電源線に挟むだけで即運用！機械ごとの消費電力とCO2排出量をリアルタイム計測。CFP算定やScope3対策、省エネ活動の第一歩に。上位システム（MQTT/Modbus）連携やCSV出力にも柔軟対応。
1. 製造現場が直面する「脱炭素」の課題
現在、多くの企業がカーボンニュートラル実現に向けた具体的な行動を求められています。しかし、以下のような課題により、対策が進まないケースが散見されます。
• 「どの設備が、いつ、どれだけ電力を消費しているか」が把握できていない。
• CO2排出量の算定（CFP算定）をしたいが、データ収集の仕組みを構築するコストや時間が膨大。
• 既存の設備を止めて計測機器を設置することが難しい。
「wattXplorer（ワットエクスプローラ）」は、これらの課題を「簡単・安価・迅速」に解決します。
2. wattXplorerが選ばれる3つの理由
① 工事不要・機械を止めずに簡単設置 電流センサを電源線にクランプ（挟む）するだけで計測を開始できます。本体はマグネットで盤内に「ピタッ」と固定でき、専門的な電気工事や設備の停止は不要です。
② 既存のインフラを最大限に活用 通信方式にWi-Fi（2.4GHz）を採用しているため、専用のゲートウェイを導入することなく、既存の無線ルータ経由でクラウドや施設サーバへデータを送信できます。電源もUSB Type-Cから供給可能です。
③ 柔軟なシステム連携と拡張性
• クラウド・SaaS連携： 実績のある協業先のクラウドやGrafanaを活用した可視化が可能です。
• 上位システム連携： MQTTやModbus/TCPプロトコルに対応し、各種SCADAや内製システムともスムーズに連携できます。
• スタンドアローン活用： CSV出力によるデータ持ち出しも可能で、スモールスタートにも最適です。
3. 「見える化」がもたらす圧倒的な改善効果
電力消費量とCO2排出量は密接に結びついています。wattXplorerで「ムリ・ムダ・ムラ」を可視化することで、以下のような成果が得られます。
• CFP（カーボンフットプリント）の正確な算定： プロセス別、製品別のCO2排出量を可視化し、Scope1〜3の対策を強力に支援します。
• 待機電力や異常の早期発見： 設備の稼働状況や経年変化をリアルタイムで把握し、メンテナンス効率を向上させます。
• 空調の省エネ事例（実績値）： 室外機の清掃前後の電力を比較した事例では、年間で約23％の電力削減（CO2排出量298kg減/台）を実証しました。
4. 主な仕様
• 計測対象： 交流電流（1P2W、1P3W、3P3W、3P4Wに対応）
• 測定範囲： 0.1〜600Arms
• 通信： Wi-Fi (IEEE 802.11 b/g/n)
• プロトコル： MQTT QoS1、Modbus/TCP
• 付加機能： オプションで熱電対を用いた2点温度計測にも対応
• 海外対応： タイおよびインドの無線認証取得済み
5. 地球と企業の未来を変える一歩を
「wattXplorer」は、電力管理と環境配慮を両立させるための最適解です。まずは手軽な「見える化」から始め、現場の意識改革とコスト削減を同時に実現しませんか？
導入事例：https://lumiot.jp/usecase/
関連メディア
このカタログについて
| ドキュメント名 | ライン停止不要！工事不要！今あるWi-Fiで始めれる、低コストでの電力・CO2の見える化。 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 4.7Mb |
| 取り扱い企業 | 旭光電機株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
