 8 22 A type B type C type D type E type 18 11 3.2 7 8.6 φ 24 40 3.2 1 3.2 0 8.6 .2 3.2 2-φ6.4 8 8 4 R R 型　式 重量（g） 17 8 33 2-φ6.4 GVB-45-1 70 24 8 GVB-45-2 75 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 GVB-46-1 GVB-46-2 F type G type H type I type J type NEW! 5 GVB-46-2 4.1 取付可能範囲：120° ガススプリング 取付可能範囲：120° 3.2 M8×P1.25 5 12.6 （別途） R9 φ 3.2 GVB-46-1 ガススプリング 8 （別途） ワッシャー（別途） . 14 2 R9 7.5 3.2 R R8 平ワッシャー ボルト 平ワッシャー ウェーブワッシャー 六角ナット 六角ナット （別途） スプリング スプリング ボルト ワッシャー ブラケット ワッシャー 3 40 ブラケット 2-φ6.4 19 60 3 40 2-φ6.4 23.5 15 60 型　式 重量（g） 22.5 K type L type M type N type O type 10 8.6 GVB-46-1 65 3.2 8.6 3.2 .2 11 3.2 0 3 GVB-46-2 65 R1 1 4.5 R9 R1 R1 0 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 8 4 R GVB-47-1 GVB-47-2 NEW! GVB-47-2 取付可能範囲：120° ガススプリング 取付可能範囲：120° GVB-47-1 ガススプリング （別途） （別途） ガ ワッシャー（別途） 平ワッシャー ガ ス 平ワッシャー ウェーブワッシャー P type Q type R type T type U type 六角ナット ボルト （別途） ス ス スプリング 六角ナット ス プ φ 18 16.5 ワッシャー ブラケット ボルト 1 プ リ 0 6 17 9.8 .1 SR14 8 12.5 スプリング ブラケット R8 φ 7.5 リ ン 8 R .1 （9.5） ワッシャー 20 12.5 ン グ 60 （11）23 60 グ 40 型　式 重量（g） 40 2-φ6.4 2-φ6.4 M10×1.0 GVB-47-1 50 GVB-47-2 50 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 V type W type X type S type GVB-48-1 GVB-48-2 φ 8.6 10 8 12.6 φ 18 GVB-48-2 R 3.2 8 1 3.2 NEW! .1 R1 GVB-48-1 ガススプリング 取付可能範囲：360° ガススプリング（別途） 取付可能範囲：360° （別途） ブラケット ワッシャー（別途） 平ワッシャー ガスダンパー取付向き に注意 平ワッシャー ウェーブワッシャー（別途） 六角ナット スプリング ボルト 六角ナット ワッシャー スプリングワッシャー ボルト R 2-φ6.4 ブラケット 2-φ6.4 1 14 13 14.8 3.2 3 3 25 3 25 15 Y type Z type 15 19.5 22.5 6 型　式 重量（g） 3.2 φ φ 9 R9 4 .5 4 . GVB-48-1 55 1 R3 80° GVB-48-2 55 ※取付可能範囲と、取付使用時の可動範囲は異なるので注意してください。 ■ ガススプリング対応一覧表 ガススプリングtype名 ブラケット品番 GYBF GYBG GYCF GYCG GYDF GYDG GYEG GYFF ロック 機構付き M8 type M10 type CC CC EE CC CC CC AA CC AA MM SW GVB-45-1 ● M8×P1.0 M10×P1.0 GVB-45-2 ● GVB-46-1 ● ● ※ ※ GVB-46-2 ● ● ● ● ● ● GVB-47-1 ● ● GVB-47-2 ● ● ● ● ● ● ※対応可能なねじ長さは別途お問い ※対応可能なねじ長さは別途お問い GVB-48-1 ● ● 　合わせください 　合わせください GVB-48-2 ● ● ● ● ● ● 106 107 20 8 24 R1 24 018 1 24 R1 16 16 0 18 24 12 24 R1 18 014 16 24 20 24 17.5 13 19.6 11 φ6 20 18 15 15 φ8 36 25.5 17.5 （11.5） φ6 8 16 40 25.5 60 26 8 43.5 35 24 （13） φ9.5 8 20 42 25 60 35 8 30 6.5 9 .4 φ 10 φφ 8.1φ φ8 8.6 φ .1 0 φ 10 φ1 11 8.1φ φ 8.6φ 9φ 8 φ